專利名稱：油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電動機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)。
背景技術(shù)：
目前電動機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈作為定子、矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條作為轉(zhuǎn)子，通過矽鋼片上的漆包線繞組線圈切割轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁力線，使漆包線繞組線圈產(chǎn)生電流而實(shí)現(xiàn)動作的。由于構(gòu)成定子的矽鋼片為鐵磁材料制成，永磁磁鋼轉(zhuǎn)子與定子自身即具有一定的磁吸力，造成在電動機(jī)啟動前首先要克服這個磁吸力，這是普通永磁電動機(jī)的通病。尤其對于油田抽油機(jī)所使用的電動機(jī)，抽油機(jī)在啟動時需要大功率的電動機(jī)實(shí)施啟動，因此選配的電動機(jī)必須是大功率的電動機(jī)，而在電動機(jī)正常工作后則需要小功率運(yùn)行，因此浪費(fèi)了諸多的電能。此外，現(xiàn)有的永磁電動機(jī)磁鋼的鑲裝結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致磁鋼降溫性能較差，甚至可能影響電動機(jī)的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，啟動磁阻小、磁鋼工作環(huán)境較好的油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，由機(jī)殼及前、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、輸出軸構(gòu)成，定子由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈組成，轉(zhuǎn)子由矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條構(gòu)成，轉(zhuǎn)子固裝在輸出軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有一均布斷續(xù)的磁隔離層，永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，相鄰的永磁磁鋼條極性相對。
而且，所述的斷續(xù)的磁隔離層為磁絕緣材料如鋁制成，其數(shù)量為2-12塊。
而且，所述的永磁磁鋼條的數(shù)量與斷續(xù)的磁隔離層數(shù)量相同并位于每一斷續(xù)磁隔離層的中心徑線上。
而且，所述的斷續(xù)的磁隔離層為弧形條塊形或者直板條塊形。
而且，所述的永磁磁鋼條為直板條塊形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.在轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝的均布斷續(xù)的磁隔離層且該磁隔離層采用磁絕緣材料如鋁制成，可以有效地隔離磁力線，隔磁效果好，可減少磁阻，降低啟動功率。
2.永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)且該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，可以提高永磁磁鋼條的降溫性能，保證電動機(jī)的正常工作；而且，相鄰的永磁磁鋼條極性相對，降低了磁阻從而減小了啟動功率。
3.本實(shí)用新型可以通過對控制盒中的接線采用Y形連接和△形連接相互切換并采用繼電器進(jìn)行控制的方式，啟動時為△形接法，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時為Y形接法，實(shí)現(xiàn)對發(fā)動機(jī)的啟動及正常工作的不同狀態(tài)下實(shí)施分別控制，形成自動控制與電動機(jī)的一體化；并通過本實(shí)用新型的新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)簡單合理，是現(xiàn)有抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)的替代產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型的截面剖視主視圖；圖2是圖1的A-A向截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述該油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，由機(jī)殼5、前端蓋2、后端蓋12、輸出軸1以及在輸出軸上固裝的轉(zhuǎn)子8、在機(jī)殼內(nèi)固裝的定子6構(gòu)成，定子由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈7組成，轉(zhuǎn)子由矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條9及籠條13構(gòu)成，轉(zhuǎn)子通過軸承3固裝在輸出軸上。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是在轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有一均布斷續(xù)的磁隔離層11，該斷續(xù)的磁隔離層由磁絕緣材料如鋁等制作，其數(shù)量為2-12塊，其形狀為弧形條塊或者直板條塊；本實(shí)施例的數(shù)量為四塊且形狀為弧形條塊。永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條10內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，該永磁磁鋼條為直板條塊形，相鄰的永磁磁鋼條極性是相對設(shè)置。為了提高永磁磁鋼條的抗退磁性，該永磁磁鋼條的相互切磁的截面越小越好。永磁磁鋼條的數(shù)量與斷續(xù)的磁隔離層的數(shù)量應(yīng)當(dāng)相同(在本實(shí)施例中也為四塊)并位于每一斷續(xù)磁隔離層的中心徑線上，以提高隔磁性能。
永磁磁鋼條的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與電動機(jī)的極數(shù)相等，本實(shí)施例中的電動機(jī)為四極電動機(jī)。
永磁磁鋼條的長度及磁隔離層的長度與轉(zhuǎn)子的長度應(yīng)當(dāng)相等。
為避免永磁磁鋼條及磁隔離層在轉(zhuǎn)子內(nèi)的串動，在前、后蓋板內(nèi)側(cè)均安裝了擋板4。
權(quán)利要求1.一種油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，由機(jī)殼及前端蓋、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、輸出軸構(gòu)成，定子由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈組成，轉(zhuǎn)子由矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條構(gòu)成，轉(zhuǎn)子固裝在輸出軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有一均布斷續(xù)的磁隔離層，永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，相鄰的永磁磁鋼條極性相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，其特征在于所述的斷續(xù)的磁隔離層為磁絕緣材料如鋁制成，其數(shù)量為2-12塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，其特征在于所述的永磁磁鋼條的數(shù)量與斷續(xù)的磁隔離層數(shù)量相同并位于每一斷續(xù)磁隔離層的中心徑線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，其特征在于所述的斷續(xù)的磁隔離層為弧形條塊形或者直板條塊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)，其特征在于所述的永磁磁鋼條為直板條塊形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種油田抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)。其主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有均布斷續(xù)的磁隔離層，永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，相鄰的永磁磁鋼條極性相對。本實(shí)用新型可以通過對控制盒中的接線采用Y形連接和△形連接相互切換并采用繼電器進(jìn)行控制的方式，實(shí)現(xiàn)對發(fā)動機(jī)的啟動及正常工作的不同狀態(tài)下實(shí)施分別控制，形成自動控制與電動機(jī)的一體化；并通過本實(shí)用新型的新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)簡單合理，是現(xiàn)有抽油機(jī)專用永磁電動機(jī)的替代產(chǎn)品。
文檔編號H02K1/27GK2888729SQ20062002564
公開日2007年4月11日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者韓永平 申請人:韓永平