專利名稱：風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)作為信息設(shè)備、家電產(chǎn)品或車輛等的空氣冷卻裝置使用的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，特別是涉及能夠提高空氣冷卻功能的可靠性的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
以往，在殼體內(nèi)具有發(fā)熱源的信息設(shè)備或家電產(chǎn)品、以及裝有發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛中，為了盡量抑制發(fā)熱的惡劣影響，多數(shù)情況下驅(qū)動(dòng)冷卻用的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)來進(jìn)行空氣冷卻。作為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式例如有不控制方式及溫度檢測(cè)方式等，不控制方式是為了得到一定的風(fēng)扇而用一定電壓來驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的方式，溫度檢測(cè)方式是檢測(cè)發(fā)熱源的溫度、并驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使得能夠得到與檢測(cè)溫度相對(duì)應(yīng)的風(fēng)量的方式。
近年來，隨著信息設(shè)備實(shí)現(xiàn)高性能和多功能，該信息設(shè)備內(nèi)部的電子元器件的發(fā)熱不斷增加，高效率的空氣冷卻的重要性越來越增加。例如，在作為主計(jì)算機(jī)的服務(wù)器等中，為了實(shí)現(xiàn)高密度安裝及高速化，設(shè)置了多個(gè)CPU及存儲(chǔ)器等，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)也設(shè)置了多臺(tái)，以提高空氣冷卻效率。
這里，在設(shè)置多臺(tái)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)中，當(dāng)一部分風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障而停止時(shí)，空氣冷卻能力降低，有的情況下發(fā)生熱失控，在最惡劣的情況下有不能讀出電子信息的危險(xiǎn)。因此，作為風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)的故障檢測(cè)，是從風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)一側(cè)要能得到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或關(guān)閉保護(hù)信號(hào)等。然后，在服務(wù)器一側(cè)，通過分析這些信號(hào)，能夠檢測(cè)出哪一臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止。
例如，根據(jù)專利文獻(xiàn)1揭示的雙重冷卻風(fēng)扇裝置，為防備風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障，而預(yù)先設(shè)置備用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，根據(jù)從風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)一側(cè)送來的規(guī)定信號(hào)，在服務(wù)器一側(cè)檢測(cè)出主風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)，切換至備用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，從而能夠防止空氣冷卻能力降低及熱失控。
實(shí)開平5-2570號(hào)公報(bào)(圖1)但是，在上述專利文獻(xiàn)1揭示的設(shè)計(jì)中，當(dāng)兩個(gè)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不是主電動(dòng)機(jī)與備用電動(dòng)機(jī)的關(guān)系，而是兩者都成為主電動(dòng)機(jī)的關(guān)系時(shí)，將產(chǎn)生以下那樣的問題。
即，為了改善空氣冷卻效率，有的情況下例如在作為主計(jì)算機(jī)的服務(wù)器中設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，而使這兩臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)同時(shí)動(dòng)作。在這樣的情況下，若一臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止，則當(dāng)然風(fēng)量變成一半。這時(shí)，在服務(wù)器一側(cè)雖然如上所述，根據(jù)規(guī)定的信號(hào)，能夠檢測(cè)出該故障停止，但結(jié)果若不人工更換故障的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，則風(fēng)量仍維持一半不變。這樣，在一臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)，由于在人工更換該故障停止的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)之前，風(fēng)量仍維持一半不變，因此空氣冷卻能力降低，不能使服務(wù)器內(nèi)的電子元器件充分散熱，有發(fā)生熱失控或不能讀出電子信息的危險(xiǎn)。
關(guān)于這一點(diǎn)還考慮了一種方法，即在服務(wù)器一側(cè)檢測(cè)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)，提高另一臺(tái)正常的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以確保足夠的風(fēng)量及風(fēng)壓。但是，由于一般風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)本身不具有自動(dòng)提高轉(zhuǎn)速的功能，因此在這樣的方法中，在服務(wù)器一側(cè)必須追加功能，不可避免導(dǎo)致復(fù)雜性及成本上升。
本發(fā)明正是鑒于這樣的情況而提出的，其目的在于提供一種風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，該風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置在多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)動(dòng)作的情況下，即使其一部分的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)，也能夠抑制空氣冷卻能力的下降，防止熱失控等，進(jìn)而提高空氣冷卻功能的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上那樣的問題，本發(fā)明的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，是具有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路、以及對(duì)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)送切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)的轉(zhuǎn)速切換控制電路的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，對(duì)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置轉(zhuǎn)速切換控制電路，根據(jù)從檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止的停止檢測(cè)端接收的信號(hào)，發(fā)送上述控制信號(hào)。
更具體來說，本發(fā)明提供以下的裝置。
(1)一種風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，是具有分別驅(qū)動(dòng)多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路、以及對(duì)所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)送切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)的轉(zhuǎn)速切換控制電路的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，所述驅(qū)動(dòng)電路具有檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止的停止檢測(cè)端，所述轉(zhuǎn)速切換控制電路根據(jù)從所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的所述停止端接收的信號(hào)，發(fā)送所述控制信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明，是具有分別驅(qū)動(dòng)多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路、以及對(duì)這些多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)送切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)(例如高電平及低電平的電壓信號(hào)等)的轉(zhuǎn)速切換控制電路的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，由于多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路具有檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止的停止檢測(cè)端，轉(zhuǎn)速切換控制電路根據(jù)從多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的停止檢測(cè)端接收的信號(hào)，發(fā)送上述控制，因此在檢測(cè)出風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止(異常檢測(cè))之后，能夠連切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也自動(dòng)化，從而提高空氣冷卻功能的可靠性。
即，以往風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)本身不具有自動(dòng)提高轉(zhuǎn)速的功能，在一臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)，為了提高其它正常的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，防止熱失控等，在服務(wù)器一側(cè)必須追加功能。但是，根據(jù)本發(fā)明，由于即使在服務(wù)器一側(cè)不追加功能，也能夠在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)一側(cè)自動(dòng)增加轉(zhuǎn)速，自動(dòng)確保足夠的風(fēng)量及風(fēng)壓，因此能夠減少發(fā)生熱失控及電子信息讀出錯(cuò)誤的危險(xiǎn)性，進(jìn)而提高空氣冷卻功能的可靠性。
這里，作為“從所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)”，若是能夠檢測(cè)出成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止的信號(hào)，則不論其種類如何都行。例如，可以是在驅(qū)動(dòng)電路中，以風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止作為條件而生成的任何信號(hào)。
另外，轉(zhuǎn)速切換控制電路根據(jù)該“從所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)”，對(duì)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)送切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)。例如，該信號(hào)可以是直流電壓信號(hào)，在直流電壓電平從高電平變成低電平(或從低電平變成高電平)時(shí)，發(fā)送控制信號(hào)，另外該信號(hào)也可以是周期性信號(hào)，在其頻率變化時(shí)發(fā)送控制信號(hào)。
(2)是(1)所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，在所述轉(zhuǎn)速切換控制電路中，從所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)是檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)關(guān)閉保護(hù)的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明，在上述轉(zhuǎn)速切換控制電路中，由于從停止檢測(cè)端接收的信號(hào)是檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)關(guān)閉保護(hù)的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)(所謂RD信號(hào))，因此通過有效利用一般的IC所附加的關(guān)閉保護(hù)功能，能夠抑制成本上升，而且提高空氣冷卻功能的可靠性。
另外，所謂關(guān)閉保護(hù)功能，是在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)鎖住(停止)時(shí)起作用的功能，是保護(hù)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電路的功能。而且，若解決關(guān)閉保護(hù)，則風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)自動(dòng)恢復(fù)并進(jìn)行正常動(dòng)作。作為關(guān)閉保護(hù)功能的一個(gè)例子，例如可以舉出，設(shè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)接通期間為0.4秒，設(shè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)關(guān)閉期間為6.7秒，兩個(gè)期間交替重復(fù)，通過這樣抑制消耗電流，保護(hù)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電路，監(jiān)視自動(dòng)恢復(fù)的時(shí)刻等。
(3)是(1)所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，在所述轉(zhuǎn)速切換控制電路中，從所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)是與成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的周期性變化的FG信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明，在上述轉(zhuǎn)速切換控制電路中，由于從停止檢測(cè)端接收的信號(hào)是與成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的周期性(例如像正弦波或矩形波那樣)變化的FG(Frequency Generator，頻率發(fā)生器)信號(hào)，因此通過有效利用一般的IC所附加的頻率發(fā)生功能，能夠抑制成本上升，而且提高空氣冷卻功能的可靠性。
(4)是(1)至(3)的任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，所述轉(zhuǎn)速切換控制電路具有將從所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)作為輸入的或門；以及分別與所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路電連接、并根據(jù)所述或門的輸出信號(hào)發(fā)送所述控制信號(hào)的多個(gè)速度切換電路。
根據(jù)本發(fā)明，由于上述轉(zhuǎn)速切換控制電路具有將從多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的停止檢測(cè)端接收的信號(hào)作為輸入的或門；以及分別與上述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路電連接、并根據(jù)或門的輸出信號(hào)發(fā)送上述控制信號(hào)的多個(gè)速度切換電路，因此能夠抑制成為上升，并以簡(jiǎn)易的構(gòu)成提高空氣冷卻功能的可靠性。
(5)是(4)所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，所述速度切換電路是包含根據(jù)所述或門的輸出信號(hào)發(fā)送高電平電壓信號(hào)的第1切換開關(guān)、以及根據(jù)所述或門的輸出信號(hào)發(fā)送低電平電壓信號(hào)的第2切換開關(guān)的兩速切換電路。
根據(jù)本發(fā)明，由于上述速度切換電路是包含根據(jù)或門的輸出信號(hào)發(fā)送高電平電壓信號(hào)的第1切換開關(guān)(例如半導(dǎo)體開關(guān)等)、以及根據(jù)或門的輸出信號(hào)發(fā)送低電平電壓信號(hào)的第2切換開關(guān)(例如半導(dǎo)體開關(guān)等)的兩速切換電路，因此能夠抑制成本上升，并以簡(jiǎn)易的構(gòu)成提高空氣冷卻功能的可靠性。
本發(fā)明有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，如上所述，在多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)動(dòng)作的情況下，當(dāng)一部分風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止時(shí)，通過自動(dòng)提高其它正常的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，能夠確保足夠的風(fēng)量及風(fēng)壓，減少發(fā)生熱失控及電子信息讀出錯(cuò)誤的危險(xiǎn)性，進(jìn)而提高空氣冷卻功能的可靠性。


圖1所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的簡(jiǎn)要方框圖。
圖2所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的動(dòng)作簡(jiǎn)要方框圖。
圖3所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的具有的驅(qū)動(dòng)電路的電路圖。
圖4所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的具有的轉(zhuǎn)速切換控制電路的方框圖。
圖5所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的處理動(dòng)作的流程圖。
圖6所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的處理動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)序的說明圖。
圖7所示為本發(fā)明其它實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的簡(jiǎn)要方框圖。
圖8所示為本發(fā)明其它實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置的處理動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)序的說明圖。
1風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM12風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM210風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置11驅(qū)動(dòng)電路11a電動(dòng)機(jī)I/F12驅(qū)動(dòng)電路12a電動(dòng)機(jī)I/F13轉(zhuǎn)速切換控制電路14、15F/V變換器16、17非門111風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)IC112位置檢測(cè)單元
113功率供給單元131、132兩速切換電路131a高速設(shè)定單元131b正常設(shè)定單元131c、131d半導(dǎo)體開關(guān)131e非門133或門具體實(shí)施方式
以下，參照

實(shí)施本發(fā)明的最佳形態(tài)。
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10的簡(jiǎn)要方框圖。
在圖1中，本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10具有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的驅(qū)動(dòng)電路11、驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2的驅(qū)動(dòng)電路12、以及發(fā)送切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)的轉(zhuǎn)速切換控制電路13。
另外，驅(qū)動(dòng)電路11具有接收從轉(zhuǎn)速切換控制電路13送來的控制信號(hào)的Vsp端、以及檢測(cè)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的關(guān)閉保護(hù)的RD端，作為電動(dòng)機(jī)I/F 11a，驅(qū)動(dòng)電路12具有接收從轉(zhuǎn)速切換控制電路13送來的控制信號(hào)的Vsp端、以及檢測(cè)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2的關(guān)閉保護(hù)的RD端，作為電動(dòng)機(jī)I/F 12a。
另外，在圖1中，驅(qū)動(dòng)電路11及驅(qū)動(dòng)電路12與轉(zhuǎn)速切換控制電路13通過有線方式電連接，但本發(fā)明不限于此，可以通過無線以電磁方式連接，也可以通過紅外線或激光等進(jìn)行光連接。另外，在圖1中，驅(qū)動(dòng)電路11及驅(qū)動(dòng)電路12的轉(zhuǎn)速切換控制電路13作為各自分開的電路形成，但也可以例如埋入一個(gè)基板中作為一個(gè)電路形成。再有，也可以使CPU等中央處理裝置具有驅(qū)動(dòng)電路11及驅(qū)動(dòng)電路12和轉(zhuǎn)速切換控制電路13發(fā)揮的功能。
圖2所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10的動(dòng)作簡(jiǎn)要方框圖。
在圖2中，首先，假設(shè)由于某種原因?qū)е嘛L(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2故障停止，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2被鎖住(圖中有×記號(hào))。于是，驅(qū)動(dòng)電路12中的關(guān)閉保護(hù)功能動(dòng)作，在RD端檢測(cè)出直流電壓電平從低電平轉(zhuǎn)向高電平的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)S1。然后，轉(zhuǎn)速切換控制電路13根據(jù)該關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)S1，對(duì)驅(qū)動(dòng)電路11發(fā)送提高風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速切換控制信號(hào)S2。其結(jié)果，利用驅(qū)動(dòng)電路11，自動(dòng)提高風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的轉(zhuǎn)速。
這樣，根據(jù)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10，即使在服務(wù)器一側(cè)不追加功能，也能夠在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)一側(cè)自動(dòng)提高轉(zhuǎn)速，自動(dòng)確保足夠的風(fēng)量及風(fēng)壓，進(jìn)而能夠提高空氣冷卻功能的可靠性。
以下，詳細(xì)敘述驅(qū)動(dòng)電路11及12和轉(zhuǎn)速切換控制電路13的電路構(gòu)成。
圖3為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10具有的驅(qū)動(dòng)電路11的電路圖。另外，圖3中所示的驅(qū)動(dòng)電路11的驅(qū)動(dòng)方式是采用三相全波無刷電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式。另外，在圖3中所示的驅(qū)動(dòng)電路11的電路圖，但驅(qū)動(dòng)電路12的電路圖也基于上相同。
在圖3中，驅(qū)動(dòng)電路11主要具有將整個(gè)電路集成的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)IC111；包含三個(gè)霍爾IC(HU、HV、HVV)、進(jìn)行風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的位置檢測(cè)的位置檢測(cè)單元112；包含六個(gè)場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET)、對(duì)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1供給驅(qū)動(dòng)功率用的功率供給單元113；包含RD端及Vsp端的電動(dòng)機(jī)I/F 11a；將風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的霍爾(HU、HV、HVV)合成的FG信號(hào)端；以及在風(fēng)扇動(dòng)機(jī)FM1旋轉(zhuǎn)開始時(shí)從高電平轉(zhuǎn)向低電平的起動(dòng)停止端(S/S端)等。
圖4所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10具有的轉(zhuǎn)速切換控制電路13的方框圖。圖4(a)所示為轉(zhuǎn)速切換控制電路13的簡(jiǎn)要方框圖，圖4(b)所示為轉(zhuǎn)速切換控制電路13中的兩速切換電路131的簡(jiǎn)要方框圖，圖4(c)所示為將轉(zhuǎn)速控制電路13中的兩速切換電路131a具體化時(shí)的一個(gè)例子的電路圖。
在圖4(a)中，轉(zhuǎn)速切換控制電路13具有對(duì)驅(qū)動(dòng)電路11的Vsp端發(fā)送轉(zhuǎn)速切換控制信號(hào)的兩速切換電路131；對(duì)驅(qū)動(dòng)電路12的Vsp端發(fā)送轉(zhuǎn)速切換控制信號(hào)的兩速切換電路132；以及將從驅(qū)動(dòng)電路11及驅(qū)動(dòng)電路12的RD端送來的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)作為輸入的或門133。另外，或門133的輸出信號(hào)送往兩速切換電路131及兩速切換電路132。
另外，在圖4(a)中，將從驅(qū)動(dòng)電路11及驅(qū)動(dòng)電路12的RD端送來的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)作為輸入的元器件是假設(shè)采用或門133，但若是例如機(jī)械式繼電器、半導(dǎo)體繼電器或混合繼電器等能夠發(fā)揮多輸入單輸出功能的元器件，則任何的元器件均可。
在圖4(b)，圖4(a)所示的兩速切換電路131，具有輸出高電平直流電壓信號(hào)、使風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1以高速設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)用的高速設(shè)定單元131a；輸出低電平直流電壓信號(hào)、使風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1以正常設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)用的正常設(shè)定單元131b；根據(jù)或門133的輸出、將高速設(shè)定單元131a輸出的高電平直流電壓信號(hào)向驅(qū)動(dòng)電路11的Vsp端發(fā)送的半導(dǎo)體開關(guān)131c；根據(jù)通過非門131e得到的或門133的輸出、將正常設(shè)定單元131b輸出的低電平直流電壓信號(hào)向驅(qū)動(dòng)電路11的Vsp端發(fā)送的半導(dǎo)體131d；以及非門131e。
另外，作為半導(dǎo)體開關(guān)131c及131d，一般可以舉出有模擬開關(guān)(半導(dǎo)體開關(guān))，但本發(fā)明不限于此，例如也可以采用上述的機(jī)械式繼電器、半導(dǎo)體繼電器或混合繼電器等。
這里，圖4(b)所示的高速設(shè)定單元131a及正常設(shè)定單元131b，具體可利用例如圖4(c)所示的電路圖來實(shí)現(xiàn)。在圖4(c)中，將電阻Ra與電阻Rc的串聯(lián)電路、和電阻R6與電阻Rd的串聯(lián)電路并聯(lián)連接，電阻Ra及電阻Rb的各一端與+5V電源連接，電阻Rc及電阻Rd的各一端與接地連接。然后，從電阻Ra與Rc的節(jié)點(diǎn)輸出低電平直流電壓信號(hào)作為正常設(shè)定輸出，從電阻Rb與電阻Rd的節(jié)點(diǎn)輸出高電平直流電壓信號(hào)作為高速設(shè)定輸出。
圖5所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10的處理動(dòng)作流程圖。
在圖5中，首先設(shè)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1及風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2進(jìn)行正常設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S1)。更具體來說，設(shè)在驅(qū)動(dòng)電路11(參照?qǐng)D3)中，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)IC 111從轉(zhuǎn)速切換控制電路13用Vsp端接收低電平直流電壓信號(hào)，功率供給單元113，以正常設(shè)定(正常速度)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1。同樣，設(shè)在驅(qū)動(dòng)電路12中也以正常設(shè)定(正常速度)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FE2。
接著，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2由于某個(gè)原因產(chǎn)生故障停止時(shí)，進(jìn)行RD信號(hào)切換檢測(cè)(步驟S2)。更具體來說，在驅(qū)動(dòng)電路12中，若風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2由于某個(gè)原因產(chǎn)生故障停止，則驅(qū)動(dòng)電路12中的關(guān)閉保護(hù)功能起作用，在RD端檢測(cè)出直流電壓電平從低電平轉(zhuǎn)向高電平的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)。
最后，在沒有故障停止的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1中，進(jìn)行高速設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S3)。更具體來說，轉(zhuǎn)速切換控制電路13若在驅(qū)動(dòng)電路12的RD端檢測(cè)出關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)，則將該信號(hào)取入作為或門133的一個(gè)輸入(參照?qǐng)D4(a))。于是，或門133的輸出從低電平轉(zhuǎn)向高電平。
然后，該或門輸出，輸入到兩速切換電路131及兩速切換電路132。在兩速切換電路131(參照?qǐng)D4(b))中，從低電平轉(zhuǎn)向高電平的或門輸出照原樣輸入至半導(dǎo)體開關(guān)131c，通過非門131e從高電平轉(zhuǎn)向低電平的或門輸出向半導(dǎo)體開關(guān)131d輸入。于是，半導(dǎo)體開關(guān)131c接通，半導(dǎo)體開關(guān)131d斷開，因此從高速設(shè)定單元131a輸出的高電平直流電壓信號(hào)向驅(qū)動(dòng)電路11的Vsp端輸出。其結(jié)果，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)IC 111若在Vsp端從轉(zhuǎn)速切換控制電路13接收上述的直流電壓信號(hào)作為轉(zhuǎn)速切換控制信號(hào)，則通過功率供給單元113，使風(fēng)扇動(dòng)機(jī)FM1的轉(zhuǎn)速上升。這樣，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10能夠自動(dòng)提高沒有故障的正常的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1的轉(zhuǎn)速。
另外，在兩速切換電路132中，雖然與兩速切換電路131相同，在Vsp端從轉(zhuǎn)速切換控制電路13接收上述的直流電壓信號(hào)，但由于關(guān)閉保護(hù)功能(關(guān)閉保護(hù)電路)起作用，因此結(jié)果風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2維持故障停止?fàn)顟B(tài)不變。
圖6所示為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10的處理動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)序說明圖。
在圖6(a)中，若風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1及風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2開始旋轉(zhuǎn)，則在驅(qū)動(dòng)電路11中的S/S端(參照?qǐng)D3)，直流電壓電平從高電壓轉(zhuǎn)向低電平。這時(shí)，在驅(qū)動(dòng)電路11的RD端，直流電壓電平從高電平轉(zhuǎn)向低電平。另外，以驅(qū)動(dòng)電路12中也同樣。
接著，若風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2由于某個(gè)原因產(chǎn)生故障停止，則風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2被鎖住，RD端的直流電壓電平從低電平轉(zhuǎn)向高電平(從上面數(shù)起第2個(gè)波形)。這時(shí)，轉(zhuǎn)速切換控制電路13中，從驅(qū)動(dòng)電路12的RD端送來的高電平的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)輸入或門133，或門133的輸出從低電平轉(zhuǎn)向高電平(從上面數(shù)起第3個(gè)波形)。另外，或門133根據(jù)圖6(b)的真值表動(dòng)作。即，驅(qū)動(dòng)電路11的RD端或驅(qū)動(dòng)電路12的RD端的某一端或兩端為高電平時(shí)，或門133的輸出也從低電平轉(zhuǎn)向高電平。
然后，或門133的輸出(高電平)照原樣輸入半導(dǎo)體開關(guān)131c(從上面數(shù)起第4個(gè)波形)，而對(duì)于半導(dǎo)體開關(guān)31d是通過非門131e(變成低電平)輸入(從上面數(shù)起第5個(gè)波形)。于是，半導(dǎo)體開關(guān)131c接通，半導(dǎo)體開關(guān)131d斷開，因此對(duì)驅(qū)動(dòng)電路11的Vsp端輸出高電平直流電壓信號(hào)(Vsp2)以代替低電平直流電壓信號(hào)(Vspl)(從上面數(shù)起第6個(gè)波形)。其結(jié)果如上所述，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)IC 111能夠提高風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速。
圖7所示為本發(fā)明其它實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10′的簡(jiǎn)要方框圖。特別是在圖7中，作為檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止的停止檢測(cè)端不是RD端，而且采用FG信號(hào)(參照?qǐng)D3)。另外，在驅(qū)動(dòng)電路12的FG端得到的FG信號(hào)不是照原樣輸入轉(zhuǎn)速切換控制電路13中的或門133，而是經(jīng)由F/V變換器14及非門16輸入，在驅(qū)動(dòng)電路11的FG端得到的FG信號(hào)也不是照原樣輸入轉(zhuǎn)速切換控制電路13中的或門133，而是經(jīng)由F/V變換器15及非門17輸入。以下說明圖7所示的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10′的處理動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)序。
圖8所示為本發(fā)明其它實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10′的處理動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)序說明圖。
在圖8(a)中，若風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1及風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2開始旋轉(zhuǎn)，則在驅(qū)動(dòng)電路11中的S/S端(參照?qǐng)D3)，直流電壓電平從高電平轉(zhuǎn)向低電平。這時(shí)，在驅(qū)動(dòng)電路11的FG端，得到矩形波的周期信號(hào)(FG信號(hào))(參照從上面數(shù)起的第2個(gè)波形)。另外，通過選擇風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)IC 111的引腳，F(xiàn)G信號(hào)可以得到各種頻率的信號(hào)。
接著，若風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2由于某個(gè)原因產(chǎn)生故障停止，則由于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2被鎖住，因此FG信號(hào)的頻率成為0。于是，F(xiàn)/V變換器14的輸出成為0(低電平)。更具體來說，如圖8(b)所示，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2故障停止前，由于FG信號(hào)為頻率f1，因此F/V變換器14的輸出為V1，但風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2故障停止后，由于FG信號(hào)為頻率0，因此F/V變換器14的輸出成為0(低電平)(從上面數(shù)起第3個(gè)波形)。
接著，若風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2由于某個(gè)原因產(chǎn)生故障停止，則由于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2被鎖住，因此FG信號(hào)的頻率成為0。于是，F(xiàn)/V變換器14的輸出成為0(低電平)。更具體來說，如圖8(b)所示，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2故障停止前，由于FG信號(hào)為頻率f1，因此F/V變換器14的輸出為V1，但風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM2故障停止后，由于FG信號(hào)為頻率0，因此F/V變換器14的輸出成為0(低電平)(從上面數(shù)起第3個(gè)波形)。
這時(shí)，在轉(zhuǎn)速切換控制電路13中，通過非門16，從驅(qū)動(dòng)電路12的FG端送來的低電平的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)輸入或門133，或門133的輸出從低電平轉(zhuǎn)向高電平(從上面數(shù)起第5個(gè)波形)。下面則如圖6中說明的那樣，半導(dǎo)體開關(guān)131c接通，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1進(jìn)行高速設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形態(tài)有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10及10′，即使多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的一部分故障停止，也能夠通過使其它的正常風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，抑制空氣冷卻能力的下降，防止熱失控等，進(jìn)而提高空氣冷卻功能的可靠性。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)是采用三相，但不限于此，也可以采用單相或兩相。另外，本發(fā)明也可以適用于單相全波驅(qū)動(dòng)方式的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)或兩相半波驅(qū)動(dòng)方式的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)等。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的臺(tái)數(shù)是設(shè)為兩臺(tái)，但不限于此，也可以是三臺(tái)或三臺(tái)以上。
工業(yè)上的實(shí)用性本發(fā)明有關(guān)的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，即使多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)中的一部分發(fā)生故障，也能有效用于抑制空氣冷卻能力的下降，防止熱失控等，提高空氣冷卻功能的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，其特征在于，具有分別驅(qū)動(dòng)多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路、以及對(duì)所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)送切換同風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)的轉(zhuǎn)速切換控制電路，所述驅(qū)動(dòng)電路具有檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止的停止檢測(cè)端，所述轉(zhuǎn)速切換控制電路根據(jù)從所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的所述停止端接收的信號(hào)，發(fā)送所述控制信號(hào)。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)速切換控制電路中，從所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)是檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)關(guān)閉保護(hù)的關(guān)閉保護(hù)檢測(cè)信號(hào)。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)速切換控制電路中，從所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)是與成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的周期性變化的FG信號(hào)。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速切換控制電路具有將從所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的所述停止檢測(cè)端接收的信號(hào)作為輸入的或門；以及分別與所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路電連接、并根據(jù)所述或門的輸出信號(hào)發(fā)送所述控制信號(hào)的多個(gè)速度切換電路。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述速度切換電路是包含根據(jù)所述或門的輸出信號(hào)發(fā)送高電平電壓信號(hào)的第1切換開關(guān)、以及根據(jù)所述或門的輸出信號(hào)發(fā)送低電平電壓信號(hào)的第2切換開關(guān)的兩速切換電路。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置，是具有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路11及12、以及對(duì)驅(qū)動(dòng)電路11及12發(fā)送切換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)的轉(zhuǎn)速切換控制電路13的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制裝置10，對(duì)驅(qū)動(dòng)電路11及12設(shè)置轉(zhuǎn)速切換控制電路13，根據(jù)從檢測(cè)成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)FM1及FM2的停止的停止檢測(cè)端(RD端)接收的信號(hào)，發(fā)送上述的控制信號(hào)。該裝置在多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)動(dòng)作的情況下，即使其一部分的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)故障停止，也能夠抑制空氣冷卻能力的降低，防止熱失控等，進(jìn)而提高空氣冷卻能力的可靠性。
文檔編號(hào)H02P6/00GK1835379SQ200610008830
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2006年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者栗田幸信 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社