專利名稱：管線懸掛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于懸掛管線的裝置，具體地說，本發(fā)明涉及一種懸掛器，其用于將輸送管線、氣壓管線、液壓管線、電氣管線以及其它管線固定到支撐構(gòu)件上。
背景技術(shù)：
管線懸掛器通常用于將諸如電纜和輸電管線等管線固定在諸如天線塔等支撐結(jié)構(gòu)的框架上。管線從天線塔的底部向上延伸，從而和設(shè)置在底座上方即塔頂或塔的中間部位的通訊裝置相連通。通常，利用沿塔身高度間隔分布的多個管線懸掛器將每根管線連接在天線塔上。天線塔可能高達(dá)幾百英尺，大約每隔三英尺就設(shè)置一個管線懸掛器。當(dāng)安裝完管線懸掛器之后，管線就被懸掛起來并與所述管線懸掛器相接合。某些管線懸掛器被構(gòu)造得能夠堆疊，從而多個管線懸掛器可以互鎖，并從天線塔向外延伸。通過有效地利用可使用的連接點(diǎn)，堆疊后的管線懸掛器可以顯著地增加被懸掛在天線塔上的管線的數(shù)量。
中國專利申請文獻(xiàn)CN1294432A公開了一種可疊置的傳輸線懸掛器。在一個方面，提供的可疊置的傳輸線懸掛器用于固定一根或幾根傳輸線到支持結(jié)構(gòu)。每個這樣的懸掛器包括用于容納傳輸線的傳輸線保持部分，和從傳輸線保持部分伸出的安裝部分，安裝部分包括設(shè)置在其中的安裝孔。傳輸線保持部分包括從那里伸出的第一腿和第二腿，第一和第二腿允許懸掛器能容納不同尺寸的傳輸線。第一和第二腿每個包括鎖緊倒鉤，鎖緊倒鉤的構(gòu)形是適合對連接表面鎖緊。
普通管線懸掛器存在顯著的缺陷和缺點(diǎn)。具體地說，大多數(shù)管線懸掛器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且由于原材料、制造裝置和人工成本等因素而導(dǎo)致制造成本高昂。此外，普通管線懸掛器要求大量的輔助構(gòu)件，例如螺釘、螺栓、螺母和墊圈。堆疊后的管線懸掛器要求至少部分拆卸現(xiàn)有的管線懸掛器以便添加其他管線。因此沿天線塔的高度安裝管線耗時，需要大量人工并且成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
因此，希望具有一種結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉的管線懸掛器。
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于將管線固定在支撐結(jié)構(gòu)上的安裝裝置、以及一種由成型棒材形成的可堆疊的管線懸掛器。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種用于將管線固定在支撐結(jié)構(gòu)上的安裝裝置，包括一個由棒材形成的結(jié)構(gòu)，其被形成具有一個開口端和一個封閉端，該棒材結(jié)構(gòu)包括一支撐連接部分，其在封閉端能夠連接在所述支撐結(jié)構(gòu)上；間隔分開的一對夾持臂，其從封閉端向外延伸以確定出開口端，所述夾持臂確定出一夾持平面并被構(gòu)造為彈性地張開，用于將管線滑動地容置在其間；第一、第二和第三封閉端角型彎頭，其靠近封閉端與每個夾持臂相連，第一和第二封閉端角型彎頭中的每一個實(shí)質(zhì)上在夾持平面內(nèi)延伸，并通過第三封閉端角型彎頭將其中一個夾持臂與支撐連接部分相連；并且一個開口端角型彎頭，其被形成在每一個接近開口端的夾持臂中，開口端角型彎頭凸出于夾持平面，并被構(gòu)造成能穿透過具有相似構(gòu)造的相鄰安裝裝置的所述夾持平面且和相鄰安裝裝置的第一、第二和第三封閉端角型彎頭中的一個或以上互鎖，從而通過阻止所述夾持臂的相對分離來固定管線。
本發(fā)明還提出了一種由成型棒材形成的可堆疊的管線懸掛器，所述懸掛器包括具有封閉端和開口端的大致為U形的本體，從封閉端延伸用于夾持管線的夾持臂，以及形成在封閉端上的第一、第二和第三封閉端角型彎頭，所述夾持臂確定出一夾持平面并被構(gòu)造為基本在夾持平面內(nèi)彈性地張開，用于將管線滑動地容置在其間，所述夾持臂具有末端，在該末端內(nèi)形成有凸出于夾持平面的開口端角型彎頭，第一和第二封閉端角型彎頭在所述夾持平面內(nèi)延伸，開口端角型彎頭被構(gòu)造成穿透過具有相似構(gòu)造的相鄰懸掛器的所述夾持平面，且和相鄰管線懸掛器的第一、第二和第三封閉端角型彎頭中的一個或以上保持互鎖。


圖1是一個符合本發(fā)明原理的管線懸掛器的透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明原理堆疊起來的圖1所示一對管線懸掛器的前透視圖；圖3是一個類似于圖2的后透視圖；圖4是一個透視圖，顯示了使用一連接件將圖1所示管線懸掛器安裝在一示意性的緊固軌上；圖5是一個側(cè)視圖，顯示了將多個堆疊的圖1所示的管線懸掛器懸掛在天花板上；圖6是一個類似于圖5的側(cè)視圖，顯示了另一種天花板安裝；圖7是一個側(cè)視圖，顯示了將多個堆疊的圖1所示的管線懸掛器懸掛在一被高架管道所支撐的固定件上；圖8是一個側(cè)視圖，顯示了多個圖1所示的管線懸掛器處于堆疊狀態(tài)，在所述堆垛中的第一管線懸掛器被直接安裝在一支撐表面上；
圖9是一個類似于圖8的側(cè)視圖，其中第一管線懸掛器被安裝在一固定在所述支撐表面上的管道上；圖10是一個透視圖，顯示了圖1所示的管線懸掛器被連接在一緊固軌上，所述緊固軌被用作梯形支柱，還顯示了另一種結(jié)構(gòu)，在該種結(jié)構(gòu)中，存在一連接件；圖11是一個透視圖，顯示了符合本發(fā)明原理的另一種管線懸掛器；圖12是一個透視圖，顯示了符合本發(fā)明原理的另一種管線懸掛器；圖13是一個透視圖，顯示了符合本發(fā)明原理的另一種管線懸掛器；圖14是一個透視圖，顯示了符合本發(fā)明原理的另一種管線懸掛器。
具體實(shí)施例方式
雖然將在下文結(jié)合具體實(shí)施例介紹本發(fā)明，但是應(yīng)該理解的是，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。相反，本發(fā)明的說明書將覆蓋本發(fā)明所有的變型、修改和等同的構(gòu)造，它們都將包括在附屬權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
參考圖1，符合本發(fā)明原理的安裝裝置或管線懸掛器10是多個彎曲的、由一段帶狀線材或棒材構(gòu)成的三維結(jié)構(gòu)。所述棒材的直徑適于提供足夠的剛性以便用作承載構(gòu)件，同時具有足夠的彈性。形成管線懸掛器10的棒材的徑向橫截面通常是圓形的。可以由任何合適的材料制作管線懸掛器10，例如包括但不限于不銹鋼和鍍鋅鋼等金屬。為了降低重量，管線懸掛器10可以由聚合樹脂模制而成。管線懸掛器10可以是一整體式結(jié)構(gòu)，或者可通過諸如焊接或熔合而將多個元件連接在一起。
參考圖1，管線懸掛器10包括一通常由附圖標(biāo)記14表示的支撐連接結(jié)構(gòu)或部分以及一對具有類似長度的夾持臂16、18，該長度確定出用于接收和固定管線20的區(qū)域或空間19，管線20通常是圓柱形的各種類型的管線，例如輸電線、導(dǎo)管、管道或類似物品。管線懸掛器10的連接部分14被構(gòu)造成通過一種通用緊固件22而與諸如天線塔的一部分等支撐結(jié)構(gòu)21相連。另一種情況是，一個管線懸掛器10的夾持臂16、18可以與另一個管線懸掛器10的連接部分14相連，用于堆疊多個電纜懸掛器10。使用任何通用的托架23，管線懸掛器10可以被垂直、水平或者與支撐結(jié)構(gòu)21的軸線相傾斜地連接到支撐結(jié)構(gòu)21上。
多個管線懸掛器10被連接到支撐結(jié)構(gòu)21上，其中每個管線懸掛器10彼此相同，相鄰的管線懸掛器10之間存在間隙，足以抵御由于風(fēng)和氣候所造成的影響。因此，管線20被吊在支撐結(jié)構(gòu)21上，一定長度的管線20被固定在多個管線懸掛器10的每個上。單個管線懸掛器10的剛度必須足以支撐來自所連接管線20的分配在該管線懸掛器上的負(fù)載，所述負(fù)載包括諸如風(fēng)等作用在管線20上的外力以及來自堆疊管線懸掛器10以及單個管線20上的其它負(fù)荷，這將在下文介紹。管線懸掛器10的彈性必須足以允許管線懸掛器10與管線20相連，這將在下文介紹。
管線懸掛器10的連接部分14確定了一封閉端，它包括一圓形或弧形圈24，所述圈24具有中央通道26，其直徑大于或等于緊固件22的帶螺紋柄部的直徑，并小于緊固件22頭部的外徑。圈24沿一段長度小于360°的弧延伸，所述弧的末端為一對橫向間隔分布并沿相反方向傾斜的彎頭28、30，所示彎頭在圈24內(nèi)確定了一間隙，其大小能夠阻止緊固件22的螺紋柄部的垂直通過。另外，在本發(fā)明中，圈24可以具有任何適于與緊固件22配合的弧形或多邊形形狀，用于將管線懸掛器10固定在支撐結(jié)構(gòu)21上。從角型彎頭28、30向外延伸的是一對大致線性變寬并具有類似長度的腿或部分32和34。所述變寬部分32從圈24起沿著與變寬部分34相反的方向向外延伸。圈24和延伸部分32、34基本上位于一個垂直平面內(nèi)，角型彎頭28、30是鈍角，延伸部分32、34基本上是共線的。
參考圖1，每個延伸部分32、34通過肩或角型彎頭36、38中的相應(yīng)的一個而與具有類似長度的一對短橋腿或部分40、42中的相應(yīng)的一個相連接。橋部40、42與延伸部分32、34在一個水平面內(nèi)，該水平面大致垂直于包含延伸部分32、34以及圈24的垂直面。操縱橋腿40、42以使圈24與夾持臂16、18水平分離，從而提供一用于接收緊固件22頭部的空間。因此，緊固件22的頭部不干涉管線懸掛器10與管線20之間的固定。上述分離也有利于下文所述的多個管線懸掛器10的堆疊。
通常，夾持臂16、18從連接部分14向外延伸，并與所述連接部分14保持垂直關(guān)系。夾持臂16、18中的每一個具有各自的弧形腿或弧形部分44、46，所述弧形部分44、46通過一對角型彎頭48、50中相應(yīng)的一個而與橋部40、42中相應(yīng)的一個相連接?；⌒尾糠?4、46和橋部40、42通常位于同一水平面內(nèi)?；⌒尾糠?4、46被彎曲成凸-凹形，向內(nèi)彼此面對的一側(cè)是凹形，從而相對于夾持臂16、18之間的空間19的中心具有相同的曲率半徑。該曲率半徑通常和管線20的半徑相對應(yīng)。弧形部分44、46中的每個與一對角型彎頭52、54中相應(yīng)的一個相連，所述彎頭52、54具有一對鉤或豎立元件56、58中的相應(yīng)的一個，所述豎立元件56、58與包含弧形部分44、46的水平面垂直。
豎立元件56、58中的每一個包括一對長度類似的相對短的腿或部分60、62中的相應(yīng)的一個，所述腿60、62向圈24方向延伸并與一對彎頭64、66中的相應(yīng)一個相連，所述彎頭64、66中的每個與一對較長腿或部分68、70中的相應(yīng)的一個相連。所述部分68、70中的每個沿遠(yuǎn)離弧形部分44、46的方向向外延伸。豎立元件56、58之間的間距和角型彎頭52、54之間的間距類似于連接部分14的角型彎頭36、38的相對凹側(cè)之間的間距。因此當(dāng)管線20被固定在夾持臂16、18之間時，作為夾持臂16、18相互之間連接的終端元件，連接部分14有效地作用，以阻止夾持臂的相對分開。
在松馳狀態(tài)、展開狀態(tài)和夾持狀態(tài)下，夾持臂16、18被彈性地分開或擴(kuò)展，在所述松弛狀態(tài)下，管線20沒有被夾持，在所述展開狀態(tài)下，管線20可以插入豎立元件56、58之間的變寬的口孔或間隙內(nèi)，在位于所述松弛狀態(tài)和展開狀態(tài)之間的夾持狀態(tài)下，通過管線懸掛器10，夾持臂16、18共同施加一向內(nèi)的夾持力，用于緊固管線20。為了將管線20與管線懸掛器10連接在一起，管線20被設(shè)置得接近豎立元件56、58之間的間隙，并沿朝向圈24的方向向內(nèi)運(yùn)動。管線20外部和豎立元件56、58之間的滑動接觸導(dǎo)致夾持臂16、18向外彈性地偏轉(zhuǎn)或從所述松弛狀態(tài)向展開狀態(tài)變化，從而管線20可以從豎立元件56、58之間通過。隨著管線20進(jìn)入空間19，夾持臂16、18向內(nèi)松弛到夾持狀態(tài)，此時夾持臂16、18向管線20施加一向內(nèi)的夾持力。夾持臂16、18所施加的夾持力夾住管線20，所述夾持力足以阻止管線20相對于管線懸掛器10出現(xiàn)顯著的軸向運(yùn)動。
繼續(xù)參考圖1，設(shè)置一由線材或棒材形成的梯形圈所形成的端環(huán)或元件72，它可拆卸地與管線懸掛器10相連。為此，端環(huán)72內(nèi)周邊的尺寸使其能夠裝在豎立元件56、58上，從而當(dāng)管線20被設(shè)置在空間19內(nèi)之后，端環(huán)72可以被安裝在夾持臂16、18上。端環(huán)72包括一長部74，該長部74的兩端與一對角型彎頭76、78相連(圖3)，所述彎頭76、78分別與兩個較短部分80、82中相應(yīng)的一個相連。兩個角型彎頭84、86分別與所述較短部分80、82中相應(yīng)的一個相連，所述彎頭84、86還分別和另一個較長部分88相連，較長部分88通常與所述長部74平行。當(dāng)端環(huán)72與管線懸掛器10結(jié)合時，角型彎頭76、78與管線懸掛器10的角型彎頭52、54結(jié)合。端環(huán)72抑制夾持臂16、18的相對偏轉(zhuǎn)，從而管線20不會從管線懸掛器10中脫離，即管線不會向外通過豎立元件56、58之間的間隙而運(yùn)動，同時操縱端環(huán)72，以維持夾持臂16、18用于固定管線20的夾持力，從而阻止相對于管線懸掛器10而出現(xiàn)顯著的軸向運(yùn)動。
本發(fā)明的管線懸掛器10可以被輕易地制造以安置和固定不同尺寸的管線20。具體地說，本發(fā)明的管線懸掛器10能夠接收具有不同直徑的管線20或接收具有一定范圍內(nèi)直徑的管線20。此外，夾持臂16、18可以接收一定尺寸范圍內(nèi)的管線20。通常，夾持臂16、18在松弛狀態(tài)下的張開能夠確定管線20在夾持狀態(tài)下被固定的最小直徑。夾持臂16、18張開，用于支撐管線20直至達(dá)到由彈性及分開夾持臂16、18的能力所確定的最大尺寸。此外，選擇形成管線懸掛器10的線材或棒材的直徑，并調(diào)整尺寸，使得在松弛狀態(tài)、展開狀態(tài)和夾持狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換并不導(dǎo)致形成夾持臂16、18的材料出現(xiàn)顯著的永久變形。
參考圖2和圖3，本發(fā)明的管線懸掛器10可以堆疊，因?yàn)榈诙芫€懸掛器10b可以被安裝在第一管線懸掛器10a上，第一管線懸掛器10a本身被連接在支撐結(jié)構(gòu)21上。管線懸掛器10a和10b中的每個都彼此相同。在下文中，表示第二管線懸掛器10b特性的附圖標(biāo)記將通過標(biāo)記與表示具有相同特性的第一管線懸掛器10a的附圖標(biāo)記區(qū)分開。在夾持狀態(tài)下，第二管線懸掛器10b的角型彎頭36’、38’彼此相對的凹入部分之間的距離比第一管線懸掛器10a的豎立元件56、58的張開距離大。第二管線懸掛器10b的延伸部分32’、34’與鄰接角型彎頭52、54的夾持臂16、18中的相應(yīng)一個接觸并被其所支撐。通過圈24與被第一管線懸掛器10a所支撐的管線20之間的接觸，第二管線懸掛器10b被固定。第二管線懸掛器10b的角型彎頭36’、38’與管線懸掛器10a的豎立元件56、58的角型彎頭52、54之間的相互連接可阻止夾持臂16、18之間的疏忽擴(kuò)展。
在使用中，在位于支撐結(jié)構(gòu)21的底部和管線20終端之間的依次間隔的連接點(diǎn)處，通過緊固件22將一組管線懸掛器10a固定在支撐結(jié)構(gòu)21上。管線20靠近管線懸掛器10a并被向上吊起，在每個管線懸掛器10a的豎立元件56、58之間管線20被向內(nèi)壓，所述管線懸掛器10a提供臨時的擴(kuò)展力，以使夾持臂16、18從它們初始的松弛狀態(tài)張開到展開狀態(tài)。隨著管線20進(jìn)入夾持臂16、18之間的空間19，夾持臂16、18向內(nèi)松弛，形成阻止管線20運(yùn)動的夾持狀態(tài)。通過放置相應(yīng)的端環(huán)72，可以防止每個管線懸掛器10a的夾持臂16、18的張開?；蛘?，一組或多組管線懸掛器10b可以被堆疊到第一組管線懸掛器10a上，用于沿著支撐結(jié)構(gòu)21引導(dǎo)一個或多個附加管線20，并對每個附加的管線20重復(fù)執(zhí)行上述的安裝順序。當(dāng)對應(yīng)的管線20插入之后，最后一組被堆疊的管線懸掛器10b的末端連接有相應(yīng)的多個端環(huán)72。
參考圖4，圖4中與圖1～3中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，可以使用連接件100將本發(fā)明的管線懸掛器10與緊固軌102或諸如UNISTRUT@牌框架元件、托架和安裝件等其它緊固附件相連。緊固軌102被形成為U形通道，它具有一對豎直相對的腿104a、104b，其中腿104a、104b中的每一個的末端具有一相應(yīng)的向下朝向的唇106a、106b。連接件100包括一對彈性安裝腿108、110，所述每個安裝腿被構(gòu)造成能夠與相應(yīng)的唇106a、106b結(jié)合。國際專利申請文獻(xiàn)PCT/US02/23781介紹了一種適合于在本發(fā)明中使用的連接件100，該篇文獻(xiàn)的內(nèi)容被結(jié)合在本發(fā)明中。使用合適的緊固件112將管線懸掛器10的連接部分14固定在連接件100內(nèi)的帶螺紋的開口114上。如圖2所示，附加的管線懸掛器(未示)可以與管線懸掛器10連接，以形成堆疊或鏈接結(jié)構(gòu)。
參考圖5，圖5中與圖1～3中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，例如通過使用桿118，多個例如三個與管線懸掛器10相同的管線懸掛器10a、10b、10c采用堆疊或鏈接布置可以被垂直地支撐或懸掛在天花板或其它支撐表面116上。在這種堆疊或鏈接布置中，可以使用連接元件120以便將第一管線懸掛器10a通過緊固件122連接到桿118上。將管線懸掛器10b堆疊或懸掛在第一管線懸掛器10a上，將管線懸掛器10c堆疊或懸掛在管線懸掛器10b上，從而形成堆疊結(jié)構(gòu)。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b、10c中的每一個支撐并固定多個管線20中的相應(yīng)一個管線。第一管線懸掛器10a可以被直接懸掛在桿118上，而無須使用其間的連接元件120。為此，第一管線懸掛器10a的連接部分14可以安置桿118的螺紋端，并利用所設(shè)置的匹配元件(未示)將第一管線懸掛器10a固定在桿118上。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計思路，兩個或更多的管線懸掛器10可以形成所述堆疊結(jié)構(gòu)。
參考圖6，圖6與圖5中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，利用連接元件126，可以將多個管線懸掛器10a、10b、10c以堆疊方式懸掛起來。例如利用緊固件128，采用通用方式將第一管線懸掛器10a固定在連接元件126上，并采用通用方式，將所述連接元件126固定在支撐表面116上。其它的管線懸掛器10b和10c與第一管線懸掛器10a堆疊，以提供所述堆疊布置。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應(yīng)一個。
參考圖7，圖7中與圖5和圖6中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，通過在堆疊布置中直接連接，多個管線懸掛器10a、10b、10c可以被垂直地支撐或懸掛在支撐表面116上。在這種堆疊布置中，使用緊固件130直接將第一管線懸掛器10a的連接部分14連接到所述支撐表面116上。管線懸掛器10b被堆疊或懸掛在第一管線懸掛器10a上，管線懸掛器10c被堆疊在管線懸掛器10b上，從而形成所述堆疊布置。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應(yīng)一個。
參考圖8，圖8中與圖5～7中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，使用被構(gòu)造的與導(dǎo)管132結(jié)合的連接元件134，多個管線懸掛器10a、10b、10c可以從諸如管或管線的圓柱形懸吊管132上被懸掛。例如使用緊固件136，將第一管線懸掛器10a與連接元件134相連。采用通用方式將連接元件134固定在導(dǎo)管132上。其它的管線懸掛器10b和10c被堆疊在第一管線懸掛器10a上，以形成一種堆疊布置。堆垛中最后一個管線懸掛器10c的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應(yīng)的一個。
參考圖9，圖9與圖5～8中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，第一管線懸掛器10a可以被懸掛在諸如管或管線的懸吊管138上。利用其自身的夾持臂16、18，使第一管線懸掛器10a圍繞懸吊管138的圓柱形外表面被固定，采用通用的方式，例如使用所示的緊固件140，將懸吊管138固定在支撐表面116上。使用緊固件142，將第二管線懸掛器10b的連接部分14b與第一管線懸掛器10a的連接部分14a相連，以提供一初始的堆疊對。附加的管線懸掛器(未示)可以被堆疊在第二管線懸掛器10b上。堆垛中最后一個管線懸掛器10b的末端為端環(huán)72。管線懸掛器10a、10b和10c分別支撐和固定多個管線20中的相應(yīng)一個。
參考圖10，圖10中與圖5～9中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，管線懸掛器10可以與一梯形支柱相連，所述梯形支柱例如由緊固軌102形成并在兩端被例如一對螺紋桿144、146所支撐，所述一對螺紋桿被固定和懸掛在一支撐表面116上(圖9)。這種類型的梯形支柱通常被用于支撐諸如導(dǎo)管、管等管線20。如上所述很明顯的是，管線懸掛器10可以與緊固軌102相結(jié)合，用于支撐多個單獨(dú)地或堆疊布置中的管線20，或使用諸如上述連接件100那樣合適的連接件。
參考圖11，圖11中與圖1～3中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，提供一管線懸掛器150，它與管線懸掛器10大致相同，除了在連接部分14上進(jìn)行改動之外。具體地說，管線懸掛器150配備有連接部分152，其中角型彎頭36、38被一直線部分154相連。通過使管線懸掛器150的角型彎頭36、38與另一個管線懸掛器(未示，但是與管線懸掛器10相同)的豎立元件56、58的角型彎頭52、54結(jié)合，從而直線部分154在豎立元件56、58之間延伸，這樣管線懸掛器150如上所述與其它管線懸掛器10堆疊。
參考圖12，圖12中與圖1～3中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，管線懸掛器160與管線懸掛器10大致相同，除了對連接部分14進(jìn)行的改動之外。具體地說，管線懸掛器160配備有連接部分162，該連接部分162包括一圓形或弧形圈164，它可以代替管線懸掛器10的圈24。角型彎頭166、168被彎曲，從而圈164基本上與夾持臂16、18共平面。圈164接收一緊固件(未示)，用于將管線懸掛器160固定在支撐結(jié)構(gòu)(未示)上。
參考圖13，圖13中與圖1～3中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，管線懸掛器170與管線懸掛器10大致相同，除了對連接部分14的改動之外。具體地說，管線懸掛器170配備有連接部分172，該連接部分172包括一圓形或弧形圈174，它可以代替管線懸掛器10的圈24。角型彎頭176、178被彎曲，從而圈174沿遠(yuǎn)離包含夾持臂16、18的平面的方向延伸，其延伸方向與豎立元件56、58的延伸方向相反。圈174接收一緊固件(未示)，用于將管線懸掛器170固定在支撐結(jié)構(gòu)(未示)上。本發(fā)明考慮了這樣的情況，即夾持臂16、18可以與圈174共平面，可以以銳角從圈174上向外延伸，可以從圈174向外垂直地延伸，或以鈍角從圈174向外延伸。
參考圖14，圖14中與圖1～3中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件，在另一個實(shí)施例中，管線懸掛器180可以配備有豎立元件182、184，所述豎立元件能夠互鎖從而可以替代端環(huán)72(圖1)約束夾持臂16、18之間的相對偏轉(zhuǎn)。為此，豎立元件182、184包括各自的扭曲端186、188，當(dāng)管線20被插入之后，所述扭曲端可以互鎖，從而約束夾持臂16、18彼此間的張開。具體地說，豎立元件182、184具有彈性，從而扭曲端186、188可以互鎖，或通過各自角型彎頭186a、186b的相對凹入部分的彼此結(jié)合而被連接起來。扭曲端186、188相對于夾持臂16、18彼此相向傾斜。可以理解的是，管線懸掛器150、160、170、180可以采用上述的堆疊布置。
本發(fā)明提供一種整體可堆疊的管線懸掛器，它能夠采用空間緊湊方式將一個或多個管線固定在支撐結(jié)構(gòu)上。本發(fā)明的管線懸掛器制造成本低廉。由于不需要諸如螺栓、螺釘、螺母和墊圈等輔助構(gòu)件，本發(fā)明的管線懸掛器能夠被快速和輕易地安裝，從而緊固管線所需元件的數(shù)量被減少，并簡化了管線的安裝。在采用堆疊方式安裝和連接多個管線懸掛器時，本發(fā)明的管線懸掛器要求很少工具或不需要工具，從而能夠顯著地節(jié)約人力成本，加快安裝速度。當(dāng)被安裝在支撐結(jié)構(gòu)上或其它管線懸掛器上時，管線懸掛器能夠抵抗轉(zhuǎn)動、移動和分離。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明最佳實(shí)施例所進(jìn)行的介紹已經(jīng)對本發(fā)明作了十分詳細(xì)的描述，上述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，但是并不限制本發(fā)明。所以閱讀和理解了本說明書后，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明的各種改變和修改將變得明顯。所以一切如此改動和修正也包括在此發(fā)明中，因此它們在權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于將管線固定在支撐結(jié)構(gòu)上的安裝裝置，包括一個由棒材形成的結(jié)構(gòu)，其被形成具有一個開口端和一個封閉端，該棒材結(jié)構(gòu)包括一支撐連接部分，其在封閉端能夠連接在所述支撐結(jié)構(gòu)上；間隔分開的一對夾持臂，其從封閉端向外延伸以確定出開口端，所述夾持臂確定出一夾持平面并被構(gòu)造為彈性地張開，用于將管線滑動地容置在其間；第一、第二和第三封閉端角型彎頭，其靠近封閉端與每個夾持臂相連，第一和第二封閉端角型彎頭中的每一個實(shí)質(zhì)上在夾持平面內(nèi)延伸，并通過第三封閉端角型彎頭將其中一個夾持臂與支撐連接部分相連；并且一個開口端角型彎頭，其被形成在每一個接近開口端的夾持臂中，開口端角型彎頭凸出于夾持平面，并被構(gòu)造成能穿透過具有相似構(gòu)造的相鄰安裝裝置的所述夾持平面且和相鄰安裝裝置的第一、第二和第三封閉端角型彎頭中的一個或以上互鎖，從而通過阻止所述夾持臂的相對分離來固定管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述一對夾持臂中的每個夾持臂具有彼此面對的弓形部分，所述弓形部分具有相同的曲率半徑，并施加徑向向內(nèi)的力，用于將管線固定在其間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述支撐連接部分包括一個圈，所述圈確定了一通道，一緊固件可以穿過該通道而延伸，從而將安裝裝置與支撐結(jié)構(gòu)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝裝置，其特征在于相對于由所述圈確定的一個平面，所述夾持平面確定出一個夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于還包括一終端元件，所述終端元件能夠被可拆卸地安置在所述夾持臂上，當(dāng)管線被固定在所述夾持臂之間時，所述終端元件起作用將所述一對夾持臂相連在一起，以阻止夾持臂的相對分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝裝置，其特征在于所述終端元件是一個圈，其尺寸使它能夠被裝配在所述夾持臂的一部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述夾持臂被構(gòu)造成彼此互鎖，從而阻止所述夾持臂的相對分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述夾持臂和所述支撐連接部分包括整體式單一構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述安裝裝置沒有焊接接點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述安裝裝置由金屬和塑料其中之一形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述夾持臂和所述支撐連接部分由連續(xù)長度的棒材形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于相對于由所述支撐連接部分確定出的一個平面，所述夾持平面確定出一個夾角。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于還包括一連接件，所述連接件被構(gòu)造的用于將所述支撐連接部分和所述支撐結(jié)構(gòu)相連。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的安裝裝置，其特征在于所述連接件被構(gòu)造成用于將所述支撐連接部分和一緊固軌相連。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述夾持臂被構(gòu)造成能夠支撐不同類型的管線。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述夾持臂被構(gòu)造成能夠支撐不同尺寸的管線。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于所述支撐連接部分被構(gòu)造的能夠直接安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上，而無需中間結(jié)構(gòu)。
18.一種由成型棒材形成的可堆疊的管線懸掛器，所述懸掛器包括具有封閉端和開口端的大致為U形的本體，從封閉端延伸用于夾持管線的夾持臂，以及形成在封閉端上的第一、第二和第三封閉端角型彎頭，所述夾持臂確定出一夾持平面并被構(gòu)造為基本在夾持平面內(nèi)彈性地張開，用于將管線滑動地容置在其間，所述夾持臂具有末端，在該末端內(nèi)形成有凸出于夾持平面的開口端角型彎頭，第一和第二封閉端角型彎頭在所述夾持平面內(nèi)延伸，開口端角型彎頭被構(gòu)造成穿透過具有相似構(gòu)造的相鄰懸掛器的所述夾持平面，且和相鄰管線懸掛器的第一、第二和第三封閉端角型彎頭中的一個或以上保持互鎖。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于還包括終端元件，該終端元件包括一環(huán)，帶有終端元件角型彎頭用于與所述管線懸掛器的夾持臂的末端結(jié)合，從而封閉所述管線。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述懸掛器在所述封閉端形成一支撐連接部分。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述支撐連接部分包括一圈，所述圈被彎曲在包含所述夾持臂的平面外。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述封閉端角型彎頭均包括外彎部，并且每個所述開口端角型彎頭包括鉤形物，適于與相配合的管線懸掛器的一對外彎部中的相應(yīng)一個互鎖。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述圈和所述鉤形物在所述平面的一側(cè)上延伸。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述圈和所述鉤形在所述平面的相對側(cè)上延伸。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述支撐連接部分包括一圈，所述圈的朝向大致和所述夾持臂共平面。
26.根據(jù)權(quán)利要求18所述可堆疊的管線懸掛器，其特征在于所述開口端角型彎頭被構(gòu)造成彼此互鎖，以不使用終端元件而保持管線。
全文摘要
一種用于將諸如輸送、氣壓、液壓、電氣和其它類型的管線固定在支撐結(jié)構(gòu)上的管線懸掛器以及一種將一個或多個管線安裝和支撐在一支撐結(jié)構(gòu)上的方法。所述管線懸掛器包括一支撐連接部分，其被構(gòu)造的能夠安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上；還包括間隔分開的一對夾持臂，其從所述支撐連接部分向外延伸。所述夾持臂被構(gòu)造的能夠彈性地張開，用于滑動地接收管線，并能夠彈性地松弛，用于向管線施加夾持力，從而固定管線。多個管線懸掛器可以相對于所述支撐結(jié)構(gòu)被相互連接或堆疊，用于支撐多個管線。
文檔編號H02G7/00GK101016962SQ20061012128
公開日2007年8月15日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者凱文·古德溫, 艾伯特·R·考克斯, 蒂莫西·克勞福德 申請人:安德魯公司