專利名稱：電容器搭載型逆變器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)例如電動(dòng)汽車或混合動(dòng)力汽車的行駛用馬達(dá)等的電動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行控制的電容器搭載型逆變器(inverter)單元。
背景技術(shù)：
電容器搭載型逆變器單元包括使來(lái)自高電壓蓄電池的電壓平滑化的平滑電容器；基于平滑電容器的輸出電壓，輸出三相交流電壓的三相開(kāi)關(guān)模塊(以下稱作SW模塊)；對(duì)SW模塊的開(kāi)關(guān)元件的開(kāi)/關(guān)(ON/OFF)進(jìn)行控制的SW模塊控制基板；和控制SW模塊控制基板的電子控制單元(以下稱作控制ECU)。另外，將SW模塊和SW模塊控制基板成為一體的裝置稱作逆變器，將該逆變器與平滑電容器等附加部件成為一體的裝置稱作逆變器單元。以往，作為關(guān)于電容器搭載型逆變器單元的結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)，公知例如在日本特開(kāi)2000-152662號(hào)公報(bào)中記載的技術(shù)(以下稱作專利文獻(xiàn)1)。
圖18是表示專利文獻(xiàn)1中記載的電容器搭載型逆變器單元結(jié)構(gòu)的圖。該逆變器單元212a是由呈分體的平滑電容器213a和逆變器215a來(lái)制作形成的。平滑電容器213a被保持在電容器保持部件280a上，該電容器保持部件280a被螺絲固定在逆變器215a上。
平滑電容器213a的電極經(jīng)由母線(bus bar)214a#P、214a#N而與在逆變器215a上的一側(cè)部形成的輸入端子208a#P、208a#N連接。母線214#P、214#N分別與平滑電容器213a的正極和負(fù)極連結(jié)。輸入端子208a#P、208#N分別經(jīng)由導(dǎo)體電纜而與蓄電池的正極和負(fù)極連接。另外，輸入端子208a#P、208a#N與逆變器215a內(nèi)部的SW模塊連接并形成在母線的一端部。
在所述專利文獻(xiàn)1中所示的逆變器單元中，需要用于保持平滑電容器213a的電容器保持部件280a、以及用于將電容器保持部件280a與逆變器215a連結(jié)的螺絲等的部件。因此，逆變器單元的部件數(shù)目多，不容易降低組裝該逆變器單元時(shí)的作業(yè)工時(shí)和削減制造成本。
另外，一般而言，逆變器單元為了逆變器215a上的電路部件等的防塵而需要用罩部件覆蓋。而且，在該情況下，在搭載逆變器215a的用于散熱的散熱器等上還需要用于固定罩部件的專用的螺絲部件等。
而且，逆變器單元一般還需要噪音吸收用的電容器。此時(shí)，在專利文獻(xiàn)1的逆變器單元中，還需要將這樣的噪音吸收用的電容器與逆變器單元的平滑電容器213a連接用的專用部件、以及用于將其固定在散熱器等上的專用部件。
這樣一來(lái)，專利文獻(xiàn)1中所述的技術(shù)中，在包括罩、噪音吸收用電容器來(lái)構(gòu)成逆變器單元的情況下，容易產(chǎn)生需要的部件數(shù)目眾多且該逆變器單元的組裝作業(yè)的工時(shí)增大的不良情況。進(jìn)而，存在容易使包括罩和噪音吸收用電容器的逆變器單元的結(jié)構(gòu)大型化的不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述背景而做出的，其目的在于提供可以容易實(shí)現(xiàn)部件數(shù)目的削減、組裝工時(shí)的減少、小型化、低成本的電容器搭載型逆變器單元。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的電容器搭載型逆變器單元，具有冷卻塊、被配置在所述冷卻塊上且包括多相的開(kāi)關(guān)電路的逆變器、和平滑電容器，其特征在于，具有拆裝自由地被安裝于所述冷卻塊的罩，利用所述罩而在與冷卻塊之間來(lái)覆蓋所述逆變器，并且在該罩上形成有收容所述平滑電容器的電容器收容用凹部，在該電容器收容用凹部中收容的所述平滑電容器，經(jīng)由在該平滑電容器的周圍填充于電容器收容用凹部并固化了的樹(shù)脂，而被保持在所述罩上。(第一發(fā)明)根據(jù)該第一發(fā)明，平滑電容器被收容在所述罩的電容器收容用凹部，并且經(jīng)由被填充于該電容器收容用凹部并固化了的樹(shù)脂而被保持于該罩上。因此，不需要平滑電容器的組裝用的螺絲、或保持該平滑電容器用的專用的保持部件等部件。其結(jié)果，可以減少電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量。另外，除了可以減少部件數(shù)量，還可以將平滑電容器、和經(jīng)由所述樹(shù)脂保持平滑電容器的罩作為一個(gè)部件來(lái)處理。因此，電容器搭載型逆變器單元的組裝變得容易，可以削減其組裝作業(yè)的工時(shí)。并且，通過(guò)削減部件數(shù)量，可以降低電容器搭載型逆變器單元的制造成本。
在所述第一發(fā)明中，優(yōu)選所述電容器收容用凹部被形成在所述罩的天花板部的規(guī)定位置，使該規(guī)定位置在罩的高度方向上呈突出狀，在該罩的內(nèi)部空間中與所述電容器收容用凹部的空間相比靠向該罩的開(kāi)口端側(cè)的空間作為收容所述逆變器的逆變器收容用凹部而形成(第二發(fā)明)。
根據(jù)該第二發(fā)明，在罩內(nèi)，所述逆變器和平滑電容器被配置在該罩的高度方向上。因此，可以不使電容器搭載型逆變器單元的寬幅結(jié)構(gòu)較大，而實(shí)現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)。
另外，在所述第一發(fā)明中，優(yōu)選具有與所述平滑電容器的正極導(dǎo)通并被固定于該平滑電容器且由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的正極導(dǎo)電部件、和與該平滑電容器的負(fù)極導(dǎo)通并被固定于該平滑電容器且由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的負(fù)極導(dǎo)電部件；在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出且分別拆裝自由地與所述開(kāi)關(guān)電路的各相的正極連接的多個(gè)逆變器正極連接部；在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出且分別拆裝自由地與所述開(kāi)關(guān)電路的各相的負(fù)極連接的多個(gè)逆變器負(fù)極連接部(第三發(fā)明)。
根據(jù)該第三發(fā)明，經(jīng)由單一的正極導(dǎo)電部件和單一的負(fù)極導(dǎo)電部件將平滑電容器和所述開(kāi)關(guān)電路的各相的正極以及負(fù)極與平滑電容器連接。而且，在該情況下，由于正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件與平滑電容器一起經(jīng)由所述樹(shù)脂被保持在罩上，所以正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件和平滑電容器之間的導(dǎo)通連接只要預(yù)先通過(guò)軟釬焊進(jìn)行即可。因此，可以減少連接平滑電容器和所述開(kāi)關(guān)電路的各相的正極以及負(fù)極用的部件數(shù)量，并且可以減小它們之間的接觸電阻。另外，正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件被固定地保持在罩上，所以各個(gè)導(dǎo)電部件的用于連接開(kāi)關(guān)電路的連接部的位置相對(duì)于罩被固定。其結(jié)果，正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件、和開(kāi)關(guān)電路的正極以及負(fù)極之間的連接作業(yè)變得容易。
另外，也可以組合第三發(fā)明和第二發(fā)明。
在所述第三發(fā)明中，優(yōu)選所述正極導(dǎo)電部件的多個(gè)逆變器正極連接部、所述負(fù)極導(dǎo)電部件的多個(gè)逆變器負(fù)極連接部、所述開(kāi)關(guān)電路的各相的正極以及負(fù)極，在被安裝于所述冷卻塊上的罩的內(nèi)部，以接近于構(gòu)成該罩一側(cè)面的第一側(cè)壁部的方式而被配置；在該罩的第一側(cè)壁部開(kāi)設(shè)有作業(yè)用窗，所述作業(yè)用窗用于進(jìn)行各逆變器正極連接部和開(kāi)關(guān)電路的各相的正極之間的連接作業(yè)、以及各逆變器負(fù)極連接部和開(kāi)關(guān)電路的各相的負(fù)極之間的連接作業(yè)(第四發(fā)明)。
根據(jù)該第四發(fā)明，可以從所述作業(yè)用窗容易地進(jìn)行各逆變器正極連接部和開(kāi)關(guān)電路的各相的正極之間的連接作業(yè)、以及各逆變器負(fù)極連接部和開(kāi)關(guān)電路的各相的負(fù)極之間的連接作業(yè)。進(jìn)而，電容器搭載型逆變器單元的組裝作業(yè)變得容易。另外，該連接作業(yè)例如也可以是螺絲固定作業(yè)。
在所述的第四發(fā)明中，優(yōu)選封閉所述作業(yè)用窗的板狀的輔助罩被拆裝自由地安裝于所述罩的第一側(cè)壁部(第五發(fā)明)。
根據(jù)該第五發(fā)明，可以防止塵埃等侵入罩的內(nèi)部。另外，通過(guò)例如將在輔助罩設(shè)置的突起嵌入到在罩的第一側(cè)壁部貫穿設(shè)置的孔中來(lái)進(jìn)行輔助罩向罩的安裝，從而不需要螺絲固定作業(yè)，便可容易地將輔助罩安裝于罩。
另外，在所述第四發(fā)明中，優(yōu)選所述電容器收容用凹部被形成在所述罩的天花板部的靠近所述第一側(cè)壁部的位置，所述各逆變器正極連接部以及各逆變器負(fù)極連接部的、從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出的導(dǎo)出位置，是所述第一側(cè)壁部的附近位置(第六發(fā)明)。
根據(jù)該第六發(fā)明，由于所述各逆變器正極連接部以及各逆變器負(fù)極連接部的、從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出的導(dǎo)出位置是所述第一側(cè)壁部的附近位置，所以可寬闊地確保罩內(nèi)部的用于收容所述逆變器的空間。進(jìn)而，可以將電容器搭載型逆變器單元的大小限制在必要最小限度。
另外，也可以組合第六發(fā)明和所述第五發(fā)明。
在所述第一發(fā)明中，優(yōu)選具有與所述平滑電容器的正極導(dǎo)通并被固定于該平滑電容器且由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的正極導(dǎo)電部件、和與該平滑電容器的負(fù)極導(dǎo)通并被固定于該平滑電容器且由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的負(fù)極導(dǎo)電部件，并且，在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有拆裝自由地連接與直流電源的正極導(dǎo)通的正極電源線用的正極電源連接部，在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有拆裝自由地連接與所述直流電源的負(fù)極導(dǎo)通的負(fù)極電源線用的負(fù)極電源連接部；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出，進(jìn)一步從所述罩的內(nèi)部導(dǎo)出到構(gòu)成該罩一側(cè)面的第一側(cè)壁部的外面?zhèn)?第七發(fā)明)。
尤其，在所述第三發(fā)明中，優(yōu)選在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有拆裝自由地連接與直流電源的正極導(dǎo)通的正極電源線一端部用的正極電源連接部，在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有拆裝自由地連接與所述直流電源的負(fù)極導(dǎo)通的負(fù)極電源線一端部用的負(fù)極電源連接部；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出，進(jìn)一步從所述罩的內(nèi)部導(dǎo)出到構(gòu)成該罩一側(cè)面的第一側(cè)壁部的外面?zhèn)?第八發(fā)明)。
同樣，在所述第四發(fā)明中，優(yōu)選在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有拆裝自由地連接與直流電源的正極導(dǎo)通的正極電源線一端部用的正極電源連接部，在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有拆裝自由地連接與所述直流電源的負(fù)極導(dǎo)通的負(fù)極電源線一端部用的負(fù)極電源連接部；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出，進(jìn)一步從所述罩的內(nèi)部導(dǎo)出到該罩的所述第一側(cè)壁部的外面?zhèn)?第九發(fā)明)。
另外，第七發(fā)明可以與第二發(fā)明組合，第九發(fā)明可以與第五～第六發(fā)明組合。
根據(jù)上述這些第七～第九發(fā)明，由于所述正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件經(jīng)由所述樹(shù)脂被固定地保持于罩上，所以可以容易地進(jìn)行所述正極電源線和正極導(dǎo)電部件的正極電源連接部之間的連接作業(yè)、以及所述負(fù)極電源線和負(fù)極導(dǎo)電部件的負(fù)極電源連接部之間的連接作業(yè)。另外，由于正極電源連接部、負(fù)極電源連接部分別與所述正極導(dǎo)電部件、負(fù)極導(dǎo)電部件為一體，所以可以減小直流電源和平滑電容器之間的接觸電阻。尤其，在所述第八發(fā)明以及第九發(fā)明中，通過(guò)正極電源線和正極導(dǎo)電部件的正極電源連接部之間的連接作業(yè)、以及所述負(fù)極電源線和負(fù)極導(dǎo)電部件的負(fù)極電源連接部之間的連接作業(yè)，也實(shí)現(xiàn)了直流電源和各相的開(kāi)關(guān)電路之間的電連接。并且，尤其在所述第九發(fā)明中，由于正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部，與所述逆變器正極連接部以及逆變器負(fù)極連接部一起被集中配置在靠近罩的第一側(cè)壁部的位置，所以，可以將正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件構(gòu)成為緊湊且簡(jiǎn)單的形狀。進(jìn)而，即使是較小型的罩，也可以在其內(nèi)部充分確保用于收容所述逆變器的空間。
另外，在第九發(fā)明中，當(dāng)所述電容器收容用凹部被形成在所述罩的天花板部的靠近所述第一側(cè)壁部的位置時(shí)，與所述第六發(fā)明同樣，優(yōu)選所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部的從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出的導(dǎo)出位置是所述第一側(cè)壁部的附近位置。
并且，在所述第七發(fā)明～第九發(fā)明中，優(yōu)選在所述罩的第一側(cè)壁部的外面部上與所述罩的第一側(cè)壁部一體地設(shè)有正極輸入端子座和負(fù)極輸入端子座，所述正極輸入端子座具有使所述正極電源線的一端部以及所述正極導(dǎo)電部件的正極電源連接部相互接觸導(dǎo)通而連結(jié)的臺(tái)座面，所述負(fù)極輸入端子座具有使所述負(fù)極電源線的一端部以及所述負(fù)極導(dǎo)電部件的負(fù)極電源連接部相互接觸導(dǎo)通而連結(jié)的臺(tái)座面，所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部分別被導(dǎo)出至所述正極輸入端子座的臺(tái)座面、負(fù)極輸入端子座的臺(tái)座面的位置(第十發(fā)明)。
根據(jù)該第十發(fā)明，由于正極輸入端子座以及負(fù)極輸入端子座與罩一體形成，所以不需要另外具備那些輸入端子座。因此，可以削減電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量。另外，通過(guò)各輸入端子座的臺(tái)座面可以容易地進(jìn)行正極導(dǎo)電部件的正極電源連接部和正極電源線之間的連接作業(yè)、以及負(fù)極導(dǎo)電部件的負(fù)極電源連接部和負(fù)極電源線之間的連接作業(yè)，可以減少電容器搭載型逆變器單元的組裝工時(shí)。
在所述第一發(fā)明中，優(yōu)選在所述電容器收容用凹部收容有與所述平滑電容器并聯(lián)連接的噪音吸收用電容器，該噪音吸收用電容器與所述平滑電容器一起，經(jīng)由被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂而被保持于所述罩上(第十一發(fā)明)。
根據(jù)該第十一發(fā)明，由于噪音吸收用電容器與平滑電容器一起經(jīng)由所述樹(shù)脂被保持在罩上，所以對(duì)于噪音吸收用電容器可以削減專用的保持部件。由此，可以削減電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量。并且，由于可以將平滑電容器、噪音吸收用電容器以及罩作為一個(gè)部件來(lái)使用，所以可以減少電容器搭載型逆變器單元的組裝工時(shí)。
另外，該第十一發(fā)明可以與所述第二發(fā)明組合。
在如上述那樣具有噪音吸收用電容器的情況下，在所述第三發(fā)明中，優(yōu)選在所述電容器收容用凹部，收容有通過(guò)所述正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件而與所述平滑電容器并聯(lián)連接的噪音吸收用電容器，該噪音吸收用電容器與所述平滑電容器一起，經(jīng)由被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂而被保持于所述罩上(第十二發(fā)明)。
根據(jù)該第十二發(fā)明，除了起到與所述第三發(fā)明、第十一發(fā)明同樣的效果外，由于使用所述正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件而將噪音吸收用電容器與平滑電容器并聯(lián)連接，所以可以削減電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量。另外，噪音吸收用電容器和正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件之間的導(dǎo)通連接，通過(guò)軟釬焊來(lái)進(jìn)行即可。
所述第十一發(fā)明或第十二發(fā)明的噪音吸收用電容器，有時(shí)需要接地、也有時(shí)不需要接地。而且，在需要接地的情況下，所述噪音吸收用電容器，由縱向相連配置且串聯(lián)連接的多個(gè)電容器構(gòu)成，與該多個(gè)電容器中相互相鄰的電容器之間的連接處導(dǎo)通連接的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的接地用導(dǎo)電部件，從被填充于所述電容器收容用凹部的樹(shù)脂導(dǎo)出；在該接地用導(dǎo)電部件的前端部，設(shè)有與所述冷卻塊拆裝自由地連接且與該冷卻塊導(dǎo)通的接地用連接部(第十三發(fā)明)。
根據(jù)該第十三發(fā)明，只通過(guò)使所述接地用導(dǎo)電部件的前端部與所述冷卻塊導(dǎo)通，便可容易地進(jìn)行所述噪音吸收用電容器的接地。其結(jié)果是，可以減少電容器搭載型逆變器單元的組裝工時(shí)。另外，通過(guò)軟釬焊進(jìn)行所述接地用導(dǎo)電部件與相互相鄰的電容器彼此之間的連接處的導(dǎo)通連接即可。
在上述第十三發(fā)明中，尤其優(yōu)選所述接地用導(dǎo)電部件的接地用連接部被配置在所述罩和冷卻塊之間，且該接地用連接部處在第一連結(jié)孔的位置，所述第一連結(jié)孔為了將所述罩與所述冷卻塊連結(jié)而設(shè)于所述罩開(kāi)口端的周緣部，并且，還具有與該罩的第一連結(jié)孔連通的第二連結(jié)孔，在該第一連結(jié)孔以及第二連結(jié)孔中穿入螺絲部件將所述罩與冷卻塊連結(jié)，從而使所述接地用導(dǎo)電部件與所述冷卻塊導(dǎo)通而被接地(第十四發(fā)明)。
根據(jù)該第十四發(fā)明，在第一連結(jié)孔和接地用導(dǎo)電部件的第二連結(jié)孔，通過(guò)所述螺絲部件而將所述罩與冷卻塊連結(jié)，從而可以同時(shí)將接地用導(dǎo)電部件接地于冷卻塊。因此，不需要將接地用導(dǎo)電部件接地于冷卻塊用的專用的部件，可以削減部件數(shù)量。
并且，在該第十四發(fā)明中，更優(yōu)選在所述罩上的所述第一連結(jié)孔的附近設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)用于將所述接地用導(dǎo)電部件的接地用連接部相對(duì)于該罩進(jìn)行定位(第十五發(fā)明)。
根據(jù)該第十五發(fā)明，由于接地用導(dǎo)電部件的接地用連接部相對(duì)于罩被定位，所以在將罩安裝于冷卻塊時(shí)，可以防止接地用連接部的第二連結(jié)孔相對(duì)于罩的第一連結(jié)孔的位置偏差。其結(jié)果，可以容易地進(jìn)行包括接地導(dǎo)電部件的接地作業(yè)在內(nèi)的罩向冷卻塊的安裝作業(yè)。
另外，在所述第三～第九發(fā)明中，優(yōu)選與所述多相的開(kāi)關(guān)電路的各個(gè)輸出端子連接的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的多個(gè)逆變器輸出用導(dǎo)電部件，分別從各相的逆變器電路被導(dǎo)出到所述罩的外部，并且在所述罩的與第一側(cè)壁部不同的第二側(cè)壁部的外面部上與該罩的第二側(cè)壁部一體地設(shè)有分別具有使設(shè)置于所述多個(gè)逆變器輸出用導(dǎo)電部件的前端部上的連接部、和與馬達(dá)連接的各相的輸出線一端部接觸導(dǎo)通而連結(jié)起來(lái)用的臺(tái)座面的多個(gè)輸出端子座，所述多個(gè)逆變器輸出用導(dǎo)電部件的連接部分別被導(dǎo)出到各輸出端子座的位置(第十六發(fā)明)。
根據(jù)該第十六發(fā)明，由于與所述開(kāi)關(guān)電路的各相對(duì)應(yīng)的多個(gè)輸出端子座與罩設(shè)置成一體，所以不需要另外具備該輸出端子座。因此，可以削減電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量。另外，可以在各輸出端子座的臺(tái)座面容易進(jìn)行各相的輸出線和逆變器輸出用導(dǎo)電部件之間的連接作業(yè)。并且，由于將輸出端子座設(shè)置在罩的與所述第一側(cè)壁部不同的第二側(cè)壁部(例如與第一側(cè)壁部相對(duì)向的側(cè)壁部)，所以所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部、和逆變器輸出用導(dǎo)電部件不集中在罩的一個(gè)側(cè)壁部的位置。其結(jié)果，在可以使電容器搭載型逆變器單元的結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)，電源線或輸出線向該逆變器單元的連接作業(yè)變得容易。
另外，第十六發(fā)明可以與所述第十發(fā)明～第十五發(fā)明中任一項(xiàng)組合。
另外，在所述第一發(fā)明中，優(yōu)選所述冷卻塊由散熱器構(gòu)成，所述散熱器包括在表面?zhèn)扰渲糜兴瞿孀兤鞯钠桨搴驮O(shè)置在該平板的背面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)散熱片，所述罩被安裝在所述平板上，且所述罩的開(kāi)口端部與所述平板的表面的周緣部接觸(第十七發(fā)明)。
根據(jù)該第十七發(fā)明，可以使冷卻塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。另外，由于罩是使其開(kāi)口端部與所述平板的表面的周緣部接觸地而被安裝于該平板上，所以可以提高罩和冷卻塊之間的密閉性。進(jìn)而可以盡可能防止塵埃等向罩的內(nèi)部侵入。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電容器搭載型逆變器單元的電路圖；圖2(a)是從輸入端子座9#P、9#N一側(cè)觀察逆變器單元2的分解立體圖，圖2(b)是從輸出端子座16#i(i＝1、2、3)一側(cè)觀察逆變器單元2的分解立體圖；圖3是從下方觀察圖2(a)、(b)所示的罩50的立體圖；圖4是表示平滑電容器4和與其連接的輸入母線10#P、10#N的結(jié)構(gòu)的立體圖；圖5是表示噪音吸收用電容器6的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖；圖6是表示C消聲器5的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖；圖7是搭載有平滑電容器等狀態(tài)下的罩50的立體圖；圖8是圖7的局部放大圖；圖9是表示將噪音吸收用電容器9以及接地線(ground line)11安裝到罩50的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖；圖10是模式表示各SW模塊30的概略構(gòu)成的圖；圖11是表示將罩50安裝于散熱器180上時(shí)二者的位置關(guān)系的立體圖；圖12是表示輸出端子座16和SW模塊輸出母線13之間的關(guān)系的立體圖；圖13是表示將罩50安裝于散熱器180時(shí)接地線11和散熱器180之間的關(guān)系的立體圖；圖14是表示將輸入線18#P、18#N連接到逆變器單元2上的立體圖；圖15是表示將輸出線20連接到逆變器單元2上的立體圖；圖16(a)是逆變器單元2的立體圖，圖16(b)是圖16(a)的A-A線剖面圖；圖17(a)是逆變器單元2的立體圖，圖17(b)是圖17(a)的A-A線剖面圖；圖18是表示以往的逆變器單元的結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖1～圖17對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是表示本實(shí)施方式的電容器搭載型逆變器單元的電路圖。該逆變器單元用于控制例如電動(dòng)汽車或混合動(dòng)力汽車等車輛的行駛用馬達(dá)而被搭載于該車輛上。
該圖中，1是蓄電池，2是逆變器單元，21是馬達(dá)(電動(dòng)馬達(dá))。如圖所示，在蓄電池1的正極以及負(fù)極上分別連接著輸入線18#P、18#N的一端部。輸入線18#P、18#N的各個(gè)另一端部與逆變器單元2連接。輸入線18#P、18#N由導(dǎo)線電纜構(gòu)成。
逆變器單元2具有作為多相(在本實(shí)施方式中為三相)開(kāi)關(guān)電路的SW模塊3#i(i＝1、2、3)；平滑電容器4；多個(gè)(在本實(shí)施方式中為兩個(gè))噪音吸收用電容器6、6；SW模塊控制基板(開(kāi)關(guān)模塊控制基板)7；控制ECU8；輸入端子座9#P、9#N；輸入母線10#P、10#N；接地線11；SW模塊輸入母線12#P、12#N；SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)；電流傳感器14#i(i＝1、2、3)；以及輸出端子座16#i(i＝1、2、3)。
另外，在本實(shí)施方式的說(shuō)明中，附帶符號(hào)“#P”“#N”分別是指正極側(cè)和負(fù)極側(cè)。另外，附帶符號(hào)“#i”是與號(hào)數(shù)i的SW模塊3#i(i＝1、2、3)對(duì)應(yīng)來(lái)使用的。但是在沒(méi)有必要區(qū)別各個(gè)SW模塊3#i時(shí)，往往省略附帶符號(hào)“#i”。SW模塊3#i(i＝1、2、3)的個(gè)數(shù)與馬達(dá)21的相數(shù)相同。
補(bǔ)充地講，所述噪音吸收用電容器6、6是接地型噪音吸收用電容器。也可以取代這些噪音吸收用電容器6、6，而在逆變器單元2中具有圖1中畫(huà)括號(hào)表示的噪音吸收用電容器5(所謂的C消聲器)。此時(shí)，不需要接地線11。
另外，在本實(shí)施方式中，平滑電容器4如后面所述，通過(guò)并聯(lián)連接多個(gè)電容器而構(gòu)成。在圖1中，通過(guò)一個(gè)平滑電容器4代表性地表示該并聯(lián)連接的多個(gè)電容器的整體。
所述輸入線18#P、18#N分別是相當(dāng)于本發(fā)明中的正極電源線、負(fù)極電源線的線。該輸入線18#P、18#N分別與逆變器單元2的輸入端子座9#P、9#N連接(連結(jié))。在該輸入端子座9#P、9#N上還分別連接(連結(jié))輸入母線10#P、10#N。此時(shí)，輸入母線10#P、10#N分別通過(guò)輸入端子座9#P、9#N而與輸入線18#P、18#N電導(dǎo)通。通過(guò)該導(dǎo)通，輸入母線10#P、10#N分別經(jīng)由輸入線18#P、18#N而與蓄電池1的正極、負(fù)極電連接。另外，輸入母線10#P、10#N分別相當(dāng)于本發(fā)明中的正極導(dǎo)電部件、負(fù)極導(dǎo)電部件。這些如后面所述，是通過(guò)金屬制的板材(導(dǎo)電性的板材)形成的。
兩個(gè)噪音吸收用電容器6、6被串聯(lián)連接。這些噪音吸收用電容器6、6中一個(gè)的電容器6(圖1上側(cè)的電容器6)的正極與輸入母線10#P連接。并且，另一個(gè)的電容器6(圖1下側(cè)的電容器6)的負(fù)極與輸入母線10#N連接。而且，所述一個(gè)的電容器6的負(fù)極和另一個(gè)的電容器6的正極相互導(dǎo)通并與接地線11連接。該接地線11被接地。另外，接地線11相當(dāng)于本發(fā)明中的接地用導(dǎo)電部件。另外，接地線11如后面所述，是由金屬制的板材(導(dǎo)電性的板材)形成的。
平滑電容器4的正極以及負(fù)極分別與輸入母線10#P、10#N連接。由此，平滑電容器4、與串聯(lián)連接所述噪音吸收用電容器6、6的部件則經(jīng)由輸入母線10#P、10#N而并聯(lián)連接。
另外，在取代噪音吸收用電容器6、6而具有所述噪音吸收用電容器5(以下稱作C消聲器5)的情況下，該C消聲器5的正極以及負(fù)極分別與輸入母線10#P、10#N連接。由此，C消聲器5和平滑電容器4則經(jīng)由輸入母線10#P、10#N而并聯(lián)連接。
三相的SW模塊3#i(i＝1、2、3)是對(duì)其進(jìn)行組合而構(gòu)成三相逆變器電路的模塊。各SW模塊3具有兩個(gè)IGBT模塊130、132。IGBT模塊130、132是通過(guò)將作為開(kāi)關(guān)晶體管的IGBT元件(IGBTInsulated GateBipolar Transistor)和續(xù)流二極管(freewheel diode)并聯(lián)連接而構(gòu)成。這些IGBT模塊130、132構(gòu)成三相逆變器電路的各臂。即，在各SW模塊3的兩個(gè)IGBT模塊130、132中，IGBT模塊130構(gòu)成上臂，IGBT模塊132構(gòu)成下臂。而且，構(gòu)成上臂的IGBT模塊130與構(gòu)成下臂的IGBT模塊132串聯(lián)連接。
另外，各SW模塊3具有將IGBT模塊130、132的動(dòng)作用電源向該SW模塊3進(jìn)行供電用的SW模塊輸入母線12#P、12#N。一個(gè)SW模塊輸入母線12#P與構(gòu)成上臂的IGBT模塊130的IGBT元件的集電極以及續(xù)流二極管的陰極連接。并且，該SW模塊輸入母線12#P與正極側(cè)的輸入母線10#P連接。另一個(gè)SW模塊輸入母線12#N與構(gòu)成下臂的IGBT模塊132的IGBT元件的發(fā)射極以及續(xù)流二極管的陽(yáng)極連接。并且，該SW模塊輸入母線12#N與負(fù)極側(cè)的輸入母線10#N連接。
另外，SW模塊輸入母線12#P、12#N分別相當(dāng)于各相的SW模塊3(開(kāi)關(guān)電路)的正極、負(fù)極。
并且，各SW模塊3的IGBT模塊130、132的各自的柵極(IGBT元件的柵極)與SW模塊控制基板7連接。
另外，在本實(shí)施方式中，在每個(gè)SW模塊3#i中分別具有SW模塊控制基板7。但是，在圖1中，將這些SW模塊控制基板7集中起來(lái)進(jìn)行記載。
SW模塊控制基板7與各SW模塊3連接，并且與控制ECU8連接。而且，SW模塊控制基板7基于控制ECU8的指示來(lái)進(jìn)行各SW模塊3的各IGBT元件的開(kāi)關(guān)動(dòng)作(ON/OFF)。該控制ECU8經(jīng)由SW模塊控制基板7來(lái)控制各SW模塊3的各IGBT元件的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
并且，SW模塊3#i(i＝1、2、3)具有分別與上臂的IGBT元件的發(fā)射極以及續(xù)流二極管的陽(yáng)極、下臂的IGBT元件的集電極以及續(xù)流二極管的陰極連接的SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)。SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)分別貫通電流傳感器14#i(i＝1、2、3)，延伸至輸出端子座16#i(i＝1、2、3)，與該輸出端子座16#i連接(連結(jié))。在該輸出端子座16#i(i＝1、2、3)上還分別連接輸出線20、20、20的各一端部。此時(shí)，SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)分別通過(guò)輸出端子座16#i(i＝1、2、3)而與各輸出線20電導(dǎo)通。輸出線20、20、20是馬達(dá)21的各相的通電線(導(dǎo)線電纜)，各自的另一端部與馬達(dá)21連接。由此，各SW模塊輸出母線13經(jīng)由各輸出線20而與馬達(dá)21電連接。
另外，SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)相當(dāng)于本發(fā)明中的逆變器輸出用導(dǎo)電部件。這些由金屬制的板材(導(dǎo)電性的板材)構(gòu)成。
接著，參照?qǐng)D2～圖17對(duì)逆變器單元2機(jī)構(gòu)的構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
圖2(a)、(b)是表示圖1所示的電容器搭載型逆變器單元2的主要組件(構(gòu)成要件)的分解立體圖。圖2(a)是從輸入端子座9#P、9#N一側(cè)觀察逆變器單元2的分解立體圖，圖2(b)是從輸出端子座16#i(i＝1、2、3)一側(cè)觀察逆變器單元2的分解立體圖。
如圖2(a)、(b)所示，逆變器單元2作為主要的構(gòu)成要件具有作為冷卻塊的散熱器180、SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7、控制ECU8、罩50、輔助罩100。通過(guò)組裝這些構(gòu)成要件，來(lái)構(gòu)成逆變器單元2。
概括地講，散熱器180在被形成為方形的金屬制的平板180a的下面部(背面部)具有多個(gè)散熱片180b。在該散熱器180的平板180a的上面部(表面部)搭載SW模塊3#i(i＝1、2、3)。在各SW模塊3的上面部搭載SW模塊控制基板7。并且，在該SW模塊控制基板7以及SW模塊3#i(i＝1、2、3)的上側(cè)搭載控制ECU8。然后，在散熱器180的平板180a的上面搭載罩50，以覆蓋這些控制ECU8、SW模塊控制基板7以及SW模塊3#i(i＝1、2、3)。此時(shí)，控制ECU8、SW模塊控制基板7以及SW模塊3#i(i＝1、2、3)被收容在罩50的內(nèi)部。另外，罩50的下端部(開(kāi)口端部)與散熱器180的平板180a的上面周緣部接合，且被固定在該平板180a上(螺絲固定)。另外，在罩50的一側(cè)面(輸入端子座9#P、9#N側(cè)的側(cè)面)，安裝輔助罩100，以堵塞在該一側(cè)面于散熱器180的平板180a與罩50之間形成的間隙(后述的作業(yè)用窗)。由此，構(gòu)成逆變器單元2。另外，在罩50的內(nèi)部的上部預(yù)先安裝平滑電容器4、噪音吸收用電容器6(或C消聲器5)等。圖16(a)以及圖17(a)示出了通過(guò)這樣組裝而成的逆變器單元2的立體圖。
下面，對(duì)該逆變器單元2的構(gòu)成要件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
(1)罩50的結(jié)構(gòu)首先，參照?qǐng)D2(a)、(b)以及圖3對(duì)罩50的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖3是從下方觀察圖2(a)、(b)所示的罩50的立體圖。圖3所示的罩50通過(guò)在其上下方向顛倒而被安裝在散熱器180上。由此，裝配狀態(tài)(逆變器單元2的組裝狀態(tài))下的罩50的上下與圖3是相反的。另外，在以后的說(shuō)明中，為了說(shuō)明方便，如圖2(a)、(b)以及圖3中共同標(biāo)記的箭頭A、B所示那樣，來(lái)定義罩50的前后方向、左右方向。
參照?qǐng)D3，罩50是在和散熱器180的接合面(在圖3中為上端面)開(kāi)口的容器狀的部件，并具有在裝配狀態(tài)下成為罩50的天花板部的底壁部50a、和從該底壁部50a的周緣部向上方立起的側(cè)壁部50b。側(cè)壁部50b大致被形成為方框狀。在裝配狀態(tài)下，側(cè)壁部50b從底壁部50a(天花板部)向下方垂直設(shè)置(參照?qǐng)D2(a)、(b))。被該側(cè)壁部50b和底壁部50a圍成的空間(以下稱作罩50的內(nèi)部空間)，是在與散熱器180的平板180a的上面之間收容平滑電容器4、噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)、SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7以及控制ECU8的空間。另外，罩50通過(guò)以合成樹(shù)脂等為材質(zhì)的絕緣物形成。
在罩50的底壁部50a，且是在靠近構(gòu)成罩50的一側(cè)面的前側(cè)的側(cè)壁部50b的位置，形成有用于收容平滑電容器4和噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)的電容器收容用凹部52。該電容器收容用凹部52被形成為在罩50的高度方向(上下方向)上呈突出狀。罩50的內(nèi)部空間(包括電容器收容用凹部52)中電容器收容用凹部52的上側(cè)空間(比電容器收容用凹部52靠近罩50的開(kāi)口端側(cè)的空間)，成為用于收容SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7以及控制ECU8的逆變器收容用凹部54。由此，電容器收容用凹部52的深度(距離罩50的開(kāi)口端面(圖3的上端面)的深度)比逆變器收容用凹部54的深度深。在裝配狀態(tài)下，逆變器收容用凹部54位于電容器收容用凹部52的下側(cè)。
在罩50的前側(cè)的側(cè)壁部50b，與該側(cè)壁部50b一體地形成有向罩50的外側(cè)突出的輸入端子座9#P、9#N。輸入端子座9#P是正極側(cè)的輸入端子座，輸入端子座9#N是負(fù)極側(cè)的輸入端子座。這些輸入端子座9#P、9#N在左右方向上留有間隔地并排設(shè)在罩50的前側(cè)的側(cè)壁部50b的外表面。另外，罩50前側(cè)的側(cè)壁部50b相當(dāng)于本發(fā)明中的第一側(cè)壁部。
輸入端子座9#P具有連接(連結(jié))正極側(cè)的輸入母線10#P和輸入線18#P的臺(tái)座面56#P。在該臺(tái)座面56#P中埋入有用于螺絲固定輸入母線10#P和輸入線18#P的輸入端子座螺母58#P(內(nèi)螺紋)。同樣，輸入端子座9#N具有連接(連結(jié))正極側(cè)的輸入母線10#N和輸入線18#N的臺(tái)座面56#N。在該臺(tái)座面56#N中，埋入有用于螺絲固定輸入母線10#N和輸入線18#N的輸入端子座螺母58#N(內(nèi)螺紋)。輸入端子座螺母58#P和輸入端子座螺母58#N都是金屬制的(導(dǎo)體)。
另外，在本實(shí)施方式中，臺(tái)座面56#P、臺(tái)座面56#N被分別形成在輸入端子座9#P、9#N的前端面，且是與罩50的前側(cè)的側(cè)壁部50b大致平行的面(在罩50的高度方向上立起的面)。另外，在形成了這些輸入端子座9#P、9#N的前側(cè)的側(cè)壁部50b的開(kāi)口端側(cè)(與散熱器180接合的接合面?zhèn)?的端部，且在各輸入端子座9#P、9#N的上側(cè)(裝配狀態(tài)的下側(cè))分別形成有切口57#P、57#N。切口57#P用于將輸入母線10#P的與輸入端子座9#P連接(連結(jié))的部分從罩50的內(nèi)部空間導(dǎo)出。切口57#N用于將輸入母線10#N的與輸入端子座9#N連接(連結(jié))的部分從罩50的內(nèi)部空間導(dǎo)出。
補(bǔ)充地講，也可以將輸入端子座9#P、9#N的上面或下面做成平面狀，在其上面或下面設(shè)置臺(tái)座面56#P、56#N。
在罩50的側(cè)壁部50b中后側(cè)的側(cè)壁部50b上，與罩50一體地形成有向罩50的外側(cè)突出的三個(gè)輸出端子座16#i(i＝1、2、3)，其中，所述后側(cè)的側(cè)壁部50b構(gòu)成與形成有輸入端子座9#P、9#N的前側(cè)的側(cè)壁部50b相對(duì)向的側(cè)面。這些輸出端子座16#i(i＝1、2、3)在左右方向上留有間隔地并排設(shè)在罩50的后側(cè)的側(cè)壁部50b的外表面。另外，后側(cè)的側(cè)壁部50b相當(dāng)于本發(fā)明中的第二側(cè)壁部。
輸出端子座16#i(i＝1、2、3)在各自的上面(裝配狀態(tài)的下面)具有連接(連結(jié))輸出母線13#i(i＝1、2、3)和輸出線20的臺(tái)座面61。在該臺(tái)座面61中埋入有螺絲固定各輸出母線13以及輸出線20用的輸出端子座螺母62(內(nèi)螺紋)。各輸出端子座螺母62都是金屬制的(導(dǎo)體)。
另外，在形成有輸出端子座16#i(i＝1、2、3)的后側(cè)的側(cè)壁部50b的開(kāi)口端側(cè)(與散熱器180接合的接合面?zhèn)?的端部，且在各輸出端子座16的上側(cè)(裝配狀態(tài)的下側(cè))分別形成有切口63。該切口63分別用于將各輸出母線13的與輸出端子座16連接(連結(jié))的部分從罩50的內(nèi)部空間導(dǎo)出。
在裝配狀態(tài)下與散熱器180接合的罩50的開(kāi)口端部(圖3中為側(cè)壁部50b的上端部)的規(guī)定位置，突出設(shè)置具有上下方向的軸心的多個(gè)定位銷64。在本實(shí)施方式中，定位銷64是從右側(cè)的側(cè)壁部50b以及左側(cè)的側(cè)壁部50b各自靠前部的位置來(lái)突出設(shè)置的。該定位銷64具有將罩50定位于散熱器180的功能。另外，定位銷64中的一個(gè)(在本實(shí)施方式中為左側(cè)的定位銷64)還具有將接地線11相對(duì)于罩50定位的功能，在將罩50固定于散熱器180時(shí)，防止接地線11的位置偏差。另外，上述左側(cè)的定位銷64相當(dāng)于本發(fā)明中的定位機(jī)構(gòu)。
在罩50的側(cè)壁部50b的靠近開(kāi)口端的規(guī)定的位置設(shè)有通過(guò)螺絲固定而將罩50固定在散熱器180上用的多個(gè)罩安裝用凸緣(collar)66。在本實(shí)施方式中，設(shè)有四個(gè)罩安裝用凸緣66。其中兩個(gè)罩安裝用凸緣66在左右方向留有間隔地設(shè)置在罩50的后側(cè)的側(cè)壁部50b上。其他的兩個(gè)罩安裝用凸緣66分別被設(shè)在左側(cè)以及右側(cè)側(cè)壁部50b的靠前部的位置。在該情況下，在左右的側(cè)壁部50b設(shè)置的罩連結(jié)用凸緣66分別靠近所述定位銷64設(shè)置。右側(cè)以及左側(cè)的罩安裝用凸緣66中一個(gè)的(在本實(shí)施方式中為圖3的左側(cè)的罩安裝用凸緣)罩安裝用凸緣66，在具有接地型的噪音吸收用電容器6、6的情況下，也用于將與該電容器6、6連接的接地線11固定(接地)在散熱器180上。另外，左側(cè)的罩安裝用凸緣66的孔相當(dāng)于本發(fā)明中的第一連結(jié)孔。
在形成有輸入端子座9#P、9#N的側(cè)壁部50b(罩50的前側(cè)的側(cè)壁部50b)上，形成有進(jìn)行利用螺絲固定各個(gè)輸入母線10#P、10#N和各個(gè)SW模塊輸入母線12#P、12#N的作業(yè)用的作業(yè)用窗68。即，前側(cè)的側(cè)壁部50b的開(kāi)口端側(cè)的端部(圖3的上端部)，比其他側(cè)壁部50b(后側(cè)、左側(cè)以及右側(cè)的側(cè)壁部50b)的開(kāi)口端側(cè)的端部更向底壁部50a一側(cè)凹陷，在裝配狀態(tài)下，在其與散熱器180的平板180a的上面之間形成間隙。該間隙是作業(yè)用窗68。而且，在前側(cè)的側(cè)壁部50b開(kāi)設(shè)有安裝輔助罩100用的多個(gè)孔69。
另外，為了使外部連接器(未圖示)與被設(shè)置于控制ECU8的連接器120(參照?qǐng)D2(a)、(b))連接，在罩50的與連接器120相對(duì)向的位置形成有連接用窗70(開(kāi)口孔)。在本實(shí)施方式中，在圖3左側(cè)的側(cè)壁部50b的靠后的位置形成有連接用窗70。另外，連接器120是用于將控制ECU8用的電源、其他的控制電路單元與控制ECU8連接的連接器。
(2)平滑電容器4、噪音吸收用電容器6(或C消聲器5)、以及輸入母線10#P、10#N的結(jié)構(gòu)在所述結(jié)構(gòu)的罩50的電容器收容用凹部52中，在連接了輸入母線10#P、10#N的狀態(tài)下收容有平滑電容器4和噪音吸收用電容器6(或C消聲器5)。下面，參照?qǐng)D4～圖9對(duì)這些結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
圖4是表示平滑電容器4和與其連接的輸入母線10#P、10#N的結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖4所示的平滑電容器4以及輸入母線10#P、10#N在該圖所示的姿勢(shì)狀態(tài)下，被收容于所述圖3所示的姿勢(shì)狀態(tài)的罩50中。由此，裝配狀態(tài)的上下與圖4相反。
如圖4所示，多個(gè)(圖中為六個(gè))平滑電容器4按照各自的軸心在同一面上相互平行的方式等間隔排列，并在與該軸心正交的方向上排成一列。在本實(shí)施方式中，各平滑電容器4是與其軸心正交的橫截面大致為長(zhǎng)圓形狀(扁圓形狀)的電容器。在其橫截面的長(zhǎng)軸方向排列多個(gè)平滑電容器4。另外，各平滑電容器4的軸心方向是圖3所示的罩50的前后方向，平滑電容器4的排列方向是圖3所示的罩50的左右方向。
各平滑電容器4在其軸心方向的兩端面部分別具有正極、負(fù)極。在圖4中，在各平滑電容器4的面前側(cè)的端面部具有負(fù)極，在里側(cè)的端面部具有正極。而且，多個(gè)平滑電容器4是以各自的正極側(cè)的端面和負(fù)極側(cè)的端面分別在大致同一面上排列的方式被配置。另外，各平滑電容器4例如由薄膜電容器構(gòu)成。
補(bǔ)充地講，也可以將多個(gè)平滑電容器4排列在其橫截面的短軸方向上。
作為如上所述排列的多個(gè)平滑電容器4的一個(gè)的電極的正極，通過(guò)軟釬焊與輸入母線10#P連接，并與該輸入母線10#P導(dǎo)通。另外，作為多個(gè)平滑電容器4的另一個(gè)電極的負(fù)極，通過(guò)軟釬焊與輸入母線10#N連接，并與該輸入母線10#N導(dǎo)通。
進(jìn)一步詳細(xì)地講，正極側(cè)的輸入母線10#P是通過(guò)加工金屬制的板材而制成的，具有以直線狀延伸的長(zhǎng)條板狀的第一長(zhǎng)條部71。第一長(zhǎng)條部71以與平滑電容器4的軸心正交的姿勢(shì)(在上下方向立起的姿勢(shì))沿平滑電容器4的排列方向延伸，并與各平滑電容器4的正極面對(duì)配置。而且，在該狀態(tài)下第一長(zhǎng)條部71被軟釬焊在各平滑電容器4的正極上，從而固定在該平滑電容器4上。由此，多個(gè)平滑電容器4的正極側(cè)的端面部經(jīng)由第一長(zhǎng)條部71相互連結(jié)，并且，各平滑電容器4的正極經(jīng)由輸入母線10#P的第一長(zhǎng)條部71而相互導(dǎo)通。
從該第一長(zhǎng)條部71的中央部，相對(duì)于該第一長(zhǎng)條部71而被彎折成大致直角的平板狀的連結(jié)部72朝向平滑電容器4的負(fù)極側(cè)延伸設(shè)置。該連結(jié)部72，使其法線方向朝向上下方向，沿著平滑電容器4的一側(cè)面(圖4中的上面)延伸設(shè)置。而且，在連結(jié)部72的前端(平滑電容器4的負(fù)極側(cè)的端部)形成有在平滑電容器4的排列方向上延伸的長(zhǎng)條板狀的第二長(zhǎng)條部73。該第二長(zhǎng)條部73與連結(jié)部72同樣，使其法線方向朝向上下方向，沿著平滑電容器4的一側(cè)面(圖4中的上面)延伸。另外，在裝配狀態(tài)下，連結(jié)部72以及第二長(zhǎng)條部73位于平滑電容器4的列的下面?zhèn)取?br> 并且，在第二長(zhǎng)條部73的延伸方向(平滑電容器4的排列方向)上留有間隔地從該第二長(zhǎng)條部73延伸設(shè)置三個(gè)SW模塊用分支部74、74、74和一個(gè)電源用分支部75。電源用分支部75在其前端部具有與所述輸入端子座9#P連接(連結(jié))的連接部80#P。該電源用分支部75，在如后述那樣將平滑電容器4安裝在罩50的電容器收容用凹部52中的狀態(tài)下，以使連接部80#P與輸入端子座9#P的臺(tái)座面56#P相匹配的方式彎折，并從第二長(zhǎng)條部73延伸設(shè)置。在圖4中，電源用分支部75，被彎折成在平滑電容器4的排列方向上觀察時(shí)為將“凹”上下顛倒的形狀(在裝配狀態(tài)下為“凹”形)，并從第二長(zhǎng)條部73延伸設(shè)置。另外，連接部80#P相當(dāng)于本發(fā)明中的正極電源連接部。
另外，輸入母線10#P的三個(gè)SW模塊用分支部74、74、74在各自的前端部具有與各SW模塊3的正極側(cè)的SW模塊輸入母線12#P連接的連接部82#P。各SW模塊用分支部74，在裝配狀態(tài)下，以使連接部82#P與SW模塊輸入母線12#P的連接部相匹配的方式彎折，并從第二長(zhǎng)條部73延伸設(shè)置。在本實(shí)施方式中，各SW模塊用分支部74被彎折成大致朝向上方(裝配狀態(tài)的下方)延伸。另外，連接部82#P相當(dāng)于本發(fā)明中的逆變器正極連接部。
負(fù)極側(cè)的輸入母線10#N通過(guò)金屬板(導(dǎo)體板)的加工(切斷、彎折等加工)制作而成，具有以直線狀延伸的長(zhǎng)條板狀的長(zhǎng)條部76。長(zhǎng)條部76以與平滑電容器4的軸心正交的姿勢(shì)(在上下方向上立起的姿勢(shì))在平滑電容器4的排列方向上延伸，并與各平滑電容器4的負(fù)極面對(duì)配置。而且，在該狀態(tài)下將長(zhǎng)條部76軟釬焊在各平滑電容器4的負(fù)極上。由此，多個(gè)平滑電容器4的負(fù)極側(cè)的端面部經(jīng)由長(zhǎng)條部76相互連結(jié)，并且，各平滑電容器4的負(fù)極經(jīng)由輸入母線10#N的長(zhǎng)條部76相互導(dǎo)通。
在該長(zhǎng)條部76的延伸方向(平滑電容器4的排列方向)上留有間隔地從該長(zhǎng)條部76延伸設(shè)置三個(gè)SW模塊用分支部77、77、77和一個(gè)電源用分支部78。電源用分支部78在其前端部具有與所述輸入端子座9#N連接(連結(jié))的連接部80#N。該電源用分支部78，在將平滑電容器4安裝在罩50的電容器收容用凹部52中的狀態(tài)下，以使連接部80#N與輸入端子座9#N的臺(tái)座面56#N相匹配的方式彎折，并從長(zhǎng)條部76延伸設(shè)置。在圖4中，電源用分支部78，被彎折成與正極側(cè)的輸入母線10#P的電源用分支部75相同的形狀，并從長(zhǎng)條部76延伸設(shè)置。另外，連接部80#N相當(dāng)于本發(fā)明中的負(fù)極電源連接部。
另外，輸入母線10#P的連接部80#P以及輸入母線10#N的連接部80#N的、在平滑電容器4的軸心方向上的位置是，在從該平滑電容器4的負(fù)極側(cè)的端面離開(kāi)的一側(cè)且距離該負(fù)極側(cè)的端面留有規(guī)定的間隔的位置。而且，輸入母線10#P的電源用分支部75的連接部80#P和輸入母線10#N的電源用分支部78的連接部80#N，在平滑電容器4的排列方向上留有與所述輸入端子座9#P、9#N的間隔相等的間隔地排列。
另外，輸入母線10#N的三個(gè)SW模塊用分支部77、77、77在各自的前端部具有與各SW模塊3的負(fù)極側(cè)的SW模塊輸入母線12#N連接的連接部82#N。各SW模塊用分支部77，在裝配狀態(tài)下，以使連接部82#N與SW模塊輸入母線12#N的連接部相匹配的方式彎折并從長(zhǎng)條部76延伸設(shè)置。在圖4中，各SW模塊用分支部77被彎折成大致朝向上方(裝配狀態(tài)的下方)延伸。另外，連接部82#N相當(dāng)于本發(fā)明中的逆變器負(fù)極連接部。
正極側(cè)的輸入母線10#P的三個(gè)連接部82#P、82#P、82#P和負(fù)極側(cè)的輸入母線10#N的三個(gè)連接部82#N、82#N、82#N，在平滑電容器4的排列方向上設(shè)置在大致一條直線(一列)上且交替排列。由此，相鄰的連接部82#P和連接部82#N的組有三組(與SW模塊3#i的組數(shù)相同)，且在平滑電容器4的排列方向上排列。三組連接部82#P、連接部82#N分別與SW模塊3#i(i＝1、2、3)的每一個(gè)對(duì)應(yīng)。而且，各組的連接部82#P、連接部82#N，為了與和其對(duì)應(yīng)的SW模塊3的SW模塊輸入母線12#P、12#N連接，而相互接近地排列。
另外，平滑電容器4的軸心方向上的三組連接部82#P、連接部82#N的位置是，在平滑電容器4的正極側(cè)的端面與負(fù)極側(cè)的端面之間靠近負(fù)極側(cè)的端面的位置。而且，在將平滑電容器4和輸入母線10#P、10#N一起安裝到罩50的電容器收容用凹部52中時(shí)，三組連接部82#P、82#N在形成有所述輸入端子座9#P、9#N的側(cè)壁部50b(圖3的前側(cè)的側(cè)壁部50b)的內(nèi)側(cè)(罩50的內(nèi)部側(cè))，接近于該側(cè)壁部50b而集中配置。此時(shí)，三組連接部82#P、連接部82#N與罩50的所述作業(yè)用窗68相對(duì)向。
如上所述，正極側(cè)的輸入母線10#P具有連接部82#P、82#P、82#P、80#P，通過(guò)軟釬焊而被連接固定在多個(gè)平滑電容器4的正極上。同樣，負(fù)極側(cè)的輸入母線10#N具有連接部82#N、82#N、82#N、80#N，通過(guò)軟釬焊而被連接固定在多個(gè)平滑電容器4的負(fù)極上。另外，在各連接部82#P、連接部80#P、連接部82#N、連接部80#N上，形成有連結(jié)用的孔(插入螺絲的孔)。
在本實(shí)施方式中，還將多個(gè)接地型噪音吸收用電容器6和平滑電容器4一起連接于輸入母線10#P、10#N。圖5是表示該噪音吸收用電容器6的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖。
如圖5所示，多個(gè)(在本實(shí)施方式中為兩個(gè))噪音吸收用電容器6、6，以使各自的軸心一致的方式縱向相連配置，并串聯(lián)連接。在本實(shí)施方式中，各噪音吸收用電容器6與平滑電容器4同樣，是和其軸心正交的橫截面大致為長(zhǎng)圓形狀(扁圓形狀)的電容器。但是，噪音吸收用電容器6的尺寸(橫截面的面積和軸心方向的長(zhǎng)度)比平滑電容器4小。因此，在縱向相連配置了噪音吸收用電容器6、6的狀態(tài)下的總長(zhǎng)度(軸心方向的長(zhǎng)度)比各平滑電容器4的軸心方向的長(zhǎng)度短。另外，各噪音吸收用電容器6在其軸心方向的兩端面部分別具有正極、負(fù)極。在圖4中，在各噪音吸收用電容器6的面前側(cè)的端面部具有負(fù)極，在里側(cè)的端面部具有正極。而且，一個(gè)噪音吸收用電容器6(圖5的里側(cè)的電容器6)的負(fù)極和另一個(gè)噪音吸收用電容器6(圖5的面前側(cè)的電容器6)的正極相面對(duì)，這些負(fù)極以及正極經(jīng)由后述的接地線11的構(gòu)成部件而被導(dǎo)通。由此，噪音吸收用電容器6、6被串聯(lián)電連接。另外，也可以通過(guò)軟釬焊直接連接且導(dǎo)通這些負(fù)極以及正極。
被串聯(lián)連接的噪音吸收用電容器6、6(以下稱作串聯(lián)體)，以使它們的軸心與平滑電容器4的軸心平行的方式鄰接地配置在該平滑電容器4的列的一端(圖5中的左側(cè)的一端)。換言之，以噪音吸收用電容器6、6的串聯(lián)體作為端部，該串聯(lián)體和多個(gè)平滑電容器4在與它們的軸心正交的方向上排成一列。而且，所述輸入母線10#P的第一長(zhǎng)條部71的一端部(串聯(lián)體側(cè)的一端部)延伸設(shè)置至噪音吸收用電容器6、6的串聯(lián)體的正極(圖4的里側(cè)的噪音吸收用電容器6的正極)。而且，該延伸設(shè)置的第一長(zhǎng)條部71的一端部通過(guò)軟釬焊與噪音吸收用電容器6、6的串聯(lián)體的正極連接，并與該正極導(dǎo)通。另外，所述輸入母線10#N的長(zhǎng)條部76的一端部(串聯(lián)體側(cè)的一端部)延伸設(shè)置至噪音吸收用電容器6、6的串聯(lián)體的負(fù)極(圖4的面前側(cè)的噪音吸收用電容器6的負(fù)極)。而且，該延伸設(shè)置的長(zhǎng)條部76的一端部通過(guò)軟釬焊與噪音吸收用電容器6的負(fù)極連接，并與該負(fù)極導(dǎo)通。
通過(guò)以上的結(jié)構(gòu)，多個(gè)平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6經(jīng)由輸入母線10#P、10#N相互連結(jié)。在該情況下，多個(gè)平滑電容器4、和噪音吸收用電容器6、6的串聯(lián)體，經(jīng)由輸入母線10#P、10#N并聯(lián)連接。
另外，如圖5所示，接地線11與噪音吸收用電容器6、6的串聯(lián)體連接。接地線11在本實(shí)施方式中，由主接地用部件79a以及副接地用部件79b構(gòu)成。更詳細(xì)地講，主接地用部件79a以及副接地用部件79b相當(dāng)于本發(fā)明中的接地用導(dǎo)電部件，通過(guò)加工金屬制的板材(導(dǎo)電性的板材)而制成。而且，主接地用部件79a通過(guò)軟釬焊而與噪音吸收用電容器6、6的相互面對(duì)的正極以及負(fù)極中的一個(gè)電極連接，副接地用部件79b通過(guò)軟釬焊而與另一個(gè)電極連接。具體而言，主接地用部件79a與連接有輸入母線10#N的噪音吸收用電容器6(圖5的面前側(cè)的噪音吸收用電容器6)的正極連接。另外，副接地用部件79b與連接有輸入母線10#P的噪音吸收用電容器6(圖5的里側(cè)的噪音吸收用電容器6)的負(fù)極連接。并且，這些主接地用部件79a以及副接地用部件79b通過(guò)軟釬焊在噪音吸收用電容器6、6的附近被接合，從而導(dǎo)通。由此，主接地用部件79a與噪音吸收用電容器6、6的連接處的正極以及負(fù)極這二者導(dǎo)通。由此，噪音吸收用電容器6、6的相互面對(duì)的正極以及負(fù)極經(jīng)由主接地用部件79a以及副接地用部件79b被導(dǎo)通。
主接地用部件79a從連接到噪音吸收用電容器6的連接處被彎折而延伸設(shè)置。該主接地用部件79a在其前端部具有連接到散熱器180的連接部86(這相當(dāng)于本發(fā)明中的接地用連接部)。主接地用部件79a被設(shè)置成在將平滑電容器4與輸入母線10#P、10#N以及噪音吸收用電容器6、6一起安裝到罩50上時(shí)，主接地用部件79a的連接部86與所述圖3所示的罩50的左側(cè)的罩安裝用凸緣66的上面(裝配狀態(tài)的下面)相重合。而且，在該連接部86形成有用于將罩50固定在散熱器180上的穿入螺絲的孔88(這相當(dāng)于本發(fā)明中的第二連結(jié)孔)，并且形成有孔90，在該孔90中插入位于該罩安裝用凸緣66的附近的所述定位銷64。
另外，也可以除去副接地用部件79b，通過(guò)軟釬焊而將主接地用部件79a連接于噪音吸收用電容器6、6的連接處的正極以及負(fù)極這二者。另外，即使是縱向相連配置了(串聯(lián)連接)三個(gè)以上的噪音吸收用電容器的情況，與上述同樣，也可以設(shè)置接地線。在該情況下，在相互相鄰的兩個(gè)噪音吸收用電容器的連接處的正極以及負(fù)極使接地用部件導(dǎo)通，與上述同樣延伸設(shè)置該接地用部件即可。
補(bǔ)充地講，在取代噪音吸收用電容器6、6而使用C消聲器5的情況，例如如圖6所示，只要將C消聲器5與輸入母線10#P、10#N連接即可。圖6是表示C消聲器5的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖。
即，取代噪音吸收用電容器6、6，使C消聲器5與平滑電容器4的列的一端鄰接來(lái)配置。在該例中，C消聲器5是其形狀以及尺寸與各所述噪音吸收用電容器6大致相同的部件。該C消聲器5按照使其軸心與平滑電容器4平行的方式被配置在該平滑電容器4的列的一端側(cè)。另外，C消聲器5在其軸心方向的兩端面具有正極以及負(fù)極。在圖6中，在C消聲器5的面前側(cè)的端面具有負(fù)極，在里側(cè)的端面具有正極。即，在與平滑電容器4的正極以及負(fù)極相同一側(cè)分別配置C消聲器5的正極、負(fù)極。
而且，正極側(cè)的輸入母線10#P的第一長(zhǎng)條部71的一端部(C消聲器5側(cè)的端部)被延伸設(shè)置到C消聲器5的正極，通過(guò)軟釬焊等而與該正極連接并導(dǎo)通。另外，負(fù)極側(cè)的輸入母線10#N的長(zhǎng)條部76的一端部(C消聲器5側(cè)的端部)延伸設(shè)置到C消聲器5的負(fù)極，通過(guò)軟釬焊等而與該負(fù)極連接并導(dǎo)通。由此，多個(gè)平滑電容器4以及C消聲器5經(jīng)由輸入母線10#P、10#N而相互連結(jié)。在該情況下，多個(gè)平滑電容器4、和C消聲器5，經(jīng)由輸入母線10#P、10#N并聯(lián)連接。
以下，將由如上述裝配的平滑電容器4和噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)以及由輸入母線10#P、10#N構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體稱作電容器組件。
(3)電容器組件向罩50的搭載如所述那樣構(gòu)成的電容器組件被搭載于罩50。下面參照?qǐng)D7～圖9對(duì)該搭載結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖7是搭載有電容器組件狀態(tài)下的罩50的立體圖(從罩50的開(kāi)口端側(cè)觀察的立體圖)；圖8是圖7的局部放大圖；圖9是表示將電容器組件的噪音吸收用電容器9以及接地線11安裝到罩50的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖7中的罩50的前后、左右方向與圖3的情況相同。
如圖7以及圖8所示，在罩50的電容器收容用凹部52內(nèi)的規(guī)定的位置配置平滑電容器4和噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)，使得電容器組件的輸入母線10#P、10#N各自的連接部80#P、連接部80#N分別與罩50的輸入端子座9#P、9#N的臺(tái)座面56#P、56#N重合(重疊)。另外，此時(shí)，平滑電容器4的軸心朝向罩50的前后方向。另外，噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)接近于罩50的左側(cè)的側(cè)壁部50b。另外，如圖8所示，輸入母線10#P的電源用分支部75與輸入母線10#N的電源用分支部78分別通過(guò)輸入端子座9#P、9#N的上側(cè)的切口57#P、57#N，從罩50的內(nèi)部空間被導(dǎo)出到外部。
這里，在電容器組件具有噪音吸收用電容器6、6的情況下，如圖7以及圖9所示，罩50的規(guī)定的定位銷64(圖7的左側(cè)的側(cè)壁部50b的定位銷64)被插入到所述接地線11的主接地用部件79a的連接部86的孔90中。由此，使該連接部86與罩安裝用凸緣66重合，且使該連接部86的孔88與該定位銷64附近的罩安裝用凸緣66(圖7左側(cè)的側(cè)壁部50b的罩安裝用凸緣66)大致同心。
然后，如圖7所示，在該狀態(tài)下，在電容器收容用凹部52，填充已被熔融的澆注樹(shù)脂92直到與逆變器收容用凹部54的交界位置。使該被填充的澆注樹(shù)脂92凝固。由此，電容器組件被收容在罩50的電容器收容用凹部52中，被固定保持在罩50上。此時(shí)，平滑電容器4和噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)被埋沒(méi)在澆注樹(shù)脂92內(nèi)。另一方面，輸入母線10#P的各連接部80#P、82#P和輸入母線10#N的各連接部80#N、82#N露出在澆注樹(shù)脂92的外部。另外，如圖7所示，此時(shí)，輸入母線10#P的連接部中三個(gè)連接部82#P、82#P、82#P和輸入母線10#N的連接部中三個(gè)連接部82#N、82#N、82#N，在罩50的內(nèi)部空間側(cè)，與前側(cè)的側(cè)壁部50b的窗68相對(duì)向地沿罩50的左右方向(＝平滑電容器4的排列方向)排列在一條直線上。另外，此時(shí)，輸入母線10#P的電源用分支部75以及SW模塊用分支部74、和輸入母線10#N的電源用分支部78以及SW模塊用分支部77，在接近于罩50前側(cè)的側(cè)壁部50b的位置，從澆注樹(shù)脂92導(dǎo)出到外部。
以下將如上所述那樣搭載有電容器組件的罩50稱作罩組件。在本實(shí)施方式中，該罩組件作為逆變器單元2的一部件，被供給到該逆變器單元2的組裝線。
(4)SW模塊3#i(i＝1、2、3)以及SW模塊控制基板7的結(jié)構(gòu)接著，參照所述圖2(a)、(b)，圖10以及圖16(b)對(duì)SW模塊3#i(i＝1、2、3)以及SW模塊控制基板7的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖10是模式表示各SW模塊3的概略構(gòu)成的圖。在該圖中，IGBT元件和續(xù)流二極管用電路記號(hào)表示，SW模塊輸入母線12#P、12#N和SW模塊輸出母線13用線表示。另外，圖16(b)是圖16(a)所示的逆變器單元2(組裝狀態(tài)的逆變器單元2)的A-A線剖面圖。但是，在圖16(b)中，為了圖示方便，概略或模式地記載了SW模塊3和電流傳感器14的剖面。另外，SW模塊3#i(i＝1、2、3)的結(jié)構(gòu)都是相同的。
在本實(shí)施方式中，各SW模塊3分別被模塊化。
如圖10所示，以構(gòu)成各SW模塊3的上臂的IGBT模塊130的IGBT元件134的集電極端子、和構(gòu)成下臂的IGBT模塊132的IGBT元件138的集電極端子相接近地排列的方式來(lái)配置兩IGBT模塊130、132。另外，此時(shí)，續(xù)流二極管136的陰極端子和續(xù)流二極管140的陰極端子相面對(duì)。
如圖16(b)所示，IGBT模塊130、132被搭載于多層結(jié)構(gòu)的功率模塊基板150上。在該情況下，功率模塊基板150是從下層側(cè)起層疊了熱轉(zhuǎn)換器、底板、絕緣板、底板的組件(4層結(jié)構(gòu))。在其最上層的底板上搭載有構(gòu)成IGBT模塊130、132的芯片。而且，IGBT模塊130的發(fā)射極端子和IGBT模塊132的集電極端子經(jīng)由功率模塊基板的導(dǎo)體圖案或?qū)Ь€而被連接。功率模塊基板150的最下層(熱轉(zhuǎn)換器)上側(cè)的部分，與IGBT模塊130、132一起被封入到凝固成塊狀的樹(shù)脂151的內(nèi)部。而且，在該樹(shù)脂151的外周圍，如圖2(a)、(b)所示，安裝有樹(shù)脂制的框體152。
在各SW模塊3設(shè)置的SW模塊輸入母線12#P、12#N通過(guò)加工金屬制的板材(導(dǎo)電性的板材)而形成。如圖10所示，這些SW模塊輸入母線12#P、12#N在SW模塊3的樹(shù)脂151的內(nèi)部，分別與上臂的IGBT模塊130#i的集電極端子、下臂的IGBT模塊132#i的發(fā)射極端子導(dǎo)通。
然后，如圖16(b)所示，SW模塊輸入母線12#P在SW模塊3的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)(圖16(b)的右端側(cè))，從樹(shù)脂151的內(nèi)部在SW模塊3的長(zhǎng)度方向上貫通框體152而被導(dǎo)出。SW模塊輸入母線12#P的從SW模塊3的內(nèi)部導(dǎo)出的前端部，被彎折成與SW模塊3的長(zhǎng)度方向正交的姿勢(shì)(在SW模塊3的高度方向上立起的姿勢(shì))。其前端部成為與正極側(cè)的輸入母線10#P連接的連接部142#P。SW模塊輸入母線12#N也與上述同樣，在SW模塊3的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)導(dǎo)出，該被導(dǎo)出的前端部成為與負(fù)極側(cè)的輸入母線10#N連接的連接部142#N(參照?qǐng)D10)。如圖2(a)所示，這些連接部142#P、142#N被設(shè)置成在SW模塊3的一端側(cè)(圖2(a)的前側(cè))，在框體152的外表面(圖2(a)的前端面)左右方向鄰接地排在一條直線上。
在各SW模塊3設(shè)置的SW模塊輸出母線13通過(guò)加工金屬制的板材(導(dǎo)電性的板材)而形成。該SW模塊輸出母線13在SW模塊3的樹(shù)脂151的內(nèi)部經(jīng)由功率模塊基板150而與IGBT模塊130的發(fā)射極端子和IGBT模塊132的集電極端子導(dǎo)通。而且，如圖16(b)所示，SW模塊輸出母線13在SW模塊3的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)(與導(dǎo)出SW模塊輸入母線12#P、12#N側(cè)相反一側(cè))，從樹(shù)脂151的內(nèi)部在SW模塊3的長(zhǎng)度方向?qū)С觥Ｔ搶?dǎo)出的部分的前端部成為與輸出端子座16連接(連結(jié))的連接部144。該連接部144其法線方向朝向上下方向。另外，SW模塊輸出母線13的連接部144，如圖16(b)所示通到各電流傳感器14(詳細(xì)地說(shuō)是電流傳感器14的框體)，并貫通該電流傳感器14。由此，電流傳感器14檢測(cè)在SW模塊輸出母線13流過(guò)的電流。
另外，如圖2(a)、(b)所示，在各SW模塊3的框體152的上面部突出設(shè)置多個(gè)插入銷153和螺孔柱(boss)154，使它們的軸心朝上下方向。插入銷153是為了將控制ECU8的基板相對(duì)于各開(kāi)關(guān)模塊3進(jìn)行定位而插入設(shè)在該控制ECU8的基板上的孔中的銷。螺孔柱154用于螺絲固定(連結(jié))控制ECU8的基板。
以上是各SW模塊3的結(jié)構(gòu)。
如圖16(b)所示，在SW模塊3#i的樹(shù)脂151的上面部搭載有SW模塊控制基板7。雖然省略了詳細(xì)的圖示，但該SW模塊控制基板7的輸出端子(柵極信號(hào)的輸出端子)通過(guò)軟釬焊而與SW模塊3的各IGBT模塊130、132的柵極端子連接。另外，SW模塊控制基板7通過(guò)多個(gè)螺絲(未圖示)，與樹(shù)脂151或框體152連結(jié)。
如圖2(a)、(b)以及16(b)所示，在該SW模塊控制基板7的上面部，設(shè)有用于將控制ECU8與SW模塊控制基板7電連接的連接部160。在該連接部160的上面部，朝上方突出設(shè)有多個(gè)導(dǎo)體銷161和多個(gè)引導(dǎo)銷162。導(dǎo)體銷161是接收從控制ECU8輸出的指令信號(hào)的輸入端子。通過(guò)將這些導(dǎo)體銷161插入在控制ECU8的基板上設(shè)置的孔中，并將其軟釬焊在該控制ECU8的基板上，從而，SW模塊控制基板7與控制ECU8電連接。另外，引導(dǎo)銷162是當(dāng)將導(dǎo)體銷161插入控制ECU8的基板時(shí)，為了引導(dǎo)其插入而插入在控制ECU8的基板上設(shè)置的引導(dǎo)孔中的銷。
補(bǔ)充地講，如圖2(a)、(b)以及16(b)所示，各電流傳感器14在其上面部具有電流傳感器用基板14a。而且，多個(gè)導(dǎo)體銷14b從所述電流傳感器用基板14a朝上方突出設(shè)置。該導(dǎo)體銷14b和將SW模塊控制基板7與控制ECU8予以電連接的導(dǎo)體銷161同樣，用于將電流傳感器14與控制ECU8電連接。
另外，在本實(shí)施方式中，雖然分體地構(gòu)成了三個(gè)SW模塊3#i(i＝1、2、3)，但也可以將它們構(gòu)成一體。在該情況下，也可以將SW模塊控制基板7形成一個(gè)整體。
(5)SW模塊3#i(i＝1、2、3)等的搭載SW模塊3#i(i＝1、2、3)、電流傳感器14#i以及控制ECU8如下述那樣被搭載于散熱器180的平板180a上。下面，參照所述圖2(a)、(b)以及圖16(b)對(duì)該搭載結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖2(a)、(b)所示，搭載有SW模塊控制基板7的三個(gè)SW模塊3#i(i＝1、2、3)被配置在散熱器180的平板180a的上面的規(guī)定位置。在該情況下，各SW模塊3#i按照使其長(zhǎng)度方向朝同一方向(圖2(a)、(b)的前后方向)的方式在與該長(zhǎng)度方向正交的方向(圖2(a)、(b)的左右方向)上等間隔排列。另外，在各SW模塊3的長(zhǎng)度方向的兩端面部中，SW模塊輸入母線12#P、12#N的連接部142#P、142#N側(cè)的端面部朝向前方，SW模塊輸出母線13的連接部144側(cè)的端面部朝向后方。
另外，SW模塊3#i(i＝1、2、3)的各自的SW模塊輸出母線13#i貫穿插入電流傳感器14#i，該電流傳感器14#i被設(shè)置在散熱器180的平板180a上的規(guī)定位置。
這樣，在散熱器180的平板180a上設(shè)置了SW模塊3#i(i＝1、2、3)以及電流傳感器14#i(i＝1、2、3)的狀態(tài)下，各SW模塊3和電流傳感器14被螺絲固定在散熱器180的平板180a上。另外此時(shí)，SW模塊3#i(i＝1、2、3)的各自的功率模塊基板150的最下層(熱轉(zhuǎn)換器)如圖16(b)所示，密接在散熱器180的平板180a的上面。
而且，控制ECU8的基板被設(shè)置在SW模塊控制基板7上側(cè)的規(guī)定位置，使從其上側(cè)覆蓋SW模塊3#i(i＝1、2、3)整體。此時(shí)，如圖16(b)所示，在各SW模塊3#i設(shè)置的多個(gè)插入銷153分別被插入在控制ECU8的基板上設(shè)置的規(guī)定的孔中。由此，相對(duì)于SW模塊3#i(i＝1、2、3)來(lái)定位該控制ECU8。另外，同時(shí)，控制ECU8被支承于在各SW模塊3#i上設(shè)置的多個(gè)螺孔柱154上。并且，SW模塊控制基板7的引導(dǎo)銷162分別被插入在控制ECU8的基板上設(shè)置的規(guī)定的孔中，同時(shí)導(dǎo)體銷161分別被插入在控制ECU8的基板上設(shè)置的規(guī)定的孔中。并且，電流傳感器14的導(dǎo)體銷14b分別被插入在控制ECU8的基板上設(shè)置的規(guī)定的孔中。
而且，在該狀態(tài)下，SW模塊控制基板7的導(dǎo)體銷161分別被軟釬焊在控制ECU8的基板上。由此，SW模塊控制基板7與控制ECU8電連接。另外，電流傳感器14的導(dǎo)體銷14b分別被軟釬焊在控制ECU8的基板上。由此，電流傳感器14與控制ECU8電連接。并且，控制ECU8的基板被螺絲固定在所述各螺孔柱154上。
如上所述將SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7、7、控制ECU8以及電流傳感器14#i(i＝1、2、3)搭載于散熱器180上，并且，實(shí)現(xiàn)它們的電連接。
以下，將如上述裝配的SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7、7、7、控制ECU8、電流傳感器14#i(i＝1、2、3)以及散熱器180稱為逆變器組件。
(6)罩組件的搭載(罩組件和逆變器組件的裝配)接著，參照?qǐng)D11～圖13、圖16(a)、(b)以及圖17(a)、(b)來(lái)說(shuō)明將所述罩組件向散熱器180的搭載。圖11是表示將罩組件安裝于逆變器組件時(shí)二者的位置關(guān)系的立體圖；圖12是表示將罩組件安裝于逆變器組件時(shí)輸出端子座16和SW模塊輸出母線13之間的關(guān)系的立體圖；圖13是表示將罩組件安裝于逆變器組件時(shí)接地線11和散熱器180之間的關(guān)系的立體圖。
如圖11所示，上下配置罩組件和逆變器組件，使罩組件的罩50的輸出端子座16#i(i＝1、2、3)分別與逆變器組件的各SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)的連接部144相面對(duì)。在該狀態(tài)下，將罩50載置于散熱器180的平板180a上，以使罩50的開(kāi)口端部(圖11的下端部)與散熱器180的平板180a的上面周緣部接合。在進(jìn)行該載置時(shí)，罩50的各定位銷64被插入在散熱器180的平板180a上貫穿設(shè)置的規(guī)定的孔中。此時(shí)，如圖12所示，罩50的輸出端子座16#i(i＝1、2、3)的各自的臺(tái)座面61與SW模塊3#i(i＝1、2、3)的各自的SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)的連接部144重合。另外，此時(shí)，被埋入各輸出端子座16的臺(tái)座面61的螺母62與SW模塊輸出母線13的連接部144的孔大致同軸。另外，輸入母線10#P、10#N的各組的連接部82#P、82#N分別與各SW模塊3的SW模塊輸入母線12#P、12#N的連接部142#P、142#N重合(參照?qǐng)D16(b))。
在該狀態(tài)下，如圖16(a)、圖17(a)所示，罩50通過(guò)各罩安裝用凸緣66被螺絲固定于散熱器180的平板180a。由此，罩50被固定在散熱器180上。此時(shí)，SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7、電流傳感器14#i(i＝1、2、3)以及控制ECU8被收容在罩50的內(nèi)部。另外，罩50的側(cè)壁部50b除了作業(yè)用窗68的位置外都密接在散熱器180的平板180a上。
這里，如圖13所示，在具有噪音吸收用電容器6的情況下，螺絲190被插入與所述接地線11的連接部86重合的罩安裝用凸緣66的孔、和該接地線11的連接部86的孔中。然后，該螺絲190被螺紋固定于散熱器180的平板180a的規(guī)定的螺紋孔中。通過(guò)該螺絲固定，如圖17(b)所示，接地線11的連接部86被夾持在罩50和散熱器180的平板180a之間，與散熱器180的平板180a密接。由此，接地線11被接地于散熱器180。進(jìn)而，噪音吸收用電容器6、6相互連接處經(jīng)由接地線11被接地于散熱器180。另外，由于在接地線11的連接部86插入有定位銷64，從而防止在將罩50螺絲固定于散熱器180時(shí)發(fā)生接地線11的位置偏差。
另外，在具有所述C消聲器5的情況下，由于不具有接地線11，所以各罩安裝用凸緣66僅僅被螺絲固定于散熱器180。
而且，在各SW模塊3的SW模塊輸入母線12#P、12#N的連接部142#P、142#N，螺絲固定輸入母線10#P、10#N的各組的連接部82#P、82#N(參照?qǐng)D16(b))。該螺絲固定作業(yè)經(jīng)由罩50的所述作業(yè)用窗68進(jìn)行。通過(guò)該螺絲固定，SW模塊輸入母線12#P、12#N分別與輸入母線10#P、10#N連接導(dǎo)通。在該情況下，由于SW模塊輸入母線12#P、12#N的連接部142#P、142#N和輸入母線10#P、10#N的各組的連接部82#P、82#N以接近作業(yè)用窗68的方式被配置，所以可以容易進(jìn)行這些連接作業(yè)(螺絲固定作業(yè))。
(7)輔助罩100的安裝如上所述，將罩50固定在散熱器180上，且在各SW模塊3的SW模塊輸入母線12#P、12#N的連接部142#P、142#N，螺絲固定輸入母線10#P、10#N的各組的連接部82#P、82#N，之后，將輔助罩100安裝在罩50上，以堵塞罩50的作業(yè)用窗68。在該情況下，通過(guò)在貫穿設(shè)置于罩50的前側(cè)的側(cè)壁部50b的孔69中來(lái)插入在圖2(a)、(b)所示的輔助罩100上安裝的卡緊件104，而將輔助罩100安裝在罩50上。輔助罩100在罩50的高度方向上延伸至散熱器180的平板180a的上面位置附近。由此，作業(yè)用窗68被輔助罩100堵塞，從而防止塵埃等進(jìn)入罩50的內(nèi)部。即，實(shí)現(xiàn)逆變器2的防塵對(duì)策。
通過(guò)上述來(lái)組裝逆變器單元2。
(8)輸入線18#P、18#N、輸出線20的連接在如上述組裝的逆變器單元2中，如圖14、圖15所示，連接輸入線18#P、18#N和輸出線20。圖14是表示將輸入線18#P、18#N連接到逆變器單元2的立體圖；圖15是表示將輸出線20連接到逆變器單元2的立體圖。
如圖14所示，在輸入線18#P、18#N的各自的端部設(shè)置的連接部170，在輸入端子座9#P、9#N的位置，分別與輸入母線10#P、10#N的連接部80#P、80#N重疊。在該狀態(tài)下，將輸入線18#P的連接部170與輸入母線10#P的連接部80#P一起螺絲固定在被埋入于正極側(cè)的輸入端子座9#P內(nèi)的螺母58#P處。由此，該連接部170和連接部80#P密接并導(dǎo)通，同時(shí)，被固定在輸入端子座9#P上。同樣，將輸入線18#N的連接部170與輸入母線10#N的連接部80#N一起螺絲固定在被埋入負(fù)極側(cè)的輸入端子座9#N內(nèi)的螺母58#N處。由此，該連接部170和連接部80#N密接并導(dǎo)通，同時(shí)，被固定在輸入端子座9#N上。
另外，如圖15所示，在三個(gè)輸出線20、20、20的各自的端部設(shè)置的連接部172，在輸出端子座13#i(i＝1、2、3)的位置，分別被重疊于SW模塊輸出母線16#i(i＝1、2、3)。在該狀態(tài)下，將各輸出線20的連接部172與各輸出母線16一起螺絲固定在被埋入各輸出端子座13內(nèi)的螺母62處。由此，各輸出線20的連接部20和各輸出母線16密接并導(dǎo)通，同時(shí)被固定在輸出端子座13上。
參照16(b)、圖17(b)，在如以上說(shuō)明那樣組裝而成的逆變器單元2中，從輸入線18#P、18#N，經(jīng)由輸入端子座9#P的位置的輸入母線10#P的連接部80#P以及輸入端子座9#N的位置的輸入母線10#N的連接部80#N，由蓄電池1向平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6(或C消聲器5)供電。在該情況下，輸入母線10#P、10#N分別成為與蓄電池1的正極、負(fù)極大致相同的電位。即，在輸入母線10#P、10#N之間施加蓄電池1的輸出電壓。
并且，從所述那樣被施加了蓄電池1的輸出電壓的輸入母線10#P、10#N，經(jīng)由各SW模塊3的SW模塊輸入母線12#P、12#N，對(duì)各SW模塊3施加蓄電池1的輸出電壓。
此時(shí)，通過(guò)各SW模塊3和IGBT元件134、138的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，在SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)產(chǎn)生相位相互錯(cuò)開(kāi)的三相交流電壓。并且，該三相交流電壓從SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)，經(jīng)由輸出線20被施加到馬達(dá)21的各相電樞。此時(shí)，在馬達(dá)21的各相的電樞中電流從SW模塊輸出母線13#i(i＝1、2、3)經(jīng)由電流傳感器14#i(i＝1、2、3)而流動(dòng)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，各電流傳感器14的電流檢測(cè)信號(hào)被輸出到控制ECU8。
另外，參照?qǐng)D17(b)，在具有噪音吸收用電容器6、6的情況下，由于噪音吸收用電容器6、6相互的連接處是經(jīng)由接地線11而被接地于散熱器180，所以接地電流在噪音吸收用電容器6、6和散熱器180之間經(jīng)由接地線11而流動(dòng)。
在以上說(shuō)明了的本實(shí)施方式的電容器搭載型逆變器單元中，平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)被收容在罩50的電容器收容用凹部52中。并且，平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)經(jīng)由被填充在該電容器收容用凹部52中并固化了的澆注樹(shù)脂92而被一體保持于罩50。因此，不需要用于將平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)搭載于電容器搭載型逆變器單元上的專用的保持部件、或該保持部件的固定用部件(螺絲等)。其結(jié)果，可以使得本實(shí)施方式的電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量較少。進(jìn)而，由于可以將平滑電容器4和噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)以及罩50作為一個(gè)部件(所述罩組件)來(lái)使用，所以可以降低逆變器單元的組裝工時(shí)。
另外，平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)、SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7以及控制ECU8，在罩50內(nèi)被上下配置。此外，與平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)連接的輸入母線10#P、10#N的各連接部82#P、82#N、80#P、80#N，在靠近罩50的前側(cè)的側(cè)壁部50b的位置，從澆注樹(shù)脂92導(dǎo)出。因此，可以使平滑電容器4以及噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)、SW模塊3#i(i＝1、2、3)、SW模塊控制基板7以及控制ECU8上下靠近地收容在罩50內(nèi)。其結(jié)果，罩50變得緊湊，能以小型構(gòu)成電容器搭載型逆變器單元。
而且，在單一的輸入母線10#P一體地設(shè)有多個(gè)連接部82#P、80#P，并且，在單一的輸入母線10#N一體地設(shè)有多個(gè)連接部82#N、80#N。因此，可以減少平滑電容器4、噪音吸收用電容器6、6(或C消聲器5)、SW模塊3#i(i＝1、2、3)、所述輸入線18#P、18#N之間相互連接用的部件數(shù)量或軟釬焊數(shù)量，同時(shí)可以抑制它們之間的連接電阻成為較小電阻。
另外，由于將罩50的輸入端子座9#P、9#N以及輸出端子座16#i(i＝1、2、3)設(shè)置成一體，所以不用在散熱器180等上另外設(shè)置端子座即可。因此，可以降低電容器搭載型逆變器單元的部件數(shù)量，并且可以使散熱器形狀簡(jiǎn)單。
另外，在具有噪音吸收用電容器6、6的情況下，由于通過(guò)利用罩50的安裝用凸緣66將罩2螺絲固定于散熱器180的作業(yè)，使噪音吸收用電容器6、6的電極經(jīng)由接地線11而接地于散熱器180，所以不需要另外進(jìn)行其接地作業(yè)和罩50的安裝作業(yè)。其結(jié)果，可以降低電容器搭載型逆變器單元的組裝工時(shí)。并且，由于在噪音吸收用電容器6、6附近，可以進(jìn)行向散熱器180的接地，所以可以縮短接地線11的長(zhǎng)度。其結(jié)果，可以使接地線11的電感限制在最小限度，通過(guò)噪音吸收用電容器6、6更好地發(fā)揮噪音吸收功能。
如上所述，本實(shí)施方式的電容器搭載型逆變器單元，可以減少部件數(shù)量和組裝工時(shí)，并使結(jié)構(gòu)變得緊湊。其結(jié)果，可以大幅度降低該逆變器單元的容積、重量以及成本。
權(quán)利要求
1.一種電容器搭載型逆變器單元，具有冷卻塊、被配置在所述冷卻塊上且包括多相開(kāi)關(guān)電路的逆變器、和平滑電容器，其特征在于，還具有拆裝自由地被安裝在所述冷卻塊上的罩，利用所述罩而在與冷卻塊之間來(lái)覆蓋所述逆變器，并且，在該罩上形成有收容所述平滑電容器的電容器收容用凹部，在該電容器收容用凹部中收容的所述平滑電容器，經(jīng)由在該平滑電容器的周圍被填充于電容器收容用凹部中并固化的樹(shù)脂，而被保持在所述罩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，所述電容器收容用凹部被形成在所述罩的天花板部的規(guī)定位置，使該規(guī)定位置在罩的高度方向上呈突出狀，在該罩的內(nèi)部空間中與所述電容器收容用凹部的空間相比靠向該罩的開(kāi)口端側(cè)的空間則形成為收容所述逆變器的逆變器收容用凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，具有與所述平滑電容器的正極導(dǎo)通并被固定在該平滑電容器上的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的正極導(dǎo)電部件、和與該平滑電容器的負(fù)極導(dǎo)通并被固定在該平滑電容器上的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的負(fù)極導(dǎo)電部件；在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有多個(gè)逆變器正極連接部，所述多個(gè)逆變器正極連接部從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出且分別拆裝自由地與所述開(kāi)關(guān)電路的各相的正極連接；在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有多個(gè)逆變器負(fù)極連接部，所述多個(gè)逆變器負(fù)極連接部從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出且分別拆裝自由地與所述開(kāi)關(guān)電路的各相的負(fù)極連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，所述正極導(dǎo)電部件的多個(gè)逆變器正極連接部、所述負(fù)極導(dǎo)電部件的多個(gè)逆變器負(fù)極連接部、所述開(kāi)關(guān)電路的各相的正極以及負(fù)極，在安裝于所述冷卻塊上的罩的內(nèi)部，以接近于構(gòu)成該罩一側(cè)面的第一側(cè)壁部的方式來(lái)配置；在該罩的第一側(cè)壁部開(kāi)設(shè)有作業(yè)用窗，所述作業(yè)用窗用于進(jìn)行各逆變器正極連接部和開(kāi)關(guān)電路的各相的正極的連接作業(yè)、以及各逆變器負(fù)極連接部和開(kāi)關(guān)電路的各相的負(fù)極的連接作業(yè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，封閉所述作業(yè)用窗的板狀的輔助罩被拆裝自由地安裝于所述罩的第一側(cè)壁部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，所述電容器收容用凹部被形成在所述罩的天花板部的靠所述第一側(cè)壁部的位置，所述各逆變器正極連接部以及各逆變器負(fù)極連接部的、從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出的導(dǎo)出位置，是所述第一側(cè)壁部的附近位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，具有與所述平滑電容器的正極導(dǎo)通并被固定在該平滑電容器上的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的正極導(dǎo)電部件、和與該平滑電容器的負(fù)極導(dǎo)通并被固定在該平滑電容器上的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的負(fù)極導(dǎo)電部件，并且，在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有正極電源連接部，所述正極電源連接部用于拆裝自由地連接與直流電源的正極導(dǎo)通的正極電源線，在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有負(fù)極電源連接部，所述負(fù)極電源連接部用于拆裝自由地連接與所述直流電源的負(fù)極導(dǎo)通的負(fù)極電源線；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出，進(jìn)而從所述罩的內(nèi)部導(dǎo)出到構(gòu)成該罩一側(cè)面的第一側(cè)壁部的外面?zhèn)取?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有正極電源連接部，所述正極電源連接部用于拆裝自由地連接與直流電源的正極導(dǎo)通的正極電源線一端部，在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有負(fù)極電源連接部，所述負(fù)極電源連接部用于拆裝自由地連接與所述直流電源的負(fù)極導(dǎo)通的負(fù)極電源線一端部；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出，進(jìn)而從所述罩的內(nèi)部導(dǎo)出到構(gòu)成該罩一側(cè)面的第一側(cè)壁部的外面?zhèn)取?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，在所述正極導(dǎo)電部件上與該正極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有正極電源連接部，所述正極電源連接部用于拆裝自由地連接與直流電源的正極導(dǎo)通的正極電源線一端部，在所述負(fù)極導(dǎo)電部件上與該負(fù)極導(dǎo)電部件一體地設(shè)有負(fù)極電源連接部，所述負(fù)極電源連接部用于拆裝自由地連接與所述直流電源的負(fù)極導(dǎo)通的負(fù)極電源線一端部；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出，進(jìn)而從所述罩的內(nèi)部導(dǎo)出到該罩的所述第一側(cè)壁部的外面?zhèn)取?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項(xiàng)所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，在所述罩的第一側(cè)壁部的外面部上與所述罩的第一側(cè)壁部一體地設(shè)有正極輸入端子座和負(fù)極輸入端子座，所述正極輸入端子座具有使所述正極電源線的一端部以及所述正極導(dǎo)電部件的正極電源連接部相互接觸導(dǎo)通而連結(jié)起來(lái)的臺(tái)座面，所述負(fù)極輸入端子座具有使所述負(fù)極電源線的一端部以及所述負(fù)極導(dǎo)電部件的負(fù)極電源連接部相互接觸導(dǎo)通而連結(jié)起來(lái)的臺(tái)座面；所述正極電源連接部以及負(fù)極電源連接部分別被導(dǎo)出到所述正極輸入端子座的臺(tái)座面、負(fù)極輸入端子座的臺(tái)座面的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，在所述電容器收容用凹部收容有與所述平滑電容器并聯(lián)連接的噪音吸收用電容器，該噪音吸收用電容器與所述平滑電容器一起，經(jīng)由被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂而被保持于所述罩上。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，在所述電容器收容用凹部收容有利用所述正極導(dǎo)電部件以及負(fù)極導(dǎo)電部件而與所述平滑電容器并聯(lián)連接的噪音吸收用電容器，該噪音吸收用電容器與所述平滑電容器一起，經(jīng)由被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂而被保持于所述罩上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，所述噪音吸收用電容器，由縱向相連配置且串聯(lián)連接的多個(gè)電容器構(gòu)成，與該多個(gè)電容器中相互相鄰的電容器彼此之間的連接處導(dǎo)通連接的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的接地用導(dǎo)電部件，從被填充于所述電容器收容用凹部中的樹(shù)脂導(dǎo)出；在該接地用導(dǎo)電部件的前端部設(shè)有接地用連接部，所述接地用連接部與所述冷卻塊拆裝自由地連接且與該冷卻塊導(dǎo)通。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，所述接地用導(dǎo)電部件的接地用連接部被配置在所述罩和冷卻塊之間，且該接地用連接部處在第一連結(jié)孔的位置，所述第一連結(jié)孔為了將所述罩與所述冷卻塊連結(jié)而設(shè)于所述罩開(kāi)口端的周緣部，并且，還具有與該罩的第一連結(jié)孔連通的第二連結(jié)孔，在該第一連結(jié)孔以及第二連結(jié)孔中穿入螺絲部件將所述罩與冷卻塊連結(jié)，從而使所述接地用導(dǎo)電部件與所述冷卻塊導(dǎo)通而被接地。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，在所述罩上的所述第一連結(jié)孔附近設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)將所述接地用導(dǎo)電部件的接地用連接部相對(duì)于該罩進(jìn)行定位。
16.根據(jù)權(quán)利要求3～9中任一項(xiàng)所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，與所述多相的開(kāi)關(guān)電路的各個(gè)輸出端子連接的由導(dǎo)電性的板材構(gòu)成的多個(gè)逆變器輸出用導(dǎo)電部件，分別從各相的逆變器電路導(dǎo)出到所述罩的外部，并且，在所述罩的與第一側(cè)壁部不同的第二側(cè)壁部的外面部上與該罩的第二側(cè)壁部一體地設(shè)有多個(gè)輸出端子座，所述多個(gè)輸出端子座分別具有用于使設(shè)置在所述多個(gè)逆變器輸出用導(dǎo)電部件的前端部上的連接部和與馬達(dá)連接的各相的輸出線一端部接觸導(dǎo)通而連結(jié)起來(lái)的臺(tái)座面，所述多個(gè)逆變器輸出用導(dǎo)電部件的連接部分別被導(dǎo)出到各輸出端子座的位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器搭載型逆變器單元，其特征在于，所述冷卻塊由散熱器構(gòu)成，所述散熱器包括在表面?zhèn)扰渲糜兴瞿孀兤鞯钠桨搴驮O(shè)置在該平板的背面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)散熱片，所述罩被安裝在所述平板上，且所述罩的開(kāi)口端部與所述平板的表面的周緣部接觸。
全文摘要
一種電容器搭載型逆變器單元，具有冷卻塊(180)、被配置在冷卻塊(180)上且包括多相的開(kāi)關(guān)電路[3#i(i＝1、2、3)]的逆變器和平滑電容器(4)。其中，還具有拆裝自由地被安裝在所述冷卻塊(180)上的罩(50)，以利用罩在與冷卻塊(180)之間來(lái)覆蓋逆變器。在該罩(50)上形成有收容平滑電容器(4)的電容器收容用凹部(52)。在該電容器收容用凹部(52)中收容的所述平滑電容器(4)，經(jīng)由填充于電容器收容用凹部(52)并固化了的樹(shù)脂(92)，而被保持在罩(50)上。由此，可以容易地實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的削減、組裝工時(shí)的削減、小型化、低成本。
文檔編號(hào)H02M7/48GK1897441SQ20061009320
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者大塚浩, 安樂(lè)文雄, 中村正巳, 壇上靖之 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社