專利名稱：具有幾何形狀的凹痕的電纜束線帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜束線帶，且特別涉及一種藉由滾動裝置作為鎖定 器的電纜束線帶。
背景技術(shù)：
一般說來，在大型載具上，例如貨輪，為了監(jiān)控載具上的狀況，因此 需要非常多的纜線來傳遞電源或是信號，因此，就需要非常多的束線帶來 將這些纜線捆綁并固定。由于纜線粗細(xì)不同，且每一捆纜線的數(shù)量也不相 同，故此電纜束線帶就需要具有調(diào)整及良好固定的功能。由已有技術(shù)中所使用的電纜束線帶，均無法確實地將電纜固定住，其 關(guān)鍵就在于扣環(huán)是否確實鎖緊，甚至一些重力也會讓那些作固定用的球體滑落，而使帶子松脫。美國專利第6，647，596號提出一種增加一個穿透孔 的方法來固定球體，以防止金屬帶脫離扣環(huán)。但這種設(shè)計上會有一個基本 的問題就是球體不一定會進(jìn)入到穿透孔中，因此固定用的球體會因為變形 或是纜線的振動而脫落，致使無法發(fā)揮長期固定的目的。鑒于已有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種改良的電纜束線帶結(jié)構(gòu)，可使 球體更易順勢滾入一個具有幾何形狀的凹痕的固定位置中，且更不易滑 動，使得電纜束線帶可達(dá)到確實固定的目的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明首先提供一種金屬帶，包括第一端與相對于第一端的第二端， 而金屬帶第一端的終端形成彎折部分用以固定一個金屬扣環(huán)，其上并設(shè)置 一種由幾何形狀的凹痕所形成的固定位置，其中幾何形狀的凹痕由十字 樣、X字樣、兩個交叉十字樣或三個交叉十字樣的任意一種、任意兩種或
任意三種組合而成，或近似環(huán)形狀的形式等。本發(fā)明接著提供一種使用于電纜束線帶的金屬扣環(huán)，包含一個入口端 與一個出口端，且在接近金屬扣環(huán)出口端附近有頂面與底面。金屬扣環(huán)上 還有一條縱向縫隙設(shè)置于入口端與出口端之間，并且有固定裝置設(shè)置于出口端附近且自頂面向該出口端的方向延伸；以及金屬滾動裝置與該固定位 置接觸并固定。本發(fā)明接著再提供一種電纜束線帶，其由金屬帶及金屬扣環(huán)組合形 成，金屬帶具有第一端與相對于第一端的第二端，而金屬扣環(huán)則緊固于金 屬帶的第一端并具有入口面與出口面以及在接近出口面附近有頂面與底 面，用以提供金屬帶的第二端穿入來形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中于金屬扣 環(huán)的入口面與出口面之間還有一條縱向縫隙以及金屬滾動裝置用以固定 金屬帶，而在金屬扣環(huán)中還有固定裝置設(shè)置在出口面附近。固定裝置自金 屬扣環(huán)的頂面向出口面延伸，用以控制金屬滾動裝置。當(dāng)進(jìn)行鎖固金屬帶 時，控制于金屬扣環(huán)的金屬滾動裝置可在接近出口面的固定裝置附近與接 近入口面的固定位置之間移動，其中固定位置位于金屬帶的第一端，由一 種幾何形狀的凹痕形成以作為該金屬滾動裝置的鎖定位置。通過本發(fā)明所提供的設(shè)計，可使金屬滾動裝置的球體更易順勢滾入具 有幾何形狀的凹痕的固定位置中，且更不易滑動，使得電纜束線帶可達(dá)到 確實固定的目的。


圖l為本發(fā)明的一個金屬帶的示意圖；圖2A—圖2E為對應(yīng)本發(fā)明圖1的固定位置上的凹痕形狀的示意圖； 圖3為本發(fā)明金屬帶的另一實施例的示意圖；圖4A—圖4C為對應(yīng)本發(fā)明第三圖的固定位置上的近似環(huán)形結(jié)構(gòu)形狀 的示意圖；圖5為對應(yīng)本發(fā)明第三圖的固定位置上的凹痕形狀的示意圖；圖6A—圖6D為對應(yīng)本發(fā)明第三圖的固定位置上的半環(huán)狀結(jié)構(gòu)形狀
的示意圖；圖7為本發(fā)明的金屬扣環(huán)的示意圖；圖8為仰視圖，表示本發(fā)明的金屬扣環(huán)的底層示意圖；圖9為剖面圖,表示本發(fā)明的金屬扣環(huán)與金屬滾動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖IO為表示本發(fā)明的較佳實施例的示意圖；圖11為表示本發(fā)明金屬扣環(huán)中的金屬滾動裝置工作時的示意圖； 主要元件標(biāo)記說明10 金屬帶12 金屬帶的第一端14 金屬帶的第二端16 彎折部18 固定位置20 金屬扣環(huán)21 入口面22 出口面23 頂面24 頂蓬25 底面26 邊墻27 固定裝置28 縱向縫隙29 穿透孔30 金屬滾動裝置 100 電纜束線帶 181 縱向幾何形狀的凹痕182 裂縫183 沖壓凹痕說明書第4/7頁具體實施方式
本發(fā)明為披露一種電纜束線帶的結(jié)構(gòu)，其中所利用到的一些制造以及 結(jié)合方式，已于已有技術(shù)中詳細(xì)披露，故在以下說明中，對于電纜束線帶 的工藝及捆綁纜線的方式，并不作完整描述。而且以下說明書附圖中的附 圖，也并未依據(jù)實際的相關(guān)尺寸完整繪制，其作用僅在表達(dá)與本發(fā)明特征 有關(guān)的示意圖。首先，請參照圖1,其為本發(fā)明的一個金屬帶的示意圖。本發(fā)明的金屬帶結(jié)構(gòu)10由已經(jīng)形成彎折部16的第一端12與相對于第一端的第二端 14構(gòu)成，其中在第一端12的彎折部16是用來與金屬扣環(huán)20鎖固或緊固 結(jié)合在一起；而第二端14是用以穿入金屬扣環(huán)20以形成封閉的環(huán)狀帶， 以捆綁物體。金屬帶第一端12的端面上設(shè)置有一種幾何形狀的凹痕所形 成的固定位置18,該幾何形狀的凹痕可由沖壓工藝或其它擠壓工藝形成。幾何形狀的凹痕的寬度以小于金屬帶的寬度較佳，且凹痕的深度則以淺于 金屬帶10的厚度較佳。此外，為有效形成具有固定效果的固定位置18， 幾何形狀的凹痕至少有一部分已經(jīng)穿透金屬帶IO，形成裂縫。另外，為了 能夠形成具有類似導(dǎo)槽的小斜坡構(gòu)造，因此至少有一條幾何形狀的凹痕 181或凹痕的直徑或凹痕的長軸或短軸平行于金屬帶的縱軸。而幾何形狀 的凹痕的表面可呈十字字樣、X字樣、兩個交叉十字樣或三個X字樣的任 意一種、任意兩種或任意三種組合而成，如圖2A—圖2E所示。接著，披露本發(fā)明的金屬帶的另一實施例，其將金屬帶10的第一端 面上的幾何形狀的凹痕形成近似環(huán)形狀的形式，如圖3所示，而該近似環(huán) 形狀形式的凹痕可為圓形或是橢圓形或三角形或是其它環(huán)狀圖形，如圖 4A—圖4C所示。在本實施例的近似環(huán)形狀形式的凹痕由兩深度不同的半 圓或是兩個深度不同的部分組合而成，其中較接近金屬帶第一端邊界區(qū)域
的半圓的深度深于另一半圓，且在一較佳實施例中，較深的半圓已經(jīng)穿透金屬帶10,并與金屬帶10之間形成裂縫182,且從側(cè)面來看有如斜坡或 斷層，如圖5A所示(圖中的虛線為該近似環(huán)形狀凹痕的中心)；此外，該 近似環(huán)形狀的凹痕18也可由多個不同深度的階梯狀結(jié)構(gòu)所形成，其中不 同深度的階梯狀結(jié)構(gòu)最深部分已經(jīng)穿透金屬帶10,并與金屬帶10之間形 成裂縫182，如圖5B所示。上述的近似環(huán)形狀凹痕18構(gòu)造可通過沖頭 (Stamp)的設(shè)計而輕易達(dá)成，因此，可以使用更復(fù)雜的近似環(huán)形狀凹痕 結(jié)構(gòu)，故本發(fā)明金屬帶中的近似環(huán)形狀的凹痕18也可制作成將較遠(yuǎn)于金 屬帶第一端的彎折部16的邊界區(qū)域的半圓183的圓周深度深于與金屬帶 連接的半圓深度，如圖5C所示。同時，為了使金屬帶IO能夠兼具美觀及 防止氧化生銹， 一般說來，金屬帶10上會涂布一層薄的材料，此材料可 以是油漆或是其它類似油脂類的混合物。此外，在本發(fā)明中的金屬帶10 上的幾何形狀，也可以是以一種半環(huán)狀的結(jié)構(gòu)所形成的凹痕，如圖6A所 示，其也可以是由多個半環(huán)狀的結(jié)構(gòu)所形成的凹痕，特別是一種形成一對 相對的環(huán)形結(jié)構(gòu)，如圖6B所示，且還可以將相對的環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計成其中 一個環(huán)形結(jié)構(gòu)較大，而另一個環(huán)形結(jié)構(gòu)較小的實施例，同時本實施例的每 一個半環(huán)狀結(jié)構(gòu)也可以是已經(jīng)穿透的弧形溝，如圖6C、圖6D所示。接著，請參照圖7,其為本發(fā)明的一個金屬扣環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明 的金屬扣環(huán)20其包含一個入口端21與一個出口端22,且入口端與出口端 由頂面23、頂蓬24、與該頂蓬連接的底墻25與一對邊墻26組成的。金 屬扣環(huán)20中的底墻25上具有一個縱向縫隙28以及一個與該縱向縫隙連 接并設(shè)置在接近金屬扣環(huán)20入口面21附近的幾何形狀穿透孔29。在本發(fā) 明中的幾何形狀穿透孔29是制造成矩形外形。 一般說來，矩形穿透孔29 的長軸會與縱向縫隙28成垂直設(shè)置，請參照圖8。請繼續(xù)參照圖9，其為本發(fā)明的金屬扣環(huán)20上的固定裝置27與金屬 滾動裝置30的剖面示意圖。金屬扣環(huán)20的出口端22附近凹設(shè)設(shè)置有固 定裝置27,其自金屬扣環(huán)的頂面23向出口端22的方向延伸，形成類似彎 曲的指狀結(jié)構(gòu)，并通過指狀結(jié)構(gòu)的固定裝置27來接觸并固定金屬滾動裝 置30。在本發(fā)明中的金屬滾動裝置30可以是球體結(jié)構(gòu)也可以是一種圓柱
形狀的可滾動金屬物。接著，請參照圖io,其為本發(fā)明的電纜束線帶捆綁大量長條物體的示意圖。如圖10所示，電纜束線帶100由金屬帶10及金屬扣環(huán)20組合形 成，金屬帶10具有彎折的第一端12與相對于第一端的第二端14，且金屬 扣環(huán)20則緊固于金屬帶的第一端12并具有入口面21與出口面22，用以 提供金屬帶的第二端14穿入，以形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并通過金屬扣環(huán) 20中的金屬滾動裝置30與金屬帶IO上的幾何形狀的凹痕形成的固定位置 18來鎖定金屬帶的第二端14,其詳細(xì)的鎖定過程說明如下。當(dāng)金屬帶10的第二端14穿入金屬扣環(huán)20的入口面21并再穿出金屬 扣環(huán)的出口面22時，則形成封閉的電iW線帶100,并將欲固定的物體環(huán) 住，如圖10所示。此時，當(dāng)工作人員為拉緊而再拉扯金屬帶的第二端14 時， 一般說來，均會產(chǎn)生一個向上拉的力量，使得金屬滾動裝置30因受 力而朝向固定位置18的方向移動，由于固定位置18是由一種幾何形狀的 凹痕所形成的一個具有斜坡的構(gòu)造，因此當(dāng)該金屬滾動裝置30因拉扯而 滾動時，其會依斜坡的構(gòu)造而順勢滾入固定位置18中。很明顯地，在本 發(fā)明中的幾何形狀的凹痕所形成的固定位置18是比較接近金屬扣環(huán)的出 口面22,換句話說，就是設(shè)置在接近金屬帶的第一端12的邊界附近。當(dāng) 金屬帶IO鎖固物體后，由于物體重量及地心引力所形成的拉力，會經(jīng)過 金屬滾動裝置30而傳遞到固定位置18上，因此會壓迫固定位置18使其 變形，且由于金屬扣環(huán)底面25的矩形穿透孔29位于固定位置的下方，因 此當(dāng)固定位置18受壓迫而變形的部分正可與矩形穿透孔29結(jié)合而形成鎖 定的結(jié)構(gòu)，而使電纜束線帶達(dá)到確實固定的目的。此外，在本發(fā)明的另一 實施例中，當(dāng)一種幾何形狀的凹痕中至少有一條凹痕劃破金屬帶時，此時 也可達(dá)到前述因變形而與矩形穿透孔結(jié)合形成鎖定的結(jié)構(gòu)。而要強(qiáng)調(diào)的 是，本發(fā)明中所述的幾何形狀的凹痕包括一個十字字樣、 一個X字樣、兩 個交叉十字樣或三個交叉十字樣的任意一種、任意兩種或任意三種組合而 成，也可呈近似環(huán)形狀的形式；如此設(shè)計的目的在于，不僅可使金屬滾動 裝置30的球體更易順勢滾入固定位置18中，且因裂縫28可使該滾動裝 置30完全嵌入，而更不易滑動，該電纜束線帶因此可達(dá)到確實固定的目 的。如圖11所示，當(dāng)在進(jìn)行前述的拉扯電纜束線帶100的金屬帶10時， 金屬扣環(huán)20中的金屬滾動裝置30因受力而脫離指狀固定裝置29,而可在 接近金屬扣環(huán)的固定裝置29附近與接近入口面的固定位置18之間移動。此外，為了使電纜束線帶ioo可用于較大的溫度范圍且具較高的抗腐蝕能力，本發(fā)明中的金屬帶10、金屬扣環(huán)20與金屬滾動裝置30均以不銹鋼制 成，也均同時在金屬帶、金屬扣環(huán)與金屬滾動裝置表面上形成涂布材料。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用以限定本發(fā)明的權(quán)利 要求；同時以上的描述，對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)可明了及實施， 因此其它未脫離本發(fā)明所披露精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含 在本發(fā)明的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種電纜束線帶，由金屬帶及金屬扣環(huán)組合形成，該金屬帶具有第一端與相對于該第一端的第二端，而該金屬扣環(huán)則緊固于該金屬帶的第一端并且由頂面、頂蓬、與該頂蓬連接的底墻與對邊墻組成，以形成入口面與出口面，用以提供該金屬帶的該第二端穿入，以形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中該底墻上具有縱向縫隙以及與該縱向縫隙連接并設(shè)置在接近該入口面附近的幾何形狀穿透孔，還有固定裝置凹設(shè)于該金屬扣環(huán)的該出口面附近并自該頂面向該出口面延伸用以控制金屬滾動裝置，當(dāng)進(jìn)行鎖固該金屬帶時，該被控制于該金屬扣環(huán)的該金屬滾動裝置可在接近該出口面的該固定裝置附近與接近該入口面的固定位置之間移動，其特征是該固定位置位于該金屬帶的該第一端附近，且以一種近似環(huán)形狀的凹痕來形成，以作為該金屬滾動裝置的鎖定位置，該凹痕由兩個深度不同的半圓組合而成，其中較接近該金屬帶的該第一端邊界區(qū)域的半圓的深度深于該另一半圓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜束線帶,其特征是該近似環(huán)形狀的凹痕 的表面呈圓形，或橢圓形，或其它環(huán)狀圖形的形式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜束線帶，其特征是該近似環(huán)形狀的凹痕 較接近該金屬帶的該第一端邊界區(qū)域的半圓劃破該金屬帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜束線帶,其特征是該近似環(huán)形狀的凹痕由沖壓而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜束線帶,其特征是該滾動裝置為有滾動柱狀物。
6. —種具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶，由金屬帶及金屬扣環(huán)組合形 成，該金屬帶具有第一端與相對于該第一端的第二端，而該金屬扣環(huán)則緊 固于該金屬帶的第一端并且由頂面、頂蓬、與該頂蓬連接的底墻與對邊墻 組成，以形成入口面與出口面，用以提供該金屬帶的該第二端穿入，以形 成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中該底墻上具有縱向縫隙以及與該縱向縫隙連接并 設(shè)置在接近該入口面附近的幾何形狀穿透孔，還有固定裝置凹設(shè)設(shè)置于該金屬扣環(huán)的該出口面附近并自該頂面向該出口面延伸用以控制金屬滾動 裝置，當(dāng)進(jìn)行鎖固該金屬帶時，該被控制于該金屬扣環(huán)的該金屬滾動裝置 可在接近該出口面的該固定裝置附近與接近該入口面的固定位置之間移動，其特征是該固定位置位于該金屬帶的該第一端附近，且以一種幾何 形狀的凹痕來形成，以作為該金屬滾動裝置的鎖定位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶,其特征是 該幾何形狀的凹痕的深度淺于該金屬帶的厚度；寬度小于該金屬帶的寬度；至少有一部分劃破該金屬帶，形成裂縫；至少一條凹痕或凹痕的直徑 或凹痕的長軸或短軸平行于該金屬帶的縱軸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶，其特征是該幾何形狀的凹痕的表面呈十字字樣、x字樣、兩個交叉十字字樣或三個交叉十字字樣的任意一種、任意兩種或任意三種組合而成，或呈近似環(huán)形 狀的形式。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶，其特征是 該近似環(huán)形狀的凹痕的表面呈圓形或橢圓形或三角形或其它環(huán)狀圖形的 形式。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶，其特征 是該幾何形狀的凹痕由沖壓而成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶，其特征 是該幾何形狀的凹痕中至少有一條凹痕的長度長于該滾動裝置的該球狀 物的直徑。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有幾何形狀凹痕的電纜束線帶，其特征 是該滾動裝置為有滾動柱狀物。
13. —種金屬帶，包括已形成彎折部分的第一端與相對于該第一端的 第二端，其特征是有幾何形狀的凹痕設(shè)置于該第一端面之上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的金屬帶，其特征是該幾何形狀的凹痕的深度淺于該金屬帶的厚度；寬度小于該金屬帶的寬度；至少有一部分劃破該 金屬帶并形成裂縫；至少一條凹痕或凹痕的直徑或凹痕的長軸或短軸平行于該金屬帶的縱軸。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的金屬帶,其特征是該幾何形狀的凹痕表面 呈十字字樣、X字樣、兩個交叉十字字樣或三個交叉十字字樣的任意一種、 任意兩種或任意三種組合而成，或呈近似環(huán)形狀的形式。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的金屬帶,其特征是該幾何形狀的凹痕由沖 壓制造而成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的金屬帶，其特征是該幾何形狀的凹痕位于 金屬帶的該第一端的邊界區(qū)域。
18. —種金屬帶，包括已形成彎折部分的第一端與相對于該第一端的 第二端，并有幾何形狀的凹痕設(shè)置于與該第一端面之上，其特征是該幾 何形狀的凹痕為近似環(huán)形構(gòu)造，且由兩個深度不同的部分組成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的金屬帶，其特征是該較深部分的凹痕已經(jīng) 穿透該金屬帶，并與該金屬帶之間形成裂縫；該較淺的半圓與該金屬帶相 接邊緣區(qū)域還形成凹槽。
20. —種金屬帶，包括已形成彎折部分的第一端與相對于該第一端的 第二端，并有幾何形狀的凹痕設(shè)置于與該第一端面之上，其特征是該幾 何形狀的凹痕為近似環(huán)形構(gòu)造，且該近似環(huán)形狀的凹痕由多個不同深度的 階梯狀結(jié)構(gòu)所形成。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的金屬帶,其特征是該不同深度的階梯狀結(jié) 構(gòu)的最深部分已經(jīng)穿透該金屬帶，并與該金屬帶之間形成裂縫。
22. —種金屬帶，包括已形成彎折部分的第一端與相對于該第一端的 第二端，并有幾何形狀的凹痕設(shè)置于與該第一端面之上，其特征是該幾 何形狀的凹痕至少由一個近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)所形成。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的金屬帶，其特征是該近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)由兩 個深度不同的部分所組成。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的金屬帶,其特征是該近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)較深 的部分已經(jīng)穿透該金屬帶，并與該金屬帶之間形成裂縫；該較淺的近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)與該金屬帶相接的邊緣區(qū)域還形成凹槽。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的金屬帶,其特征是該幾何形狀的凹痕由一 對相對近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)組成。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的金屬帶,其特征是該相對的近似環(huán)形結(jié)構(gòu) 具有不同尺寸大小。
27. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的金屬帶,其特征是該近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)為近 似弧形的穿透溝。
28. —種金屬帶，包括已形成彎折部分的第一端與相對于該第一端的 第二端，并有幾何形狀的凹痕設(shè)置于與該第一端面之上，其特征是該幾 何形狀的凹痕至少由一個近似半環(huán)形結(jié)構(gòu)所形成，且上述這些近似半環(huán)形 結(jié)構(gòu)由多個不同深度的階梯狀結(jié)構(gòu)形成。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的金屬帶，其特征是該不同深度的階梯狀結(jié) 構(gòu)的最深部分已經(jīng)穿透該金屬帶，并與該金屬帶之間形成裂縫。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的金屬帶,其特征是該相對的近似環(huán)形結(jié)構(gòu) 具有不同尺寸大小。
全文摘要
一種由金屬帶及金屬扣環(huán)組合形成的電纜束線帶，其中金屬帶具有第一端與相對于第一端的第二端，而金屬扣環(huán)則緊固于金屬帶的第一端并具有入口面與出口面以及在接近出口面附近有頂面與底面，用以提供金屬帶的第二端穿入，以形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)；此外于金屬扣環(huán)的入口面與出口面之間還有縱向縫隙以及金屬滾動裝置用以固定金屬帶，而在金屬扣環(huán)中還有固定裝置設(shè)置在出口面附近。固定裝置自金屬扣環(huán)頂面向出口面延伸，用以控制金屬滾動裝置。當(dāng)進(jìn)行鎖固金屬帶時，控制于金屬扣環(huán)的金屬滾動裝置可在接近出口面的固定裝置附近與接近入口面的固定位置之間移動，其中固定位置位于金屬帶的第一端，由一種幾何形狀的凹痕形成以作為該金屬滾動裝置的鎖定位置。
文檔編號H02G3/00GK101165982SQ20061014059
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月16日
發(fā)明者黃敏雄 申請人:健和興端子股份有限公司