專利名稱：高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機定子嵌線使用的一種新型高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔。
背景技術(shù)：
八十年代以來，我國廣泛在電機上使用磁性槽楔，用以調(diào)整齒諧波，降低空載附加損耗和高頻雜散損耗，從而能提高電機整體性能，節(jié)電，提高效率，延長壽命等等。多年來各電機生產(chǎn)廠主要使用的是模壓工藝制作的磁性槽楔。經(jīng)實踐證明，該工藝所制作的產(chǎn)品存在著不足之處一、制作工藝時間要求嚴(yán)格，對于用戶無法提供質(zhì)量保證，產(chǎn)品是否遵循工藝要求操作，其質(zhì)量好壞建立在生產(chǎn)廠(者)的誠信度之上。二、其物理結(jié)構(gòu)為上下夾層式結(jié)構(gòu)，如發(fā)生表皮破損，中間導(dǎo)磁層的粉體結(jié)構(gòu)容易在電機運轉(zhuǎn)時發(fā)生吸空現(xiàn)象。三、當(dāng)前電機制造廠很多使用定子VPI整浸工藝，其溫度均在175度以上，模壓結(jié)構(gòu)槽楔容易造成粉體機構(gòu)松散。四、模壓一次性成型，如果嵌線時公差配合出現(xiàn)問題其無法進(jìn)行機械磨削二次加工。正由于這些因素的存在，導(dǎo)致了各電機制造廠因磁性槽楔脫落漏空等等現(xiàn)象大量發(fā)生而不斷增加三包費用，甚至丟失市場。因此，模壓磁性槽楔的缺陷不能適應(yīng)市場的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既有較高的機械性能又能具備較高的導(dǎo)磁能力的磁性槽楔產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
其由絕緣布和高導(dǎo)磁材料采用層壓方法制成，絕緣布采用350二苯醚胚布，導(dǎo)磁材料為鐵粉(300目)、鎳粉(300目)、粘合劑、樹脂等材料混合而成，一層絕緣布一層高導(dǎo)磁材料疊加，在至少500噸的液壓機床上通過高溫?zé)釅撼尚?，再通過車、銑、磨等機加工形成所需尺寸。
本發(fā)明的有益效果是，能通過車、銑、磨等機加工形成所需產(chǎn)品尺寸而不用另制模具，和模壓磁性槽楔一樣具備良好的導(dǎo)磁能力，能根據(jù)客戶產(chǎn)品的需要調(diào)整導(dǎo)磁率的大小，而不影響機械性能，其物理結(jié)構(gòu)能完全避免再工作條件下磁拉力，熱變、氣流吸附等不良影響，修理時完全和非磁性布板槽楔一樣容易清退、更換。


圖1是本發(fā)明立體示意圖。
圖2是本發(fā)明第一個實施例的A---A剖面構(gòu)造圖。
圖3是本發(fā)明第二個實施例的A---A剖面構(gòu)造圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示一種磁性槽楔，采用層壓技術(shù)，一層絕緣布1一層高導(dǎo)磁材料2疊加，在500噸的液壓機床上通過高溫?zé)釅撼尚?。絕緣布采用350二苯醚胚布，導(dǎo)磁材料為鐵粉(300目)、鎳粉(300目)、粘合劑、樹脂混合而成。
實施例1制作方法同上，截面形狀如圖2所示。
實施例2制作方法同上，截面形狀如圖3所示。
權(quán)利要求
1.一種高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔，其特征在于采用層壓技術(shù)，將一層絕緣材料層(1)與一層高導(dǎo)磁材料(2)的反復(fù)疊加，機加工形成所需尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔，其特征在于絕緣材料層(1)為350二苯醚胚布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔，其特征在于高導(dǎo)導(dǎo)磁材料(2)為鐵粉、鎳粉、粘合劑、樹脂等材料混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔，其特征在于高導(dǎo)導(dǎo)磁材料(2)中鐵粉(300目)、鎳粉(300目)。
全文摘要
一種高導(dǎo)磁層壓磁性槽楔。由絕緣布和高導(dǎo)磁材料采用層壓技術(shù)組成，絕緣布采用350二苯醚胚布，導(dǎo)磁材料為鐵粉(300目)、鎳粉(300目)、粘合劑、樹脂等材料混合而成，一層絕緣布一層高導(dǎo)磁材料的疊加，在至少500噸的液壓機床上通過高溫?zé)釅撼尚?，通過車、銑、磨等機加工形成所需尺寸。能通過車、銑、磨等機加工形成所需產(chǎn)品尺寸而不用另制模具，和模壓磁性槽楔一樣具備良好的導(dǎo)磁能力，能根據(jù)客戶產(chǎn)品的需要調(diào)整導(dǎo)磁率的大小，而不影響機械性能，其物理結(jié)構(gòu)能完全避免再工作條件下磁拉力，熱變、氣流吸附等不良影響，修理時完全和非磁性布板槽楔一樣容易清退、更換。
文檔編號H02K3/493GK1953298SQ200610032409
公開日2007年4月25日 申請日期2006年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月16日
發(fā)明者易曉波, 黃澤玲, 童繼勇 申請人:湘潭電機股份有限公司