專利名稱：雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及--種立式繞線機(jī)雙工 位線叉轉(zhuǎn)位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有線叉變位采用單工位拉入式結(jié)構(gòu)，繞線與裝卸線叉不 能同步進(jìn)行，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種線義裝卸與繞線同步進(jìn)行，工效 高、勞動強(qiáng)度低雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種雙工位線義轉(zhuǎn)位裝置，其特征是在機(jī)體面板 上設(shè)軸承座、軸承、轉(zhuǎn)臺軸支撐連接轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺軸下側(cè)設(shè)齒輪；面板底面 設(shè)支架固定擺動馬達(dá)，擺動馬達(dá)軸上端與齒輪內(nèi)孔固連；齒輪與齒輪嚙合； 轉(zhuǎn)臺兩側(cè)對稱設(shè)有線叉固定座安裝線叉，在面板-側(cè)與線叉固定座對應(yīng)位 置上設(shè)線叉自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位插銷機(jī)構(gòu)。
其中，所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由面板底面上設(shè)導(dǎo)向柱支撐連接升降氣缸和位 于導(dǎo)向柱上的滑座組成滑座與升降氣缸的活塞桿固接，滑座上還設(shè)軸承 座支撐齒輪軸；齒輪軸上端的齒輪與線義座上的分度齒輪嚙合，F(xiàn)端平鍵 連接齒輪與伺服電機(jī)軸上的齒輪嚙合，伺服電機(jī)固聯(lián)于滑座上；所述定位 插銷機(jī)構(gòu)是由滑座上的定位銷、面板上的導(dǎo)向套和轉(zhuǎn)臺上的定位套組成 定位銷由導(dǎo)向套穿過，與定位套配合。
由于采取上述技術(shù)方案，采用雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置，轉(zhuǎn)臺公轉(zhuǎn)采甩氣 動馬達(dá)轉(zhuǎn)位，線叉自轉(zhuǎn)采用氣缸升降，伺服電機(jī)驅(qū)動，具有可自動完成線 叉自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)，使繞線與線叉裝卸同步進(jìn)行，提高設(shè)備自動化程度，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工效。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施f列對本發(fā)明的1支術(shù)方案進(jìn)行詳浙 說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的A向局部放大視圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1、圖2。一種雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置，在機(jī)體面
板8上設(shè)軸承座9、軸承、轉(zhuǎn)臺軸6支撐連接轉(zhuǎn)臺4，轉(zhuǎn)臺軸下側(cè)設(shè)齒輪11; 面板8底面設(shè)支架固定擺動馬達(dá)15，擺動馬達(dá)15軸上端與齒輪12內(nèi)孔固 連;齒輪12與齒輪11嚙合；轉(zhuǎn)臺4兩側(cè)對稱設(shè)有線叉固定座2安裝線叉1， 在面板8 —側(cè)與線叉固定座2對應(yīng)位置上設(shè)線叉1自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位插銷機(jī) 構(gòu)。其中，所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由面板8底面上設(shè)導(dǎo)向柱21支撐連接升降氣缸 19和位于導(dǎo)向柱21上的滑座14組成；滑座14與升降氣缸19的活塞桿固 接，滑座上還設(shè)軸承座支撐齒輪軸7;齒輪軸7上端的齒輪與線叉座上的分 度齒輪5嚙合，下端平鍵連接齒輪16與伺服電機(jī)18軸上的齒輪17嚙合， 伺服電機(jī)18固聯(lián)于滑座14上；所述定位插銷機(jī)構(gòu)是由滑座上的定位銷10、 面板上的導(dǎo)向套13和轉(zhuǎn)臺4上的定位套3組成；定位銷10由導(dǎo)向套13穿 過，與定位套配合。
工作原理氣缸19降，定位銷9拔銷，擺動馬達(dá)15驅(qū)動齒輪12、齒 輪ll、轉(zhuǎn)臺軸6、轉(zhuǎn)臺4旋轉(zhuǎn)，完成線叉l公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)到位后，氣缸19升， 定位銷9插銷，齒輪軸7與齒輪5接合，伺服電機(jī)18驅(qū)動齒輪17、齒輪 16、齒輪軸7、齒輪5旋轉(zhuǎn)，線叉同定座2連接亍齒輪5上.端面，線叉1固 定于線叉固定座2上，完成線叉自轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置，其特征是在機(jī)體面板(8)上設(shè)軸承座(9)、軸承、轉(zhuǎn)臺軸(6)支撐連接轉(zhuǎn)臺(4)，轉(zhuǎn)臺軸下側(cè)設(shè)齒輪(11)；面板(8)底面設(shè)支架固定擺動馬達(dá)(15)，擺動馬達(dá)(15)軸上端與齒輪(12)內(nèi)孔固連；齒輪(12)與齒輪(11)嚙合；轉(zhuǎn)臺(4)兩側(cè)對稱設(shè)有線叉固定座(2)安裝線叉(1)，在面板(8)一側(cè)與線叉固定座(2)對應(yīng)位置上設(shè)線叉(1)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位插銷機(jī)構(gòu)。
2、 按權(quán)利要求l所述的一種雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置，其特征是所述自轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)是由面板(8)底面上設(shè)導(dǎo)向柱(21)支撐連接升降氣缸(19)和位于 導(dǎo)向柱(21)上的滑座(14)組成；滑座(14)與升降氣缸(19)的活塞 桿固接，滑座上還設(shè)軸承座支撐齒輪軸(7);齒輪軸(7)上端的齒輪與線 叉座上的分度齒輪(5)嚙合，下端平鍵連接齒輪(16)與伺服電機(jī)(18) 軸上的齒輪(17)嚙合，伺服電機(jī)(18)固聯(lián)于滑座(14)」:.；所述定位 插銷機(jī)構(gòu)是由滑座上的定位銷(10)、面板上.的導(dǎo)向套(13)和轉(zhuǎn)臺(4) 上的定位套(3)組成；定位銷(10)由導(dǎo)向套(13)穿過，與定位套(3) 配合。
全文摘要
本發(fā)明屬電工機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種立式繞線機(jī)上使用的雙工位線叉轉(zhuǎn)位裝置。其特征是在機(jī)體面板上設(shè)軸承座、軸承、轉(zhuǎn)臺軸支撐連接轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺軸下側(cè)設(shè)齒輪；面板底面上設(shè)擺動馬達(dá)，擺動馬達(dá)軸上端與齒輪內(nèi)孔固連；齒輪與齒輪嚙合；轉(zhuǎn)臺兩側(cè)對稱設(shè)有線叉固定座安裝線叉，在面板一側(cè)與線叉固定座對應(yīng)位置上設(shè)線叉自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位插銷機(jī)構(gòu)。具有可自動完成線叉自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)，使繞線和線叉裝卸同步進(jìn)行，提高設(shè)備自動化程度，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工效的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K15/00GK101192775SQ200610070538
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者姜煥林, 成學(xué)虎, 王偉修 申請人:王偉修