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      包覆電線包覆層剝離器的制作方法

      文檔序號:7289851閱讀:139來源:國知局
      專利名稱:包覆電線包覆層剝離器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種剝離高壓用包覆電線等的絕緣電線包覆層的包覆電線包覆層 剝離器。
      背景枝術(shù)
      一直以來,在將髙壓電線的包覆電線引入變頻器進(jìn)行連接等情況時,需要使用 電線包覆層剝離器來剝離包覆電線的包覆層。作為現(xiàn)有的電線包覆層剝離器,其結(jié) 構(gòu)為相對于夾持包覆電線的固定側(cè)夾持部件、可動側(cè)夾持部件被支軸以開閉自由 的狀態(tài)所支撐,用操作手柄操作凸輪板,凸輪板又將裝備于可動側(cè)夾持部件上的彈 性按壓板頂起,使得可動側(cè)夾持部件關(guān)閉到固定側(cè)夾持部件上。另外,包覆電線包 覆層剝離器還具有在固定側(cè)夾持部件的夾持面上裝備的具有導(dǎo)向刃的導(dǎo)向器具、 該導(dǎo)向器具通過升降裝置可以伸縮,且具有安裝于可動側(cè)夾持部件的剝離用的刀 具。(請參照日本專利文獻(xiàn)l:實(shí)用新型登錄第1996467號)。
      然而,上述電線包覆層剝離器是將可動側(cè)夾持部件相對于固定側(cè)夾持部件閉 緊、來夾持包覆電線的。該電線包覆層剝離器的構(gòu)造是,利用操作手柄的轉(zhuǎn)動來旋 轉(zhuǎn)凸輪板,凸輪板又將彈性按壓板頂起從而抬起可動側(cè)夾持部件的根部,通過將可 動側(cè)夾持部件壓緊到固定側(cè)夾持部件上來夾持包覆電線。于是,在此狀態(tài)下,通過 轉(zhuǎn)動操作手柄,即可將包覆層從包覆電線上剝離。但是,剝離包覆層后,露出的電 線和夾持面之間會產(chǎn)生相當(dāng)于包覆層厚度的段差,由于段差的間隙會導(dǎo)致夾持部件 和包覆電線之間產(chǎn)生"間隙松動",當(dāng)金屬制的夾持部件的棱角部碰到露出的電線 表面時,就有可能對包覆層包膜被剝離后的電線造成碰傷。由于這種損傷,就會發(fā) 生電線生銹引起斷線的問題。
      另外,在上述電線包覆層剝離器中,因?yàn)楣潭▕A持部件、可動夾持部件的夾持 部為直線,所以在包覆電線被彎成彎曲狀的情況下則無法對應(yīng)。如果用上述電線包 覆層剝離器硬要夾持彎曲狀的包覆電線進(jìn)行包覆層剝離時,就會有刀刃碰傷電線、 或者包覆層的一部分殘留在電線上的現(xiàn)象。配設(shè)于電線桿上的包覆電線不僅是直線 狀的,也有呈彎曲狀的地方,比如在高空進(jìn)行高壓電線的包覆層剝離時,如果無法 剝離彎曲處的包覆層就會很不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種包覆電線包覆層剝離器,該包覆電線包覆層剝離
      器與被夾持的包覆電線之間不產(chǎn)生間隙松動,無須擔(dān)心包覆電線露出的電線(導(dǎo)體) 受到損傷。解決裸露的電線容易被包覆層剝離器碰傷、進(jìn)而引起斷線的技術(shù)問題。
      另外本發(fā)明的另一目的在于,提供一種可以確實(shí)地對彎曲的包覆電線進(jìn)行包覆 層剝離的包覆電線包覆層剝離器。解決無法順利地對彎曲狀的包覆電線進(jìn)行剝離作 業(yè)的技術(shù)問題。
      為達(dá)到上述目的,采用了以下手段。
      一種包覆電線包覆層剝離器,包括有夾持部件本體,具有用于夾持包覆電線 的一側(cè)夾持部;可動夾持部件,具有用于和所述一側(cè)夾持部共同夾持所述包覆電線 的另一側(cè)夾持部,通過軸被可自由轉(zhuǎn)動地支撐在所述夾持部件本體上,同時可在使 所述另一側(cè)夾持部接近或者離開所述夾持部件本體的所述一側(cè)夾持部的方向上轉(zhuǎn) 動;包覆層剝離用刀具,設(shè)置于所述夾持部件本體的一側(cè)夾持部的近乎中央處;操 作機(jī)構(gòu),用來轉(zhuǎn)動所述可動夾持部件;在夾持所述包覆電線的狀態(tài)下,相對于所述 包覆電線使其轉(zhuǎn)動從而通過所述包覆層剝離用刀具可使包覆層剝離,其特征在于 所述包覆電線包覆層剝離器,在相對于被夾持的包覆電線使其轉(zhuǎn)動,從而剝離所述 包覆層的同時,還向所述包覆電線的軸方向行進(jìn);并且所述夾持部件本體具有電線 按壓機(jī)構(gòu),該電線按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述包覆層剝離用刀具的側(cè)部附近且在所述包覆 電線包覆層剝離器的電線包覆層剝離的行進(jìn)方向的后方一側(cè),被彈性部件在向著被 夾持的所述包覆電線突出的方向上施加有--作用力,從而靠接于包覆層被剝離后的 所述包覆電線。
      另外,為了達(dá)到上述目的,提供了一種包覆電線包覆層剝離器,包括有夾持 部件本體,具有用于夾持包覆電線的一側(cè)夾持部;可動夾持部件,具有用于和所述 一側(cè)夾持部共同夾持所述包覆電線的另一側(cè)夾持部,通過軸被可自由轉(zhuǎn)動地支撐在 所述夾持部件本體上,同時可在使所述另一側(cè)夾持部接近或者離開所述夾持部件本 體的所述一側(cè)夾持部的方向上轉(zhuǎn)動;包覆層剝離用刀具,設(shè)置于所述夾持部件本體 的一側(cè)夾持部的近乎中央處;操作機(jī)構(gòu),用來轉(zhuǎn)動所述可動夾持部件;在夾持所述 包覆電線的狀態(tài)下,相對于所述包覆電線使其轉(zhuǎn)動從而通過所述包覆層剝離用刀具 可使包覆層剝離,其特征在于具有電線按壓機(jī)構(gòu),所述電線按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述 夾持部件本體的一側(cè)夾持部的所述包覆層剝離用刀具的兩側(cè),被彈性部件在向著所 述包覆電線突出的方向上施加有一作用力,在所述包覆電線被夾持時,靠接于所述 包覆電線。
      本發(fā)明的有益效果為
      (1) 包覆電線包覆層剝離器與被夾持的包覆電線之間不產(chǎn)生間隙松動,無須擔(dān)心 包覆電線露出的電線(導(dǎo)體)受到損傷。
      (2) 不僅可以對直線狀的包覆電線進(jìn)行包覆層剝離,還可以確實(shí)地對彎曲狀的包 覆電線進(jìn)行包覆層剝離。
      (3)可以選擇對包覆電線的包覆層進(jìn)行螺旋形的連續(xù)剝離,也可以選擇對包覆電 線進(jìn)行環(huán)狀剝離。


      圖1為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器的立體圖。 圖2為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器的側(cè)視圖。
      圖3為圖2表示的本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器中,拆除了彈性部件按壓零 件的狀態(tài)時的局部剖面?zhèn)纫晥D。 圖4為圖2的A-A剖視圖。
      圖5為在剝離直線狀包覆電線的包覆層的狀態(tài)時,包覆電線包覆層剝離器的剖 視圖。
      圖6為在剝離彎曲狀包覆電線的包覆層的狀態(tài)時,包覆電線包覆層剝離器的剖 視圖。
      圖7為圖2表示的包覆電線包覆層剝離器在開啟狀態(tài)時,上部被剖開的局部剖 面?zhèn)纫晥D。
      圖8為用圖2表示的包覆電線包覆層剝離器夾持住包覆電線的狀態(tài)時,上部被 剖開的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      圖9為圖2表示的包覆電線包覆層剝離器的上部被剖開的局部剖面后視圖。
      圖10為圖2表示的包覆電線包覆層剝離器的局部被剖開的局部剖面俯視圖。
      圖11為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器的另一實(shí)施例的立體圖。
      圖12為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器的另一實(shí)施例的局部剖面右視圖。
      圖13為圖12表示的包覆電線剝離器的左視圖。
      圖14為圖12表示的包覆電線剝離器的局部剖面左視圖。
      圖15為圖12表示的包覆電線剝離器在裝有附加器時的右視圖。
      圖16為圖15的B-B剖視圖。
      圖17為圖12表示的包覆電線包覆層剝離器的裝有附加器時的左視圖。
      圖18為圖12表示的包覆電線包覆層剝離器在裝有附加器時的局部剖面左視圖。
      圖19為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器中的夾持部件的主視圖。 圖20為圖19的C-C剖視圖。
      圖21為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器中的凸輪的主視圖。 圖22為包覆電線的包覆層被剝離的狀態(tài)時,包覆電線包覆層剝離器的剖視圖。 圖23為比圖22表示的包覆電線直徑細(xì)的包覆層被剝離的狀態(tài)時(裝有附加器 時)的包覆電線包覆層剝離器的剖視圖。
      脈雄力《
      本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器100包括夾持部件本體l,具有夾持包覆電 線D的一側(cè)夾持部la;可動夾持部件2,具有用來與所述一側(cè)夾持部la共同夾持 包覆電線的另一惻夾持部2a,通過軸可自由轉(zhuǎn)動地被支撐在夾持部件本體1上, 同時可在使另一側(cè)夾持部2a接近或者離開夾持部件本體1的一側(cè)夾持部la的方向 上轉(zhuǎn)動;包覆層剝離用刀具5,設(shè)置于夾持部件本體1的一惻夾持部la的近乎中 央處;操作機(jī)構(gòu)6,用來轉(zhuǎn)動可動夾持部件2;在夾持了包覆電線D的狀態(tài)下,相 對于所述包覆電線D使其轉(zhuǎn)動從而通過包覆層剝離用刀具5可使包覆層H剝離。然 后,包覆電線包覆層剝離器100具有電線按壓機(jī)構(gòu)10,該電線按壓機(jī)構(gòu)10設(shè)置于 夾持部件本體1的一側(cè)夾持部la的包覆層剝離用刀具5的兩側(cè),被彈性部件在向 著包覆電線D突出的方向上施加一作用力,在所述包覆電線D被夾持時,靠接于包 覆電線。
      另外,本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器100,對于夾持著的包覆電線D,通 過使其轉(zhuǎn)動在剝離包覆層H的同時,向包覆電線D的軸方向行進(jìn),而且夾持部件本 體1具有電線按壓機(jī)構(gòu)10,所述電線按壓機(jī)構(gòu)10設(shè)置于包覆層剝離用刀具5的側(cè) 部附近并且在包覆電線包覆層剝離器的電線包覆層剝離的行進(jìn)方向的后方一側(cè),被 彈性部件向著被夾持的包覆電線突出的方向賦予一個作用力,從而靠接于包覆層被 剝離后的包覆電線上。
      以下,結(jié)合圖1至圖10,對本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器進(jìn)行說明。
      包覆電線D由多條銅線構(gòu)成的導(dǎo)體和包覆層(換而言之,包覆著電線的由合成 樹脂制成的包覆層部分或者包覆層物)H構(gòu)成。
      包覆電線包覆層剝離器100包括夾持部件本體1、設(shè)置于夾持部件本體1的 包覆層剝離用刀具5、可動夾持部件2、操作機(jī)構(gòu)6、和操作手柄23。
      支持部件本體1具有夾持包覆電線D的一側(cè)夾持部la。可動夾持部件2具有 用于與夾持部件本體1的一側(cè)夾持部la共同夾持包覆電線D的另一側(cè)夾持部2a, 通過軸可自由轉(zhuǎn)動地被支撐在夾持部件本體1上,同時可在使另一側(cè)夾持部2a接 近或者離開夾持部件本體1的一側(cè)夾持部la的方向上轉(zhuǎn)動。在夾持部件本體1上, 包覆層剝離用刀具5被設(shè)置于夾持部la的近乎中央處。另外,在夾持部件本體l 和可動夾持部件2上,具備用來將可動夾持部件2的夾持部2a在接近或者離開夾 持部件本體1的夾持部la的方向上轉(zhuǎn)動的操作機(jī)構(gòu)6。本實(shí)施例的包覆電線包覆 層剝離器100的操作方式為,在利用夾持部件本體1的夾持部la和可動夾持部件 2的夾持部2a將包覆電線D夾持的狀態(tài)下,通過將包覆電線D作為軸來轉(zhuǎn)動包覆 電線包覆層剝離器,包覆層H即被包覆層剝離用刀具5剝離。此外,夾持部件本體 1和開動夾持部件2為金屬材料制成。
      夾持部件本體1具備一圓弧狀的夾持面,該夾持面設(shè)于夾持部la的下面且直徑大于截面為圓形的包覆電線D的外徑。在夾持部la的前部的近乎中央處,設(shè)置 有從上面貫穿至下面的刀具安裝孔4。金屬制的包覆層剝離用刀具5安裝于夾持部 件本體la的上述刀具安裝孔4內(nèi),為了剝離包覆電線D的包覆層H,安裝時使其 突出于包覆層H的剝離部分、夾持部la的夾持面的下方??蓜訆A持部件2在夾持 部件本體1的后部,通過軸可自由轉(zhuǎn)動地被支撐著。在可動夾持部件2的夾持部 2a接近或者離開夾持部件本體1的夾持部la的方向上,可動夾持部件2可以轉(zhuǎn)動 (參照圖7及圖8)。
      夾持部件本體1的后部形成為截面呈H形部lb,支軸3以可自由轉(zhuǎn)動的方式 被支撐于其兩側(cè)。支軸3被固定地嵌合于設(shè)置于可動夾持部件2的根部兩側(cè)的支撐 部2b的支撐孔內(nèi)??蓜訆A持部件2和支軸3 —起相對于夾持部件本體1可以轉(zhuǎn)動。 后述的動作齒輪21的輪穀部21a,在兩側(cè)的支撐部2b之間被支軸3以可自由轉(zhuǎn)動 的方式支撐。而且,在設(shè)置于可動夾持部件2的根部的一側(cè)支持部2b上,也可以 設(shè)置相對于支軸3的嫘紋孔,將支持部2b用螺釘固定于支軸3。
      夾持部件本體1的夾持部la的刀具安裝孔4具有刀具安裝用凹面4b和長方形 的開口4a,刀具安裝用凹面4b呈對應(yīng)于包覆層剝離用刀具5的寬度的四方形、同 時在夾持部la的上面從前端到中央下部的開口 4a呈傾斜狀地延伸;開口 4a以刀 具安裝用凹面4b作為其內(nèi)面的一部分,并設(shè)置為貫穿至夾持部la的下面。開口 4a是用來使包覆層剝離用刀具5的刀刃面突出,且將包覆層剝離用刀具5剝離掉 的包覆層H排出的。包覆層剝離用刀具5裝載于傾斜狀的刀具安裝用凹面4b上、 用螺釘?shù)裙潭ㄖ?。包覆層剝離用刀具5的刀頭從夾持部la的夾持面突出,其從夾 持部la的開口 4a突出的長度僅比包覆層H的厚度略短,即切入到差點(diǎn)就要碰到導(dǎo) 體外周面的長度。這樣一來,用夾持部件本體1和可動夾持部件2將包覆電線D 夾持時,包覆層剝離用刀具5可以切入到包覆層H內(nèi)并差點(diǎn)就要碰到包覆電線D 的導(dǎo)體的外周面。于是,在此狀態(tài)下,通過轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器,即可將包 覆層剝離用刀具5沿圓周方向轉(zhuǎn)動在差點(diǎn)就要碰到導(dǎo)體的外圓周處切開包覆層使 之剝離。包覆層剝離用刀具5的刀頭設(shè)置時不要碰到導(dǎo)體。安裝孔4的后面(刀具 安裝用凹面4b的對面)4c最好是從下部開口 4a到上部在開口為擴(kuò)大的方向上呈 傾斜狀延伸,使得被剝離的包覆層部H容易排出(參照圖7、圖8)。
      可動夾持部件2具備一個圓弧狀的夾持面,該夾持面設(shè)于夾持部2a的上面且 直徑大于截面為圓形的包覆電線D的外徑??蓜訆A持部件2上設(shè)有導(dǎo)向刃8a,該 導(dǎo)向刃8a從夾持部2a向著夾持的包覆電線D可以伸出或縮回、且相對于包覆電線 D呈--定角度的傾斜(參照圖l、圖4)。
      可動夾持部件2在夾持部2a的.一側(cè)中央具有截面為方形的通孔7,該通孔7 內(nèi)設(shè)置有釆用適當(dāng)?shù)纳炜s結(jié)構(gòu)可以伸出或縮回的截面呈方形的導(dǎo)向部件8。然后, 在該截面為方形的導(dǎo)向部件8上,具有相對于包覆電線D的軸以一定的傾斜角度設(shè)
      置的導(dǎo)向刃8a。
      本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器100具有電線按壓機(jī)構(gòu)10,該按壓裝置10 設(shè)于夾持部件本體1的夾持部la的包覆層剝離用刀具5的兩側(cè),在朝著包覆電線 D突出的方向上被彈性部件12施加一作用力,在包覆電線夾持時靠接于包覆電線D (參照圖3、圖4)。
      在本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器100中,電線按壓機(jī)構(gòu)10被配置于安裝 包覆層剝離用刀具5的安裝孔4的兩側(cè)。
      即在本實(shí)施方式中,第一電線按壓機(jī)構(gòu)10位于在包覆層剝離用刀具5 —側(cè)的、 電線包覆層剝離行進(jìn)方向的后方一側(cè)(在后詳述),同時第2電線按壓機(jī)構(gòu)10位 于其相反一側(cè)(電線包覆層剝離行進(jìn)方向一側(cè))。
      為了在夾持部件本體1的支持部la的包覆層剝離用刀具5的兩側(cè)(電線剝離 行進(jìn)方向一惻以及行進(jìn)方向的后方一側(cè))上設(shè)置兩個電線按壓機(jī)構(gòu)10、 10,在夾 持部件本體1的近乎中央處設(shè)置的安裝包覆層剝離用刀具5的安裝孔4的兩側(cè)、且 在夾持部件本體1的兩側(cè)端,分別設(shè)置有收納電線按壓機(jī)構(gòu)10的長方形收納部9。 在該收納部9內(nèi),各個電線按壓機(jī)構(gòu)IO通過被彈性部件12 (例如彈簧)在向著包 覆電線D突出的方向上施加一作用力所保持住,在夾持包覆電線D時靠接(按壓) 住包覆電線D。因此,在夾持的包覆電線D被夾緊時(夾持時),電線按壓機(jī)構(gòu)IO 被在反突出方向上按壓,通過對彈性部件12的壓縮,使得相當(dāng)于包覆電線D的包 覆層H厚度的部分被吸收,包覆層剝離用刀具5即刺入包覆電線內(nèi)到達(dá)剝開包覆層 H的位置。另外,通過包覆層剝離刀具5剝離了包覆層H時,由于彈性部件12的 作用力,電線按壓機(jī)構(gòu)IO自動地向著包覆電線D突出,靠近或者緊貼剝離包覆層 H后露出的電線(導(dǎo)體)Dl。此外,將包覆電線D從包覆電線包覆層剝離器100卸 下時,同樣電線按壓機(jī)構(gòu)IO自動地回復(fù)到突出的狀態(tài)。
      電線按壓機(jī)構(gòu)10具有長方體的電線按壓部件11,該電線按壓部件11形成有 用來使包覆電線D靠接于其下面的圓弧狀夾持面lla。電線按壓部件11在設(shè)置于 夾持部件本體1的夾持部la的兩側(cè)的收納部9內(nèi)可以移動。電線按壓部件11的上 面設(shè)置有彈性部件12。電線按壓部件11被彈性部件12向著包覆電線D突出的方 向(下方)始終施加一作用力(參照圖4)。彈性部件12將電線按壓部件11從夾 持部la的夾持面突出至少相當(dāng)于包覆電線D的包覆層H厚度的距離。夾持部件本 體1上安裝有彈性部件按壓零件14,該彈性部件按壓零件14包住收納于夾持部件 本體1的夾持部la的收納部9中的電線按壓部件11的一部分(根端部)以及彈性 材料12。該電線按壓部件11適宜采用在接觸剝離包覆層H后露出的電線Dl時不 會將電線Dl碰傷的合成樹脂制成。電線按壓機(jī)構(gòu)10不限于是長方體的電線按壓部 件ll,也可以是適宜形狀的電線按壓體。
      在本實(shí)施方式中,合成樹脂制的長方體的電線按壓機(jī)構(gòu)11,在其下面具有圓
      弧狀的夾持面la,在其上部兩側(cè)具有可以和收納部9的階梯部9a扣合的邊緣凸部 llb。夾持面lla和夾持部la的夾持面的圓弧的曲率幾乎相同。設(shè)置于夾持部件本 體1的夾持部la的兩側(cè)的電線按壓部件11的收納部9包括:從兩側(cè)面的上面到夾 持面具有相當(dāng)于電線按壓部件ll的寬度和厚度的開口;形成有階梯部9a、滑動孔 9b以及空間9c,階梯部9 a形成在該開口的中部,滑動孔9b在階梯部9a的下部 可使電線按壓部件11在突出的方向或者反突出的方向上移動,空間9c具有使其上 部帶有邊緣突起的電線按壓部件11可以上升的寬度、且包含彈性部件12 (參照圖 3)。
      電線按壓部件11的上面和彈性部件按壓零件14之間的空間9c內(nèi),裝有彈性 部件12。彈性部件按壓零件14截面呈L形,覆蓋于夾持部件本體1的兩側(cè)的收容 部9的上面并按壓住彈性部件12的上端,另外,還覆蓋著空間9c和電線按壓部件 11的側(cè)面。彈性部件按壓零件14通過蠊釘被固定在挾持部件本體1的上面。彈簧 姨用來作為彈性部件12,在夾持包覆電線D時至少可以壓縮相當(dāng)于包覆電線D的 包覆層H的厚度的距離。
      彈性部件按壓零件14的側(cè)面和電線按壓部件11的側(cè)面上部(根端部)有部分 重疊,使得電線按壓部件ll無法從側(cè)面脫出,并且在包覆電線D將電線按壓部件 ll頂起的時候不會阻擋妨礙。在電線按壓部件11的上面,中央最好設(shè)有用于接受 彈性部件12的下部的凹部13,使得彈性部件12可以定位(參照圖3、圖4)。作 為彈性部件12的彈簧,從上部lc的開口 9e插入夾持部件本體1內(nèi),彈簧的下端 靠接于電線按壓部件11的凹部13,彈簧的上端靠接于彈性部件按壓零件14。彈性 部件12 (彈簧)成為被電線按壓部件11和彈性部件按壓零件14壓縮的狀態(tài)。彈 性部件按壓零件14通過螺釘被固定于夾持部件本體1的上部lc。
      以下,就所述電線按壓部件11安裝于收納部9的構(gòu)造,進(jìn)行說明。
      電線按壓部件11收納于收納部9中,使得電線按壓部件11的邊緣凸部lib 可以被收納部9的階梯部9a擋住。在電線按壓部件11的上面,配置有彈性部件 12,另外固定有彈性部件按壓零件14,所述彈性部件按壓零件14覆蓋住彈性部件 12的上面、和空間9c、和電線按壓部件ll的側(cè)面的根端部。由于彈性部件12的 作用力,電線按壓部件11始終處于從夾持部la朝著包覆電線D突出的方向(下方) 按壓的狀態(tài)。在電線按壓部件11的邊緣凸部lib被階梯部9a擋住的狀態(tài)下,電線 按壓部件11的下面和夾持部la的下面幾乎一致,電線按壓部件11的夾持面lla 可以靠接或者緊貼于包覆層H被剝離后露出的電線(導(dǎo)體)Dl。
      如圖5所示,在包覆電線為直線狀的情況下,當(dāng)包覆電線D被夾持部la和夾 持部2a夾緊時,突出的電線按壓部件ll的夾持面lla被包覆電線D頂起,同時彈 性部件12被壓縮。通過將包覆電線D夾緊至碰到夾持部la的夾持面(即電線按壓 部件ll的夾持面lla到達(dá)與夾持部la的夾持面一致的位置),夾持部la的包覆
      層剝離用刀具5以僅比包覆層H的厚度略短一點(diǎn)的深度,即差點(diǎn)就要碰到導(dǎo)體的外 周面的深度,刺入包覆電線D內(nèi)。然后,使用操作手柄23,以包覆電線D為軸在 圓周方向上通過轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器100,利用包覆層剝離用刀具5在貼近 導(dǎo)體的外周面處,將包覆電線D的包覆層H切割同時將其剝離。在將導(dǎo)向刃8a切 入包覆電線D的包覆層H內(nèi)的情況下,通過將包覆電線D作為軸轉(zhuǎn)動包覆電線包覆 層剝離器100,由于包覆電線包覆層剝離器100被導(dǎo)向刃8a斜著導(dǎo)向,所以在圖5 及圖6中的右側(cè)方向上一邊移動,包覆層剝離用刀具5 —邊蠊旋狀地剝離包覆電線 D的包覆層H。將包覆層H從包覆電線D上剝離的時候,如圖5及圖6所示,右側(cè) 的電線按壓部件11和夾持部2a保持夾持住包覆電線D的狀態(tài)。兩側(cè)的電線按壓部 件ll的中間部分的包覆層H被包覆層剝離刀具5剝離,在包覆層H被剝離的一側(cè) 即左側(cè)的電線按壓部件11,靠接于因彈性部件12的作用力而突出并露出的電線D1。 在持續(xù)這一狀態(tài)的同時,進(jìn)行包覆層H的剝離。
      在包覆電線呈彎曲狀且以圓弧向上的狀態(tài)接觸到夾持部la的情況(圖6中實(shí) 線的情況)時,當(dāng)包覆電線D被夾持部la和夾持部2a夾緊時,突出的電線按壓部 件11受到包覆電線D在略微傾斜的方向上的力,這樣一來,電線按壓部件ll將彈 性部件12壓縮,電線按壓部件11向上方被頂起。然后,包覆電線D被夾緊至碰到 夾持部la的夾持面的狀態(tài)時,夾持部la的包覆層剝離用刀具5即刺入包覆電線, 其剌入深度為僅略短于包覆層H的厚度,和上述說明一樣,以包覆電線D為轉(zhuǎn)動軸 通過在圓周方向上轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器100,包覆電線D的包覆層H即被包 覆層剝離用刀具5剝離。
      另外,彎曲狀的包覆電線以圓弧向下的狀態(tài)接觸到夾持部la的情況(如圖6 的雙點(diǎn)劃線的情況)時,包覆電線D的圓弧(彎曲部分)和包覆層剝離用刀具5 的刀刃之間的間隙如果非常微小,則包覆電線D被夾持部la和夾持部2a夾緊時, 突出的電線按壓部件11受到包覆電線D在略微傾斜的方向上的力,電線按壓部件 11將彈性部件12壓縮,被向上頂起。然后,通過將包覆電線D夾緊至碰到夾持部 la的夾持面,夾持部la的包覆層剝離用刀具5即被剌入包覆電線,其刺入深度為 僅略短于包覆層H的厚度。然后,和上述說明一樣通過轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器 100,即可剝離包覆層。
      本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器在夾持直線狀的包覆電線D、或者彎曲狀的包 覆電線D時,電線按壓部件11壓縮彈性部件12向上方移動,即成為向上方避讓。 因此,即使是包覆電線D的形態(tài)為非直線狀、呈彎曲狀傾斜地接觸到電線按壓部件 11的情況,電線按壓部件也可以一邊向上方避讓--邊切實(shí)且有彈性地夾持住包覆 電線,另外可以不碰傷露出的電線(導(dǎo)體)D1對包覆層H進(jìn)行剝離。另外一旦剝 離包覆層H,剝離一側(cè)的電線按壓部件11馬上通過彈性部件的作用力彈回接觸到 露出的電線D1上,所以可以沒有間隙松動地進(jìn)行包覆層H的剝離。由于不會碰傷
      露出的電線D1,所以可以避免由于碰傷引起的斷線。
      包覆電線包覆層剝離器100具有合成樹脂制的電線靠接部16(參照圖1、圖4 圖6),該電線靠接部16被設(shè)置為與電線按壓部件11相對向的位置,此時的電線 按壓部件11處于將包覆電線D通過夾持部件本體1的夾持部la和可動夾持部件2 的夾持部2a夾持的狀態(tài)。電線靠接部16用合成樹脂制成,使得即使碰到剝離包覆 層后露出的電線D1也不會將其碰傷。在本實(shí)施方式中,在可動夾持部件2的夾持 部2a的剝離包覆層H的一側(cè)(前端惻)的端部,形成有凹部15,凹部15上嵌合 有合成樹脂制的電線靠接部16,并通過蠊釘?shù)裙潭āk娋€靠接部16的上面16a形 成為與夾持部2a的夾持面形態(tài)相同且連續(xù)的圓弧狀夾持面。因此,由于電線靠接 部16和夾持部2a的夾持面之間交界部不存在高低差、溝槽等,所以在剝開包覆電 線D的包覆層H時,即使露出的電線D1碰到電線靠接部16,也不會將電線碰傷。
      夾持部件本體1具有操作機(jī)構(gòu)6,該操作機(jī)構(gòu)6用來進(jìn)行在使可動夾持部件2 接近或者離開夾持部件本體1的方向上轉(zhuǎn)動的操作、以及進(jìn)行將被夾持的包覆電線 作為轉(zhuǎn)動軸來轉(zhuǎn)動夾持部件本體1和可動夾持部件2的操作。
      操作機(jī)構(gòu)6具有用于轉(zhuǎn)動可動夾持部件2的動作齒輪21、和驅(qū)動動作齒輪21 的驅(qū)動齒輪22、和操作手柄23。操作手柄23通過驅(qū)動齒輪22驅(qū)動動作齒輪21, 再轉(zhuǎn)動可動夾持部件2。另外,操作手柄23還具備將夾持著的包覆電線D作為軸 從而使包覆電線包覆層剝離器相對于包覆電線D轉(zhuǎn)動的操作部的功能(參照圖3、 圖7及圖8)。
      以下,就轉(zhuǎn)動相對于夾持部件本體1可以轉(zhuǎn)動的可動夾持部件2的動作齒輪 21、和驅(qū)動動作齒輪21的驅(qū)動齒輪22的構(gòu)造,進(jìn)行說明(參照圖3、圖7 圖10)。
      動作齒輪21包括位于可動夾持部件2的根部兩側(cè)的支持部2b;長度和2b 之間的間隔幾乎一致的輪轂部21a;和輪轂部21a形成為整體的圓形齒輪21b;形 成為齒輪21b的一部分的、將可動夾持部件2的根部2c抬起的作用部21c。動作 齒輪21的輪毅部21a被設(shè)置于可動支持部件2的根部兩側(cè)的支持部2b、2b之間的 支軸3上且可以轉(zhuǎn)動。動作齒輪21的齒21b和驅(qū)動齒輪22嚙合。在本實(shí)施例的包 覆電線包覆層剝離器100中,驅(qū)動齒輪22采用蝸輪,該驅(qū)動齒輪22和動作齒輪 21呈垂直相交狀嚙合,形成通過驅(qū)動齒輪22的轉(zhuǎn)動、動作齒輪21的齒21b即可 以轉(zhuǎn)動。于是,通過作用部21c將可動夾持部件2的根部2c抬起,可動夾持部件 2的夾持部2a即向接近夾持部件本體1的夾持部la的方向轉(zhuǎn)動。另外,通過作用 部21c將可動夾持部件2的根部2c壓下,夾持部件2的夾持部2a即向離開夾持部 件本體1的夾持部la的方向轉(zhuǎn)動。設(shè)置于動作齒輪21的部分外圓周的作用部21c 位于支軸3到其距離略短于支軸3到可動夾持部件2的根部2c的端面距離的位置, 作用部21c為以輪轂部21a的外徑的切線筆直切斷動作齒輪21后形成的面,其與 可動夾持部件2的根部2c之間設(shè)定為僅有微小的游隙。因此,可動夾持部件2的
      根部2c,在與動作齒輪21的作用部21c之間僅有的微小距離內(nèi)可以自由移動。通 過動作齒輪21的轉(zhuǎn)動,將可動夾持部件2向相對于夾持部件本體1接近的方向轉(zhuǎn) 動時,作用部21c的下部碰到呈傾斜狀開啟的可動夾持部件2的根部2c,并將其 抬起。將動作齒輪21反向旋轉(zhuǎn),從而使可動夾持部件2向相對于夾持部件本體1 離開的方向轉(zhuǎn)動時,作用部21c的上部碰到夾緊閉合的可動夾持部件2的根部2c, 并將其壓下。
      在夾持部件本體1的后部的截面呈3形部lb的下端,用螺釘?shù)染o固手段固定 有固定板24,該固定板24形成為截面為四邊形的框體。在該框體的前部兩側(cè)支軸 3以可以轉(zhuǎn)動的狀態(tài)被支撐,且框體的下部的固定板24上設(shè)置有貫穿插有操作手 柄23的軸23a的貫通孔25。在截面呈-形部lb的上部,設(shè)置有支撐操作手柄23 的軸23a的上端的軸支撐孔26 (參照圖7 圖9)。
      操作手柄23貫穿插入貫通孔25,上端具有被軸支撐孔26支撐的軸23a。操作 手柄23的軸23a以可以轉(zhuǎn)動的方式,被支撐于夾持部件本體1的后部的截面呈-形部lb。操作手柄23的軸23a的上部設(shè)置有驅(qū)動齒輪22,且二者形成為整體。操 作手柄23的軸23a以可自由轉(zhuǎn)動的方式,被支撐于框體的貫通孔25和軸支撐孔 26內(nèi)。驅(qū)動齒輪22形成為與動作齒輪21嚙合(參照圖7 圖10)。操作手柄23 具備將夾持著的包覆電線D作為軸,使包覆電線包覆層剝離器相對于包覆電線D 轉(zhuǎn)動的操作部的功能。
      以軸23a為中心通過轉(zhuǎn)動操作手柄23,再通過驅(qū)動齒輪機(jī)構(gòu),將可動夾持部 件2向夾持部件本體l接近的方向轉(zhuǎn)動,從而夾緊包覆電線。然后,握住操作手柄 23將其作為操作部,通過以包覆電線D為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器100 進(jìn)行包覆層剝離。另外,操作手柄23上還裝有墊片27和碟形彈簧28。
      動作,進(jìn)行說明。
      需要將可動夾持部件2向著離開夾持部件本體1的方向轉(zhuǎn)動時(開啟時),可 以在逆時針方向轉(zhuǎn)動操作手柄23。這樣,驅(qū)動齒輪22在逆時針方向上轉(zhuǎn)動動作齒 輪21,使得作用部21c向下方轉(zhuǎn)動。然后,由于可動夾持部件2的自重,可動夾 持部件2的支撐部2b也向相同方向轉(zhuǎn)動,可動夾持部件2以支軸3為支點(diǎn)成為開 啟狀態(tài)(參照圖7)。
      需要將可動夾持部件2向著接近夾持部件本體1的方向轉(zhuǎn)動時(關(guān)閉時),可 以在順時針方向轉(zhuǎn)動操作手柄23。這樣,驅(qū)動齒輪22在順時針方向上轉(zhuǎn)動動作齒 輪21,通過動作齒輪21的輪轂部21a的轉(zhuǎn)動,可動夾持部件2的支撐部2b也轉(zhuǎn) 動。于是,通過動作齒輪21的轉(zhuǎn)動,作用部21c的下部靠接到可動夾持部件2的 根部2c,再通過作用部21c將可動夾持部件2的根部抬起。這樣,可動夾持部件2 向接近夾持部件本體1的方向轉(zhuǎn)動,從而將包覆電線D夾緊(參照圖8)。
      以下,結(jié)合圖3至圖6,就設(shè)置于可動夾持部件2的導(dǎo)向部件8的升降機(jī)構(gòu)的 構(gòu)造,進(jìn)行說明。
      具有導(dǎo)向刃8a的導(dǎo)向部件8,以可以升降的方式設(shè)置于可動夾持部件2。導(dǎo)向 部件8包括凸輪板32,該凸輪板32具有用來使導(dǎo)向部件8升降的多段的凸輪面33。 凸輪板32以可以轉(zhuǎn)動的方式,安裝于可動夾持部件2的下部的圓形孔30內(nèi)。此外, 靠接于凸輪板32的凸輪面設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)36,該彈性機(jī)構(gòu)36對于導(dǎo)向部件8始 終向下方施加一作用力。凸輪板32在規(guī)定的行程內(nèi)可以轉(zhuǎn)動,通過凸輪板32的多 段的凸輪面,導(dǎo)向部件8可以在上下方向進(jìn)行多段切換。此外,導(dǎo)向部件8具備用 來切換凸輪面的切換操縱桿40。
      在可動夾持部件2的夾持部2a —側(cè)的中央部,形成有截面為四邊形的通孔7, 該通孔7從夾持部上面貫穿到下部的圓形孔30和導(dǎo)向孔31。在該通孔7內(nèi),設(shè)置 有利用凸輪機(jī)構(gòu)可以升降的導(dǎo)向部件8。導(dǎo)向部件8具有導(dǎo)向刃8a,該導(dǎo)向刃8 形成為相對于其上面夾持的包覆電線D的軸具有一定角度的傾斜。
      作為導(dǎo)向部件8的升降機(jī)構(gòu),在可動夾持部件2的夾持部2a的一側(cè)中央部形 成有通孔7,在中央和通孔7連通從而具有收納L形零件35和彈簧36的空間37, L形零件35固定于導(dǎo)向部件8的下部。然后,在可動夾持部件2的下部形成有和 空間37的下部連貫相通的圓形孔30、以及與圓形孔30的一側(cè)連貫相通并在橫向 延伸的較長的導(dǎo)向孔31。在通孔7內(nèi)收納有可以上下活動的、上部具有導(dǎo)向刃8a 的導(dǎo)向部件8。圓形孔30內(nèi)設(shè)置有凸輪板32,凸輪板32通過設(shè)置于可動夾持部件 2中央的軸39可以自由轉(zhuǎn)動。用螺絲固定于導(dǎo)向部件8下部的L形零件35的上面, 設(shè)置有作為彈性機(jī)構(gòu)的彈簧36。 L形零件35被彈簧36向下方施加一作用力,導(dǎo)向 部件8,在其下部向圓形孔30突出的同時,與配置于圓形孔30的凸輪板32的凸 輪面33扣合。
      收納導(dǎo)向部件8的四邊形通孔7,是通過將側(cè)面板34靠接在縱向設(shè)置的切開 孔的側(cè)面上,并用螺釘固定后形成的。于是,導(dǎo)向部件8以可升降的方式設(shè)置于該
      并且上述上面被固定為和夾持部2a相吻合。導(dǎo)向刃8a形成為相對于包覆電線D 的軸具有一定角度的傾斜。導(dǎo)向刃8a的角度為適合螺旋狀剝離的角度,例如相對 于包覆電線D的軸線方向形成為約70度。
      圓形的凸輪板32的上面周圍形成有兩段的凸輪面33。通過凸輪板32的轉(zhuǎn)動, 使得和導(dǎo)向部件8靠接的凸輪面變化,從而引起導(dǎo)向部件8的升降。凸輪面33 1: 具有凹面33a和凸面33b,凹面33a形成為第一段凸輪面,凸面33b形成為與所述 凹面33a相連貫,同時還形成第二段凸輪面。從形成凸輪板32的第一段凸輪面的 33a的凹面33a向凸面33b過渡的部分,形成為圓弧面(彎曲的傾斜面),可以使 得沿凸輪面33的曲面進(jìn)行運(yùn)動的導(dǎo)向部件8的移動更順暢。通過該凸輪板32的旋
      轉(zhuǎn),使得導(dǎo)向部件8升降。
      在凸輪板32的中心孔38上,從中心孔的下部向上貫穿插有上端具有螺紋孔 39a的軸39。該軸39穿過固定于導(dǎo)向部件8的L形零件35的貫穿孔35a。上端的 蜾紋部39a被擰入固定到設(shè)于可動夾持部件2的夾持部2a的螺紋孔內(nèi)。凸輪板32 被設(shè)置為可以繞軸39轉(zhuǎn)動。彈簧36套在空間37內(nèi)的軸39上、且放置在固定于導(dǎo) 向部件8的L形零件35的上面。固定于導(dǎo)向部件8的L形零件35,被彈簧36始 終向下方施加一作用力,使得導(dǎo)向部件8靠接(按壓)于凸輪板32的凸輪面33。 通過凸輪板32的旋轉(zhuǎn),使得導(dǎo)向部件8升降。
      可動夾持部件2的下部形成有圓形孔30、和用于安裝切換操縱桿的導(dǎo)向孔31。 導(dǎo)向孔31是用來使切換操縱桿轉(zhuǎn)動規(guī)定行程的、在橫向上較長的孔,切換操縱桿 為了轉(zhuǎn)動在圓形孔30內(nèi)以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置的凸輪板32而設(shè)置于凸輪板32的側(cè) 壁。切換操縱桿40貫穿導(dǎo)向孔31,被擰入固定于具有圓形孔的凸輪板32的側(cè)壁。 通過將切換操縱桿40沿導(dǎo)向孔31左右移動規(guī)定的行程,使得與導(dǎo)向部件8靠接的 凸輪板32的凸輪面33變換,從而使得導(dǎo)向部件8在上下兩階段可以切換。具體而 言,當(dāng)將切換操縱桿40移向?qū)蚩?1的右側(cè)時,凸輪板32向右轉(zhuǎn)動(如圖2、 圖3的0FF位置),凸輪的凹面33a變成位于中央。由于彈簧36的作用,導(dǎo)向部 件8通過L形零件35被向下施加一作用力,所以導(dǎo)向部件8成為其下面被按下并 與凸輪的凹面33a接觸的狀態(tài),導(dǎo)向刃8a縮回通孔7內(nèi)。當(dāng)將切換操縱桿40移向 導(dǎo)向孔31的左側(cè)時,凸輪板32向左轉(zhuǎn)動(如圖2、圖3的0N位置),凸輪的凸 面33b將導(dǎo)向部件8的下面頂起,再抵抗彈簧36的作用力將L形零件35頂起,使 導(dǎo)向刃8a從通孔7的上端突出。突出的導(dǎo)向刃8a切入包覆電線D的包覆層H (參 照圖4至圖6)。導(dǎo)向刃8由于相對于被夾持的包覆電線D的軸傾斜,所以在以包 覆電線D為軸轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器時,引導(dǎo)其在螺旋方向上行進(jìn)。此時,相 對于包覆電線D的軸方向的行進(jìn)方向,被稱作包覆電線剝離行進(jìn)方向。
      本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器具有以上所述的構(gòu)造。因此,在夾持包覆電 線D時,將操作手柄23向左轉(zhuǎn)動、使得動作齒輪21向逆時針方向轉(zhuǎn)動、相對于夾 持部件本體1打開可動夾持部件2,將包覆電線D插入兩夾持部件的夾持部la和 夾持部2a的夾持面之間。接下來,將操作手柄23向右旋轉(zhuǎn)、通過驅(qū)動齒輪22和 動作齒輪21、用作用部21c將可動夾持部件2的根部2c抬起,從而使可動夾持部 件2相對于夾持部件本體1夾緊,因此包覆電線D被可動夾持部件2頂起,包覆電 線即被夾持。另外,包覆電線被夾持時,在抵抗彈性部件12的作用力將電線按壓 部件11頂起的狀態(tài)下,包覆電線D被彈性夾持,同時設(shè)置于夾持部件本體1的包 覆層剝離用刀具5成為切入包覆電線的狀態(tài)、達(dá)到可以剝離包覆層H的深度。在此 狀態(tài)下,將操作手柄23作為操作部、通過以包覆電線D作為軸在圓周方向上轉(zhuǎn)動 包覆電線包覆層剝離器,包覆電線包覆層剝離器即在包覆層剝離用刀具5的刀刃方
      向上轉(zhuǎn)動。包覆電線包覆層剝離器轉(zhuǎn)動一圈,相當(dāng)于刀具寬度的包覆層即被包覆層
      剝離用刀具5剝離,即進(jìn)行包覆層的局部環(huán)狀剝離。
      然后,將切換操縱桿40沿導(dǎo)向孔31向左移動,使得凸輪面33的凸面33b抵 抗彈簧36的作用力、將導(dǎo)向部件8頂起,使導(dǎo)向刃8a突出于夾持部2a。突出的 導(dǎo)向刃8a稍微切入被夾持的包覆電線D的包覆層H的外周內(nèi)。
      隨后,將包覆電線D的軸作為中心轉(zhuǎn)動操作手柄23,使得包覆層剝離用刀具5 被向著導(dǎo)向刃8a的方向引導(dǎo),包覆電線包覆層剝離器在蠊旋方向上移動,包覆層 被連續(xù)地剝離、即進(jìn)行包覆層的螺旋狀連續(xù)剝離。于是,在包覆電線D的包覆層H 被剝離的一側(cè),當(dāng)露出的電線Dl和電線按壓部件11之間產(chǎn)生間隙時,電線按壓部 件ll由于彈性部件12的作用力被自動地突出,靠接到露出的電線D1上。這樣— 來,包覆電線包覆層剝離器和包覆電線D之間不會發(fā)生間隙松動,可以順暢地進(jìn)行 包覆層H的剝離。另外,在剝離時或者在剝離以后,也不會將露出的電線D1碰傷。
      在將包覆層H剝離所希望的長度的作業(yè)結(jié)束后,通過將切換操縱桿40扳回到 右側(cè),導(dǎo)向部件8即成為與凸輪面33的凹面33a靠接的狀態(tài),導(dǎo)向部件8被彈簧 36壓下,導(dǎo)向刃8a即變?yōu)榭s陷的狀態(tài)(非突出狀態(tài))。在此位置上,通過轉(zhuǎn)動操 作手柄23,用包覆層剝離用刀具5將包覆層H切落。這樣就完成了包覆層剝離作 業(yè)。
      然后,在打開夾持部件的方向上旋轉(zhuǎn)操作手柄23,將可動夾持部件2從夾持 部件本體1上打開,將包覆層H被剝離后的包覆電線D從包覆電線包覆層剝離器取出。
      另外,如以上說明,通過導(dǎo)向部件8、凸輪部件(凸輪板32及凸輪面33)、 彈性機(jī)構(gòu)(彈簧36)以及切換操作桿40,可以構(gòu)成剝離作業(yè)選擇機(jī)構(gòu)。該剝離作 業(yè)選擇機(jī)構(gòu)可以選擇包覆電線包覆層剝離器在包覆電線D的軸方向行進(jìn)、進(jìn)行連續(xù) 剝離,或者選擇在包覆電線D的軸方向不行進(jìn)、進(jìn)行環(huán)狀剝離。
      接下來,就本發(fā)明的另一實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器200,結(jié)合圖ll至 圖23,進(jìn)行說明。
      圖11為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器的另一實(shí)施例的立體圖。圖12為本發(fā) 明的包覆電線包覆層剝離器的另一實(shí)施例的局部剖面右視圖。圖13為圖12表示的 包覆電線包覆層剝離器的左視圖。圖14為圖12表示的包覆電線包覆層剝離器的局 部剖面左視圖。圖15為圖12表示的包覆電線包覆層剝離器在裝有附加器時的局部 剖面右視圖。圖16為圖15的B-B剖視圖。圖17為圖12表示的包覆電線包覆層剝 離器的裝有附加器時的左視圖。圖18為圖12表示的包覆電線包覆層剝離器在裝有 附加器時的局部剖面左視圖。圖19為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離器中的夾持部 件的主視圖。圖20為圖19的C-C剖視圖。圖21為本發(fā)明的包覆電線包覆層剝離 器中的凸輪的主視圖。圖22為包覆電線的包覆層被剝離的狀態(tài)時,包覆電線包覆
      層剝離器的剖視圖。圖23為比圖22表示的包覆電線直徑細(xì)的包覆層被剝離的狀態(tài)
      時(裝有附加器時)的包覆電線包覆層剝離器的剖視圖。
      本實(shí)施例中的包覆電線包覆層剝離器200具有夾持部件本體l,具有夾持包 覆電線的一側(cè)夾持部la;可動夾持部件2,具有用來與所述一側(cè)夾持部la共同夾 持包覆電線的另一側(cè)夾持部2a,通過軸可自由轉(zhuǎn)動地被支撐在夾持部件本體1上, 同時可在使另一側(cè)夾持部2a接近或者離開夾持部件本體1的一側(cè)夾持部la的方向 上轉(zhuǎn)動;包覆層剝離用刀具5,設(shè)置于夾持部件本體1的一側(cè)夾持部la的近乎中 央處;操作機(jī)構(gòu)6,用來轉(zhuǎn)動可動夾持部件2;在夾持了包覆電線的狀態(tài)下,相對 于所述包覆電線使其轉(zhuǎn)動從而通過包覆層剝離用刀具5可使包覆層剝離。然后,包 覆電線包覆層剝離器200,對于夾持著的包覆電線,通過使其轉(zhuǎn)動在剝離包覆層的 同時,向包覆電線的軸方向行進(jìn)。夾持部件本體1具有電線按壓機(jī)構(gòu)10,所述電 線按壓機(jī)構(gòu)10設(shè)置于包覆層剝離用刀具5的側(cè)部附近并且在包覆電線包覆層剝離 器200的電線包覆層剝離的行進(jìn)方向的后方一側(cè),被彈性部件向著被夾持的包覆電 線D突出的方向賦予一個作用力,從而靠接于包覆層被剝離后的包覆電線上。
      圖11至圖23所示的實(shí)施例中的包覆電線包覆層剝離器200,其電線按壓機(jī)構(gòu) 位于包覆層剝離用刀具5的包覆電線剝離行進(jìn)方向的一側(cè),另外在可動夾持部件一 側(cè)具有用于夾持直徑較細(xì)的包覆電線的附加器(adapter)。本實(shí)施例中的通過夾 持部件本體l、可動夾持部件2、電線按壓機(jī)構(gòu)10以及操作手柄23,將可動夾持 部件2相對于夾持部件本體1夾緊的構(gòu)造等,和包覆電線包覆層剝離器100中的說 明內(nèi)容相同。對于這些部件,標(biāo)注相同的符號、并省略詳細(xì)的說明。本實(shí)施方式的 包覆電線包覆層剝離器200和上述包覆電線包覆層剝離器100的不同點(diǎn)在于以下兩 點(diǎn),即電線按壓機(jī)構(gòu)10僅僅設(shè)置于刀具的包覆電線剝離行進(jìn)方向的后方一側(cè),以 及具有在夾持較細(xì)直徑的電線時使用的附加器50。不使用附加器50時,通過夾持 部2a和電線按壓機(jī)構(gòu)10將包覆電線D夾持。使用附加器50時,通過附加器50 和電線按壓機(jī)構(gòu)10將包覆電線D夾持。
      本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器200具有電線按壓機(jī)構(gòu)10。電線按壓機(jī)構(gòu) 10設(shè)置于夾持部件本體1的夾持部la的包覆層剝離用刀具5的側(cè)部附近,且位F 包覆電線剝離行進(jìn)方向的后方一側(cè)。電線按壓機(jī)構(gòu)10構(gòu)成為,被彈性部件在向著 包覆電線D突出的方向上施加一作用力,在可以夾持包覆電線D的同時,靠接到包 覆層剝離后的電線D1上(參照圖15、圖16)。電線按壓機(jī)構(gòu)10被配置于安裝孔 4的包覆電線剝離行進(jìn)方向的后方一側(cè),安裝孔4內(nèi)安裝有設(shè)置于中央的包覆層剝 離用刀具5。
      為了將電線按壓機(jī)構(gòu)IO設(shè)置于夾持部件本體1的夾持部la的包覆層剝離用刀 具5的包覆電線行進(jìn)方向的后方一側(cè),夾持部件本體1具有收納電線按壓機(jī)構(gòu)10 的長方形的收納部109。電線按壓機(jī)構(gòu)10的收納部109設(shè)置于安裝孔4的側(cè)部附
      近、并且在包覆電線剝離行進(jìn)方向的后方一側(cè),所述安裝孔4用來安裝設(shè)置于夾持 部件本體1的近乎中央處的包覆層剝離用刀具5。在本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝 離器中,收納電線按壓機(jī)構(gòu)10的長方形收納部109被設(shè)置于夾持部件本體1的電 線出口端。
      然后,該收納部109中的電線按壓機(jī)構(gòu)10被彈性部件12向包覆電線D突出的 方向施加一作用力從而被保持住,并靠接于具有包覆層的狀態(tài)的包覆電線D以及包 覆層被剝離的狀態(tài)的電線Dl雙方。包覆電線包覆層剝離器200和上述實(shí)施例的包 覆電線包覆層剝離器100 —樣,通過將包覆電線D裝入夾緊,使得包覆層剝離用刀 具5刺入包覆電線到達(dá)剝開包覆層H的位置。以包覆電線D的軸為中心,通過轉(zhuǎn)動 包覆電線包覆層剝離器200,包覆層H即被包覆層剝離用刀具5從包覆電線上剝離。 從包覆電線上剝離的包覆層部分,到達(dá)電線按壓機(jī)構(gòu)10時,由于彈性部件12的作 用力,電線按壓手段IO自動地朝著包覆電線D突出,靠接或者緊貼于包覆層H被 剝離后的露出的電線(導(dǎo)體)D1。另外,將包覆電線D從包覆電線包覆層剝離器取 出時,同樣電線按壓機(jī)構(gòu)10也自動突出,恢復(fù)到非按壓狀態(tài)。
      含有電線按壓部件11的電線按壓機(jī)構(gòu)10的構(gòu)造,與上述實(shí)施例的包覆電線包 覆層剝離器100相同。電線按壓部件11在設(shè)置于夾持部件本體1的夾持部la的電 線出口側(cè)的收納部109內(nèi)可以上下移動。電線按壓部件11的上面,設(shè)置有彈性部 件12。電線按壓部件11被彈性部件12在朝著包覆電線D突出的方向(下方)上 始終施加一作用力(參照圖15、圖16)。電線按壓部件11被彈性部件12從夾持 部la的夾持面至少突出相當(dāng)于包覆電線D的包覆層H厚度的距離。收納于夾持部 件本體1的夾持部la的收納部109中的電線按壓部件11的根端部和彈性部件12, 被彈性部件按壓零件14包住。彈性部件按壓零件14安裝于夾持部件本體1上。所 述電線按壓部件ll最好用合成樹脂制成,使得接觸(靠接)到包覆層H被剝離后 露出的電線Dl時不會將其碰傷。
      在本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器200中,合成樹脂制的長方體的電線按壓 部件11具有設(shè)置于下面的圓弧狀的夾持面lla、以及與設(shè)置于上部兩側(cè)的收納部 109的階梯部109a可以扣合的邊緣突部llb。電線按壓部件11的夾持面lla與夾 持部件本體1的夾持部la的夾持面的圓弧,形成為幾乎相同的曲率。設(shè)置于夾持
      部件本體1的電線按壓部件11的收納部9,具有和電線按壓部件11的從上部lc 的下面到夾持面的寬度和厚度相當(dāng)?shù)拈_口。收納部9具有設(shè)置于開口中間的階梯 部109a;位于階梯部109a的下部的、用來使電線按壓部件11可以在突出方向或 者反突出方向移動的滑動孔109b;位于滑動孔109b的上部、具有讓帶邊緣突起的 電線按壓部件11可以升降的寬度、且用于收納彈性部件12的空間109c (參照圖 16)。另外,在夾持部件本體l的上部lc上形成有用來插入彈簧的開口 109e。 在電線按壓部件11的上面與彈性部件按壓零件14之間的空間109c中,收納有彈性部件12。彈性部件按壓零件14截面呈L形,包住夾持部件本體1的收納部 109的上面,并按壓住彈性部件12的上端。此外,彈性部件按壓零件14還包住空 間109c和電線按壓部件11的根端部的側(cè)面。彈性部件按壓零件14被螺釘固定于 夾持部件本體1的上面。作為彈性部件12采用的是彈簧,在包覆電線D被夾持時, 其可以被壓縮的距離至少相當(dāng)于包覆電線D的包覆層H的厚度。
      彈性部件按壓零件14的側(cè)面稍微搭在電線按壓部件11的側(cè)面上部(根端部) 的外面,使得電線按壓部件11無法從側(cè)面脫落,同時不會阻擋妨礙通過包覆電線 D將電線按壓部件11頂起。在電線按壓部件11的上面,中央最好設(shè)有放入彈性部 件12下部的凹部13,使得彈性部件12可以定位(參照圖15、圖16)
      以下,就電線按壓部件11安裝于收納部109的構(gòu)造,進(jìn)行說明。
      電線按壓部件11收納于收納部109中,電線按壓部11的邊緣凸部lib可以被 收納部109的階梯部109a阻擋。在電線按壓部件11的上面,配置有彈性部件12, 彈性部件按壓零件14固定于夾持部件本體1,所述彈性部件按壓零件14覆蓋住彈 性部件12的上面、空間109c、以及電線按壓部件11的側(cè)面。于是,由于彈性部 件12的作用力,電線按壓部件ll在從夾持部la朝著包覆電線D突出的方向(下 方)上處于被按壓的狀態(tài)。在電線按壓部件11的邊緣凸部lib被阻擋于階梯部9a 的位置處,電線按壓部件11的下面和夾持部la的下面幾乎一致,電線按壓部件 11的夾持面lla可以靠接或者緊貼于包覆層H被剝離后露出的電線(導(dǎo)體)Dl。
      如圖23所示,在包覆電線為直線狀的情況下,包覆電線D接觸到夾持部la 的夾持面(到電線按壓部件11的夾持面lla和夾持部la的夾持面一致的位置)被 夾緊后,包覆層剝離用刀具5的到頭以僅比包覆層H的厚度略短一點(diǎn)的深度、即差 點(diǎn)就要碰到導(dǎo)體的外周面的深度,刺入包覆電線內(nèi)。然后,以包覆電線D為軸在圓 周方向上通過轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器200,利用包覆層剝離用刀具5將包覆電 線D的包覆層H在貼近導(dǎo)體的外周面處切割同時將其剝離。
      另外,在導(dǎo)向刃8a切入包覆電線D的包覆層H內(nèi)的情況下,通過將包覆電線 D作為軸轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器200,包覆電線包覆層剝離器200被導(dǎo)向刃8a 斜著引導(dǎo)并向右側(cè)方向一邊移動,包覆電線D的包覆層H即一邊被包覆層剝離用刀 具5呈螺旋狀地剝離。此外,包覆層被剝離后的電線到達(dá)電線按壓部件11處時, 電線按壓部件11即由于彈性部件12的作用力被突出,靠接到露出的電線Dl上, 保持住包覆層被剝離后的電線。電線按壓部件11由于位于包覆層剝離用刀具5的 側(cè)部附近,包覆層H被剝離后的電線因?yàn)轳R上被電線按壓部件11保持住,所以包 覆層剝離后的電線和電線按壓部件11之間的間隙松動極少,對包覆層H的連續(xù)剝 離可以順暢地進(jìn)行。另外,也不會將露出的電線D1碰傷,所以也可以杜絕碰傷導(dǎo) 致的斷線。
      在夾持部件本體1上具有操作機(jī)構(gòu)6,該操作機(jī)構(gòu)6用來進(jìn)行使可動夾持部件2在接近或者離開夾持部件本體1的方向上轉(zhuǎn)動的操作、以及進(jìn)行將被夾持的包覆 電線D作為軸來轉(zhuǎn)動夾持部件本體1和可動夾持部件2的操作。操作機(jī)構(gòu)6與在上 述包覆電線包覆層剝離器100中說明的內(nèi)容具有相同的構(gòu)造。
      另外,本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器200具有附加器50。附加器50具有 直徑小于可動夾持部件2的夾持部2a的夾持面的直徑的夾持面51b,附加器50以 可以轉(zhuǎn)動的方式被可動夾持部件2的前端支撐,不使用時可以移出至可動夾持部件 2的外部,使用時可以配置到夾持部2a的上面。
      附加器50用于夾持直徑較細(xì)的包覆電線。附加器50具有圓弧狀的外面51a 和夾持部51,圓弧狀的外面51a其前端和可動夾持部件2的夾持部2a的夾持面上 面相重合,夾持部51具有直徑比直徑較細(xì)的包覆電線的直徑略大的圓弧狀夾持面 51b。附加器50的根端部51c以可轉(zhuǎn)動的方式、被設(shè)置于可動夾持部件2前端的軸 54所支撐,夾持部51可以轉(zhuǎn)動約180度(換言之,即可以反轉(zhuǎn))。即,附加器50 可以在其使用時從與所述夾持部2a的上面重合的位置到露出于夾持部的前端的位 置的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。圓弧狀夾持面51b具有略大于直徑較細(xì)的包覆電線圓弧的圓弧 面。附加器50的夾持部51具有通孔52,該通孔52具有與設(shè)置于可動夾持部件2 的夾持部2a的導(dǎo)向部件8的通孔7同樣的大小。該通孔52中以可升降的方式配置 有具有導(dǎo)向刃8a的導(dǎo)向部件8。
      附加器50的根端部51c插入設(shè)于可動夾持部件2的前端部中央的凹槽53內(nèi), 以可自由轉(zhuǎn)動的方式被軸54支撐。當(dāng)附加器50在重合于夾持部2a的上面的位置, 或者在伸出到前方的位置時,附加器50的根端部51c處于不從凹槽53露出的狀態(tài), 在通過夾持部件本體1和可動夾持部件2 (包括和附加器50重合的狀態(tài))夾持包 覆電線D時,附加器50的根端部51c不會對夾持有所妨礙。另外,附加器50處于 重合于夾持部2a的上面的位置時,通孔52和設(shè)置于可動夾持部件2的夾持部2a 的導(dǎo)向部件8的通孔7重合一致。這樣一來,即使在使用附加器50時,與上述包 覆電線包覆層剝離器100 —樣,也可以將導(dǎo)向刃8a伸縮至切入到包覆電線D的包 覆層H內(nèi)的位置。
      將具有導(dǎo)向刃8a的導(dǎo)向部件8相對于可動夾持部件2設(shè)置為可以伸縮的構(gòu)造, 與上述包覆電線包覆層剝離器100中說明的構(gòu)造實(shí)質(zhì)上相同。另外,在該包覆電線 包覆層剝離器200中,為了對應(yīng)于使用附加器的情況,切換操縱桿的轉(zhuǎn)動范圍、導(dǎo) 向部件的升降(進(jìn)出)行程,與上述包覆電線包覆層剝離器100有所不同。
      可動夾持部件2具有截面為四邊形的通孔7,所述通孔7位于夾持部2a的一 側(cè)的中央部、從夾持部上面貫通延伸至下部的圓形孔130和導(dǎo)向孔131。在該通孔 7內(nèi),導(dǎo)向部件8通過凸輪機(jī)構(gòu)可以升降。導(dǎo)向部件8具有導(dǎo)向刃8a,該導(dǎo)向刃8 形成為相對于被夾持在上面的包覆電線D的軸具有一定角度的傾斜。
      作為導(dǎo)向部件8的伸縮(進(jìn)出)機(jī)構(gòu),在可動夾持部件2的夾持部2a的一側(cè)
      中央部形成有通孔7,通孔7具有收納L形零件35和彈簧36的空間37, L形零件 35的中央和通孔7連通、并固定于導(dǎo)向部件8的下部。在可動夾持部件2的下部 形成有圓形孔130、以及連通圓形孔130的一側(cè)并在橫向延伸的較長的導(dǎo)向孔131。 在通孔7內(nèi)收納有可以上下活動的、上部具有導(dǎo)向刃8a的導(dǎo)向部件8。圓形孔130 內(nèi)設(shè)置有凸輪板132,凸輪板132通過設(shè)置于可動夾持部件2中央的軸39可以自 由轉(zhuǎn)動。用螺釘固定于導(dǎo)向部件8下部的L形零件35的上面,設(shè)置有彈簧36。 L 形零件35被彈簧36向下方施加一作用力,導(dǎo)向部件8,在其下部向圓形孔130內(nèi) 突出的同時,與配置于圓形孔130的凸輪板132的凸輪面133扣合。
      收納導(dǎo)向部件8的四邊形通孔7,是通過將側(cè)面板34靠接于縱向設(shè)置的切開 孔的側(cè)面上并用嫘釘固定而形成的。于是,導(dǎo)向部件8以可升降的方式設(shè)置于該通 孔7內(nèi)。側(cè)面板34的上面形成的形狀和夾持部2a的圓弧狀夾持面的形狀一致,并 且上述上面被固定為與夾持部2a相吻合。導(dǎo)向刃8a形成為相對于包覆電線D的軸 具有一定角度的傾斜。導(dǎo)向刃8a的角度為適合螺旋狀剝離的角度,例如相對于包 覆電線D的軸線方向形成為約70度。
      圓形的凸輪板132的上面周圍形成有三段的凸輪面133。通過凸輪板132的轉(zhuǎn) 動,使得和導(dǎo)向部件8靠接的凸輪面133變化,從而引起導(dǎo)向部件8的升降。凸輪 面133上具有凹面133a和凸面(第一凸面)133b,凹面133a形成第一段凸輪面, 凸面133b與該凹面133a連續(xù)形成,同時該凸面133b形成第二段凸輪面。從形成 凸輪板132的第一段凸輪面的凹面133a向凸面(第一凸面)133b過渡的部分,形 成為圓弧面(彎曲的傾斜面),可以使得沿凸輪面133的曲面運(yùn)動的導(dǎo)向部件8 的移動順暢。另外,從形成凸輪板132的第二段凸輪面的第一凸面133b向第二凸 面133c過渡的部分也形成為圓弧面(彎曲的傾斜面),可以使得沿凸輪面133的 曲面運(yùn)動的導(dǎo)向部件8的移動順暢。通過該凸輪板32的旋轉(zhuǎn),使得導(dǎo)向部件8升 降。具體而言,通過凸輪板132的旋轉(zhuǎn),導(dǎo)線部件8分三段升降。第二凸面133c 的高度為與夾持部的夾持面重合的附加器50的壁厚的高度。這樣一來,導(dǎo)向刃8a 僅稍微從與夾持部重合的附加器50的夾持面51b突出一些。
      在凸輪板132的中心孔138上,從中心孔的下部貫穿插有軸39,軸39的上端 具有螺紋部39a。該軸39穿過固定于導(dǎo)向部件8的L形零件35的貫穿孔35a。上 端的螺紋部39a被擰入固定在設(shè)于可動夾持部件2的夾持部2a的螺紋孔內(nèi)。凸輪 板132被設(shè)置為可以繞軸39轉(zhuǎn)動。彈簧36套在空間37內(nèi)的軸39上,且放置在固 定于導(dǎo)向部件8的L形零件35的上面。固定于導(dǎo)向部件8的L形零件35,被彈簧 36始終向下方施加一作用力,使得導(dǎo)向部件8靠接(按壓)于凸輪板132的凸輪 面133。通過凸輪板132的旋轉(zhuǎn),使得導(dǎo)向部件8升降。
      可動夾持部件2的下部形成有圓形孔130、和用于安裝切換操縱桿的導(dǎo)向孔 131。導(dǎo)向孔131為了轉(zhuǎn)動在圓形孔130內(nèi)以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置的凸輪板132而使 切換操縱桿在規(guī)定的行程、例如約90度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,切換操縱桿設(shè)置于凸輪板 132的側(cè)壁。導(dǎo)向孔131形成為L形。切換操縱桿40貫穿導(dǎo)向孔131,被擰入固定 于具有圓形孔的凸輪板132的側(cè)壁。通過將切換操縱桿40沿導(dǎo)向孔131在規(guī)定的 行程內(nèi)移動,使得與導(dǎo)向部件8靠接的凸輪板132的凸輪面133發(fā)生變化,從而使 得導(dǎo)向部件8在三個階段可以切換。具體而言,當(dāng)將切換操縱桿40移向?qū)蚩?31 的右側(cè)時,凸輪板132向右轉(zhuǎn)動,導(dǎo)向部件8成為靠接于凸輪的凹面133a的狀態(tài)。 在此狀態(tài)下,由于彈簧36的作用,通過L形零件35導(dǎo)向部件38由于被向下施加 有一作用力,所以導(dǎo)向部件8的下面被按下成為和凸輪的凹面133a接觸的狀態(tài), 導(dǎo)向刃8a縮入通孔7內(nèi)(參照圖12)。將切換操縱桿40向?qū)蚩?31的左側(cè)移 動,到達(dá)行程的幾乎中間的位置時,導(dǎo)向部件8即處于靠接于凸輪板132的第一凸 面133b的狀態(tài)。在此狀態(tài)下,導(dǎo)向部件8的下面被第一凸面133b頂起,并抵抗彈 簧36的作用力將L形零件35頂起,從而使得導(dǎo)向刃8a從通孔7的上端突出。突 出的導(dǎo)向刃8a切入包覆電線D的包覆層H內(nèi)(參照圖17)。導(dǎo)向刃8a由于相對 于包覆電線D的軸傾斜,所以在以包覆電線D為軸轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器時, 引導(dǎo)其在螺旋方向上行進(jìn)。此時,相對于包覆電線D的軸方向行進(jìn)的方向,被稱作 包覆電線剝離行進(jìn)方向。
      當(dāng)使用附加器50時,將切換操縱桿40移至導(dǎo)向孔131的左端,使之位于行程 的左端的位置。在此狀態(tài)下,導(dǎo)向部件8成為靠接于凸輪板132的第二凸面133c 的狀態(tài)。然后,在此狀態(tài)下,導(dǎo)向部件8的下面被第二凸面133c頂起,并抵抗彈 簧36的作用力將L形零件35頂起,從而使得導(dǎo)向刃8a從附加器50的通孔52的 上端突出。突出的導(dǎo)向刃8a切入直徑較細(xì)的包覆電線D'的包覆層H內(nèi)(參照圖 17)。導(dǎo)向刃8a由于相對于直徑較細(xì)的包覆電線D的軸傾斜,所以在以包覆電線 D為軸轉(zhuǎn)動包覆電線包覆層剝離器時,引導(dǎo)其在螺旋方向上行進(jìn)。
      本實(shí)施例的包覆電線包覆層剝離器200具有以上所述的構(gòu)造。在夾持包覆電線 D時,將操作手柄23向左轉(zhuǎn)動,使得動作齒輪21向逆時針方向轉(zhuǎn)動,相對于夾持 部件本體1打開可動夾持部件2,將包覆電線D插入兩夾持部件的夾持部la和夾 持部2a的夾持面之間。接下來,將操作手柄23向右旋轉(zhuǎn),通過驅(qū)動齒輪22和動 作齒輪21利用作用部21c將可動夾持部件2的根部2c抬起,從而使可動夾持部件 2相對于夾持部件本體1夾緊,因此包覆電線D被可動夾持部件2頂起,包覆電線 即被夾持。另外,包覆電線被夾持時,在抵抗彈性部件12的作用力將電線按壓部 件11頂起的狀態(tài)下,包覆電線D被彈性夾持著,同時設(shè)置于夾持部件本體1的包 覆層剝離用刀具5成為切入包覆電線內(nèi)的狀態(tài)、達(dá)到可以剝離包覆層的深度。在此 狀態(tài)下,將操作手柄23作為操作部,通過以包覆電線D作為軸在圓周方向上轉(zhuǎn)動 包覆電線包覆層剝離器,包覆電線包覆層剝離器即在包覆層剝離用刀具5的刀刃方 向上轉(zhuǎn)動。包覆電線包覆層剝離器轉(zhuǎn)動一圈,相當(dāng)于刀具寬度的包覆層H即被包覆
      層剝離用刀具5剝離,即進(jìn)行包覆層的局部環(huán)狀剝離。
      然后,將切換操縱桿40沿導(dǎo)向孔131向左移動,使得凸輪面133的凸面133b 抵抗彈簧36的作用力而將導(dǎo)向部件8頂起,使導(dǎo)向刃8a從夾持部2a突出。突出 的導(dǎo)向刃8a稍微切入被夾持的包覆電線D的包覆層H的外周內(nèi)。在使用附加器50 時,通過進(jìn)一步向左側(cè)移動,使得凸輪面133的第二凸面133c抵抗彈簧36的作用 力而將導(dǎo)向部件8頂起,使導(dǎo)向刃8a從附加器50的夾持部51突出。突出的導(dǎo)向 刃8a稍微切入被夾持的細(xì)的包覆電線D'的包覆層H的外周內(nèi)。
      如此操作以后,將包覆電線D的軸作為中心轉(zhuǎn)動操作手柄23,使得包覆層剝 離用刀具5被朝著導(dǎo)向刃8a的方向引導(dǎo),包覆電線包覆層剝離器在螺旋方向上移 動,包覆層H被連續(xù)地剝離,即進(jìn)行包覆層的螺旋狀連續(xù)剝離。于是,在包覆電線 D的包覆層H被剝離的一側(cè),當(dāng)露出的電線Dl和電線按壓部件11之間產(chǎn)生間隙時, 電線按壓部件11由于彈性部件12的作用力被自動地突出,靠接到露出的電線Dl 上。這樣一來,包覆電線包覆層剝離器和包覆電線D之間不會發(fā)生間隙松動,可以 順暢地進(jìn)行包覆層H的剝離。另外,在剝離時或者在剝離以后,也不會將露出的電 線Dl碰傷。
      在將包覆層H剝離所希望的長度的作業(yè)結(jié)束后,通過將切換操縱桿40扳回到 右側(cè),導(dǎo)向部件8即成為與凸輪面133的凹面133a靠接的狀態(tài),導(dǎo)向部件8被彈 簧36壓下,導(dǎo)向刃8a即變?yōu)榭s陷的狀態(tài)(非突出狀態(tài))。在此位置上,通過轉(zhuǎn)動 操作手柄23,用包覆層剝離用刀具5將包覆層H切落。這樣就完成了包覆層剝離 作業(yè)。
      然后,在打開夾持部件的方向上旋轉(zhuǎn)操作手柄23,將可動夾持部件2從夾持 部件本體1上打開,將包覆層H被剝離后的包覆電線D從包覆電線包覆層剝離器取出。
      另外,如以上說明,通過導(dǎo)向部件8、凸輪部件(凸輪板32及凸輪面33)、 彈性機(jī)構(gòu)(彈簧36)以及切換操作桿40,可以構(gòu)成剝離作業(yè)選擇機(jī)構(gòu)。該剝離作 業(yè)選擇機(jī)構(gòu)可以選擇包覆電線包覆層剝離器在包覆電線D的軸方向行進(jìn)、進(jìn)行連續(xù) 剝離,或者選擇在包覆電線D的軸方向不行進(jìn)、進(jìn)行環(huán)狀剝離。
      以上對實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但本發(fā)明不限于該實(shí)施方式,在不脫離本發(fā)明的 主旨的范圍內(nèi),可以實(shí)施各種方式。
      權(quán)利要求
      1.一種包覆電線包覆層剝離器,包括有夾持部件本體,具有用于夾持包覆電線的一側(cè)夾持部;可動夾持部件,具有用于和所述一側(cè)夾持部共同夾持所述包覆電線的另一側(cè)夾持部,通過軸被可自由轉(zhuǎn)動地支撐在所述夾持部件本體上,同時可在使所述另一側(cè)夾持部接近或者離開所述夾持部件本體的所述一側(cè)夾持部的方向上轉(zhuǎn)動;包覆層剝離用刀具,設(shè)置于所述夾持部件本體的一側(cè)夾持部的近乎中央處;操作機(jī)構(gòu),用來轉(zhuǎn)動所述可動夾持部件;在夾持所述包覆電線的狀態(tài)下,相對于所述包覆電線使其轉(zhuǎn)動從而通過所述包覆層剝離用刀具可使包覆層剝離,其特征在于所述包覆電線包覆層剝離器,在相對于被夾持的包覆電線使其轉(zhuǎn)動,從而剝離所述包覆層的同時,還向所述包覆電線的軸方向行進(jìn);并且所述夾持部件本體具有電線按壓機(jī)構(gòu),該電線按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述包覆層剝離用刀具的側(cè)部附近且在所述包覆電線包覆層剝離器的電線包覆層剝離的行進(jìn)方向的后方一側(cè),被彈性部件在向著被夾持的所述包覆電線突出的方向上施加有一作用力,從而靠接于包覆層被剝離后的所述包覆電線。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于該包覆電線包 覆層剝離器還包括剝離作業(yè)選擇機(jī)構(gòu),在相對于被夾持的包覆電線使其轉(zhuǎn)動,從而 剝離所述包覆層的同時,該剝離作業(yè)選擇機(jī)構(gòu)可選擇還朝著所述包覆電線軸方向行 進(jìn)的連續(xù)剝離,和朝著所述包覆電線軸方向不行進(jìn)的部分環(huán)狀剝離。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于所述剝離作業(yè) 選擇機(jī)構(gòu)具有導(dǎo)向刃,所述導(dǎo)向刃從所述可動夾持部件的另一側(cè)夾持部朝著夾持的 包覆電線可以伸縮,且相對于所述包覆電線的軸呈一定角度的傾斜。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于: 所述夾持部件本體具有第二電線按壓機(jī)構(gòu),該電線按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述包覆層剝離 用刀具的側(cè)部附近且在所述包覆電線包覆層剝離器的電線包覆層剝離行進(jìn)方向的 一側(cè),被彈性部件在向著被夾持的所述包覆電線突出的方向上施加有--作用力,在 所述包覆電線被夾持時靠接于所述包覆電線。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在J-: 包括附加器,所述附加器具有直徑小于所述另一側(cè)夾持部的夾持面的直徑的夾持 面,通過軸可轉(zhuǎn)動地被支撐在所述可動夾持部件的前端,不使用時伸出至所述可動 夾持部件的外部,使用時配置于所述另一側(cè)夾持部的上面。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于,所述剝離作業(yè) 選擇機(jī)構(gòu)包括所述導(dǎo)向刃導(dǎo)向部件,被設(shè)置為相對于所述可動夾持部件可以升 降;凸輪部件,具有用于使所述導(dǎo)向部件升降的多個凸輪部,同時可轉(zhuǎn)動地被設(shè)置 在所述可動夾持部件上;彈性機(jī)構(gòu),對所述導(dǎo)向部件在向著所述凸輪部件方向上施 加一作用力,使該導(dǎo)向部件靠接于所述凸輪部件的凸輪部;切換操縱桿,用于使所 述凸輪部件轉(zhuǎn)動,選擇靠接于所述導(dǎo)向部件的所述凸輪部件的凸輪部。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)具有操作手柄;動作齒輪,用于轉(zhuǎn)動所述可動夾持部件;驅(qū)動齒輪, 驅(qū)動所述動作齒輪;所述操作手柄通過所述驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述動作齒輪,從而轉(zhuǎn)動所述可動夾持部 件;另外所述操作手柄,具有以被夾持的包覆電線為軸、使所述包覆電線包覆層剝 離器相對于所述包覆電線轉(zhuǎn)動的操作部的功能。
      8. —種包覆電線包覆層剝離器,包括有:夾持部件本體,具有用于夾持包覆電 線的一側(cè)夾持部;可動夾持部件,具有用于和所述一側(cè)夾持部共同夾持所述包覆電 線的另一側(cè)夾持部,通過軸被可自由轉(zhuǎn)動地支撐在所述夾持部件本體上,同時可在 使所述另一側(cè)夾持部接近或者離開所述夾持部件本體的所述一側(cè)夾持部的方向上 轉(zhuǎn)動;包覆層剝離用刀具,設(shè)置于所述夾持部件本體的一側(cè)夾持部的近乎中央處; 操作機(jī)構(gòu),用來轉(zhuǎn)動所述可動夾持部件;在夾持所述包覆電線的狀態(tài)下,相對于所 述包覆電線使其轉(zhuǎn)動從而通過所述包覆層剝離用刀具可使包覆層剝離,其特征在 于具有電線按壓機(jī)構(gòu),所述電線按壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述夾持部件本體的一側(cè)夾持部 的所述包覆層剝離用刀具的兩側(cè),被彈性部件在向著所述包覆電線突出的方向上施 加有一作用力,在所述包覆電線被夾持時,靠接于所述包覆電線。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于,所述包覆電線 包覆層剝離器具有導(dǎo)向刃,所述導(dǎo)向刃從所述可動夾持部件的另一側(cè)夾持部朝著夾 持的包覆電線可以伸縮,且相對于所述包覆電線的軸呈一定角度的傾斜。
      10. 所述權(quán)利要求8或者9記載的包覆電線包覆層剝離器,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)具有動作齒輪,用于轉(zhuǎn)動所述可動夾持部件;驅(qū)動齒輪,驅(qū)動所述動作齒輪;操作手柄;所述操作手柄通過所述驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述動作齒輪,從而轉(zhuǎn)動所述可動夾持 部件;另外所述操作手柄,具有以被夾持的包覆電線為軸、使所述包覆電線包覆層 剝離器相對于所述包覆電線轉(zhuǎn)動的操作部的功能。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種包覆電線包覆層剝離器。用于解決包覆層剝離器易將電線碰傷以及無法順利地剝離彎曲狀的包覆電線的技術(shù)問題。該剝離器包括夾持部件本體;通過軸可自由轉(zhuǎn)動地支撐于夾持部件本體、同時可在接近或離開夾持部件本體方向上轉(zhuǎn)動的可動夾持部件;位于夾持部件本體的近乎中央的包覆層剝離用刀具;用于轉(zhuǎn)動可動夾持部件的操作機(jī)構(gòu);在將包覆電線夾持的狀態(tài)下,通過使其相對于包覆電線進(jìn)行轉(zhuǎn)動,用包覆層剝離用刀具將包覆層剝離。在剝離包覆層的同時,包覆電線包覆層剝離器可在包覆電線的軸方向行進(jìn)。夾持部件本體還具有電線按壓機(jī)構(gòu),可以靠接按壓包覆層被剝離后的包覆電線。由此得到的剝離器可以避免碰傷裸露的電線、也可以切實(shí)地剝離彎曲狀的包覆電線。
      文檔編號H02G1/12GK101188349SQ20061016599
      公開日2008年5月28日 申請日期2006年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
      發(fā)明者加藤誠二, 大橋徹, 柴田光彥 申請人:中部電力株式會社;株式會社古川電機(jī)制作所
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