專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)，具體涉及內(nèi)轉(zhuǎn)子型電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，公知有一種把磁鐵配置在定子內(nèi)周側(cè)的內(nèi)轉(zhuǎn)子型電動(dòng)機(jī)。在這種內(nèi)轉(zhuǎn)子型電動(dòng)機(jī)中，如圖14的俯視圖所示，形成有把多個(gè)鐵心片C1通過薄壁的連接部連接的直型鐵心C。該直型鐵心C是對由硅鋼板等的磁性材料制成的平板作了沖壓的部件，通過將其如圖15的立體圖所示進(jìn)行多片疊層來形成定子磁心體U。各鐵心片C1具有鐵心背部Y和齒(tooth)T。在定子磁心體U上，從使直型鐵心C疊層的方向兩方(圖15的上下方向)安裝有圖略的樹脂制絕緣子，之后在齒T上卷繞圖16所示的繞組P，直型鐵心C在圖15所示的平直狀態(tài)下被卷繞。
然后，為了使在齒T上卷繞了繞組P之后的定子磁心體U的圓周方向端面X、X(參照圖15)吻合，通過使各鐵心片C1的連接部折曲并變形成環(huán)狀來形成定子S。定子S如圖16的半徑方向剖面圖所示，壓入在圓筒狀的殼體H內(nèi)和/或由粘合劑等的方式固定。
此時(shí)，定子S的外徑形成為比殼體H的內(nèi)徑稍小，該定子S的外形尺寸對電動(dòng)機(jī)的特性產(chǎn)生影響。即，如果使定子S的外徑尺寸比殼體H的內(nèi)徑尺寸過小，則在把定子S壓入到殼體H內(nèi)時(shí)，向殼體H的內(nèi)周面和定子S的外周面施加的面壓變小，因而定子S不會(huì)被牢固固定在殼體H內(nèi)，定子S和殼體H的同軸度不良，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，定子S振動(dòng)大。
相反，如果把定子S的外形尺寸形成為與殼體H的內(nèi)徑尺寸大致相同的尺寸，則在把定子S壓入到殼體H內(nèi)時(shí)，在定子S和殼體H接觸的部位，殼體H和/或定子S發(fā)生擦傷(scoring)，成為電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)的定子S振動(dòng)的原因。此外，如果在發(fā)生這種擦傷的狀態(tài)下把定子S壓入到殼體H內(nèi)，則與定子S的圓周方向鄰接的齒T和齒T的圓周方向間隙(slot)不均勻，由于施加電流而在定子S發(fā)生的磁場在圓周方向不均勻，定子S的特性劣化。
并且，在使用粘接劑把定子S固定在殼體H內(nèi)時(shí)，有必要在粘接劑干燥前使用任何方法把定子S點(diǎn)固定在殼體H內(nèi)，并且在使用易燃性的粘接劑時(shí)，還需要在定子S和/或殼體H內(nèi)形成防火結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可容易地把定子固定在殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明的其它目的是提供一種可把定子牢固固定在殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)中，把鐵心背部外周部形成為其直徑與殼體的內(nèi)周面的直徑相等或者比其短。因此，可防止由于定子和殼體接觸而使定子和/或殼體發(fā)生擦傷。此外，在上述電動(dòng)機(jī)中，在殼體的內(nèi)周面上形成在軸線方向延伸且向半徑方向內(nèi)方突出的契合部，同時(shí)使定子磁心體的圓周方向端部端面與契合部嵌合或契合。因此，在把定子插入到殼體內(nèi)時(shí)，由于以契合部為目標(biāo)可把定子插入到殼體內(nèi)，因而可容易把定子固定在殼體內(nèi)，并可簡化電動(dòng)機(jī)的組裝作業(yè)工序。而且，通過契合部，在把定子固定在殼體內(nèi)之后，可防止定子相對于殼體在圓周方向旋轉(zhuǎn)。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的軸線方向剖面圖。
圖2是圖1的電動(dòng)機(jī)的A-A剖面圖。
圖3是表示供圖1的電動(dòng)機(jī)使用的直型鐵心的俯視圖。
圖4是圖2的B部的放大圖。
圖5是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的變形例的電動(dòng)機(jī)的要部的半徑方向剖面圖。
圖6是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的軸線方向剖面圖。
圖7是圖6的電動(dòng)機(jī)的A-A剖面圖。
圖8是表示供圖6的電動(dòng)機(jī)使用的直型鐵心的俯視圖。
圖9是表示供圖6的電動(dòng)機(jī)使用的殼體的軸線方向剖面圖。
圖10是表示供圖6的電動(dòng)機(jī)使用的殼體的要部的放大立體圖。
圖11是表示供圖6的電動(dòng)機(jī)使用的殼體的立體圖。
圖12是圖7的B部的放大圖。
圖13是表示第2實(shí)施方式的變形例的軸線方向剖面圖。
圖14是表示現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的直型鐵心的俯視圖。
圖15是表示把現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的直型鐵心作了疊層的狀態(tài)的立體圖。
圖16是表示把現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的定子固定在殼體內(nèi)的狀態(tài)的半徑方向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照圖1至圖16對根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在本發(fā)明的說明的一實(shí)施方式中，為了方便起見，把各圖的上下方向稱為“上下方向”，然而對實(shí)際安裝狀態(tài)的方向不作限定。
1、第一實(shí)施例根據(jù)附圖，對本發(fā)明第一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)1進(jìn)行說明。圖1是表示第一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)1的軸線方向剖面圖，圖2是圖1的A-A剖面圖。其中，在圖2中，旋轉(zhuǎn)軸和繞組等的周邊部件被省略。
電動(dòng)機(jī)1具有具有在軸線方向另一端側(cè)的軸線方向上方形成的小開口部2a和軸線方向一端側(cè)的軸線方向下方形成的比小開口部2a直徑大的大開口部2b的圓筒狀殼體2；固定在殼體2內(nèi)周面的定子3；安裝在定子3上的電路基板6；以及安裝在殼體2上的板8。
在殼體2的軸線方向上方的小開口部2a安裝有上軸承51，在殼體2的軸線方向下方的大開口部2b固定有在中心設(shè)有軸孔的板8。在板8的軸孔安裝有下軸承52，轉(zhuǎn)子由上軸承51和下軸承52支撐且旋轉(zhuǎn)自如。
轉(zhuǎn)子具有由上軸承51和下軸承52支撐的旋轉(zhuǎn)軸5；配置在上軸承51和下軸承52之間、且安裝在該旋轉(zhuǎn)軸5上與旋轉(zhuǎn)軸5一體旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的軛鐵4；以及與軛鐵4的外周面通過粘接等的方法粘接的環(huán)狀磁鐵10。
旋轉(zhuǎn)軸5在軸線方向貫通殼體2、軛鐵4、蓋7、下述的電路基板6以及板8。在旋轉(zhuǎn)軸5上，在軛鐵4的上端面和上軸承51之間的位置固定有樹脂墊圈53，并且在旋轉(zhuǎn)軸5的下軸承52的略微軸線方向上方分別固定有金屬墊圈54和樹脂墊圈55。金屬墊圈54防止旋轉(zhuǎn)軸5的脫落。
軛鐵4是采用例如SECE材料(鍍鋅鋼板)等的磁性材料成形的環(huán)狀圓筒部件，與殼體2配置在同心圓上，并具有在軸線方向上方形成的小開口部2a和在軸線方向下方形成的比小開口部2a直徑大的大開口部2b。在軸線方向下方的大開口部2b的內(nèi)周面安裝有在中心具有軸孔的蓋7。并且，如上述那樣，在軛鐵4的外周面通過接合等的方法固著有定子3和與半徑方向?qū)χ玫拇盆F10。軛鐵4是通過把旋轉(zhuǎn)軸5壓入到軸線方向上方的軸孔和蓋7的軸孔內(nèi)而被固定在旋轉(zhuǎn)軸5上。
在軛鐵4及定子3和金屬墊圈54的軸線方向之間設(shè)置有被固定在絕緣子35上的電路基板6，在電路基板6上安裝有用于使繞組33和外部電路連接的引線61，在電路基板6的上面裝載有孔元件62。
如圖1和圖2所示，定子3具有定子磁心體32；卷繞在定子磁心體32上的繞組33；以及把定子磁心體32從軸線方向上方側(cè)和下方側(cè)夾住的絕緣子34、35。定子磁心體32是把使多個(gè)鐵心片31在圓周方向連接的直型鐵心30如圖1所示在軸線方向作了多片疊層的疊層體。各鐵心片31具有呈背面圓弧狀延伸的鐵心背部31a；和從鐵心背部31a的中央向半徑方向內(nèi)方突出的齒31b。各齒31b使其與電動(dòng)機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的平面剖面(以下記為俯視面)形成為大致T字狀，在該T字的向半徑方向延伸的棒部件上卷繞有繞組33。
作為這種定子3的制造方法，首先，通過對例如電磁鋼板進(jìn)行沖壓，形成使多個(gè)鐵心片31通過薄壁的連接部31c連接成一排的直型鐵心30。各鐵心片31具有在連接部31c間形成的鐵心背部31a和從鐵心背部31a的中心垂直延伸的T字狀的齒31b，在齒31b的縱棒部分，與在對電磁鋼板進(jìn)行沖壓的同時(shí)形成有俯視面為槽部(或凸部)、仰視面為凸部(或槽部)的直型鐵心定位部31d。在要連接的各鐵心片31中除了兩端鐵心片31A和31B以外的各鐵心片31，以各齒31b為中心形成線對稱形狀。
如圖3所示，具有對稱形狀的鐵心片31的鐵心背部31a的長度L為，在把含有兩端鐵心片31A和31B的鐵心片31的全數(shù)設(shè)為n、并把殼體2的內(nèi)周的圓周方向長度設(shè)為H時(shí)，滿足H＝2L×n的條件式的長度。然后，在兩端鐵心片31A和31B上形成有比連接部31c側(cè)的長度L稍短的長度K。此外，在兩端鐵心片31A和31B的兩端面30a和30b上形成有俯視面為V字形狀的面，即相互交叉的二面。
對直型鐵心30進(jìn)行多片疊層，使得各直型鐵心30的直型鐵心定位部31d與圖1所示的軸線方向一致。這樣，形成定子磁心體32。然后，把定子磁心體32從軸線方向上方側(cè)和下方側(cè)用絕緣子34、35夾住，之后把繞組33卷繞在定子磁心體32的疊層的齒31b上。最后，通過使疊層的多個(gè)鐵心片31的連接部折曲并變形成環(huán)狀來形成定子3。此時(shí)，定子3的外周長度比殼體2的內(nèi)周長度僅短2(nL-K)。
下面，對電動(dòng)機(jī)1的組裝方法進(jìn)行說明。
首先，把上軸承51壓入到殼體2的小開口部2a內(nèi)。并且把下軸承52壓入到板8內(nèi)。然后，從殼體2的大開口部2b側(cè)插入定子3。如上所述，由于直型鐵心30的外周長度比殼體2的內(nèi)周長度H短，因而可防止損傷定子3和/或殼體2。之后，如圖4即圖2的B部放大圖所示，把作為棒狀部件的銷釘9插入到在定子3的兩端面30a和30b之間形成的在軸線方向延伸的菱形間隙內(nèi)。此時(shí)，銷釘9被插入直到在軸線方向貫通定子3。銷釘9是把鋼琴絲、SK材料、SUS材料等的磁性材料通過切削、拉拔等的加工方法而成形的可變形的俯視面圓形狀部件。銷釘9，具有在俯視面上比在使定子3的疊層的兩端鐵心片31A和31B的端面31a和31b相互接觸時(shí)形成的菱形間隙內(nèi)的內(nèi)接虛擬圓大且比(nL-K)小的半徑。由于銷釘9在俯視面上形成為大致圓形狀，因而通過壓入銷釘9，使得在兩端鐵心片31A和31B形成的端面30a和端面30b的間隔由銷釘9擴(kuò)大。此時(shí)，由于端面30a和端面30b的合計(jì)4面與銷釘9在軸線方向進(jìn)行線接觸，因而壓入力被充分傳遞到定子磁心體32，同時(shí)在定子磁心體32的外周面和殼體2的內(nèi)周面之間產(chǎn)生均等面壓。因此，可用小的力產(chǎn)生更大的面壓。并且，由于端面30a和端面30b形成為V字形狀，因而依靠端面30a和端面30b的合計(jì)4面中半徑方向內(nèi)方的面，可防止銷釘9向半徑方向內(nèi)方移動(dòng)，同時(shí)只要不使銷釘9從端面30a和端面30b之間的間隙脫落，就能確實(shí)保持面壓。因此，可把定子3進(jìn)一步牢固地固定在殼體2內(nèi)。另外，端面30a和端面30b的V字形狀可以是凹形狀。在該情況下，期望的形狀是越向凹部的底部，凹部兩側(cè)面的間隔就越變得狹窄。
然后，把樹脂墊圈53、附有磁鐵10的軛鐵4和蓋7壓入到旋轉(zhuǎn)軸5內(nèi)。然后，把旋轉(zhuǎn)軸5連同軛鐵4等一起收容在固定有定子3的殼體2內(nèi)，同時(shí)把旋轉(zhuǎn)軸5的前端插入到前軸承51內(nèi)。接著，在把裝載了孔元件62等的電路基板6固定在殼體2內(nèi)，之后，在旋轉(zhuǎn)軸5的電路基板6的軸線方向下方壓入金屬墊圈54和樹脂墊圈55。最后，通過用安裝了下軸承52的板8封閉殼體2，形成電動(dòng)機(jī)1。
在本實(shí)施方式中，由于不硬把定子3壓入固定在殼體2內(nèi)，也不使用粘接劑進(jìn)行固定，就能容易地把定子3固定在殼體2內(nèi)，因而可使電動(dòng)機(jī)的可靠性和生產(chǎn)性提高。
圖5是表示第一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的變形例的局部的剖面圖，與第一實(shí)施方式的圖4對應(yīng)。在變形例中也與第一實(shí)施方式相同，把直型鐵心30的兩端面30a、30b形成為V字形狀，從而阻止銷釘9向半徑方向移動(dòng)，同時(shí)把銷釘9的壓入時(shí)的力通過兩端面30a、30b的合計(jì)4面充分傳遞到定子3。因此，可取得與上述第一實(shí)施方式同樣的作用效果。此外，與第一實(shí)施方式不同，在殼體72的內(nèi)周面形成有移動(dòng)限制部72b。移動(dòng)限制部72b是通過使用工具對殼體72的外周面在半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工，依靠該按壓力而使殼體72的外周面凹下，同時(shí)使殼體72的內(nèi)周面突出。移動(dòng)限制部72b形成為殼體72上的軸線方向整體或局部。因此，當(dāng)把定子3插入到殼體72內(nèi)時(shí)，由于定子3的兩端面30a、30b與移動(dòng)限制部72b契合，因而可針對殼體72容易決定定子3的圓周方向位置。并且，在把定子3插入到殼體72內(nèi)之后，一旦定子3在圓周方向移動(dòng)，直型鐵心30的端面30a和30b就與移動(dòng)限制部72b契合，因而可防止定子3在圓周方向移動(dòng)。在銷釘9壓入后，與第一實(shí)施方式相同，在直型鐵心30的外周面和殼體72的內(nèi)周面之間施加面壓，并把定子3固定在殼體72內(nèi)。
2、第二實(shí)施例圖6是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)101的軸線方向剖面圖。圖7是圖6的A-A線剖面圖。其中，在圖7中，旋轉(zhuǎn)軸和繞組等的周邊部件被省略。該實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)101，由于基本結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施方式同等，因而把對應(yīng)部件的符號以百位為1的3位數(shù)對應(yīng)表示，并對不同的部分進(jìn)行說明。
在本實(shí)施方式中，如圖8所示，在直型鐵心130的兩端鐵心片131A和131B的兩端面130a、130b中，在鐵心背部131a的背面?zhèn)榷瞬啃纬捎懈┮暶嫔系那锌诿妗?br> 作為放大立體圖和立體圖，如圖10和圖11所示，在殼體102的外周部形成有從殼體102的外周面向半徑方向內(nèi)方突出的俯視面呈V字狀的契合部21。在契合部21形成有通過使用工具對殼體102的外周面在半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工，依靠該工具的按壓力而從殼體102的外周面向半徑方向內(nèi)方凹下的變形凹部21a，和從與變形凹部21a在半徑方向?qū)χ玫臍んw102的內(nèi)周面向半徑方向內(nèi)方突出的變形凸部21b。這樣，通過采用沖壓加工形成契合部21，不降低契合部21的形成精度就能簡便形成契合部21，而且通過調(diào)整沖壓加工時(shí)的按壓力，可改變契合部21的形狀。
殼體102的契合部21的軸線方向長度形成為至少與定子磁心體132的軸線方向長度同等的長度或者其以上的長度。另外，如圖11所示，契合部21可以形成到殼體102的軸線方向下端部。
并且，如圖6和圖11所示，在殼體102的外周部的契合部21的軸線方向上方，形成有第一定位部(first positioning portion)22。第一定位部22是通過使用工具對殼體102的外周面在半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工，依靠該工具的按壓力使殼體102的外周面在半徑方向內(nèi)方凹下，同時(shí)通過使殼體102的內(nèi)周面向半徑方向內(nèi)方突出而形成。另外，如圖11所示，盡管第一定位部22形成在殼體102的外周部的局部，然而也能把第一定位部22在圓周方向形成為環(huán)狀。并且，第一定位部22可在與殼體102的外周部的契合部21同一軸線方向上形成，或者也能在殼體102上的契合部21的軸線方向上方的任何部位形成。此外，也可以在殼體102上設(shè)置2個(gè)以上的多個(gè)第一定位部22。
下面，對電動(dòng)機(jī)101的組裝方法進(jìn)行說明。
首先，把上軸承151壓入到殼體102的小開口部102a內(nèi)。并且把下軸承152壓入到板108內(nèi)。然后，從殼體102的大開口部102b側(cè)插入定子103，并使直型鐵心130的軸線方向上方端部與第一定位部22接觸。
而且，當(dāng)定子103被插入到殼體102內(nèi)時(shí)，由于直型鐵心130的兩端面130a、130b與契合部21的變形凸部21b嵌合或契合，因而可容易決定相對于殼體102的定子103的圓周方向位置，同時(shí)可防止在把定子103插入到殼體102內(nèi)之后定子103向圓周方向的旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，如圖12即圖7的B部的放大圖所示，如上述那樣，殼體102的契合部21的變形凸部21b與定子103的兩端面130a、130b接觸，在俯視面上變形凸部21b的角度θ21，和直型鐵心130的兩端面130a、130b的與變形凸部21b接觸的部位的角度θ32成為約(θ21+θ32)＝360°的關(guān)系。因此，變形凸部21b的與兩端面130a、130b接觸的面，和兩端面130a、130b的與契合部21接觸的面相互平行，成為更容易把定子103固定在殼體102內(nèi)的結(jié)構(gòu)。因此，在電動(dòng)機(jī)101旋轉(zhuǎn)時(shí)，端面130a、130b及變形凸部21b不會(huì)移動(dòng)，并且端面130a、130b及變形凸部21b不會(huì)損傷，并確實(shí)把定子103固定在殼體102內(nèi)。
在本實(shí)施方式中，由于直型鐵心130的外周長度形成為與殼體的內(nèi)周長度相等或者比其短，因而可防止由于定子103和殼體102接觸而使定子103和/或殼體102發(fā)生擦傷。即，可防止損傷定子103和/或殼體102。而且，在把定子3插入到殼體102內(nèi)之后，在殼體102的外周部中定子103的軸線方向下端部附近的部位形成有向半徑方向內(nèi)方突出的第二定位部23。第二定位部23是在把定子3插入到殼體102內(nèi)之后，通過使用工具對殼體102的外周面在半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工，依靠該工具的按壓力使殼體102的外周面在半徑方向內(nèi)方凹下，同時(shí)通過使殼體102的內(nèi)周面向半徑方向內(nèi)方突出而形成。定子103是通過使直型鐵心130的軸線方向上端部與殼體102的第一定位部22接觸，并使直型鐵心130的軸線方向下端部與殼體102的第二定位部23接觸而被固定在殼體102內(nèi)，并被限制向軸線方向移動(dòng)。
然后，把樹脂墊圈153、附有磁鐵110的軛鐵104和蓋107壓入到旋轉(zhuǎn)軸105內(nèi)。然后，把旋轉(zhuǎn)軸105連同軛鐵104等一起收容在固定有定子103的殼體102內(nèi)，同時(shí)把旋轉(zhuǎn)軸105的前端插入到前軸承151內(nèi)。接著，在把裝載了孔元件162等的電路基板106固定在殼體102內(nèi)之后，在旋轉(zhuǎn)軸105的電路基板106的軸線方向下方壓入金屬墊圈154和樹脂墊圈155。最后，通過用安裝了下軸承152的板108封閉殼體102，形成電動(dòng)機(jī)101。
另外，如圖12所示，在殼體102的突部21的軸線方向下端部，可以形成從突部21到殼體102的下部外周部傾斜延伸的錐形部24(taper-shaped portion)。使用該結(jié)構(gòu)，在把定子103插入到殼體102內(nèi)時(shí)，容易插入定子103，并可進(jìn)一步防止由于定子103和殼體102接觸而使定子103和/或殼體102發(fā)生擦傷。
另外，也可使凸部21b的半徑方向前端部向在使定子103變形成環(huán)狀時(shí)的鐵心背部131a的內(nèi)周面的半徑方向內(nèi)方突出。即，可以把峰部21b的半徑方向前端部形成在鐵心131a的內(nèi)周面的半徑方向內(nèi)方(圖12的上方)。
另外，在本各實(shí)施方式中，盡管在鐵心背部形成一個(gè)齒，然而可以在鐵心背部形成2個(gè)以上的齒。并且，也可以在把齒和鐵心背部用不同部件形成之后，把齒固定在鐵心背部上。
盡管以上僅對本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例作了詳細(xì)說明，然而對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，很明顯，在不背離本發(fā)明的技術(shù)思想的情況下，可以對實(shí)施方式進(jìn)行各種變更。因此，所有這些修改都應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有通過把具有多個(gè)背面呈圓弧狀的鐵心背部、將上述各鐵心背部間連接的連接部以及與上述各鐵心背部一體形成的至少一個(gè)呈大致T字狀的齒的直型鐵心進(jìn)行多層疊層而形成的定子磁心體；分別卷繞在上述定子磁心體的被疊層的各齒部上的繞組；以及具有剖面為大致圓形的內(nèi)周面的圓筒狀殼體；具有上述繞組的上述定子磁心體，通過使上述連接部折曲而在上述鐵心背部的背面形成圓筒狀的鐵心背部外周部，使上述鐵心背部外周部的直徑與上述殼體的內(nèi)周面的直徑大致相等或者比其短，并且把上述定子磁心體以使上述鐵心背部外周部與上述殼體的內(nèi)周面接觸的狀態(tài)配置在上述殼體內(nèi)；在上述殼體的內(nèi)周面上具有在軸線方向延伸且向半徑方向內(nèi)方突出的契合部，上述定子磁心體的圓周方向兩端與上述契合部嵌合或契合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，形成在上述各鐵心背部的至少一個(gè)大致T字狀的齒采用與上述鐵心背部不同的部件形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在上述契合部上形成有與軸線方向垂直的剖面呈V字的變形凸部，在上述鐵心背部的圓周方向端部的背面?zhèn)榷瞬糠謩e形成有切口面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述切口部形成為與上述變形凸部相互平行，上述變形凸部和上述切口面部在軸線方向上形成線接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述契合部形成為其在軸線方向上的長度與上述定子磁心體在軸線方向上的長度相等或者更長。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述契合部是通過對上述定子的外周面向半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在上述契合部的插入有上述定子的軸線方向上的一端側(cè)，形成有從上述契合部向上述軸線方向一端側(cè)傾斜的錐形部，上述錐形部在形成上述契合部時(shí)同時(shí)形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在上述殼體的在軸線方向上比上述契合部更靠近另一端的另一端側(cè)，形成有從上述殼體的內(nèi)周面向半徑方向內(nèi)方突出的至少一個(gè)第一定位部，上述定位部限制上述定子向軸線方向另一端側(cè)的移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在上述殼體上形成2個(gè)或更多的上述第一定位部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述第一定位部是通過對上述定子的外周面向半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工而形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在上述殼體上的比上述契合部更靠近軸線方向的一端的一端側(cè)上，形成有從上述殼體的內(nèi)周面向半徑方向內(nèi)方突出的第二定位部，上述第二定位部限制上述定子向軸線方向一端側(cè)的移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述第二定位部是在把上述定子插入到上述殼體內(nèi)之后，通過對上述定子的外周面向半徑方向內(nèi)方進(jìn)行沖壓加工而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動(dòng)機(jī)，通過把具有鐵心背部、齒、以及將各鐵心背部間連接的連接部的直型鐵心進(jìn)行多層疊層來形成定子磁心體。定子磁心體，通過把連接部折曲而在鐵心背部的背面?zhèn)刃纬设F心背部外周部，鐵心背部外周部的直徑與殼體的內(nèi)周面的直徑大致相等或者比其短，把該鐵心背部外周部配置在殼體內(nèi)。在殼體的內(nèi)周面上形成有在軸線方向延伸且向半徑方向內(nèi)方突出的契合部，使定子磁心體的圓周方向端部端面與契合部嵌合或契合。
文檔編號H02K1/14GK1967968SQ200610106318
公開日2007年5月23日 申請日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者藤居義雄, 山田陽介, 大田垣晃 申請人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社