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      電動車無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:7287349閱讀:309來源:國知局
      專利名稱:電動車無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電動車無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      無刷電機(jī)因其可靠性高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在電動自行車、電動三輪車、電動四輪車等電動車上。但現(xiàn)有無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)難以適應(yīng)不同的驅(qū)動狀況下的變速要求,特別是采用驅(qū)動系統(tǒng)來驅(qū)動電動車時,不能同時滿足平路行駛時的高速運(yùn)行性能要求和在低速運(yùn)行條件下轉(zhuǎn)矩的要求,電動車在正常路況及爬坡低速運(yùn)行時,負(fù)載差別較大,對控制器及功率部分的電流過載倍數(shù)要求較高,危及控制器的安全運(yùn)行,長期使用會使蓄電池和電機(jī)的使用壽命大大縮短。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能使系統(tǒng)在低速段以較小的電流產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩,在高速段保持現(xiàn)有的額定工作點(diǎn)不變的直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng);提高其安全性并延長其壽命。
      本發(fā)明的無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)如下系統(tǒng)在低速段時,通過增加電機(jī)的繞組匝數(shù),以較小的電流產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩;系統(tǒng)在高速段時,通過減弱磁場強(qiáng)度來提高因繞組匝數(shù)增加而帶來的速度的降低,保持現(xiàn)有的額定工作點(diǎn)不變;采用以下方式設(shè)計(jì)電機(jī)的繞組匝數(shù)和磁場強(qiáng)度的改變值(1)測定現(xiàn)有直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線,該曲線包括低速段和高速段兩部分,特性曲線的參數(shù)包括堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩TST1、額定電流nN1和堵轉(zhuǎn)電流IST1;(2)根據(jù)在減小堵轉(zhuǎn)電流IST的同時,即IST2=KIST1,保持機(jī)械特性曲線特性參數(shù)TST2=TST1,nN2=nN1的負(fù)載要求,確定新直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的特性曲線;(3)根據(jù)以下公式計(jì)算電機(jī)繞組匝數(shù)的改變系數(shù),確定低速段部分的特性曲線參數(shù);電機(jī)繞組匝數(shù)的改變系數(shù)=1/K具體計(jì)算方法如下公式中每個參數(shù)的含義TST額定轉(zhuǎn)矩 nN額定轉(zhuǎn)速 IST堵轉(zhuǎn)電流Te電磁轉(zhuǎn)矩 p電機(jī)的極對數(shù) Ce電機(jī)的電磁常數(shù)αi計(jì)算極弧系數(shù)φδ每極磁通量 US電源電壓UT開關(guān)器件的管壓降r電樞電阻 Ia電樞電流Wφ電樞繞組每相串聯(lián)匝數(shù) K電流減少系數(shù)下標(biāo)1-現(xiàn)有系統(tǒng)參數(shù) 2-新系統(tǒng)參數(shù)設(shè)IST2=KIST1K設(shè)定為0.7~0.9;(K的確定取決于兩個因素,一是控制器的過流能力,二是電機(jī)線槽對繞組增加的限制)TST2=TST1即4p2W&phi;2&pi;ai2.&phi;&delta;2.IST2=4p1W&phi;1&pi;ai1.&phi;&delta;1.IST1]]>∵不改變電機(jī)磁場設(shè)計(jì)
      ∴p2=p1αi2=αi1φδ2=φδ1∴W&phi;2=W&phi;1.IST1IST2=W&phi;1.1K]]>即新系統(tǒng)電機(jī)匝數(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)電機(jī)匝數(shù)1/K倍,電機(jī)匝數(shù)的改變系數(shù)為1/K;n2=US-2UT-2r2Ia2Ce2&phi;&delta;2=US-2UT-2r2Ia22p2W&phi;215&alpha;i2&CenterDot;&phi;&delta;2]]>n1=US-2UT-2r1Ia1Ce1&phi;&delta;1=US2UT-2r1Ia12p1W&phi;115ai1.&phi;&delta;1]]>∵r2Ia2=1Kr1.KIa1=r1.Ia1]]>(假設(shè)繞組線徑保持不變)p2=p1αi2=αi1φδ2=φδ1∴n2=W&phi;1W&phi;2.n1=K.n1]]>即低速段時,新系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速是現(xiàn)有系統(tǒng)的K倍;(4)根據(jù)步驟(3)得到繞組匝數(shù)的改變系數(shù),確定高速段部分的特性曲線參數(shù);
      具體計(jì)算方法如下設(shè)nN2=nN1nN2=US-2UT-2r2Ia22p2W&phi;215ai2.&phi;&delta;2]]>nN1=US-2UT-2r1.Ia12p1W&phi;115ai1.&phi;&delta;1]]>∴&phi;&delta;2=W&phi;1W&phi;2.&phi;&delta;2=K.&phi;&delta;1]]>(假設(shè)r1Ia1=r2Ia2)即把磁場強(qiáng)度減弱為以前的K倍,就可以使新系統(tǒng)獲得與現(xiàn)有系統(tǒng)相同的額定工作點(diǎn)。
      為了系統(tǒng)運(yùn)行更可靠和準(zhǔn)確,可以制作樣機(jī),對設(shè)計(jì)的驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線進(jìn)行測試,如果符合設(shè)計(jì)要求,就完成了設(shè)計(jì),否則重新回到步驟(3)進(jìn)行修正,直到符合要求為此。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是(1)系統(tǒng)在低速段通過增加電機(jī)的繞組匝數(shù),能以較小的電流產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩,提高了電機(jī)和控制器的可靠性,延長了電池的續(xù)行里程和使用壽命;(2)系統(tǒng)在高速段通過弱磁控制能提高因繞組匝數(shù)增加而帶來的速度的降低,保持現(xiàn)有的額定工作點(diǎn)不變。


      圖1是本發(fā)明和現(xiàn)有的無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)機(jī)械特性曲線示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      如圖1所示,現(xiàn)有無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線由低速段1和高速段2組成,本發(fā)明的方法通過對現(xiàn)有無刷電機(jī)機(jī)械特性曲線的分析,根據(jù)負(fù)載特性要求,在新特性曲線的低速段3通過增大轉(zhuǎn)矩系數(shù),即線圈匝數(shù)的方法,實(shí)現(xiàn)相同起動轉(zhuǎn)矩下減少起動電流,在高速段4通過弱磁控制的方法使驅(qū)動系統(tǒng)的額定工作點(diǎn)nN滿足負(fù)載要求。
      實(shí)施例1對電動車用直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在保持起動轉(zhuǎn)矩不變的情況下,起動電流減少10%,即K=0.9。
      首先是測定現(xiàn)有驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線,確定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩TST1、額定電流nN1和堵轉(zhuǎn)電流IST1;其次確定需要改進(jìn)的機(jī)械特性曲線及參數(shù)TST2、nN2和IST2,即TST2=TST1、nN2=nN1、IST2=0.9IST1;第三、根據(jù)公式計(jì)算線圈匝數(shù)改變數(shù)量,W&phi;2=10.9.W&phi;1=1.11W&phi;1]]>,即線圈匝數(shù)增加11%。
      同時注意,由于電動機(jī)的線槽已確定,增加線圈匝數(shù)時,入需減少線徑,由于公式推導(dǎo)中假設(shè)了線徑不變,因此會對特性曲線產(chǎn)生影響。
      第四、根據(jù)設(shè)計(jì)好的匝數(shù)改變系數(shù),確定磁場需改變的比例,φδ2=0.9φδ1。
      最后,制作樣機(jī),同時對設(shè)計(jì)的驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線進(jìn)行測試,如果符合設(shè)計(jì)要求,就完成了設(shè)計(jì),否則重新回到第三步進(jìn)行修正,直到符合要求為止。
      實(shí)施例2對電動車用直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在保持起動轉(zhuǎn)矩不變的情況下,起動電流減少20%,即K=0.8。
      首先是測定現(xiàn)有驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線,確定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩TST1、額定電流nN1和堵轉(zhuǎn)電流IST1;其次確定需要改進(jìn)的機(jī)械特性曲線及參數(shù)TST2、nN2和IST2,即TST2=TST1、nN2=nN1、IST2=0.8IST1;第三、根據(jù)公式計(jì)算線圈匝數(shù)改變數(shù)量,W&phi;2=10.8.W&phi;1=1.25W&phi;1]]>即線圈匝數(shù)增加10%。
      同時注意,由于電動機(jī)的線槽已確定,增加線圈匝數(shù)時,入需減少線徑,由于公式推導(dǎo)中假設(shè)了線徑不變,因此會對特性曲線產(chǎn)生影響。
      第四、根據(jù)設(shè)計(jì)好的匝數(shù)改變系數(shù),確定磁場需改變的比例,φδ2=0.8φδ1。
      第五、制作樣機(jī),同時對設(shè)計(jì)的驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線進(jìn)行測試,如果符合設(shè)計(jì)要求,就完成了設(shè)計(jì),否則重新回到第三步進(jìn)行修正,直到符合要求為止。
      實(shí)施例3對電動車用直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在保持起動轉(zhuǎn)矩不變的情況下,起動電流減少30%,即K=0.7。
      首先是測定現(xiàn)有驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線,確定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩TST1、額定電流nN1和堵轉(zhuǎn)電流IST1;其次確定需要改進(jìn)的機(jī)械特性曲線及參數(shù)TST2、nN2和IST2,即TST2=TST1、nN2=nN1、IST2=0.7IST1;第三、根據(jù)公式計(jì)算線圈匝數(shù)改變數(shù)量,W&phi;2=10.7.W&phi;1=1.42W&phi;1,]]>即線圈匝數(shù)增加42%。
      同時注意,由于電動機(jī)的線槽已確定,增加線圈匝數(shù)時,入需減少線徑,由于公式推導(dǎo)中假設(shè)了線徑不變,因此會對特性曲線產(chǎn)生影響。
      第四、根據(jù)設(shè)計(jì)好的匝數(shù)改變系數(shù),確定磁場需改變的比例,φδ2=0.7φδ1。
      第五、制作樣機(jī),同時對設(shè)計(jì)的驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線進(jìn)行測試,如果符合設(shè)計(jì)要求,就完成了設(shè)計(jì),否則重新回到第三步進(jìn)行修正,直到符合要求為止。
      權(quán)利要求
      1.一種電動車無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)在低速段時,通過增加電機(jī)的繞組匝數(shù),以較小的電流產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩;在高速段時,通過減弱磁場強(qiáng)度來提高因繞組匝數(shù)增加而帶來的速度的降低,保持現(xiàn)有額定工作點(diǎn)不變;所述系統(tǒng)采用以下方式設(shè)計(jì)電機(jī)的繞組匝數(shù)和磁場強(qiáng)度的改變值(1)測定現(xiàn)有直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械特性曲線,該曲線包括低速段和高速段兩部分,特性曲線的參數(shù)包括堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩TST1、額定轉(zhuǎn)速nN1和堵轉(zhuǎn)電流IST1;(2)根據(jù)在減小堵轉(zhuǎn)電流IST的同時,即IST2=KIST1,保持機(jī)械特性曲線特性參數(shù)TST2=TST1,nN2=nN1的負(fù)載要求,確定新直流無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的特性曲線;(3)根據(jù)以下公式計(jì)算電機(jī)繞組匝數(shù)的改變系數(shù),確定低速段部分的特性曲線參數(shù);電機(jī)繞組匝數(shù)的改變系數(shù)=1/K具體計(jì)算方法如下公式中每個參數(shù)的含義TST堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩nN額定轉(zhuǎn)速 IST堵轉(zhuǎn)電流Te電磁轉(zhuǎn)矩 p電機(jī)的極對數(shù) Ce電機(jī)的電磁常數(shù)αi計(jì)算極弧系數(shù) φδ每極磁通量 US電源電壓UT開關(guān)器件的管壓降 r電樞電阻 Ia電樞電流Wφ電樞繞組每相串聯(lián)匝數(shù) K電流減少系數(shù)下標(biāo)1-現(xiàn)有系統(tǒng)參數(shù)2-新系統(tǒng)參數(shù)設(shè)IST2=KIST1,K設(shè)定為0.7~0.9;TST2=TST1即4p2W&phi;2&pi;&alpha;i2&CenterDot;&phi;&delta;2&CenterDot;IST2=4p1W&phi;1&pi;&alpha;i1&CenterDot;&phi;&delta;1&CenterDot;IST1]]>∵不改變電機(jī)磁場設(shè)計(jì)∴p2=p1αi2=αi1φδ2=φδ1∴W&phi;2=W&phi;1&CenterDot;IST1IST2=W&phi;1&CenterDot;1K]]>即新系統(tǒng)電機(jī)匝數(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)電機(jī)匝數(shù)1/K倍,電機(jī)匝數(shù)的改變系數(shù)為1/K;n2=US-2UT-2r2Ia2Ce2&phi;&delta;2=US-2UT-2r2Ia22p2W&phi;215&alpha;i2&CenterDot;&phi;&delta;2]]>n1=US-2UT-2r1Ia1Ce1&phi;&delta;1=US-2UT-2r1Ia12p1W&phi;115&alpha;i1&CenterDot;&phi;&delta;1]]>∴r2Ia2=1Kr1&CenterDot;KIa1=r1&CenterDot;Ia1,]]>假設(shè)繞組線徑保持不變;p2=p1αi2=αi1φδ2=φδ1∴n2=W&phi;1W&phi;2&CenterDot;n1=K&CenterDot;n1]]>即低速段時,新系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速是現(xiàn)有系統(tǒng)的K倍;(4)根據(jù)步驟(3)得到繞組匝數(shù)的改變系數(shù),確定高速段部分的特性曲線參數(shù);具體計(jì)算方法如下設(shè)nN2=nN1∵nN2=US-2UT-2r2Ia22p2W&phi;215&alpha;i2&CenterDot;&phi;&delta;2]]>nN1=US-2UT-2r1Ia12p1W&phi;115&alpha;i1&CenterDot;&phi;&delta;1]]>∴&phi;&delta;2=W&phi;1W&phi;2&CenterDot;&phi;&delta;2=K&CenterDot;&phi;&delta;1,]]>假設(shè)r1Ia1=r2Ia2即把磁場強(qiáng)度減弱為現(xiàn)有的K倍,使新系統(tǒng)獲得與現(xiàn)有系統(tǒng)相同的額定工作點(diǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,制作電動車無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的樣機(jī),按步驟(3)對其機(jī)械特性曲線進(jìn)行測試,直至其低速段和高速段符合要求。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種電動車無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),所述系統(tǒng)在低速段時,通過增加電機(jī)的繞組匝數(shù),以較小的電流產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩;在高速段時,通過減弱磁場強(qiáng)度來提高因繞組匝數(shù)增加而帶來的速度的降低,保持現(xiàn)有的額定工作點(diǎn)不變;所述系統(tǒng)采用特定方式設(shè)計(jì)電機(jī)的繞組匝數(shù)和磁場強(qiáng)度的改變值,從而提高其安全性并延長其壽命。
      文檔編號H02P7/06GK1905353SQ20061003693
      公開日2007年1月31日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
      發(fā)明者陳黎明, 冷明全 申請人:廣州華南智信微系統(tǒng)有限公司
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