專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)，具體涉及對(duì)軸承向旋轉(zhuǎn)軸的軸端施力的彈簧構(gòu)件的固定構(gòu)造。
背景技術(shù)：
通常，如圖7(a)、(b)、(c)、(d)、(e)所示，數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、小型ODD(スリムODD)等所使用的小型步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，包括收納有轉(zhuǎn)子和線圈的外殼2’；由該外殼2’的一方端側(cè)支撐轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的軸端的樞軸軸承82’；具有可插入該樞軸軸承82’的貫通孔810’的軸承座81’。又，在軸承座81’的一方端側(cè)配置彈簧構(gòu)件80’，該彈簧構(gòu)件80’具有對(duì)貫通孔810’內(nèi)的樞軸軸承82’向旋轉(zhuǎn)軸的軸端施力的板簧部83’(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
在這種結(jié)構(gòu)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中，外殼2’通常是一種在與電動(dòng)機(jī)軸線正交方向上切斷時(shí)形成正圓形狀的圓筒狀結(jié)構(gòu)，但如圖7(a)、(b)所示，以減小與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向上的厚度尺寸(徑向上的厚度尺寸)為目的，有時(shí)也可作成截面為橢圓形。無(wú)論哪一種場(chǎng)合，對(duì)于彈簧構(gòu)件80’來(lái)講都必須固定在軸承座81’上，因此，以往大多采用相對(duì)于彈簧構(gòu)件80’、圍繞軸承座81’的外周側(cè)面的大致中央位置形成有與軸承座81’卡合的4個(gè)卡合爪部801’、802’、803’、804’的構(gòu)造。
日本專利特開2003-324892號(hào)公報(bào)對(duì)于這種步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，要求進(jìn)一步減小與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向上的厚度尺寸、例如尺寸A’，處于不得不縮小彈簧構(gòu)件80’與軸承座81’卡合部分的狀況。然而，由于在軸承座81’上形成了可插入樞軸軸承82’的貫通孔810’，因此，在軸承座81’上，若將彈簧構(gòu)件80‘’的卡合爪部801’、802’、803’、804’所卡合的部分811’、812’、813’、814’(參照7(d)、(e))減薄，則貫通孔810’周圍的壁厚t’過(guò)度薄，存在著貫通孔810’的尺寸及形狀精度明顯降低的問(wèn)題。
又，也可考慮將卡合部位從4處減少至2處，該場(chǎng)合，因固定力下降，故存在耐沖擊性降低的問(wèn)題。另外，2處卡合，盡管能一方向定位，但不能進(jìn)行另一方向上的定位，故存在必須另外再添加定位機(jī)構(gòu)的問(wèn)題。
并且，也可考慮減薄彈簧構(gòu)件80’，該場(chǎng)合，會(huì)降低彈簧構(gòu)件80’的強(qiáng)度，存在板簧部分的彈簧負(fù)荷不穩(wěn)定的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的課題在于，提供即使與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向的尺寸小型化，也不會(huì)降低貫通孔的尺寸精度及彈簧構(gòu)件的強(qiáng)度，可將彈簧構(gòu)件固定在軸承座上的電動(dòng)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)包括收納有轉(zhuǎn)子和線圈的外殼；由該外殼的一方端側(cè)支撐所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的軸端的軸承；具有可插入該軸承的貫通孔的大致矩形的軸承座；配置于該軸承座的所述一方端側(cè)、具有對(duì)所述貫通孔內(nèi)的所述軸承向所述旋轉(zhuǎn)軸的所述軸端施力的板簧部的彈簧構(gòu)件，其特征在于，在所述軸承座的外周側(cè)面上的4個(gè)角部附近分別形成有卡合凹部，同時(shí)在所述彈簧構(gòu)件上，形成有圍繞所述軸承座的外周側(cè)面固定于所述卡合凹部的4個(gè)卡合爪部，通過(guò)所述4個(gè)卡合爪部分別與所述4個(gè)卡合凹部卡合，將所述彈簧構(gòu)件固定在所述軸承座上。
本說(shuō)明書中的大致矩形，其含義是除了方形、在其拐角部實(shí)施過(guò)R處理的形狀之外，也包括接近于圓的形狀，是一種包含所有的具有拐角部形狀的意思。又，本說(shuō)明書中的大致長(zhǎng)方形狀，其含義是除了長(zhǎng)方形、在其拐角部實(shí)施過(guò)R處理的形狀之外，也包括接近于橢圓和長(zhǎng)圓的形狀。
本發(fā)明中，在軸承座的外周側(cè)面的4個(gè)角部附近分別形成有卡合凹部，彈簧構(gòu)件的4個(gè)卡合爪部圍繞軸承座的外周側(cè)面與卡合凹部卡合。即，與在軸承座的外周側(cè)面的大致中央位置形成4個(gè)卡合凹部的場(chǎng)合不同，在軸承座的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部。由此，即使縮小了電動(dòng)機(jī)的尺寸，在卡合凹部與貫通孔之間也能確保充分的厚度。這樣，在制作軸承座時(shí)，能以高尺寸精度形成貫通孔。又，因彈簧構(gòu)件被固定在軸承座的4個(gè)部位上，故固定力強(qiáng)，耐沖擊性高。并且，因在軸承座的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部，故即使在與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向的任一方向上縮小了電動(dòng)機(jī)的尺寸，也能由4個(gè)卡合爪部將彈簧構(gòu)件固定在軸承座上。
本發(fā)明中，所述軸承座，有時(shí)具有在與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向正交方向的2個(gè)方向上尺寸不同的大致長(zhǎng)方形狀，該場(chǎng)合，例如可采用在所述2個(gè)方向中尺寸短的方向?qū)χ玫?個(gè)外周側(cè)面上的2個(gè)角部附近形成有所述卡合凹部的結(jié)構(gòu)。
又，本發(fā)明中，所述軸承座，當(dāng)具有在與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向正交方向的2個(gè)方向上尺寸不同的大致長(zhǎng)方形狀時(shí)，也可采用在所述軸承座的外周側(cè)面的4個(gè)角部形成有所述卡合凹部的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中，最好是在所述軸承座的外周側(cè)面中對(duì)置的2個(gè)外周側(cè)面，形成有被所述4個(gè)卡合凹部中2個(gè)卡合凹部所夾持的第1凸部，同時(shí)形成有被另外2個(gè)卡合凹部所夾持的第2凸部，所述4個(gè)卡合爪部中位于所述第1凸部?jī)蓚?cè)的2個(gè)卡合爪部，從兩側(cè)與該第1凸部抵接，同時(shí)位于所述第2凸部?jī)蓚?cè)的另外2個(gè)卡合爪部從兩側(cè)與該第2凸部抵接。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)卡合爪部與卡合凹部卡合，可將彈簧構(gòu)件相對(duì)于軸承座定位在2個(gè)方向上。
本發(fā)明中，可采用所述4個(gè)卡合爪部各自彈性地分別與所述卡合凹部卡合的結(jié)構(gòu)、或者將所述4個(gè)卡合爪部分別緊固在所述卡合凹部中的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中，在軸承座的外周側(cè)面的4個(gè)角部附近分別形成有卡合凹部，彈簧構(gòu)件的4個(gè)卡合爪部圍繞軸承座的外周側(cè)面而與卡合凹部卡合。即，在軸承座的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部。由此，即使縮小了電動(dòng)機(jī)的尺寸，在卡合凹部與貫通孔之間也能確保充分的厚度。這樣，在制作軸承座時(shí)，能以高尺寸精度形成貫通孔。又，因彈簧構(gòu)件在被固定在軸承座的4個(gè)部位上，故固定力強(qiáng)，耐沖擊性高。并且，因在軸承座的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部，故即使在與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向的任一方向上縮小了電動(dòng)機(jī)的尺寸，也能由4個(gè)卡合爪部將彈簧構(gòu)件固定在軸承座上。由此，可提供即使與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向的尺寸小型化，也不會(huì)降低貫通孔的尺寸精度及彈簧構(gòu)件的強(qiáng)度，可將彈簧構(gòu)件固定在軸承座上的電動(dòng)機(jī)。


圖1為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
圖2(a)、(b)、(c)、(d)為圖1所示的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的俯視圖、仰視圖、右視圖以及將彈簧構(gòu)件取下后狀態(tài)的右視圖。
圖3為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所使用的軸承座及彈簧構(gòu)件的說(shuō)明圖。
圖4(a)、(b)、(c)為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所使用的軸承座的俯視圖、主視圖以及將局部剖切所示的左視圖。
圖5(a)、(b)、(c)為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所使用的彈簧構(gòu)件的俯視圖、主視圖以及右視圖。
圖6(a)、(b)、(c)、(d)為應(yīng)用了本發(fā)明的另一個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的右視圖、該電動(dòng)機(jī)所使用的軸承座的說(shuō)明圖、彈簧構(gòu)件的說(shuō)明圖以及將彈簧構(gòu)件安裝在軸承座上狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖7(a)、(b)、(c)、(d)、(e)為傳統(tǒng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的俯視圖、仰視圖、右視圖、軸承座的俯視圖以及軸承座的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的剖視圖。圖2(a)、(b)、(c)、(d)為圖1所示的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的俯視圖、仰視圖、右視圖以及將彈簧構(gòu)件取下后狀態(tài)的右視圖。
圖1、圖2(a)、(b)中，本例的電動(dòng)機(jī)是一種數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、小型ODD(スリムODD)等所使用的小型步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，將卷繞有線圈的環(huán)狀第1線圈骨架5A和第2線圈骨架5B重疊配置在電動(dòng)機(jī)軸線方向，在由第1線圈骨架5A和第2線圈骨架5B構(gòu)成的轉(zhuǎn)子配置孔中，沿周向并排構(gòu)成內(nèi)定子2A、2B及外定子3A、3B的多個(gè)極齒。轉(zhuǎn)子7在旋轉(zhuǎn)軸71的周圍固定有轉(zhuǎn)子磁鐵72，該轉(zhuǎn)子磁鐵72在轉(zhuǎn)子配置孔內(nèi)以規(guī)定的間隙與定子的極齒相對(duì)。在外定子3B上固定有板8，由保持在該板8上的止推軸承82將旋轉(zhuǎn)軸71支撐。另外，如點(diǎn)劃線所示，旋轉(zhuǎn)軸71有時(shí)也由保持在板8上的徑向軸承81支撐。
又，旋轉(zhuǎn)軸71也由配置于電動(dòng)機(jī)軸線方向的一方端側(cè)(第1線圈骨架5A側(cè))的樞軸軸承82支撐。樞軸軸承82具有球體821以及可旋轉(zhuǎn)地將該球體821保持的主體軀干部822。
樞軸軸承82的主體軀干部822處于被插入在樹脂制等的軸承座81的貫通孔810中的狀態(tài)。又，在軸承座81的一方端側(cè)還配置有由金屬薄板構(gòu)成的彈簧構(gòu)件80，利用在該彈簧構(gòu)件80上被切開翻起的板簧部83，對(duì)貫通孔810內(nèi)的樞軸軸承82的主體軀干部822端部施加向旋轉(zhuǎn)軸71軸端的力。其中，軸承座81采用焊接等方法固定在外定子3A上，彈簧構(gòu)件80通過(guò)后述的卡合機(jī)構(gòu)而被固定在軸承座81上。
在第1線圈骨架5A和第2線圈骨架5B的半徑方向外側(cè)構(gòu)成端子部50A、50B，繞組的末端在該端子部50A、50B的端子銷51A、51B上作了處理。其中，外定子3A、3B的外周部分構(gòu)成外殼2，端子部50A、50B從該外殼2的開口部凸出。
在這種結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)1中，為了縮小與電動(dòng)機(jī)軸線正交方向的尺寸而形成了大致長(zhǎng)方形狀。在此所說(shuō)的大致長(zhǎng)方形狀，其含義是除了長(zhǎng)方形、在其拐角部實(shí)施過(guò)R處理的形狀之外，也包括接近于橢圓和長(zhǎng)圓的形狀。
(相對(duì)于軸承座的彈簧構(gòu)件的固定構(gòu)造)圖3為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所使用的軸承座及彈簧構(gòu)件的說(shuō)明圖。圖4(a)、(b)、(c)為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所使用的軸承座的俯視圖、主視圖以及將局部剖切所示的左視圖。圖5(a)、(b)、(c)為應(yīng)用了本發(fā)明的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所使用的彈簧構(gòu)件的俯視圖、主視圖以及右視圖。
本例中，在將彈簧構(gòu)件80固定在軸承座81上時(shí)，使用了圖3所示構(gòu)造的軸承座81和彈簧構(gòu)件80。
如圖2(d)、圖3、圖4(a)、(b)、(c)所示，該軸承座81具有與旋轉(zhuǎn)軸71的軸線方向正交方向上尺寸不同的大致長(zhǎng)方形狀，在其中央附近形成有可插入樞軸軸承82的圓形貫通孔810。在軸承座81的上面，貫通孔810的周圍形成有淺的凹部818、819，在將彈簧構(gòu)件80固定在軸承座81上的狀態(tài)下，彈簧構(gòu)件80的板簧部83的根基部不與軸承座81抵接。又，因凹部818、819形成于貫通孔810的兩側(cè)，故即使將彈簧構(gòu)件80朝上下任一方向固定于軸承座81的場(chǎng)合，彈簧構(gòu)件80的板簧部83的根基部也不與軸承座81抵接。
槽817從貫通孔810朝半徑方向外側(cè)延伸，通過(guò)定位銷(未圖示)在接合時(shí)相對(duì)于外定子3A將軸承座81作出定位。
在軸承座81的1個(gè)外周側(cè)面上的4個(gè)角部附近各自形成有卡合凹部811、812、813、814。再具體地講，在軸承座81上，在尺寸短的方向(X方向)對(duì)置的2個(gè)外周側(cè)面上的2個(gè)角部附近，其厚度方向的下半部形成有卡合凹部811、812、813、814。即，在軸承座81的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部811、812、813、814。又，對(duì)置的2個(gè)外周側(cè)面中，在一方的外周側(cè)面上形成有被2個(gè)卡合凹部811、812夾持的沿厚度方向延伸的第1凸部815，在另一方的外周側(cè)面上形成有被另外2個(gè)卡合凹部813、814夾持的沿厚度方向延伸的第2凸部816。另外，在軸承座81的上面，與卡合凹部811、812、813、814對(duì)應(yīng)的部位等形成錐狀。
如圖2(d)、圖3、圖5(a)、(b)、(c)所示，彈簧構(gòu)件80與軸承座81一樣，具有在與旋轉(zhuǎn)軸71的軸線方向正交方向的尺寸不同的大致長(zhǎng)方形狀的上板部800，在該上板部800的中央部分，將板簧部83切開翻起。
在軸承座81上，在上板部800的尺寸短的方向(X方向)對(duì)置的2條邊部分的2個(gè)角部附近，形成有圍繞軸承座81的外周側(cè)面固定在卡合凹部811、812、813、814上的4個(gè)卡合爪部801、802、803、804。其中，4個(gè)卡合爪部801、802、803、804，在其下端側(cè)具有向內(nèi)側(cè)彎曲的部分，故在將彈簧構(gòu)件80的上板部800重疊在軸承座81上時(shí)，4個(gè)卡合爪部801、802、803、804各自圍繞軸承座81的外周側(cè)面，彎曲部分與卡合凹部811、812、813、814卡合。在此狀態(tài)下，4個(gè)卡合爪部801、802、803、804因各自彈性地與4個(gè)卡合凹部811、812、813、814卡合，故彈簧構(gòu)件80處于被固定在軸承座81上的狀態(tài)。又，在此狀態(tài)下，彈簧構(gòu)件80在X方向被定位。
又，4個(gè)卡合爪部801、802、803、804中，位于第1凸部815兩側(cè)的2個(gè)卡合爪部801、802從兩側(cè)與該第1凸部815抵接，同時(shí)位于第2凸部816兩側(cè)的另外2個(gè)卡合爪部803、804從兩側(cè)與第2凸部816抵接。由此，彈簧構(gòu)件80在Y方向被定位。
(本例的效果)這種結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)1中，在軸承座81的外周側(cè)面上的4個(gè)角部附近分別形成有卡合凹部811、812、813、814，彈簧構(gòu)件80的4個(gè)卡合爪部801、802、803、804圍繞軸承座81的外周側(cè)面而與卡合凹部811、812、813、814卡合。即，與在軸承座81的外周側(cè)面的大致中央位置形成4個(gè)卡合凹部811、812、813、814的場(chǎng)合不同，在軸承座81的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部811、812、813、814。由此，即使縮小了電動(dòng)機(jī)的尺寸A，在卡合凹部811、812、813、814與貫通孔810之間也能確保充分的厚度t。這樣，在制作軸承座81時(shí)，能以高尺寸精度形成貫通孔810。
又，彈簧構(gòu)件80因被4個(gè)卡合爪部801、802、803、804固定在軸承座81上，故固定力強(qiáng)，耐沖擊性高。
并且，因在2個(gè)外周側(cè)面配置了卡合凹部811、812、813、814，故在4個(gè)卡合爪部801、802、803、804與4個(gè)卡合凹部811、812、813、814卡合時(shí)，雖然只能進(jìn)行X方向的定位，但4個(gè)卡合爪部801、802、803、804分別2個(gè)2個(gè)從兩側(cè)與第1凸部815及第2凸部816抵接，故也可進(jìn)行彈簧構(gòu)件80的Y方向的定位。
又由于在軸承座81的壁厚度大的4個(gè)角部附近形成有卡合凹部811、812、813、814，因此，即使在縮小了電動(dòng)機(jī)1的尺寸B的場(chǎng)合，也能用4個(gè)卡合爪部801、802、803、804將彈簧構(gòu)件80固定在軸承座81上。
(其它實(shí)施例)上述實(shí)施例中，相對(duì)于軸承座81的外周側(cè)面，在其4個(gè)角部附近各自形成有卡合凹部811、812、813、814時(shí)，在尺寸短的方向(X方向)對(duì)置的2個(gè)外周側(cè)面的2個(gè)角部附近形成有卡合凹部811、812、813、814，但也可如圖6(a)、(b)、(c)、(d)中步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的右視圖、該電動(dòng)機(jī)所使用的軸承座的說(shuō)明圖、彈簧構(gòu)件的說(shuō)明圖以及將彈簧構(gòu)件安裝在軸承座上狀態(tài)的說(shuō)明圖所示，在軸承座81的外周側(cè)面的4個(gè)拐角部分形成有傾斜狀的卡合凹部811、812、813、814，而在彈簧構(gòu)件80的4個(gè)拐角部分形成有傾斜狀的卡合爪部801、802、803、804。即使采用這種結(jié)構(gòu)，與將4個(gè)卡合凹部811、812、813、814形成于軸承座81外周側(cè)面的大致中央位置的場(chǎng)合不同，也能在卡合凹部811、812、813、814與貫通孔810之間確保充分的壁厚度，故在制作軸承座81時(shí)，能以高尺寸精度形成貫通孔810。又，因在4個(gè)部位上4個(gè)卡合爪部801、802、803、804與4個(gè)卡合凹部811、812、813、814分別卡合，故可進(jìn)行彈簧構(gòu)件80的X方向及Y方向的定位。
另外，上例中，采用了通過(guò)將4個(gè)卡合爪部801、802、803、804各自彈性地分別與卡合凹部811、812、813、814卡合而將彈簧構(gòu)件80固定在軸承座81上的結(jié)構(gòu)，但也可采用將4個(gè)卡合爪部801、802、803、804分別緊固在卡合凹部811、812、813、814上的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，包括收納有轉(zhuǎn)子和線圈的外殼；由該外殼的一方端側(cè)支撐所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的軸端的軸承；具有可插入該軸承的貫通孔的大致矩形的軸承座；配置于該軸承座的所述一方端側(cè)、具有對(duì)所述貫通孔內(nèi)的所述軸承向所述旋轉(zhuǎn)軸的所述軸端施力的板簧部的彈簧構(gòu)件，其特征在于，在所述軸承座的外周側(cè)面的4個(gè)角部附近分別形成有卡合凹部，而在所述彈簧構(gòu)件上，形成有圍繞所述軸承座的外周側(cè)面保持在所述卡合凹部中的4個(gè)卡合爪部，通過(guò)所述4個(gè)卡合爪部分別與所述4個(gè)卡合凹部卡合，將所述彈簧構(gòu)件安裝在所述軸承座上。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述軸承座具有在與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向正交方向的2個(gè)方向尺寸不同的大致長(zhǎng)方形狀，在所述2個(gè)方向的尺寸短的方向?qū)χ玫?個(gè)外周側(cè)面的2個(gè)角部附近形成有所述卡合凹部。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述軸承座具有在與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向正交方向的2個(gè)方向尺寸不同的大致長(zhǎng)方形狀，在所述軸承座的外周側(cè)面的4個(gè)角部形成有所述卡合凹部。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述軸承座的外周側(cè)面中對(duì)置的2個(gè)外周側(cè)面上，形成有被所述4個(gè)卡合凹部中的2個(gè)卡合凹部所夾持的第1凸部，同時(shí)形成有被另外2個(gè)卡合凹部所夾持的第2凸部，所述4個(gè)卡合爪部中位于所述第1凸部?jī)蓚?cè)的2個(gè)卡合爪部從兩側(cè)與該第1凸部抵接，同時(shí)位于所述第2凸部?jī)蓚?cè)的另外2個(gè)卡合爪部從兩側(cè)與該第2凸部抵接。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述4個(gè)卡合爪部各自彈性地分別與所述卡合凹部卡合。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述4個(gè)卡合爪部分別緊固在所述卡合凹部中。
7.一種電動(dòng)機(jī)，包括收納有轉(zhuǎn)子和線圈的外殼；由該外殼的一方端側(cè)支撐所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的軸端的軸承；具有可插入該軸承的貫通孔的軸承座；配置于該軸承座的所述一方端側(cè)、具有對(duì)所述貫通孔內(nèi)的所述軸承向所述旋轉(zhuǎn)軸的所述軸端施力的板簧部的彈簧構(gòu)件，其特征在于，在所述軸承座的外周側(cè)面的4個(gè)部位分別形成有卡合凹部，而在所述彈簧構(gòu)件上，形成有圍繞所述軸承座的外周側(cè)面保持在所述卡合凹部中的4個(gè)卡合爪部，通過(guò)所述4個(gè)卡合爪部分別與所述4個(gè)卡合凹部卡合，將所述彈簧構(gòu)件安裝在所述軸承座上。
8.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述軸承座的外周側(cè)面，形成有被所述4個(gè)卡合凹部中的2個(gè)卡合凹部所夾持的第1凸部，同時(shí)形成有被另外2個(gè)卡合凹部所夾持的第2凸部，所述4個(gè)卡合爪部中位于所述第1凸部?jī)蓚?cè)的2個(gè)卡合爪部從兩側(cè)與該第1凸部抵接，同時(shí)位于所述第2凸部?jī)蓚?cè)的另外2個(gè)卡合爪部從兩側(cè)與該第2凸部抵接。
全文摘要
在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中，在軸承座(81)的外周側(cè)面的4個(gè)角部附近分別形成有卡合凹部(811、812、813、814)，同時(shí)在彈簧構(gòu)件(80)上，形成有圍繞軸承座(81)的外周側(cè)面固定于卡合凹部(811、812、813、814)的4個(gè)卡合爪部(801、802、803、804)，通過(guò)4個(gè)卡合爪部(801、802、803、804)分別與4個(gè)卡合凹部(811、812、813、814)卡合，將彈簧構(gòu)件(80)固定在軸承座(81)上。由此，即使與電動(dòng)機(jī)軸線方向正交方向的尺寸小型化，也不會(huì)降低貫通孔的尺寸精度及彈簧構(gòu)件的強(qiáng)度，可將彈簧構(gòu)件固定在軸承座上。
文檔編號(hào)H02K5/16GK1767326SQ200510119240
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者西村清志 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社