專(zhuān)利名稱(chēng)：拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)定子結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的內(nèi)定子電機(jī)，定子鐵心用整片的電工鋼片沖成。繞組采用嵌線或繞線方式制成，電工鋼片的利用率低，槽滿(mǎn)率低，端部大，繞組制造費(fèi)高。專(zhuān)利號(hào)為ZL01236039.2的專(zhuān)利也提供了一種拼裝式的電機(jī)定子，但是，它只是將傳統(tǒng)的整片定子沖片簡(jiǎn)單分成中心角相等的幾組沖片，然后將幾組沖片用焊接的方式連接成環(huán)形的定子，它的繞組依然要采用嵌線的方式，所以并沒(méi)有減少嵌線工人的工作量；而且它也沒(méi)有改變電工鋼片的利用率低、槽滿(mǎn)率低的應(yīng)用狀態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)電機(jī)定子中電工沖片的利用率低、槽滿(mǎn)率低、端部大、繞組制造費(fèi)高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)。本實(shí)用新型采用以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)由外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成，所述外轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軛部和多個(gè)永磁體，多個(gè)永磁體均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子軛部的內(nèi)表面上；所述內(nèi)定子由定子繞組和鐵心構(gòu)成，所述鐵心由多組扇形定子齒塊、環(huán)形上壓板、環(huán)形下壓板及緊固件組成，每一組扇形定子齒塊是由多個(gè)扇形沖片單元相互疊加構(gòu)成的，每一組扇形定子齒塊的齒身上都纏繞有一個(gè)線圈，多個(gè)所述線圈串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成所述定子繞組，多組扇形定子齒塊拼接形成環(huán)形定子本體，附著于所述定子本體兩面的所述環(huán)形上壓板、所述環(huán)形下壓板通過(guò)扇形定子齒塊軛部下端的緊固件固定連接成一體。每一組扇形定子齒塊的左右兩個(gè)連接邊所形成的夾角相等。在進(jìn)行本實(shí)用新型的電機(jī)拼裝時(shí)，可以先將線圈纏繞在扇形定子齒塊上，然后再將纏繞了線圈的扇形定子齒塊拼接成定子本體，最后進(jìn)行線圈的串并聯(lián)。
本實(shí)用新型永磁體的個(gè)數(shù)為2P塊，極對(duì)數(shù)為P，扇形定子齒塊個(gè)數(shù)為Z，它們之間的配合存在下列關(guān)系1)Z/C是相數(shù)的整倍數(shù)，常數(shù)C為Z和P的公約數(shù)；2)2P/Z等于0.85～1.15；3)2P≠Z。在上述條件下，繞組接近整距，為本實(shí)用新型采用拼裝定子提供了前提，且能獲得較大的轉(zhuǎn)矩系數(shù)。本實(shí)用新型提供了一種拼裝式內(nèi)定子，它可用作直接起動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)(中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL97120955.3)或無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的定子。本實(shí)用新型有效的改善了傳統(tǒng)電機(jī)定子中電工沖片的利用率低、槽滿(mǎn)率低、端部大、繞組制造費(fèi)高得問(wèn)題，它不存在繞組嵌線的問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖；圖3是圖2中扇形定子齒塊4的縱向剖面示意圖(比例為2∶1)；圖4至圖5是具體實(shí)施方式
四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6至圖15是具體實(shí)施方式
八的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是具體實(shí)施方式
十的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17至圖25是具體實(shí)施方式
十一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖26至圖31是具體實(shí)施方式
十二的結(jié)構(gòu)示意圖。(圖4至圖27的圖面比例為2∶1，這是相對(duì)于圖1而言的)具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本具體實(shí)施方式
的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)由外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成，所述外轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軛部1和多個(gè)永磁體2，多個(gè)永磁體2均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子軛部1的內(nèi)表面上；所述內(nèi)定子由定子繞組和鐵心構(gòu)成，所述鐵心由多組扇形定子齒塊4、環(huán)形上壓板5、環(huán)形下壓板6及緊固件組成，每一組扇形定子齒塊4是由多個(gè)扇形沖片單元4-1相互疊加構(gòu)成的，每一組扇形定子齒塊4的齒身上都纏繞有一個(gè)線圈3，多個(gè)所述線圈3串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成所述定子繞組，多組扇形定子齒塊4拼接形成環(huán)形定子本體，附著于所述定子本體兩面的所述環(huán)形上壓板5、所述環(huán)形下壓板6通過(guò)扇形定子齒塊4軛部下端的緊固件固定連接成一體。每一組扇形定子齒塊4的左右兩個(gè)連接邊所形成的夾角相等。
具體實(shí)施方式
二參見(jiàn)圖1至圖3，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是每個(gè)扇形沖片單元4-1的齒身中部都設(shè)有鉚扣7，多個(gè)扇形沖片單元4-1利用每個(gè)扇形沖片單元4-1上設(shè)置的鉚扣7相互定位疊加構(gòu)成一組扇形定子齒塊4。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。在拼裝扇形定子齒塊4時(shí)，采用鉚扣定位簡(jiǎn)單且易操作。
具體實(shí)施方式
三參見(jiàn)圖1至圖3，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是所述內(nèi)定子的鐵心還包括多個(gè)螺栓8，每個(gè)扇形沖片單元4-1的軛部下端都設(shè)有一個(gè)通孔9，所述環(huán)形上壓板5和所述環(huán)形下壓板6上都均勻分布有一圈通孔且該通孔的個(gè)數(shù)與扇形定子齒塊4的個(gè)數(shù)相同；當(dāng)多個(gè)扇形沖片單元4-1相互疊加形成一組扇形定子齒塊4時(shí)，每個(gè)扇形沖片單元4-1的通孔9相互連通并形成該組扇形定子齒塊4的垂直連接孔；每個(gè)螺栓8依次穿過(guò)所述環(huán)形上壓板5的通孔、每一組扇形定子齒塊4上的垂直連接孔及所述環(huán)形下壓板6的通孔并將環(huán)形上壓板5、扇形定子齒塊4、環(huán)形下壓板6固定連接成一體。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。本具體實(shí)施方式
采用螺栓作為緊固件，同樣的還可采用螺釘?shù)染o固件。
具體實(shí)施方式
四參見(jiàn)圖1、圖4和圖5，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
三的不同點(diǎn)是每個(gè)扇形沖片單元4-1的軛部下端的通孔9可以是閉口或開(kāi)口的通孔。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。圖4顯示的是一個(gè)閉口式通孔；圖5和圖1中均顯示的是開(kāi)口式通孔，開(kāi)口式通孔減小了附加鐵損且因?yàn)樗ㄎ蝗菀祝奖惆惭b，在實(shí)際應(yīng)用中更常見(jiàn)。
具體實(shí)施方式
五參見(jiàn)圖1，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是多組扇形定子齒塊4拼接形成環(huán)形定子本體時(shí)，相鄰兩組扇形定子齒塊4在塊間坡口10處焊接成整體。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。在具體實(shí)施方式
三中利用螺栓8固定獲得定子本體后，可以再利用焊接使定子本體更加牢固耐用。
具體實(shí)施方式
六參見(jiàn)圖1，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是所述環(huán)形下壓板6上還均勻分布有一圈與整機(jī)的機(jī)座11固定連接的通孔。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。本具體實(shí)施方式
的連接方式可以使定子與機(jī)座的連接更加牢固且受力均衡。
具體實(shí)施方式
七參見(jiàn)圖1至圖27，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是相鄰兩組扇形定子齒塊4采用鉚榫嚙合來(lái)固定連接。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。根據(jù)本具體實(shí)施方式
所述的相鄰兩組扇形定子齒塊4之間的連接關(guān)系，即可確定構(gòu)成每組扇形定子齒塊4的扇形沖片單元4-1的結(jié)構(gòu)；但是，由于鉚榫設(shè)置的朝向不同，就可能存在多種結(jié)構(gòu)的扇形沖片單元4-1，對(duì)應(yīng)的扇形定子齒塊4的結(jié)構(gòu)也會(huì)有多種形式，那么就存在多種拼接環(huán)形定子本體的實(shí)施方式，如具體實(shí)施方式
九至具體實(shí)施方式
十二所述。
具體實(shí)施方式
八參見(jiàn)圖6至圖15，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
七的不同點(diǎn)是相鄰兩組扇形定子齒塊4相嚙合面的斷面可以是半圓形的裂縫(圖6和圖7)、三角形的裂縫(圖8和圖9)、半矩形形裂縫(圖14和圖15)、短直線-半圓形-短直線裂縫(圖10和圖11)或短直線-三角形-短直線裂縫(圖12和圖13)。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
七相同。圖7和圖9顯示的嚙合屬于非自鎖性嚙合；圖11、圖13和圖5顯示的嚙合屬于自鎖性嚙合，它們利用短直線進(jìn)行過(guò)渡，這樣可以使嚙合具有自鎖力，這種方式相對(duì)于非自鎖性嚙合比較牢固。
具體實(shí)施方式
九參見(jiàn)圖1至圖6，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
七的不同點(diǎn)是在本具體實(shí)施方式
中，相鄰兩組扇形定子齒塊4的結(jié)構(gòu)可以是完全相同的，那么構(gòu)成內(nèi)定子鐵心的所有扇形沖片單元4-1具有相同的結(jié)構(gòu)；如圖3和圖6所示，所述每個(gè)扇形沖片單元4-1由一片帶有齒冠、齒身及軛部的硅鋼片構(gòu)成，所述硅鋼片的軛部下端的左連接邊設(shè)有一個(gè)榫15，所述硅鋼片的的軛部下端的右連接邊設(shè)有一個(gè)鉚14，所述硅鋼片的齒身中部設(shè)有兩個(gè)鉚扣7，所述硅鋼片的軛部下端設(shè)有一個(gè)開(kāi)口的通孔9；當(dāng)多個(gè)所述硅鋼片利用鉚扣7相互定位疊加形成一組扇形定子齒塊4時(shí)(如圖3所示)，每個(gè)所述硅鋼片的鉚14也相互疊加在扇形定子齒塊4的右連接面上形成一條垂直的凹槽，每個(gè)所述硅鋼片的榫15也相互疊加在扇形定子齒塊4的左連接面上形成一條垂直的凸起，于是相鄰兩組扇形定子齒塊4就可以通過(guò)上述凹槽和凸起之間的嚙合來(lái)固定連接。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
七相同。本具體實(shí)施方式
提供了一種最簡(jiǎn)單的設(shè)置鉚榫的方式。
具體實(shí)施方式
十參見(jiàn)圖16，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
九的不同點(diǎn)是在本具體實(shí)施方式
中，所述每個(gè)扇形沖片單元4-1還是由一片帶有齒冠、齒身及軛部的硅鋼片構(gòu)成，但是所述硅鋼片也可有以下兩種結(jié)構(gòu)1)所述硅鋼片的左右兩個(gè)連接邊都分別設(shè)有一個(gè)鉚14，2)所述硅鋼片的左右兩個(gè)連接邊都分別設(shè)有一個(gè)榫15。將上述兩種結(jié)構(gòu)的多個(gè)所述硅鋼片分別疊加構(gòu)成兩種結(jié)構(gòu)的扇形定子齒塊4，然后再拼接成整個(gè)定子鐵心。為了拼接成一個(gè)定子鐵心，上述兩種結(jié)構(gòu)的沖片需要結(jié)合使用；本具體實(shí)施方式
提供的這種拼裝方式適用于扇形定子齒塊4的個(gè)數(shù)為偶數(shù)的情況。根據(jù)所需電機(jī)定子的大小確定扇形齒塊的中心角及其個(gè)數(shù)，于是便可以選擇采用具體實(shí)施方式
九或十的方式來(lái)拼裝電機(jī)定子，上述具體實(shí)施方式
九和十所說(shuō)的拼接方式可以隨意選擇。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九相同。
具體實(shí)施方式
十一參見(jiàn)圖1，圖17至圖25，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
七的不同點(diǎn)是本具體實(shí)施方式
中，相鄰兩組扇形定子齒塊4的結(jié)構(gòu)可以是不完全相同的，那么構(gòu)成所述內(nèi)定子鐵心的扇形沖片單元4-1可以具有兩種結(jié)構(gòu)，如圖19至圖22所示，每個(gè)扇形沖片單元4-1是由無(wú)軛疊片單元4-1-1和有軛疊片單元4-1-2兩種結(jié)構(gòu)相互組合而構(gòu)成的，將所述無(wú)軛疊片單元4-1-1放置在所述有軛疊片單元4-1-2的上表面時(shí)，構(gòu)成一種結(jié)構(gòu)的扇形沖片單元4-1(如圖19和圖20所示，圖20是圖19的俯視圖)，將所述無(wú)軛疊片單元4-1-1放置在所述有軛疊片單元4-1-2的下表面時(shí)，構(gòu)成另一種結(jié)構(gòu)的扇形沖片單元4-1(如圖21和圖22所示，圖22是圖21的俯視圖)；如圖17所示，所述無(wú)軛疊片單元4-1-1是由多個(gè)矩形的無(wú)軛沖片4-1-1-1相互疊加構(gòu)成的，所述的無(wú)軛沖片4-1-1-1是指一片只帶有齒冠和齒身的硅鋼片，所述無(wú)軛沖片4-1-1-1齒身下端的左連接邊設(shè)有一個(gè)榫15，對(duì)應(yīng)的所述無(wú)軛沖片4-1-1-1齒身下端的右連接邊設(shè)有一個(gè)鉚14，所述無(wú)軛沖片4-1-1-1齒身中部設(shè)有鉚扣7，所述無(wú)軛沖片4-1-1-1齒身下端的中部設(shè)有一個(gè)通孔9；如圖18所示，所述有軛疊片單元4-1-2是由多個(gè)扇形的有軛沖片4-1-2-1相互疊加構(gòu)成的，所述有軛沖片4-1-2-1是指一片只帶有軛部的硅鋼片，所述有軛沖片4-1-2-1軛部下端的左連接邊設(shè)有一個(gè)榫15，并且所述有軛沖片4-1-2-1軛部下端的右連接邊設(shè)有一個(gè)鉚14，所述有軛沖片4-1-2-1的中部設(shè)有鉚扣7，所述有軛沖片4-1-2-1的下端中部設(shè)有一個(gè)通孔9；多個(gè)圖20所示的扇形沖片單元4-1相互疊加構(gòu)成如圖23所示的扇形定子齒塊4，多個(gè)圖22所示的扇形沖片單元4-1相互疊加構(gòu)成如圖24所示的扇形定子齒塊4，將上述兩種結(jié)構(gòu)的扇形定子齒塊4按照?qǐng)D25所示的方式交叉疊加在一起，并且使每個(gè)沖片上設(shè)置的鉚和榫對(duì)應(yīng)嚙合，即可實(shí)現(xiàn)相鄰兩組扇形定子齒塊4的固定連接。采用本具體實(shí)施方式
拼裝電機(jī)定子時(shí)，磁路短、不存在第二氣隙，減少了磁阻。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
七相同。(在繪制圖18、21、25和27時(shí)，為了體現(xiàn)鉚榫的嚙合關(guān)系，忽略了與嚙合無(wú)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意線)具體實(shí)施方式
十二參見(jiàn)圖1，圖26至圖31，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
十一的不同點(diǎn)是如圖26所示，所述無(wú)軛沖片4-1-1-1齒身下端的左右兩個(gè)連接邊都設(shè)有一個(gè)鉚14；如圖27所示，所述有軛沖片4-1-2-1軛部下端的左右兩個(gè)連接邊都設(shè)有一個(gè)榫15；多個(gè)所述無(wú)軛沖片4-1-1-1相互疊加構(gòu)成無(wú)軛疊片單元4-1-1，多個(gè)所述有軛沖片4-1-2-1相互疊加構(gòu)成有軛疊片單元4-1-2；如圖28和29所示，將所述無(wú)軛疊片單元4-1-1放置在所述有軛疊片單元4-1-2的上表面時(shí)，構(gòu)成一種結(jié)構(gòu)的扇形沖片單元4-1；如圖30和圖31所示，將所述無(wú)軛疊片單元4-1-1放置在所述有軛疊片單元4-1-2的下表面時(shí)，構(gòu)成另一種結(jié)構(gòu)的扇形沖片單元4-1。其他組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
十一相同。
權(quán)利要求1.拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，它由外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成，其特征在于所述外轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軛部(1)和多個(gè)永磁體(2)，多個(gè)永磁體(2)均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子軛部(1)的內(nèi)表面上；所述內(nèi)定子由定子繞組和鐵心構(gòu)成，所述鐵心由多組扇形定子齒塊(4)、環(huán)形上壓板(5)、環(huán)形下壓板(6)及緊固件組成，每一組扇形定子齒塊(4)是由多個(gè)扇形沖片單元(4-1)相互疊加構(gòu)成的，每一組扇形定子齒塊(4)的齒身上都纏繞有一個(gè)線圈(3)，多個(gè)所述線圈(3)串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成所述定子繞組，多組扇形定子齒塊(4)拼接形成環(huán)形定子本體，附著于所述定子本體兩面的所述環(huán)形上壓板(5)、所述環(huán)形下壓板(6)通過(guò)扇形定子齒塊(4)的軛部下端的緊固件固定連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于所述永磁體(2)與所述扇形定子齒塊(4)的個(gè)數(shù)比為0.85～1.15，并且永磁體(2)與扇形定子齒塊(4)的個(gè)數(shù)比不等于1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于每一組扇形定子齒塊(4)的左右兩個(gè)連接邊所形成的夾角相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于它的每個(gè)扇形沖片單元(4-1)的齒身中部都設(shè)有鉚扣(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于所述內(nèi)定子的鐵心還包括多個(gè)螺栓(8)，每個(gè)扇形沖片單元(4-1)的軛部下端都設(shè)有一個(gè)通孔(9)，所述環(huán)形上壓板(5)和所述環(huán)形下壓板(6)上都均勻分布有一圈通孔且該通孔的個(gè)數(shù)與扇形定子齒塊(4)的個(gè)數(shù)相同；當(dāng)多個(gè)扇形沖片單元(4-1)相互疊加形成一組扇形定子齒塊(4)時(shí)，每個(gè)扇形沖片單元(4-1)的通孔(9)相互連通并形成該組扇形定子齒塊(4)的垂直連接孔；每個(gè)螺栓(8)依次穿過(guò)所述環(huán)形上壓板(5)的通孔、每一組扇形定子齒塊(4)上的垂直連接孔及所述環(huán)形下壓板(6)的通孔并將環(huán)形上壓板(5)、扇形定子齒塊(4)、環(huán)形下壓板(6)固定連接成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于多組扇形定子齒塊(4)拼接形成環(huán)形定子本體時(shí)，相鄰兩組扇形定子齒塊(4)在塊間坡口(10)處焊接成整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于相鄰兩組扇形定子齒塊(4)采用鉚榫嚙合來(lái)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于所述扇形沖片單元(4-1)是由一片帶有齒冠、齒身及軛部的硅鋼片構(gòu)成；或者，所述扇形沖片單元(4-1)是由無(wú)軛疊片單元(4-1-1)和有軛疊片單元(4-1-2)兩種結(jié)構(gòu)相互組合而構(gòu)成，所述無(wú)軛疊片單元(4-1-1)是由多個(gè)無(wú)軛沖片(4-1-1-1)相互疊加構(gòu)成的，所述的無(wú)軛沖片(4-1-1-1)是指一片只帶有齒冠和齒身的硅鋼片，所述有軛疊片單元(4-1-2)是由多個(gè)扇形的有軛沖片(4-1-2-1)相互疊加構(gòu)成的，所述有軛沖片(4-1-2-1)是指一片只帶有軛部的硅鋼片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于每個(gè)扇形沖片單元(4-1)的齒身下端的螺栓通孔(9)可以是閉口或開(kāi)口的通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，其特征在于相鄰兩組扇形定子齒塊(4)相嚙合面的斷面是半圓形的裂縫、三角形的裂縫、半矩形形裂縫、短直線-半圓形-短直線裂縫或短直線-三角形-短直線裂縫。
專(zhuān)利摘要拼裝式內(nèi)定子永磁電機(jī)，它涉及一種內(nèi)定子結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)，它是為了解決傳統(tǒng)電機(jī)定子中電工沖片的利用率低、槽滿(mǎn)率低、端部大、繞組制造費(fèi)高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的定子鐵心由多組纏繞著線圈(3)的扇形定子齒塊(4)拼接而成，每一組扇形定子齒塊(4)是由多個(gè)扇形沖片單元(4－1)相互疊加構(gòu)成的，定子繞組是由多個(gè)線圈(3)串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成的。本實(shí)用新型提供了一種拼裝式內(nèi)定子，它可用作直接起動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)(中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL97120955.3)或無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的定子。本實(shí)用新型有效地改善了傳統(tǒng)電機(jī)定子中電工沖片的利用率低、槽滿(mǎn)率低、端部大、繞組制造費(fèi)高的問(wèn)題，它不存在繞組嵌線的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02K29/00GK2888726SQ20062002025
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者陸永平, 李勇, 鄒繼斌, 劉彥彬, 朱宏偉, 胡建輝, 尚靜 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)