專利名稱：矩形極掌發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種矩形極掌發(fā)電機(jī)，具體地說是用于安裝在風(fēng)冷式、水冷式柴(汽)油機(jī)上或作為風(fēng)力、水輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)的發(fā)電機(jī)，屬于動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明之前，在已有的技術(shù)中，發(fā)電機(jī)主要由定子及轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子由定子鐵芯和其上面的繞組構(gòu)成。而目前所有的定子鐵芯均設(shè)計(jì)制造有若干個(gè)“T”字形極掌。疊壓定子的定子鐵芯沖片上的極掌均為“T”字形。轉(zhuǎn)子有磁路圈及若干永磁體組成。這類發(fā)電機(jī)的定子繞組都是圍繞定子鐵芯上的“T”形極掌繞制，即在一個(gè)“T”形極掌繞制完畢后連續(xù)繞旁邊或相應(yīng)的另一個(gè)“T”形極掌上的繞組。因此存在著較多的不足之處發(fā)電機(jī)定子鐵芯上“T”形極掌的設(shè)計(jì)，受到實(shí)施繞線工序時(shí)所必須預(yù)留的繞線空間的制約。即“T”形極掌偏大，就無法繞線，所以只能二者相互兼顧。這樣就從根本上存在著由于繞線工序的預(yù)留空間過大而減小了發(fā)電機(jī)的輸出功率。雖然在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)留了繞線工序偏擺空間，但在繞線時(shí)仍然受到相鄰極掌和已繞制在“T”形極掌上的線圈的阻礙；不能順暢繞制，速度較慢，生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)力成本較高。如用專用繞線機(jī)繞制，設(shè)備成本較高。在“T”形極掌上繞線，除既慢又不整齊以外，另一個(gè)致命弱點(diǎn)是只要有一個(gè)極掌繞組有問題，該臺(tái)發(fā)電機(jī)定子就無法返修，只能報(bào)廢。發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)流程較長(zhǎng)，需要生產(chǎn)一定數(shù)量的定子鐵芯，再進(jìn)行慢慢地繞線，從投料到成品周期較長(zhǎng)，供貨周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種定子鐵芯沖片上的極掌為矩形，疊壓而成的定子鐵芯的極掌形狀為矩形，為配合矩形極掌上繞線，專門設(shè)置獨(dú)立骨架，在獨(dú)立骨架上一次性繞線圈，并有序的或間隔的從矩形極掌的頂端套裝在矩形極掌上；線圈繞制簡(jiǎn)單易行，繞組排列整齊，匝數(shù)正確，輸出功率大大提高，能縮短生產(chǎn)流程的矩形極掌發(fā)電機(jī)。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要由定子1和轉(zhuǎn)子2兩部分組成，轉(zhuǎn)子2由磁路圈6、永磁體7及固定件8構(gòu)成，永磁體7固定于磁路圈6的內(nèi)圓面，并用固定件8相隔離和固定，特征是定子鐵芯3由定子沖片10疊壓而成，定子鐵芯3的極掌9形狀為矩形，矩形極掌9的個(gè)數(shù)與獨(dú)立骨架4的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，在獨(dú)立骨架4上一次性繞線圈5，并有序的或間隔的從矩形極掌9的頂端套裝在矩形極掌上，組成的定子為矩形極掌定子1。
本發(fā)明定子鐵芯3的矩形極掌9的個(gè)數(shù)設(shè)為4～90個(gè)。
本發(fā)明獨(dú)立骨架4的個(gè)數(shù)設(shè)為4～90個(gè)。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；由于發(fā)電機(jī)定子鐵芯上采用矩形極掌，可以在線圈繞組不碰的情況下，將極掌成倍放大；在同樣的外徑，同樣的內(nèi)徑，同樣的鐵芯疊厚，同樣的安裝尺寸，用基本相同的材料前提下，提高發(fā)電機(jī)輸出功率數(shù)倍，適用范圍極廣；矩形極掌上的線圈繞制簡(jiǎn)單易行，能提高定子線圈繞制效率幾倍到幾十倍；由于矩形極掌上的線圈采用獨(dú)立骨架，繞組排列整齊，匝數(shù)正確，能節(jié)省可觀的漆包線；由于鐵芯上采用矩形極掌，能成倍增大極掌的斷面尺寸，并能數(shù)倍的提高發(fā)電機(jī)的輸出功率；采用矩形極掌的定子線圈能逐個(gè)檢查，個(gè)別更換，可減少報(bào)廢率；由于優(yōu)化了定子繞組生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)流程，在設(shè)備成本較少的前提下，省工、省時(shí)、生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期大大縮短，適合大批量生產(chǎn)，以適應(yīng)市場(chǎng)需求。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明定子沖片示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明主要由定子1、轉(zhuǎn)子2、定子鐵芯3、繞線骨架4、繞組線圈5、磁路圈6、永磁體7、固定件8、矩形極掌9、定子沖片10等組成。
本發(fā)明主要由定子1和外轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子2兩大部件組成。轉(zhuǎn)子2由磁路圈6、永磁體7及固定件8構(gòu)成，永磁體7固定于磁路圈6的內(nèi)圓面，并用固定件8相隔離和固定。定子沖片10的極掌形狀為矩形。定子鐵芯3由帶極掌形狀為矩形的定子沖片10疊壓而成，定子鐵芯3的極掌形狀為矩形，矩形極掌9的個(gè)數(shù)與獨(dú)立骨架4的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，在獨(dú)立骨架4上一次性繞線圈5，并有序的或間隔的從矩形極掌9的頂端套裝在矩形極掌上，組成的定子為矩形極掌定子1。定子鐵芯3的矩形極掌9的個(gè)數(shù)設(shè)為4～90個(gè)。獨(dú)立骨架4的個(gè)數(shù)設(shè)為4～90個(gè)。因此，由矩形極掌定子1與外轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子2兩大部件組成的發(fā)電機(jī)為矩形極掌發(fā)電機(jī)。
本發(fā)明的矩形極掌發(fā)電機(jī)的原動(dòng)機(jī)為水冷式及風(fēng)冷式柴(汽)油機(jī)或風(fēng)力機(jī)、水輪機(jī)。矩形極掌定子1固定在柴(汽)油機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)的主軸承蓋上，外轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子2固定在柴(汽)油機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)的飛輪等旋轉(zhuǎn)部件上。當(dāng)原動(dòng)機(jī)工作時(shí)，飛輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子2同步勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子2上的永磁體7使定子線圈5受到磁力線切割，因而在定子線圈中生產(chǎn)電勢(shì)，通過導(dǎo)線輸出電壓，電流，功率，供用戶使用。
權(quán)利要求
1.一種矩形極掌發(fā)電機(jī)，主要由定子(1)和轉(zhuǎn)子(2)兩部分組成，轉(zhuǎn)子(2)由磁路圈(6)、永磁體(7)及固定件(8)構(gòu)成，永磁體(7)固定于磁路圈(6)的內(nèi)圓面，并用固定件(8)相隔離和固定，其特征是定子鐵芯(3)由定子沖片(10)疊壓而成，定子鐵芯(3)的極掌(9)形狀為矩形，矩形極掌(9)的個(gè)數(shù)與獨(dú)立骨架(4)的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，在獨(dú)立骨架(4)上一次性繞線圈(5)，并有序的或間隔的從矩形極掌(9)的頂端套裝在矩形極掌上，組成的定子為矩形極掌定子(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形極掌發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的獨(dú)立骨架(4)的個(gè)數(shù)設(shè)為4～90個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形極掌發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的定子鐵芯(3)的矩形極掌(9)的個(gè)數(shù)設(shè)為4～90個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形極掌發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的定子沖片(10)的極掌形狀為矩形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種矩形極掌發(fā)電機(jī)，具體地說是用于安裝在風(fēng)冷式、水冷式柴(汽)油機(jī)上或作為風(fēng)力、水輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)的發(fā)電機(jī)，屬于動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要由定子和外轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子兩大部件組成。定子鐵芯由定子沖片疊壓而成，定子鐵芯的極掌形狀為矩形，矩形極掌的個(gè)數(shù)與獨(dú)立骨架的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，在獨(dú)立骨架上一次性繞線圈，并有序的或間隔的從矩形極掌的頂端套裝在矩形極掌上，組成的定子為矩形極掌定子。本發(fā)明矩形極掌上的線圈繞制簡(jiǎn)單易行，能提高定子線圈繞制效率幾倍到幾十倍；由于矩形極掌上的線圈采用獨(dú)立骨架，繞組排列整齊，匝數(shù)正確，能節(jié)省可觀的漆包線；由于鐵芯上采用矩形極掌，能成倍增大極掌的斷面尺寸，并能數(shù)倍地提高發(fā)電機(jī)的輸出功率。
文檔編號(hào)H02K1/27GK1885677SQ200610086358
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者呂正華 申請(qǐng)人:呂正華