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      高效率安全型全自動充電器的制作方法

      文檔序號:7284329閱讀:322來源:國知局
      專利名稱:高效率安全型全自動充電器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型高效率安全型全自動充電器涉及的是一種二次電池(可充電電池、蓄電池)、二次電池串聯(lián)電池組充電器,適用于各種二次電池、串聯(lián)電池組的全自動充電。
      背景技術(shù)
      目前對于二次電池(可充電電池、蓄電池)、二次電池串聯(lián)電池組的充電方式,基本上都采用“恒流轉(zhuǎn)恒壓”的充電模式,即對二次電池(組)先用“恒流”進(jìn)行充電,當(dāng)電池組的端電壓達(dá)到最高充電電壓VH時,轉(zhuǎn)為“恒壓”充電,其恒壓值一般都設(shè)定在VH上。
      二次電池在大多數(shù)情況下都有是由多個單體電池串聯(lián)起來,組成串聯(lián)電池組而使用的,特別是動力用二次電池,都是由十幾個乃至幾十個單體電池串聯(lián)組成的。由于串聯(lián)電池組內(nèi)每個單體電池之間總是有些差別,特別是在容量上存在較大的差別。對于串聯(lián)電池組進(jìn)行串聯(lián)充電時,流經(jīng)每個單體電池的電流是相同的,就是在同一時間內(nèi),充入每個單體電池的電量也是相等的,所以對于一些容量偏小的單體電池來說,其端電壓的上升相對于容量較大的單體電池要快些。而“恒流轉(zhuǎn)恒壓”模式的充電器所設(shè)置的最高充電電壓,是一個單體電池的最高充電電壓與串聯(lián)單體電池數(shù)的乘積,而實際檢測到的電壓卻是每個單體電池電壓的代數(shù)和,所以,在還沒有達(dá)到最高充電電壓前,個別容量偏小的單體電池卻已經(jīng)處在過充電狀態(tài)。由于“恒流”充電電流都比較大,那些容量偏小的單體電池因較大電流的過充電而嚴(yán)重發(fā)熱,導(dǎo)致極板變形、活性物質(zhì)剝離、脫落甚至爆裂,而密封性較差或裝有安全閥的電池,會出現(xiàn)“冒酸”,失水,最終使電池失效,報廢!在“恒壓”充電階段,由于充電電壓較高,而二次電池的內(nèi)阻都比較小,特別是動力用的二次電池,單體電池的內(nèi)阻僅幾個毫歐姆,由于充電電壓較高,很可能會引起電池內(nèi)部溫度和電流不斷增加的“熱失控”現(xiàn)象而導(dǎo)致電池的損壞。
      “資料顯示,因充放電控制不合理而損壞的電池占總損壞電池數(shù)的80%”,而因“恒流轉(zhuǎn)恒壓”模式的充電器控制不合理而損壞的電池,應(yīng)占總損壞電池數(shù)的60%以上!另外“恒流轉(zhuǎn)恒壓”模式的充電器,無法準(zhǔn)確控制和知道到底給電池充入了多少電量,而控制不當(dāng),同樣會損傷二次電池。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型目的是針對上述不足之處提供一種高效率安全型全自動充電器,完全摒棄了“恒流、恒壓”的概念,也不用大功率取樣電阻,而是采用一種全新的控制方式—用充入電池電量的百分比來全自動控制整個充電過程。該充電器能根據(jù)電池本身的情況,包括使用情況,所存電量和電池內(nèi)阻,智能管理、全自動控制各階段的充電電流和充電時間,只要連接可靠,在整個充電過程中,不管是臨時停電、跳閘或更換電源插座,不用人工干預(yù),都能全自動完成全部充電過程;當(dāng)充電完成后,能自動關(guān)斷充電電流。所以,即使是忘了拔下電源而外出幾天、幾周,甚至幾個月,都不會發(fā)生意外。
      高效率安全型全自動充電器是采取以下方案實現(xiàn)高效率安全型全自動充電器具有充電器機(jī)殼,充電器機(jī)殼上裝置有電源線、充電輸出線、指示燈,充電器機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有充電器電子線路板、散熱風(fēng)機(jī),充電器電子線路板上裝置有充電器電子線路及電子元器件。充電器機(jī)殼具有充電器上機(jī)殼、充電器下機(jī)殼。
      充電器電子線路包括電源電路、隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路、自動控制電路部分、充電指示和自動關(guān)機(jī)電路。
      電源電路包括交流220V電源、保險絲F,抗干擾電容C101、共扼濾波器T101、整流橋RD,濾波電容C102。
      隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路包括開關(guān)變壓器T201、功率場效應(yīng)管Q1、脈寬調(diào)制集成電路IC1、散熱風(fēng)機(jī)FD、電阻R201~R209、電容C201~C209、二極管D201~D209、穩(wěn)壓二極管DZ201。脈寬調(diào)制集成電路IC1可采用UC3842或UC3843集成電路。
      自動控制電路部分包括自動控制模塊ACU、光耦I(lǐng)C2、精密穩(wěn)壓集成電路IC3、黃色發(fā)光二極管Y、電阻R301~R307、二極管D301~D304、穩(wěn)壓二極管DZ301、可調(diào)電阻RP。自動控制模塊ACU內(nèi)設(shè)置有雙線性集成電路、電阻、電容、二極管、穩(wěn)壓管,雙線性集成電路可采用358或158等雙線性集成芯片。精密穩(wěn)壓集成電路IC3采用TL431集成芯片等。
      充電指示和自動關(guān)機(jī)電路包括時基電路IC4、精密穩(wěn)壓集成電路IC5、NPN三極管Q2、雙色發(fā)光二極管R-G、電阻R401~R410、電容C401、C402、二極管D401、微調(diào)電阻ROFF。時基電路IC4可采用555時基電路。精密穩(wěn)壓集成電路IC5采用TL431集成芯片等高效率安全型全自動充電器在整個充電過程中,輸出電壓始終控制在最高充電VH這條紅線以內(nèi);即使在充電的最后階段,對鉛酸、鎳氫/鎳鎘電池組有意識地提高VH的1-2個百分點進(jìn)行均衡充電,由于是采用慢脈沖、小電流的過充電,不但還會使電池受到傷害,反而能均衡串聯(lián)電池組內(nèi)每個單體電池的端電壓,提高了電池的性能。所以,用該充電器對串聯(lián)電池組進(jìn)行充電時,絕對安全,決不會發(fā)生過熱、冒酸、失水和爆裂現(xiàn)象。
      該充電器在與被充電池組連接時,能自動檢測被充電池組的開路電壓;若被充電池的開路電壓在“允許充電電壓”以下,便認(rèn)為是因過放電而成為“疲勞電池”,若用正常的較大電流對其充電的話,必定會造成傷害。而本充電器會自動對其進(jìn)行慢脈沖,小電流的“激活充電”,當(dāng)電池電壓上升到“允許充電電壓”時,該電池組已被激活、喚醒,充電器便自動轉(zhuǎn)入分五個階段的全自動充電過程(1)恒功率充電階段。這個階段,充電器的輸出功率恒定不變。當(dāng)電池電壓V較低時,充電電流I較大,隨著V的不斷上升,I逐漸減小,但輸出功率P不變(P=IV)。恒功率充電的顯著優(yōu)點是可以充分發(fā)揮便攜式充電器的效率,其電能轉(zhuǎn)換效率達(dá)90%以上;由于開始時的充電電流較大,故可以對電池組作短時間的快速充電之用??梢愿鶕?jù)二次電池組的特性,將恒功率調(diào)整在電池溫升規(guī)定的范圍內(nèi),保證電池組在充電過程中不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。當(dāng)電池組的電量充到額定容量的75%左右時,充電器便自動進(jìn)入(2)快脈沖充電階段??烀}沖充電能使電荷在整個極板上均勻、密實,達(dá)到極板的深層和邊角處,并能自動修復(fù)受損的極板,消除極化現(xiàn)象。當(dāng)電池量達(dá)到90%時,充電器便自動進(jìn)入(3)快、慢脈沖交替進(jìn)行的充電階段。能使電荷在整個極板上更加均勻、密實,進(jìn)一步修復(fù)受損的極板。當(dāng)電池電量達(dá)到95%時,充電器自動進(jìn)入(4)慢脈沖,小電流的均衡充電階段。充電器的輸電流在0到0.1cmA之間脈動,而且越來越小。這種慢脈沖小電流的充電方式,一則可以使電池電量完全充足,二則可以補(bǔ)充因自放電而損失的電量;更重要的是可以使串聯(lián)電池組內(nèi)每個單體電池的端電壓得到均衡而趨向一致,改善了電池組的性能延長了電池的使用壽命。當(dāng)電池電量完全充足(>98%),受損的極板得到修復(fù),每個單體電池的端電壓均衡一致后,充電器便進(jìn)入(5)自動關(guān)機(jī)階段。充電器自動關(guān)斷充電電流后,僅消耗交流2W左右的監(jiān)控功率,所以長時間不拔掉電源插頭也不會發(fā)生意外。
      該充電器內(nèi)裝有與輸出功率同步變化的散熱風(fēng)機(jī),即使是炎熱的夏天,機(jī)殼溫升也不會超過35℃,安全可靠。
      該充電器內(nèi)裝有兩個充電指示燈一個是紅一綠雙色發(fā)光二極管,紅色用作充電器與被充電池組連接正確和正常充電指示,綠色為充電完成并自動關(guān)斷充電電流的指示;另一個是黃色發(fā)光二極管,有兩個指示作用一是當(dāng)被充電池與充電器連接時,若黃色指示燈亮,說明該電池為“疲勞電池”,充電器在開始充電時,先對電池進(jìn)行“激活充電”,當(dāng)電池被激活、喚醒,電壓回升到“允許充電電壓”時,黃燈滅,充電器亦自動轉(zhuǎn)入正常的“恒功率充電”階段;二是脈沖充電階段,黃色指示燈將隨脈沖頻率同步閃亮,當(dāng)充電完成,自動關(guān)斷充電電流后,紅、黃燈同時熄滅,綠燈微微閃亮,風(fēng)機(jī)亦停轉(zhuǎn)。
      因此,高效率安全型全自動充電器不但解決傳統(tǒng)的“恒流轉(zhuǎn)恒壓”模式充電器存在的問題,而且解決傳統(tǒng)的“恒流轉(zhuǎn)恒壓”模式充電器無法解決的問題。


      以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      圖1是高效率安全型全自動充電器外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是高效率安全型全自動充電器的電氣原理圖。
      具體實施方式
      參照附圖1、2,高效率安全型全自動充電器具有充電器機(jī)殼,充電器機(jī)殼上裝置有電源線6、充電輸出線3、指示燈4,充電器機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有充電器電子線路板、散熱風(fēng)機(jī)5,充電器電子線路板上裝置有充電器電子線路及電子元器件。充電器機(jī)殼具有充電器上機(jī)殼1、充電器下機(jī)殼2。
      充電器電子線路包括電源電路、隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路、自動控制電路部分、充電指示和自動關(guān)機(jī)電路。
      電源電路包括交流220V電源、保險絲F,抗干擾電容C101、共扼濾波器T101、整流橋RD,濾波電容C102。
      隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路包括開關(guān)變壓器T201、功率場效應(yīng)管Q1、脈寬調(diào)制集成電路IC1、散熱風(fēng)機(jī)FD、電阻R201~R209、電容C201~C209、二極管D201~D209、穩(wěn)壓二極管DZ201。脈寬調(diào)制集成電路IC1可采用UC3842或UC3843集成電路。
      自動控制電路部分包括自動控制模塊ACU、光耦I(lǐng)C2、精密穩(wěn)壓集成電路IC3、黃色發(fā)光二極管Y、電阻R301~R307、二極管D301~D304、穩(wěn)壓二極管DZ301、可調(diào)電阻RP。自動控制模塊ACU內(nèi)設(shè)置有雙線性集成電路、電阻、電容、二極管、穩(wěn)壓管,雙線性集成電路可采用358或158等雙線性集成芯片。精密穩(wěn)壓集成電路IC3采用TL431集成芯片等。
      充電指示和自動關(guān)機(jī)電路包括時基電路IC4、精密穩(wěn)壓集成電路IC5、NPN三極管Q2、雙色發(fā)光二極管R-G、電阻R401~R410、電容C401、C402、二極管D401、微調(diào)電阻ROFF。時基電路IC4可采用555時基電路。精密穩(wěn)壓集成電路IC5采用TL431集成芯片等。
      充電器電子線路中電源電路的交流220V電源經(jīng)保險絲F、抗干擾電容C101、共扼濾波器T101到整流橋RD,整流后經(jīng)C102濾波獲得主電源B+。
      隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路中,主電源B+連接到開關(guān)變壓器T201的主振線圈L1上端,L1下端與功率場效應(yīng)Q1的漏極相連,Q1的源極經(jīng)R205到地,柵極經(jīng)R203到脈寬調(diào)制電器IC1的6腳;R205上端經(jīng)R204與IC13腳相連。IC1的1腳與光耦I(lǐng)C2的輸出端相連,2腳接地,4腳經(jīng)R209與8腳相連,5腳接地,7腳是工作電源輸入端,與啟動電阻R201和整流輸出R206相連。開關(guān)電源的振蕩電容器C204接在IC1的4腳和地之間;連接IC1的1腳的C206、3腳的C205和8腳的C203均為抗干擾電容器,其另一端都與地相連。主振回路的漏感吸收電路中,D201正極接Q1漏極,負(fù)極接C201、R202,C201、R202的另一端都接到L1的上端。L3的上端接D203正極,D203負(fù)極接R207,R207的另一端接C207和風(fēng)機(jī)FD的正極,負(fù)極都接低壓地,L3的下端亦接低壓地。L4的上端接D204正極,D204負(fù)極接C208和D205正極,C208負(fù)極和L4下端都接低壓地;D204的負(fù)極為充電器的輸出電壓V0,經(jīng)R208接DZ201負(fù)極獲得ACU的工作電壓Vcc;C209與DZ201并聯(lián)后,負(fù)極接低壓地。D205負(fù)極的VE端和低壓地用充電輸出線引出與被充電池組Battry連接。
      自動控制部分的自動控制模塊ACU的1腳是激活充電脈沖輸出端,經(jīng)R304連接到IC3的1腳和R302,IC3的2腳和R302另一端都接到低壓地;ACU的2腳接Vcc和D304負(fù)極,D304正極與R306、DZ301負(fù)極相連,DZ301正極接低壓地,R306另一端接被充電池VE端;ACU的3腳接R305,R305另一端和ACU的4腳都接低壓地;ACU的5腳接VE6腳接V0;ACU的7腳接D303,8腳接D302后一起接到R307,R307與Y正極相連,Y負(fù)極接低壓地;ACU的9腳、10腳分別接到RP的滑動端和固定端;ACU的11腳經(jīng)D301、R303接到IC3的1腳;IC3的3腳接IC2的2腳,IC2的1腳經(jīng)R301接到Vcc;IC2的3腳接高壓地,4腳接到IC1的1腳。
      充電指示和自動關(guān)機(jī)電路中,VE經(jīng)R401接到R402、IC5的3腳和C401的正極,R402與R403連接后接到IC5的1腳,R403的另一端、IC5的2腳和C401的負(fù)極都接到低壓地;V0經(jīng)R404和ROFF連接后接R405,R405另一端接到IC4的2、6腳和C402的正極,ROFF的另一端、C402的負(fù)極和IC4的1腳都接低壓地;IC4的4、8腳與IC5的3腳相接;IC4的3腳一路經(jīng)R406接雙色發(fā)光二極管R,另一路經(jīng)R409接Q2基極,Q2基極接R407到低壓地,發(fā)射極直接接低壓地;V0經(jīng)R408接Q2集電極,Q2的集電極一路經(jīng)D401接到IC3的1腳,另一路經(jīng)R410接雙色發(fā)光二極管G;雙色發(fā)光二極管G和R的共陰極接低壓地。電容C00為交流提供通路,分別接到高壓地和低壓地。
      參照附圖1、2,高效率安全型全自動充電器工作原理電源電路是帶有抗干擾電容C101和共扼濾器T101的AC220V橋式整流電路,經(jīng)C102濾波后,獲得主電源B+。
      隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路,采用反激式單端輸出形式。開關(guān)變壓器T201的L1為主振回路,L2上激勵電壓經(jīng)D202整流、C202濾波后,為IC1提供工作電源。IC1為用途廣泛的脈寬調(diào)制集成電路,型號為UC3842/3843,通常都是用來制作輸出電壓比較穩(wěn)定的開關(guān)穩(wěn)壓電源,在這里卻是用來調(diào)整開關(guān)電源輸出功率之用。該集成電路第3腳的功能是檢測功率場效應(yīng)管Q1在發(fā)生過流時立即關(guān)掉6腳的脈沖輸出而使得Q1得以保護(hù)。利用這一特性,在充電器的恒功率充電階段,選擇合適的R204和R205,將Q1的脈沖電流最大值限制在一個恒定值上。由于集成電路1腳與輸出電壓沒有任何聯(lián)系,所以,開關(guān)電源就向外電提供了一個恒定的輸出功率。
      很明顯,開關(guān)變壓器T201的L3、D203、R207、C207為散熱風(fēng)機(jī)FD提供了所需功率,而散熱風(fēng)機(jī)獲得的功率與開關(guān)電源所輸出的功率將同步變化。同樣,開關(guān)變壓器T201的L4、D204、C208組成的主充電回路也獲得了與開關(guān)電源同步變化充電功率。經(jīng)過隔離二極管D205對電池組進(jìn)行充電,。這里的V0是充電器的輸出電壓,VE則為被充電池的端電壓。主充電回路的輸出電壓V0經(jīng)R208降壓后,產(chǎn)生一個與DZ201穩(wěn)壓值相同的穩(wěn)壓電壓VCC,以供自動控制模塊ACU正常工作之用。
      自動控制電路部分的自動控制模塊ACU的工作原理當(dāng)充電器的輸出插頭與被充電池組正確連接時,充電器還未接入交流供電電源,被充電池電壓VE經(jīng)R306和DZ301經(jīng)隔離二極管D304向ACU的2腳提供一個工作電源,同時經(jīng)5腳進(jìn)入ACU的“電池電壓檢測”電路,3腳的外接R305是“允許充電電壓”取樣電阻,不同的R305值可檢測不同端電壓的被充電池組的不同允許充電電壓值,經(jīng)ACU內(nèi)部比較后,能自動鑒別被充電池是否屬于“疲勞電池”,若是,就自動打開“激活充電脈沖發(fā)生器”,產(chǎn)生激活充電脈沖,由1腳輸出,同時在7腳送出“疲勞電池”指示信號,經(jīng)D303和R307點亮黃色指示燈Y;當(dāng)充電器插上交流電源時,便自動對“疲勞電池”進(jìn)行激活充電,由R304控制激活充電電流的大?。划?dāng)電池電壓VE上升到“允許充電電壓”時,黃燈滅,充電器進(jìn)入正常的全自動充電程序,充電器的輸出電壓V0經(jīng)ACU的6腳進(jìn)入“輸出電壓檢測”電路,ACU的9、10腳外接的RP,用來調(diào)節(jié)不同端電壓和不同容量電池組的充入電量轉(zhuǎn)換電壓之用,當(dāng)“充入電量檢測”電路檢測到電池組的充入電量達(dá)到75%時,自動打開“三重脈沖發(fā)生器”,ACU的11腳將脈沖輸出D301、R303,去控制IC3的負(fù)載電阻R302上的電壓變化,這個變化的電壓經(jīng)光耦I(lǐng)C2引入IC1的1腳,使開關(guān)電源產(chǎn)生脈沖充電電流,對電池組進(jìn)行脈沖充電,脈沖充電功率由R303進(jìn)行調(diào)整。在脈沖充電同時,ACU的8腳將脈沖充電信號經(jīng)D302和R307點亮黃色指示燈,使其與脈沖同頻率閃亮。至于脈沖的頻率高低,除了選用元器值有關(guān)外,與電池內(nèi)阻和電池充入的電量都有關(guān)聯(lián),為了使電荷在報板上順利地擴(kuò)散,深入、均勻和密實將快脈沖頻率選在20HZ到40HZ之間,而慢脈沖頻率,則為快脈沖頻率的1/4左右。
      充電指示和自動關(guān)機(jī)電路中被充電池的電壓VE經(jīng)R401和IC5給IC4(NE555)提供一個穩(wěn)定的供電電壓。當(dāng)充電器輸出與被充電池連接時,IC4輸出高電位,經(jīng)R406點亮充電紅色指示燈R,Q2導(dǎo)通而綠燈G不亮,由于D401的隔離作用,對開關(guān)電源的正常工作毫無影響。IC4接成雙穩(wěn)電路,在電池未充足之前,2.6腳電位低于供電電壓的2/3;當(dāng)電池充足電后,電池電壓達(dá)到VH時,調(diào)整ROFF,使2.6腳電位剛好達(dá)到2/3的供電電壓而電路翻轉(zhuǎn),輸出低電位。紅燈滅;Q2截止,集電極輸出高電位,而Q2的供電是由開關(guān)電源的充電輸出V0提供,當(dāng)V0升高時,Q2的VC亦升高,經(jīng)D401作用于IC3,V0就下降,VC亦隨之下降,VC的下降又使V0升高…,V0就形成了一個振蕩輸出,選取適當(dāng)?shù)腞408和R410,將V0維持在15V左右,由于D205的隔離作用,充電電流被關(guān)斷,而綠色指示燈G將微閃發(fā)光。調(diào)整ROFF可以適應(yīng)不同電壓的電池組的自動關(guān)機(jī)電壓。R405和C402的延時作用,可以起到抗干擾作用。
      權(quán)利要求1.一種高效率安全型全自動充電器,其特征在于具有充電器機(jī)殼,充電器機(jī)殼上裝置有電源線、充電輸出線、指示燈,充電器機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有充電器電子線路板、散熱風(fēng)機(jī),充電器電子線路板上裝置有充電器電子線路及電子元器件;充電器電子線路包括電源電路、隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路、自動控制電路部分、充電指示和自動關(guān)機(jī)電路;電源電路包括交流220V電源、保險絲(F),抗干擾電容(C101)、共扼濾波器(T101)、整流橋(RD),濾波電容(C102);隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路包括開關(guān)變壓器(T201)、功率場效應(yīng)管(Q1)、脈寬調(diào)制集成電路(IC1)、散熱風(fēng)機(jī)(FD)、電阻(R201~R209)、電容(C201~C209)、二極管(D201~D209)、穩(wěn)壓二極管(DZ201);自動控制電路部分包括自動控制模塊(ACU)、光耦(IC2)、精密穩(wěn)壓集成電路(IC3)、黃色發(fā)光二極管(Y)、電阻(R301~307)、二極管(D301~D304)、穩(wěn)壓二極管(DZ301)、可調(diào)電阻(RP);充電指示和自動關(guān)機(jī)電路包括時基電路(IC4)、精密穩(wěn)壓集成電路(IC5)、NPN三極管(Q2)、雙色發(fā)光二極管(R-G)、電阻(R401~R410)、電容(C401、C402)、二極管(D401)、微調(diào)電阻(ROFF)。充電器電子線路中,電源電路的交流220V電源經(jīng)保險絲(F)、抗干擾電容(C101)、共扼濾波器(T101)、到整流橋(RD),整流后經(jīng)C102濾波獲得主電源B+;隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路中,主電源B+連接到開關(guān)變壓器(T201)的主振線圈(L1)上端,L1下端與功率場效應(yīng)(Q1)的漏極相連,Q1的源極經(jīng)R205到地,柵極經(jīng)R203到脈寬調(diào)制電路(IC1)的6腳;R205上端經(jīng)R204與IC1的3腳相連,IC1的1腳與光耦(IC2)的輸出端相連,2腳接地,4腳經(jīng)R209與8腳相連,5腳接地,7腳是工作電源輸入端,與啟動電阻(R201)和整流輸出R206相連,開關(guān)電源的振蕩電容器(C204)接在IC1的4腳和地之間;連接IC的1腳的C206、3腳的C205和8腳的C203均為抗干擾電容器,其另一端都與地相連,主振回路的漏感吸收電路中,D201正極接Q1漏極,負(fù)極接C201、R202,C201、R202的另一端都接到L1的上端,L3的上端接D203正極,D203負(fù)極接R207,R207的另一端接C207和風(fēng)機(jī)FD的正極,負(fù)極都接低壓地,L3的下端亦接低壓地,L4的上端接D204正極,D204負(fù)極接C208和D205正極,C208負(fù)極和L4下端都接低壓地;D204的負(fù)極為充電器的輸出電壓V0,經(jīng)R208接DZ201負(fù)極獲得Acu的工作電壓Vcc;C209與DZ201并聯(lián)后,負(fù)極接低壓地,D205負(fù)極的VE端和低壓地用充電輸出線引出與被充電池組Battry連接;自動控制部分的自動控制模塊(ACU)的1腳是激活充電脈沖輸出端,經(jīng)R304連接到IC3的1腳和R302,IC3的2腳和R302另一端都接到低壓地;ACU的2腳接Vcc和D304負(fù)極,D304正極與R306、DZ301負(fù)極相連,DZ301正極接低壓地,R306另一端接被充電池(VE)端;ACU的3腳接R305,R305另一端和ACU的4腳都接低壓地;ACU的5腳接VE,6腳接V0;ACU的7腳接D303、8腳接D302后一起接到R307,R307與Y正極相連,Y負(fù)極接低壓地;ACU的9腳、10腳分別接到RP的滑動端和固定端;ACU的11腳經(jīng)D301、R303接到IC3的1腳;IC3的3腳接IC2的2腳,IC2的1腳經(jīng)R301接到Vcc;IC2的3腳接高壓地,4腳接到IC1的1腳;充電指示和自動關(guān)機(jī)電路中,VE經(jīng)R401接到R402,IC5的3腳和C401的正極,R402與R403連接后接到IC5的1腳,R403的另一端、IC5的2腳和C401的負(fù)極都接到低壓地;V0經(jīng)R404和ROFF連接后接R405,R405另一端接到IC4的2、6腳和C402的正極,ROFF的另一端、C402的負(fù)極和IC4的1腳都接低壓地;IC4的4、8腳與IC5的3腳相接;IC4的3腳一路經(jīng)R406接雙色發(fā)光二極管R,另一路R409接Q2基極,Q2基極接R407到低壓地,發(fā)射極直接接低壓地;V0經(jīng)R408接Q2集電極,Q2的集電極一路經(jīng)D401接到IC3的1腳,另一路經(jīng)R410接雙色發(fā)光二極管(G);雙色發(fā)光二極管(G)和R的共陰極接低壓地;電容(C00)為交流提供通路,分別接到高壓地和低壓地。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率安全型全自動充電器,其特征在于充電器機(jī)殼具有充電器上機(jī)殼、充電器下機(jī)殼。
      專利摘要本實用新型高效率安全型全自動充電器涉及的是一種二次電池、電池組充電器,適用于各種二次電池、串聯(lián)電池組的全自動充電。其具有充電器機(jī)殼,充電器機(jī)殼上裝置有電源線、充電輸出線、指示燈,充電器機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有充電器電子線路板、散熱風(fēng)機(jī),電子線路板上裝置有充電器電子線路;充電器電子線路包括電源電路、隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路、自動控制電路部分、充電指示和自動關(guān)機(jī)電路;電源電路包括交流220V電源、整流橋RD等;隔離式開關(guān)電源功率轉(zhuǎn)換電路包括開關(guān)變壓器T201、脈寬調(diào)制集成電路IC1等;自動控制電路部分包括自動控制模塊ACU、光耦I(lǐng)C2、精密穩(wěn)壓集成電路IC3等;充電指示和自動關(guān)機(jī)電路包括時基電路IC4、穩(wěn)壓集成電路IC5等。
      文檔編號H02J7/10GK2833986SQ200520074610
      公開日2006年11月1日 申請日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
      發(fā)明者高林生 申請人:高林生
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