專利名稱：一種吊耳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊耳，主要適用于發(fā)電機(jī)組頂蓋及其它機(jī)器頂蓋上。
背景技術(shù)：
目前，市面上公開的適用于發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器頂蓋的吊耳12，如圖1所示，設(shè)于頂蓋10的頂面11上，凸出于發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器本體，存在大量占用成品的包裝、運(yùn)輸空間以及在包裝、運(yùn)輸及使用過程容易受外力破壞，如變形或折斷等。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種吊耳，其內(nèi)置于發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器頂蓋的內(nèi)腔中。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種吊耳，其是以發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器頂蓋的頂面和其一相鄰側(cè)面的相交線為基準(zhǔn)線，在該兩平面上沿與基準(zhǔn)線垂直方向等距離各開一圓孔，并在基準(zhǔn)線所在的頂蓋夾角焊接一支撐桿，圓孔中心到基準(zhǔn)線的距離為1.25倍以上支撐桿的直徑，并在兩圓孔外測焊接密閉底面和兩密閉側(cè)面，同時，以與上述基準(zhǔn)線平行的頂蓋中分線為中心線，錯位對稱地設(shè)有另兩圓孔、支撐桿以及密閉底面和側(cè)面，如此獲得一對相對于發(fā)電機(jī)組或其他機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件封閉的吊耳，以供運(yùn)輸起吊使用。
上述吊耳頂蓋上的錯位對稱的兩圓孔與上述中心線的交點最好落在發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器的重心位置上，以確保使用的平穩(wěn)性。
上述吊耳圓孔中心到基準(zhǔn)線的距離為2-4倍支撐桿的直徑，以確保吊鉤可以更順利地穿過圓孔起吊，也不會因圓孔孔徑太大占用太多頂蓋面積而影響頂蓋正常的使用功能。
上述吊耳密閉底面與頂蓋頂面和側(cè)面均為45°相交，兩密閉側(cè)面與頂蓋頂面和側(cè)面均為垂直相交，同時密閉底面、密閉側(cè)面與兩圓孔邊的距離較短，以方便排出落在密閉底面上的雨水、雜質(zhì)等。
上述吊耳支撐桿還可以支撐管，而且支撐管防止吊耳在運(yùn)輸起吊時產(chǎn)生形變的能力較支撐桿好。
本實用新型的吊耳內(nèi)置于發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器頂蓋的內(nèi)腔中，使得發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器外形平整，較已知的發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器節(jié)約大量的包裝、運(yùn)輸空間，且不容易遭遇外力破壞，并且結(jié)構(gòu)簡單，容易制造。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的頂蓋及其吊耳立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型較佳實施例的頂蓋及其吊耳立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型較佳實施例的的吊耳中剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型較佳實施例的的密閉底面、密閉側(cè)面與支撐管的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖說明詳細(xì)描述本實用新型的較佳實施例。
一種吊耳，如圖2、圖3、圖4所示，是以發(fā)電機(jī)組頂蓋1的頂面2和其一相鄰側(cè)面3的相交線為基準(zhǔn)線，在該兩平面上沿與基準(zhǔn)線垂直方向等距離各開一圓孔4，圓孔中心到基準(zhǔn)線的距離為2-4倍支撐管5的直徑，并在基準(zhǔn)線所在的頂蓋夾角焊接一支撐管5，圓孔中心到基準(zhǔn)線的距離為2-4倍以上支撐桿5的直徑，并在兩圓孔4外測焊接密閉底面6和兩密閉側(cè)面7，密閉底面6與頂蓋頂面2和側(cè)面3均為45°相交，兩密閉側(cè)面7與頂蓋頂面2和側(cè)面2均為垂直相交，同時密閉底面6、密閉側(cè)面7與兩圓孔4邊的距離較短，同時，以與上述基準(zhǔn)線平行的頂蓋1中分線為中心線，錯位對稱地設(shè)有另兩圓孔4、支撐桿5以及密閉底面和側(cè)面，該頂蓋1上的錯位對稱的兩圓孔4與中心線的交點落在發(fā)電機(jī)組的重心位置上，如此獲得一對吊耳，吊鉤可以更順利地穿過圓孔4起吊，起吊時具有很好的平穩(wěn)性且不會產(chǎn)生形變，而且落在密閉底面6上的雨水、雜質(zhì)易被清潔。
權(quán)利要求1.一種吊耳，其特征是以發(fā)電機(jī)組頂蓋(1)的頂面(2)和其一相鄰側(cè)面(3)的相交線為基準(zhǔn)線，在該頂面(2)和其一相鄰側(cè)面(3)上沿與基準(zhǔn)線垂直方向等距離處各開有一圓孔(4)，在基準(zhǔn)線所在的頂蓋(1)夾角焊接有一支撐桿(5)，圓孔中心到基準(zhǔn)線的距離為1.25倍以上支撐桿(5)的直徑，以與上述基準(zhǔn)線平行的頂蓋(1)中分線為中心線，錯位對稱地設(shè)有另兩圓孔(4)、支撐桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳，其特征是在一吊耳兩圓孔(4)外測焊接有密閉底面(6)和兩密閉側(cè)面(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳，其特征是所述吊耳頂蓋(1)上的錯位對稱的兩圓孔(4)與中心線的交點落在發(fā)電機(jī)組的重心位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳，其特征是吊耳圓孔(4)中心到基準(zhǔn)線的距離為2-4倍支撐桿(5)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳，其特征是支撐桿(5)為支撐管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊耳，其特征是所述吊耳密閉底面(6)與頂蓋頂面(2)和側(cè)面(3)均為45°相交，兩密閉側(cè)面(7)與頂蓋頂面(2)和側(cè)面(3)均為垂直相交，同時密閉底面(6)、密閉側(cè)面(7)與兩圓孔(4)邊的距離較短。
專利摘要本實用新型涉及一種吊耳，主要適用于發(fā)電機(jī)組頂蓋及其它機(jī)器頂蓋上。所述的吊耳是以發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器頂蓋(1)的頂面(2)和其一相鄰側(cè)面(3)的相交線為基準(zhǔn)線，在該兩平面上沿與基準(zhǔn)線垂直方向等距離各開一圓孔(4)，并在基準(zhǔn)線所在的頂蓋夾角焊接一支撐桿(5)，圓孔中心到基準(zhǔn)線的距離為1.25倍以上支撐桿(5)的直徑，同時，以與上述基準(zhǔn)線平行的頂蓋(1)中分線為中心線，錯位對稱地設(shè)有另兩圓孔(4)、支撐桿(5)。本實用新型的吊耳使得發(fā)電機(jī)組或其它機(jī)器外形平整，可節(jié)約大量的包裝、運(yùn)輸空間，且不容易遭遇外力破壞，并且結(jié)構(gòu)簡單，容易制造。
文檔編號H02K5/22GK2817191SQ20052004100
公開日2006年9月13日 申請日期2005年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月16日
發(fā)明者阮文山 申請人:福州華博機(jī)電有限公司