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      轉(zhuǎn)子和具有其的壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7305765閱讀:156來源:國知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)子和具有其的壓縮機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及壓縮機(jī),具體而言,涉及具有能夠與產(chǎn)生磁場的定子交互并實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的壓縮機(jī)。
      背景技術(shù)
      通常,壓縮機(jī)是一種將制冷劑吸入到密封空間中以將其壓縮并將壓縮的制冷劑釋放到外部的裝置。這樣的壓縮機(jī)包括壓縮單元以壓縮所述制冷劑,以及驅(qū)動(dòng)單元,用于驅(qū)動(dòng)壓縮單元。
      壓縮單元被設(shè)置在限定密封空間的密封殼體中,并包括限定壓縮腔的氣缸體以及在壓縮腔內(nèi)往復(fù)的活塞。氣缸蓋連接到氣缸體的一側(cè)并形成抽吸腔和釋放腔,其與外部相連通。
      驅(qū)動(dòng)單元包括產(chǎn)生磁場的定子,用于通過與定子電磁交互而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸擠壓配合到轉(zhuǎn)子的中空部分內(nèi)以同時(shí)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),以及連接桿,所述連接桿與旋轉(zhuǎn)軸連接并用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)以將所述活塞向前或者向后移動(dòng)。
      反過來,轉(zhuǎn)子包括多個(gè)圍繞旋轉(zhuǎn)軸而疊置的疊片以形成芯部,一對(duì)端板,以支撐疊片的芯部的上端和下端,以及圍繞疊片的芯部所安置的磁鐵。為了將端部固定到疊片的芯部,固定部件穿透端部和疊片的芯部。圓柱部件被設(shè)置以圍繞所述磁鐵,以固定地相對(duì)疊片的芯部保持所述磁鐵。
      但是,傳統(tǒng)的如上所述的壓縮機(jī)的問題在于氣缸部件必須出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子中,導(dǎo)致制造工藝復(fù)雜,制造成本較高。
      用于固定地保持磁鐵的氣缸部件還導(dǎo)致產(chǎn)生磁通量的定子更加遠(yuǎn)離所述芯部,導(dǎo)致電機(jī)的輸出效率的惡化。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明有鑒于上述問題而提出,本發(fā)明的一方面為了提供一種壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)允許磁鐵很容易地并固定地附著到轉(zhuǎn)子并可以使得轉(zhuǎn)子芯部和定子之間的距離最小,由此實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)具有改良的輸出效率。
      根據(jù)本發(fā)明的一方面,本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī),包括旋轉(zhuǎn)軸和用于與旋轉(zhuǎn)軸一起同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子并與產(chǎn)生磁場的定子電磁交互,其中轉(zhuǎn)子包括芯部,所述芯部被形成作為多個(gè)疊片的堆疊;多個(gè)磁鐵,所述磁鐵被安置在芯部的外周上以彼此在周向分開;以及鉤,所述鉤設(shè)置在各磁鐵之間的芯部上以防止磁鐵的徑向分離。
      所述鉤可以與芯部一體形成。
      每一個(gè)鉤可以包括凸起部分,所述凸起部分在徑向方向上從芯部向外延伸;以及支撐部分,所述支撐部分在周向的方向上從凸起部分的遠(yuǎn)端延伸,并用于相對(duì)芯部支撐磁鐵。
      每個(gè)磁鐵可以形成在具有連接凹陷的相對(duì)的端部上,以對(duì)應(yīng)鉤的支撐部分,這樣磁鐵與鉤相連接以限定圓柱形狀。
      轉(zhuǎn)子還可以包括設(shè)置在芯部的相對(duì)端部上的端板以軸向支撐所述芯部和磁鐵。
      所述芯部和端板可以通過穿入其中的鉚釘彼此相互固定。
      本發(fā)明的其它方面和/或者優(yōu)點(diǎn)將在結(jié)合下述說明和附圖而詳細(xì)了解到,或者可以通過實(shí)施本發(fā)明而了解到。


      本發(fā)明的這些和/或者其它方面和優(yōu)點(diǎn)將從下述對(duì)實(shí)施例的說明而詳細(xì)了解到,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的橫截面視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明設(shè)置在壓縮機(jī)中的轉(zhuǎn)子的分解透視圖;圖3是圖2中所示沿著線A-A所取的橫截面視圖;圖4是圖2中所示的芯部的平面圖;以及圖5是圖2中所示的磁鐵的平面圖。
      具體實(shí)施例方式
      現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的實(shí)施例和附圖中的示例來詳細(xì)描述本發(fā)明,其中相似的數(shù)字引用相似的元件。
      圖1是根據(jù)本發(fā)明的密封式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。
      參照?qǐng)D1,本發(fā)明的密封式壓縮機(jī)包括設(shè)置在限定密封空間的密封殼體10內(nèi)的壓縮單元20以壓縮制冷劑,以及驅(qū)動(dòng)單元30,以驅(qū)動(dòng)壓縮單元20。
      壓縮單元20包括內(nèi)部限定壓縮腔21a的氣缸體21,以及在壓縮腔21a內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞22以壓縮制冷劑。氣缸蓋23被連接到氣缸體21的一側(cè)。氣缸蓋23內(nèi)部限定抽吸腔23a和釋放腔23b。閥單元24被設(shè)置在氣缸體21和氣缸蓋23之間以控制制冷劑的引入和釋放。
      驅(qū)動(dòng)單元30操作以使得活塞22往復(fù),由此允許制冷劑在壓縮單元20內(nèi)被壓縮。驅(qū)動(dòng)單元30包括產(chǎn)生磁場的定子31、從定子31向內(nèi)分離的轉(zhuǎn)子40以與定子31電磁交互,在轉(zhuǎn)子40的中心擠壓配合的旋轉(zhuǎn)軸32以與轉(zhuǎn)子40同時(shí)旋轉(zhuǎn),以及連接到旋轉(zhuǎn)軸32的連桿33并用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)以向前或者向后移動(dòng)活塞22。
      現(xiàn)在,根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子40將參照?qǐng)D2、3進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。圖2是轉(zhuǎn)子40的分解的透視圖,圖3是圖2中沿著線A-A所取的橫截面視圖。
      參照?qǐng)D2、3,根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子40包括形成作為多個(gè)疊片41’被彼此垂直地疊置的芯部41,以及安置在芯部41的外周上的磁鐵43。
      多個(gè)磁鐵43以交替的極性被安置,并且在周向方向上彼此分開以避免其間的磁性干涉。
      上端板44和下端板45被設(shè)置在芯部41的上、下側(cè)并用于軸向地支撐芯部41和磁鐵43。各疊片41’和端板44和45相對(duì)彼此通過穿入其中的鉚釘46而被固定地保持。
      芯部41用鉤42一體地設(shè)置在外周上。各鉤42被設(shè)置在各磁鐵43之間以防止在向外的方向上磁鐵43的分離。
      參照?qǐng)D4,每一個(gè)鉤42具有從芯部41在徑向的方向上向外延伸的凸起部分42a,以及在周向方向上從凸起部分42a的遠(yuǎn)端延伸的支撐部分42b。凸起部分42a用于保持彼此分開的磁鐵43,并且支撐部分42b用于防止磁鐵43在徑向的方向上分離。
      參照說明磁鐵43的圖5,每一個(gè)磁鐵43具有分別限定在相對(duì)側(cè)面上的連接凹陷43a以對(duì)應(yīng)相鄰鉤42的支撐部分42b。連接凹陷43a允許磁鐵43彼此分離,同時(shí)限定具有與各鉤42相同形狀的每個(gè)空間S。這樣,磁鐵43和鉤42被交替地彼此連接以由此限定圓柱形狀。
      現(xiàn)在,將說明根據(jù)本發(fā)明設(shè)置在密封式壓縮機(jī)中的轉(zhuǎn)子40的組裝過程和操作效果。
      首先,鉚釘46被連續(xù)地螺紋連接通過上端板44和多個(gè)疊片41’。然后,磁鐵43被附著到芯部41的外周,所述芯部41被形成作為垂直疊置在彼此之上的疊片41’。在這種情況下,磁鐵43被插入到限定在鉤42和芯部41的外周之間的各空間中,這樣它們以交替的極性在周向安置。
      接著,下端板45被固定到鉚釘46,然后鉚釘46的下端被填塞以固定地圍繞芯部41而附著。
      這樣,由于磁鐵43能夠通過端板44、45和鉤42而固定地圍繞芯部41附著,根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子40不需要單獨(dú)的用于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)中的氣缸部件以固定地圍繞磁鐵43的外周。
      結(jié)果,轉(zhuǎn)子40的芯部41和產(chǎn)生磁通量的定子31之間的距離可以被最小化,導(dǎo)致壓縮機(jī)具有改良的驅(qū)動(dòng)效率。
      從上述很明顯,本發(fā)明提供了一種具有轉(zhuǎn)子的壓縮機(jī),其中多個(gè)磁鐵可以通過形成在芯部的外周上的鉤而被固定地圍繞轉(zhuǎn)子芯部而附著。
      這樣的磁鐵的固定消除了需要在傳統(tǒng)中所使用的單獨(dú)的氣缸部件以圍繞磁鐵的外周,導(dǎo)致部件數(shù)目的減小,以及壓縮機(jī)的生產(chǎn)率的提高。
      此外,傳統(tǒng)的氣缸部件的消除具有最小化定子和轉(zhuǎn)子芯部之間的距離的效果,導(dǎo)致壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)效率的改良。
      盡管對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明,但是普通技術(shù)人員可以理解,在不背離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改,其范圍由權(quán)利要求書及其等同限定。
      權(quán)利要求
      1.一種壓縮機(jī),包括旋轉(zhuǎn)軸和用于與旋轉(zhuǎn)軸一起同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子并與產(chǎn)生磁場的定子電磁交互,其中轉(zhuǎn)子包括芯部,所述芯部被形成作為多個(gè)疊片的堆疊;多個(gè)磁鐵,所述磁鐵被安置在芯部的外周上以彼此在周向分開;以及鉤,所述鉤設(shè)置在各磁鐵之間的芯部上以防止磁鐵的徑向分離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述鉤與芯部一體地形成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,每一個(gè)鉤包括凸起部分,所述凸起部分在徑向方向上從芯部向外延伸;以及支撐部分,所述支撐部分在周向的方向上從凸起部分的遠(yuǎn)端延伸,并用于相對(duì)芯部支撐磁鐵。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī),其特征在于,每個(gè)磁鐵形成在具有連接凹陷的相對(duì)端部上,以對(duì)應(yīng)鉤的支撐部分,這樣磁鐵與鉤相連接以限定圓柱形狀。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于,轉(zhuǎn)子還包括設(shè)置在芯部的相對(duì)端部上的端板以軸向支撐所述芯部和磁鐵。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述芯部和端板通過穿透其中的鉚釘彼此相互固定。
      7.一種轉(zhuǎn)子,包括芯部,所述芯部被形成作為多個(gè)疊片的堆疊;多個(gè)磁鐵,所述磁鐵被安置在芯部的外周上以彼此在周向分開;以及鉤,所述鉤設(shè)置在各磁鐵之間的芯部上以防止磁鐵的徑向分離。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述鉤與芯部一體地形成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子,其特征在于,每一個(gè)鉤包括凸起部分,所述凸起部分在徑向方向上從芯部向外延伸;以及支撐部分,所述支撐部分在周向方向上從凸起部分的遠(yuǎn)端延伸,并用于相對(duì)芯部支撐磁鐵。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)子,其特征在于,每個(gè)磁鐵形成在具有連接凹陷的相對(duì)的端部上,以對(duì)應(yīng)鉤的支撐部分,這樣磁鐵與鉤相連接以限定圓柱形狀。
      11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子,其特征在于,轉(zhuǎn)子還包括設(shè)置在芯部的相對(duì)端部上的端板以軸向支撐所述芯部和磁鐵。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述芯部和端板通過穿透其中的鉚釘而相互固定。
      全文摘要
      一種具有轉(zhuǎn)子的壓縮機(jī)。轉(zhuǎn)子包括芯部,所述芯部被形成作為多個(gè)彼此疊置的疊片,以及多個(gè)磁鐵,所述磁鐵被安置在芯部的外周上。鉤被一體地設(shè)置在各磁鐵之間的芯部上以防止磁鐵向外分離。對(duì)于此,每個(gè)鉤包括凸起部分,所述凸起部分在徑向方向上從芯部向外延伸;以及支撐部分,所述支撐部分在周向的方向上從凸起部分的遠(yuǎn)端延伸,以及支撐部分用于防止磁鐵在徑向的方向上被分離。
      文檔編號(hào)H02K1/28GK1725601SQ20051006496
      公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
      發(fā)明者樸鐘仁 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社
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