專利名稱：吊扇控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊扇速度調(diào)節(jié)的控制裝置，尤其是具有定時、遙控附加功能的吊扇控制器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吊扇控制器有兩種一種是傳統(tǒng)電抗式，采用變壓器抽頭分壓降壓來改變加到吊扇上的電壓，以達到速度調(diào)節(jié)的目的。這種方法功能單一且只能用來調(diào)速，無法加入定時遙控等附加功能。
第二種是相移式，這種方法是控制可控硅的導(dǎo)通角，由于元器件直接接入交流電回路，致使有些元器件工作不可靠，功能單一且只能用來調(diào)速，不能加入定時、遙控等附加功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種使用方便的吊扇控制器，它不但能調(diào)節(jié)吊扇速度大小，還有定時、遙控等附加功能，且該裝置單線串聯(lián)于交流電源和吊扇所組成的回路中，實現(xiàn)了與傳統(tǒng)電抗式調(diào)速器相同的接線方式，便于普及推廣。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是為保證該控制器與吊扇串聯(lián)接入交流電源，將交流電主回路所經(jīng)過主控電路中的電源開關(guān)、整流器、主可控硅、主電源(二極管串)等均為串聯(lián)接法，調(diào)速電路產(chǎn)生占空比可調(diào)的脈沖信號加到主控電路中主可控硅的柵極，以控制主可控硅的導(dǎo)通和截止。當主可控硅導(dǎo)通時，交流電壓經(jīng)主控電路中電源開關(guān)、整流器、主可控硅、主電源(二極管串)形成通路(即主回路)，使吊扇得電運轉(zhuǎn)，當主可控硅截止時，使吊扇斷電依靠慣性運轉(zhuǎn)，循環(huán)往復(fù)。通過改變主控電路中主可控硅在單位時間內(nèi)的通斷比，即改變了加到吊扇上單位時間內(nèi)的周波數(shù)，吊扇的速度就得到了改變。交流電經(jīng)整流器輸出的脈動直流電一路(主電源支路)經(jīng)啟動器、二極管串產(chǎn)生一個2V以上的直流電壓即主電源為調(diào)速電路供電。啟動器由啟動開關(guān)、啟動可控硅、次可控硅分別并聯(lián)后再與主分壓限流電阻串聯(lián)組成，當啟動開關(guān)按下即接通主電源且調(diào)速電路得電工作，同時復(fù)位開關(guān)也接通(啟動開關(guān)與復(fù)位開關(guān)為同一個2D2W按鈕式開關(guān))，使定時電路與遙控電路復(fù)位(初始狀態(tài)為高電平)，定時與遙控電路初始狀態(tài)的高電平信號通過與非門使主控電路中的次可控硅導(dǎo)通且維持主電源工作。交流電經(jīng)整流器輸出的脈動直流電的另一路(付電源支路)經(jīng)次分壓限流電阻、隔離二極管后接入主電源(二極管串)的第一個二極管的負極，利用主電源(二極管串)的共用部分產(chǎn)生了比主電源稍低的次電源為定時與遙控電路供電，定時電路與遙控電路輸出的控制脈沖信號分別通過同一與非門加到主控電路中次可控硅的柵極，以控制主電源的通斷。當主電源導(dǎo)通時調(diào)速電路得電工作，當主電源截止時調(diào)速電路失電停止工作使主可控硅截止，交流電主回路斷開吊扇停止運轉(zhuǎn)，遙控電路的高電平輸出脈沖經(jīng)復(fù)位電容串接后可使定時電路復(fù)位端與遙控電路的復(fù)位端強制復(fù)位，并加到啟動可控硅(單向可控硅)的柵極使其導(dǎo)通，主電源隨之建立且調(diào)速電路得電工作，吊扇下常工作，實現(xiàn)了定時、遙控等附加功能。
本實用新型的有益效果是在調(diào)節(jié)吊扇速度的同時，實現(xiàn)了對吊扇的定時控制和遙控功能，電路及元器件的可靠性有很大的提高。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型實施例的電原理圖。
圖中K1、電源開關(guān)，K2-1、啟動開關(guān)，K2-2、復(fù)位開關(guān)，V1～V4、V8～V16、二極管，V5、主可控硅(雙向可控硅)，V6、次可控硅(雙向可控硅)，V7、啟動可控硅(單向可控硅)，R1～R2、分壓限流電阻，C1～C3、濾波電容，C4、復(fù)位電容，IC1-1、與非門電路，調(diào)速電路，定時電路，遙控電路等，M為外接吊扇，～為外接交流電源。
具體實施方式
在圖1所示實施例中，主控電路由電源開關(guān)K1、整流器V1～V4、啟動器K2-1、V6、V7、R1，主可控硅V5、主電源V9～V16，次電源R2、V8、C2及主電源中的V10～V16(共用部分)，濾波電容C1、C3，復(fù)位開關(guān)K2-2等組成。交流電源的火線經(jīng)吊扇M串聯(lián)接入本實例主控電路的O端，然后與電源開關(guān)K1串聯(lián)后接入整流器的交流輸入端，整流器的另一個交流輸入端與交流電源的零線直接連接于P端。二極管V1～V4組成整流器，將OP端送入的交流電變成脈動直流電。啟動開關(guān)K2-1與啟動可控硅(單向可控硅)V7及次可控硅(雙向可控硅)V6分別并聯(lián)后再與主分壓限流電阻R1串聯(lián)組成啟動器，其中次可控硅V6的主電極與啟動可控硅V7的陽極、啟動開關(guān)K2-1的一端、主分壓限流電阻R1的一端共接于一點(C點)，而次可控硅V6的次電極與啟動可控硅V7的陰極、啟動開關(guān)K2-1的另一端、主電源的正輸出端共接于一點(B點)，啟動器與主可控硅(雙向可控硅)V5并聯(lián)后再與整流器、主電源串聯(lián)，整流器的輸出電壓經(jīng)電阻R1分壓限流后，若這時啟動開關(guān)K2-1按下(閉合)，則此電壓經(jīng)啟動開關(guān)K2-1加到二極管串V9～V16即3個以上的二極管串聯(lián)組成的主電源，電容C1為輔助濾波作用且與二極管串(主電源)并聯(lián)，主電源作為調(diào)速電路供電電源。主回路中的主可控硅V5的主電極與整流器的正輸出端、主分壓限流電阻R1的一端、次分壓限流電阻R2的一端共接于一點(A點)，主可控硅V5的次電極與啟動器中次可控硅V6的次電極、啟動可控硅V7的陰極、啟動開關(guān)K2-1的另一端、主電源(二極管串)的正輸出端連接于B點，主可控硅V5的柵極與調(diào)速電路的輸出端連接，整流器的負輸出端與主電源(二極管串)的負端均接地。另一路(次電源支路)的次分壓限流電阻R2的一端與整流器的正輸出端連接，其另一端與隔離二極管V8的正極連接，次濾波電容C2的正極與隔離二極管V8的負極、主電源(二極管串)的第一個二極管的負極共接于一點(E點)，次濾波電容C2的負極與主電源的負極均接于地，而利用主電源(二極管串)的共用部分在E點產(chǎn)生了比主電源稍低的次電源作為定時、遙控電路的供電電源，濾波電容C3與整流器的兩個交流輸入端并聯(lián)，復(fù)位開關(guān)K2-2與啟動開關(guān)K2-1為同一個2D2W按鈕式開關(guān)，復(fù)位開關(guān)K2-2的一端與主控電路中次電源的正輸出端(E點)連接，復(fù)位開關(guān)K2-2的另一端與遙控電路的輸出端、復(fù)位電容C4的一端、定時電路的復(fù)位端、遙控電路的復(fù)位端共接于一點(D點)。調(diào)速電路由占空比可調(diào)的脈沖信號發(fā)生器組成，其輸出端直接與主控電路中主可控硅V5的柵極連接。定時電路由時間脈沖信號發(fā)生器組成，其輸出端接入與非門電路IC1-1的第一輸入端。遙控電路輸出端的第一路接入同一與非門電路IC1-1的第二輸入端，與非門電路IC1-1的輸出端與主控電路中次可控硅的柵極連接，遙控電路同一輸出端的第二路還與啟動可控硅(單向可控硅)V7的柵極連接，遙控電路同一輸出端的第三路經(jīng)復(fù)位電容C4串接后與復(fù)位開關(guān)K2-2的一端、定時電路的復(fù)位端、遙控電路的復(fù)位端共接于一點(D點)。
權(quán)利要求1.一種吊扇控制器，其特征是該控制器由主控電路、調(diào)速電路、定時電路、遙控電路、與非門電路、復(fù)位電容組成，且該控制器單線串聯(lián)在交流電源與吊扇組成的回路中。
2.按權(quán)利要求1所述的吊扇控制器，其特征是主控電路由整流器、主可控硅、啟動器、主電源、次電源、復(fù)位開關(guān)組成，且與交流電源、吊扇成單線串聯(lián)連接方式。
3.按權(quán)利要求1所述的吊扇控制器，其特征是調(diào)速電路由占空比可調(diào)的脈沖信號發(fā)生器組成，其輸出端直接與主控電路中主可控硅的柵極連接。
4.按權(quán)利要求1所述的吊扇控制器，其特征是定時電路由時間脈沖信號發(fā)生器組成，其輸出端接入與非門電路的第一輸入端。
5.按權(quán)利要求1所述的吊扇控制器，其特征是遙控電路輸出端的第一路接入與非門電路的第二輸入端，與非門電路的輸出端與主控電路中次可控硅的柵極相連接，遙控電路同一輸出端的第二路還與啟動可控硅的柵極連接，遙控電路同一輸出端的第三路經(jīng)復(fù)位電容串接后與復(fù)位開關(guān)的一端、定時電路的復(fù)位端、遙控電路的復(fù)位端共接于一點，復(fù)位開關(guān)的另一端與主控電路中次電源的正輸出端連接。
6.按權(quán)利要求2所述的吊扇控制器，其特征是整流器的一輸入端與吊扇及交流電源的火線串聯(lián)，整流器的另一輸入端與交流電源的零線連接，整流器的正輸出端與主可控硅的主電極、主分壓限流電阻的一端、次分壓限流電阻的一端共接于一點，整流器的負輸出端接地。
7.按權(quán)利要求2所述的吊扇控制器，其特征是啟動器由啟動開關(guān)、啟動可控硅、次可控硅、主分壓限流電阻組成，其啟動開關(guān)的一端與次可控硅的主電極、啟動可控硅的陽極、主分壓限流電阻的另一端共接于一點，而啟動開關(guān)的另一端與次可控硅的次電極、啟動可控硅的陰極、主電源的正輸出端共接于一點，啟動開關(guān)與復(fù)位開關(guān)為同一個2D2W按鈕式開關(guān)。
8.按權(quán)利要求2所述的吊扇控制器，其特征是主電源由3個以上的二極管串聯(lián)組成且作為調(diào)速電路的供電電源，主電源的正輸出端與主可控硅的次電極、啟動開關(guān)的另一端、啟動可控硅的陰極、次可控硅的次電極共接于一點，主電源的負輸出端接地。
9.按權(quán)利要求2所述的吊扇控制器，其特征是次電源由次分壓限流電阻、隔離二極管、次濾波電容、主電源的共用部分組成且作為定時電路、遙控電路的供電電源，次分壓限流電阻一端與整流器的正輸出端連接，另一端與隔離二極管的正極連接，次濾波電容的正極與隔離二極管的負極、復(fù)位開關(guān)的另一端、主電源的第一個二極管的負極連接，次濾波電容負極接地。
10.按權(quán)利要求2所述的吊扇控制器，其特征是主可控硅由雙向可控硅組成，其主電極與整流器的正輸出端、主分壓限流電阻、次分壓限流電阻共接于一點，其次電極與啟動開關(guān)的另一端、啟動可控硅的陰極、次可控硅的次電極、主電源的正輸出端共接于一點，其柵極與調(diào)速電路的輸出端連接。
專利摘要一種具有調(diào)速、定時、遙控功能的吊扇控制器。該控制器將交流電主回路所經(jīng)過主控電路中的電源開關(guān)、整流器、主可控硅、主電源(二極管串)等均為串聯(lián)接法，調(diào)速電路產(chǎn)生占空比可調(diào)的脈沖信號加到主可控硅的柵極以控制其導(dǎo)通和截止，當主可控硅導(dǎo)通時，交流電壓形成通路(即主回路)使吊扇得電運轉(zhuǎn)，當主可控硅截止時，吊扇斷電依靠慣性運轉(zhuǎn)，通過改變主可控硅在單位時間內(nèi)的通斷比，吊扇的速度就得到了改變，定時電路與遙控電路輸出的脈沖可控制主電源的通斷，主電源導(dǎo)通則調(diào)速電路得電使吊扇正常工作，主電源斷開則調(diào)速電路失電使吊扇停止工作，實現(xiàn)了定時、遙控等附加功能。
文檔編號H02P27/02GK2764061SQ200520000519
公開日2006年3月8日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者陳金生 申請人:陳金生