專利名稱:焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及產(chǎn)生電弧的裝置中搭載逆變器電路,尤其是焊接機。
背景技術(shù):
近年,為了實現(xiàn)裝置的小型化、高性能化,一般在電力控制電路中搭載有能高速開關(guān)轉(zhuǎn)換的逆變器電路,逆變器控制的焊接機正在普及。
現(xiàn)有的逆變器控制的焊接機設(shè)置有使用了稱作IGBT或MOSFET的功率半導(dǎo)體的全橋或半橋結(jié)構(gòu)的逆變器電路。并且,利用部分諧振式的控制,以數(shù)kHz~100kHz程度的逆變器頻率控制開關(guān)元件,來獲得輸出電流特性和輸出電壓特性。例如,在特開2004-322189號公報中公開了這樣的技術(shù)。
而且,在逆變器控制的方式中,還有通過脈沖寬度調(diào)制(以下,簡稱“PWM”)進行控制的方式。
圖10是表示現(xiàn)有的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。首先,對現(xiàn)有的具備部分諧振式的控制功能的焊接機,參照圖10進行說明。
在圖10中,在對三相或單相交流輸入進行整流的第一整流部101的輸出端子之間,并聯(lián)連接有第一開關(guān)電路131和第二開關(guān)電路132。第一開關(guān)電路131由第一開關(guān)元件102和第二開關(guān)元件104串聯(lián)連接而構(gòu)成。并且,第一開關(guān)元件102和第二開關(guān)元件104的連接點成為第一開關(guān)電路131的電路輸出端子133。而且,在第一開關(guān)元件102和第二開關(guān)元件104上,分別并聯(lián)連接有第一反向二極管103和第二反向二極管105。還有,第二開關(guān)電路132由第三開關(guān)元件106和第四開關(guān)元件108串聯(lián)連接而構(gòu)成。并且,第三開關(guān)元件106和第四開關(guān)元件108的連接點成為第二開關(guān)電路132的電路輸出端子134。而且,在第三開關(guān)元件106和第四開關(guān)元件108上,分別并聯(lián)連接有第三反向二極管107和第四反向二極管109。并且,在電路輸出端子133與134之間連接有電力變換用的變壓器110的一次側(cè)線圈。在該變壓器110的二次側(cè)線圈上,連接有對其輸出進行整流的第二整流部111。第二整流部111的輸出與焊接機的輸出端子113、114連接。由第二整流部111整流后的電流通過輸出端子113、114而供給到電弧負載部。在圖10中,第二整流部111的輸出的一方經(jīng)由輸出電流檢測器112而與輸出端子114連接。輸出電流由輸出電流檢測器112檢測,與輸出電流成比例的輸出信號從輸出電流檢測器112被輸入到誤差放大部115。誤差放大部115輸入輸出電流檢測器112的輸出信號,比較該輸出信號與輸出設(shè)定信號Vr的誤差,并輸出放大后的誤差放大信號Ve。驅(qū)動電路116輸入誤差放大信號Ve,并將根據(jù)誤差放大信號Ve而使動作時序(timing)變化的控制信號S1、S2,分別向第一驅(qū)動部117和第二驅(qū)動部118輸出。根據(jù)來自驅(qū)動電路116的輸出信號,第一驅(qū)動部117輸出以不同的時序?qū)ɑ蚪刂箍刂频谝婚_關(guān)元件102和第二開關(guān)元件104的開關(guān)信號,第二驅(qū)動部118輸出以不同的時序?qū)ɑ蚪刂箍刂频谌_關(guān)元件106和第四開關(guān)元件108的開關(guān)信號。如上所述,構(gòu)成現(xiàn)有的焊接機。
下面,對現(xiàn)有的焊接機的動作進行具體地說明。
圖11是表示現(xiàn)有的焊接機的由部分諧振型控制引起的逆變器動作的時序圖。圖11的上面四個波形分別表示第一~第四開關(guān)元件102、104、106、108的各輸入開關(guān)元件信號的波形。由影線表示的期間表示第一~第四開關(guān)元件分別處于導(dǎo)通的期間,除此以外表示截止?fàn)顟B(tài)。而且,圖11的最下面的波形表示變壓器110的一次電流波形。在此,第一方向表示變壓器110的一次側(cè)線圈中流動的電流從電路輸出端子133向電路輸出端子134流動的方向。而且,第二方向是第一方向的相反方向。
如圖11所示,第一開關(guān)元件102和第二開關(guān)元件104交互地進行導(dǎo)通或截止控制的開關(guān)轉(zhuǎn)換,第三開關(guān)元件106和第四開關(guān)元件108交互地進行導(dǎo)通或截止控制的開關(guān)轉(zhuǎn)換。而且,在輸出低電流時,使第一開關(guān)元件102和第四開關(guān)元件108的導(dǎo)通期間重復(fù)的時間、及第二開關(guān)元件104和第三開關(guān)元件106的導(dǎo)通期間重復(fù)的時間變短。同樣,在輸出高電流時,使各自的導(dǎo)通期間重復(fù)的時間變長。
在如上述那樣構(gòu)成的焊接機中,在基于部分諧振型的控制中,如圖11所示,在各開關(guān)元件中,始終有兩個開關(guān)元件導(dǎo)通。因此,在由第一開關(guān)電路131和第二開關(guān)電路132的開關(guān)元件、及反向二極管構(gòu)成的橋(以下,簡稱“橋”)內(nèi),可迅速地回生在變壓器110中產(chǎn)生的反電動勢。因此,具有施加到各開關(guān)元件的電涌電壓被抑制的特征。
下面,作為現(xiàn)有的焊接機的其他例子,對具備基于PWM的控制功能的焊接機,參照圖10進行說明。
由于PWM控制的焊接機是與圖10同樣的結(jié)構(gòu),因此利用圖10所示的焊接機的結(jié)構(gòu),進行基于PWM的控制的說明,其構(gòu)成要素的各部的說明省略。
圖12是表示現(xiàn)有的焊接機的由PWM控制引起的逆變器動作的時序圖。在基于PWM的控制中,如圖12所示,對于低電流輸出設(shè)定,通過縮短第一~第四開關(guān)元件102、104、106、108的導(dǎo)通時間(以下,簡稱“開關(guān)的導(dǎo)通時間”)來降低輸出電流。而且,對于高電流輸出設(shè)定,通過延長開關(guān)元件的導(dǎo)通時間來提高輸出電流。而且,各開關(guān)元件以相同的時序進行導(dǎo)通或截止控制的開關(guān)轉(zhuǎn)換,因此在開關(guān)元件處于截止?fàn)顟B(tài)時,到反向二極管的電流減少。因此,具有反向二極管的發(fā)熱被抑制的特征。
另外,作為現(xiàn)有的焊接機,對進行定電流控制的焊接機進行了記載,在進行定電壓控制時,代替輸出電流檢測器112,將檢測輸出端子113、114間的輸出電壓的輸出電壓檢測器用作輸出檢測器。并且,在誤差放大部115中,對電壓設(shè)定值與來自輸出電壓檢測器的輸出信號進行比較,向驅(qū)動電路116輸出誤差放大信號Ve。通過采用這樣的結(jié)構(gòu),作為現(xiàn)有的焊接機,可進行定電壓控制。
在上述這樣的現(xiàn)有的部分諧振型的焊接機中,在電橋內(nèi)迅速地回生在變壓器110中產(chǎn)生的反電動勢,但存在與構(gòu)成電橋的各開關(guān)元件并聯(lián)連接的反向二極管中流動的電流增加的問題。并且,一般而言,采用開關(guān)元件與反向二極管并聯(lián)連接作為功率半導(dǎo)體安裝于同一封裝中的結(jié)構(gòu)。例如,第一開關(guān)元件102和第一反向二極管103安裝在同一封裝中成為一個功率半導(dǎo)體。若該反向二極管中流動的電流增加,則功率半導(dǎo)體的發(fā)熱量增多。而且,反向二極管的熱電阻比開關(guān)元件高,因此為了防止功率半導(dǎo)體的溫度破壞,而具有必須強化散熱的制約。
而且,在現(xiàn)有的PWM型的焊接機中,存在開關(guān)元件同時成為截止?fàn)顟B(tài)的期間。因此,在開關(guān)元件中流動高電流的狀態(tài)下同時成為截止?fàn)顟B(tài),從而會產(chǎn)生高電涌電壓或由變壓器110的反電動勢而產(chǎn)生電涌電壓。為了防止由這樣的電涌電壓引起的開關(guān)元件的破壞,而存在對各開關(guān)元件必須添加緩沖(Snubber)電路的制約?;蛘?,為了使整流部回生反電動勢,而具有必須將第一整流部配置到開關(guān)元件的附近的制約。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的焊接機具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件的連接部連接,一次側(cè)線圈的另一端與第三開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自誤差放大部的誤差放大信號,使輸出控制信號的時序可變;第一驅(qū)動部,其輸入控制信號,并輸出驅(qū)動第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件的開關(guān)信號;和第二驅(qū)動部,其輸入控制信號,并輸出驅(qū)動第三開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的開關(guān)信號,第二驅(qū)動部至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)以與第一驅(qū)動部輸出將第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和以與第一驅(qū)動部輸出將第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
而且,本發(fā)明的焊接機具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件的連接部連接,一次側(cè)線圈的另一端與第三開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自誤差放大部的誤差放大信號,使向第一驅(qū)動部、第二驅(qū)動部、第三驅(qū)動部、及第四驅(qū)動部輸出控制信號的時序可變,驅(qū)動電路的結(jié)構(gòu)為第一驅(qū)動部輸出驅(qū)動第一開關(guān)元件的開關(guān)信號,第三驅(qū)動部以與第一驅(qū)動部不同的時序輸出驅(qū)動第二開關(guān)元件的開關(guān)信號,驅(qū)動電路至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第二驅(qū)動部,以與第一驅(qū)動部輸出將第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和第四驅(qū)動部,以與第三驅(qū)動部輸出將第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
進而,本發(fā)明的焊接機具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件的連接部連接,一次側(cè)線圈的另一端與第三開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自誤差放大部的誤差放大信號,使向第五驅(qū)動部及第六驅(qū)動部輸出控制信號的時序可變,第五驅(qū)動部輸出分別驅(qū)動第一開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的開關(guān)信號,第六驅(qū)動部以與第五驅(qū)動部的時序不同的時序,輸出分別驅(qū)動第二開關(guān)元件和第三開關(guān)元件的開關(guān)信號,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第五驅(qū)動部,以與輸出將第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和第六驅(qū)動部,以與輸出將第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
圖1是表示本發(fā)明的實施方式一的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖2是表示本發(fā)明的實施方式二的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖3是表示本發(fā)明的實施方式三的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖4是表示本發(fā)明的實施方式四的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖5是表示本發(fā)明的實施方式五的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖6是表示本發(fā)明的實施方式六的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖7是表示本發(fā)明的實施方式七的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖8是表示本發(fā)明的實施方式八的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖9是表示本發(fā)明的焊接機的逆變器動作的時序圖;圖10是表示現(xiàn)有的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖;圖11是表示現(xiàn)有的焊接機的由部分諧振型控制引起的逆變器動作的時序圖;圖12是表示現(xiàn)有的焊接機的由PWM控制引起的逆變器動作的時序圖。
圖中1、101-第一整流部,2、102-第一開關(guān)元件,3、103-第一反向二極管,4、104-第二開關(guān)元件,5、105-第二反向二極管,6、106-第三開關(guān)元件,7、107-第三反向二極管,8、108-第四開關(guān)元件,9、109-第四反向二極管,10、110-變壓器,11、111-第二整流部,12、112-輸出電流檢測器,13、14、113、114-輸出端子,15、115-誤差放大部,16、116、216、316-驅(qū)動電路,17、117-第一驅(qū)動部,18、118、218-第二驅(qū)動部,19-第一延遲電路,20-邏輯集成電路,21-第三驅(qū)動部,22、222-第四驅(qū)動部,23-第二延遲電路,24、224-第五驅(qū)動部,25、225-第六驅(qū)動部,31、331-第一開關(guān)電路,32、132-第二開關(guān)電路,33、34、133、134-電路輸出端子,Vr-輸出設(shè)定信號,Ve-誤差放大信號,S1、S2、S3、S4、S5、S6-控制信號。
具體實施例方式
(實施方式一)圖1是表示本發(fā)明的實施方式一的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在圖1中,在對三相或單相交流輸入進行整流的第一整流部1的輸出端子之間,并聯(lián)連接有第一開關(guān)電路31和第二開關(guān)電路32。第一開關(guān)電路31由第一開關(guān)元件2和第二開關(guān)元件4串聯(lián)連接而構(gòu)成。并且,第一開關(guān)元件2和第二開關(guān)元件4的連接點成為第一開關(guān)電路31的電路輸出端子33。而且,在第一開關(guān)元件2和第二開關(guān)元件4上,分別并聯(lián)連接有第一反向二極管3和第二反向二極管5。還有,第二開關(guān)電路32由第三開關(guān)元件6和第四開關(guān)元件8串聯(lián)連接而構(gòu)成。并且,其連接點成為第二開關(guān)電路32的電路輸出端子34。而且,在第三開關(guān)元件6和第四開關(guān)元件8上,分別并聯(lián)連接有第三反向二極管7和第四反向二極管9。并且,在電路輸出端子33與34之間連接有電力變換用的變壓器10的一次側(cè)線圈。在該變壓器10的二次側(cè)線圈上,一次電流經(jīng)由第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8向第一方向流動,一次電流經(jīng)由第二開關(guān)元件4和第四開關(guān)元件8向與第一方向相反的第二方向流動。
在該變壓器10的二次側(cè)線圈上,連接有對其輸出進行整流的第二整流部11。第二整流部11的輸出與焊接機的輸出端子13、14連接。由第二整流部11整流后的電流通過輸出端子13、14而供給到電弧負載部。在圖1中,第二整流部11的輸出的一方經(jīng)由輸出電流檢測器12而與輸出端子14連接。
向負載部流動的輸出電流由輸出電流檢測器12檢測,與輸出電流成比例的輸出信號從輸出電流檢測器12被輸入到誤差放大部15。誤差放大部15對輸出電流檢測器12的輸出信號進行輸入,比較該輸出信號與輸出設(shè)定信號Vr的誤差,并輸出放大后的誤差放大信號Ve。驅(qū)動電路16輸入誤差放大信號Ve,并將根據(jù)誤差放大信號Ve而使動作時序變化的控制信號S1、S2,分別向第一驅(qū)動部17和第二驅(qū)動部18輸出。根據(jù)來自驅(qū)動電路16的輸出信號,第一驅(qū)動部17輸出以不同的時序?qū)ɑ蚪刂箍刂频谝婚_關(guān)元件2和第二開關(guān)元件4的開關(guān)信號,第二驅(qū)動部18輸出以不同的時序?qū)ɑ蚪刂箍刂频谌_關(guān)元件6和第四開關(guān)元件8的開關(guān)信號。如上所述,構(gòu)成本發(fā)明的實施方式一的進行定電流控制的焊接機。
對如上述那樣構(gòu)成的焊接機的動作進行說明。
圖9是表示第一~第四開關(guān)元件2、4、6、8的動作狀態(tài)、變壓器10的一次電流波形的時序圖。如圖9所示,驅(qū)動電路16輸出控制信號S1、S2,使得為了降低輸出電流值而縮短第一~第四開關(guān)元件2、4、6、8的各導(dǎo)通時間,為了提高輸出電流值而延長各導(dǎo)通時間。第一驅(qū)動部17根據(jù)控制信號S1,對第一開關(guān)元件2和第二開關(guān)元件4以不同的時序輸出開關(guān)信號。并且,第二驅(qū)動部18根據(jù)控制信號S2,對第三開關(guān)元件6和第四開關(guān)元件8以不同的時序輸出開關(guān)信號。此時,第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8同時導(dǎo)通。而且,第一驅(qū)動部17和第二驅(qū)動部18輸出開關(guān)信號,使第二開關(guān)元件4和第三開關(guān)元件6以與第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8的導(dǎo)通期間不同的時序而同時導(dǎo)通。
并且,第一開關(guān)元件2切換到截止?fàn)顟B(tài)后,第四開關(guān)元件8在僅延遲到由第一開關(guān)元件2變?yōu)榻刂範(fàn)顟B(tài)而產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失為止的規(guī)定時間之后切換到截止?fàn)顟B(tài)。而且,第二開關(guān)元件4切換到截止?fàn)顟B(tài)后,第三開關(guān)元件6在僅延遲到由第二開關(guān)元件4變?yōu)榻刂範(fàn)顟B(tài)而產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失為止的規(guī)定時間之后切換到截止?fàn)顟B(tài)。第一驅(qū)動部17和第二驅(qū)動部18以這樣的順序的方式輸出開關(guān)信號。這樣,使得將第四開關(guān)元件18切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序延遲到第一開關(guān)元件2的開關(guān)電涌電流消失。由此,在第一開關(guān)元件2切換到截止?fàn)顟B(tài)之后,在變壓器10的一次側(cè)線圈中沿第一方向流動的電流中發(fā)生變化而在變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢開始減少,在電橋內(nèi)被回生。這是由于形成了開關(guān)電涌電流通過第四開關(guān)元件18和第二反向二極管5在變壓器10的一次側(cè)線圈內(nèi)沿第一方向流動的電流路。而且,在第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)時,在變壓器10的一次側(cè)線圈內(nèi)流動的開關(guān)電涌電流幾乎消失,因此電涌電壓被抑制。并且,由于在電橋內(nèi)被回生的時間、即直到第一開關(guān)元件2的開關(guān)電涌電流消失為止的規(guī)定時間(例如,數(shù)10nsec~數(shù)100nsec)短,因此第二反向二極管5中流動的電流為微小的值,所以功率半導(dǎo)體(包括第二開關(guān)元件4和第二反向二極管5)的發(fā)熱被抑制。
而且,同樣,使得第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序延遲到第二開關(guān)元件4的開關(guān)電涌電流消失。由此,在第二開關(guān)元件4切換到截止?fàn)顟B(tài)之后,在變壓器10的一次側(cè)線圈中沿第二方向流動的電流中發(fā)生變化而在變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢開始減少,在電橋內(nèi)被回生。這是由于形成了開關(guān)電涌電流通過第一反向二極管3和第三開關(guān)元件6在變壓器10的一次側(cè)線圈內(nèi)沿第二方向流動的電流路,在第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)時,在變壓器10的一次側(cè)線圈內(nèi)流動的開關(guān)電涌電流幾乎消失,因此電涌電壓被抑制。并且,由于在電橋內(nèi)被回生的時間、即直到第二開關(guān)元件4的開關(guān)電涌電流消失為止的規(guī)定時間(例如,數(shù)10nsec~數(shù)100nsec)短,因此第一反向二極管3中流動的電流微小,所以功率半導(dǎo)體(包括第一開關(guān)元件2和第一反向二極管3)的發(fā)熱被抑制。
如上所述,根據(jù)本實施方式的焊接機,使各開關(guān)元件的導(dǎo)通或截止?fàn)顟B(tài)的切換時序為成為導(dǎo)通狀態(tài)的時序同時進行,切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序延遲進行。通過該結(jié)構(gòu),能抑制流向反向二極管3和5的電流。因此,能抑制包括反向二極管3和5的功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,能回生在變壓器10內(nèi)產(chǎn)生的反電動勢,并可抑制施加到開關(guān)元件6和8的電涌電壓。
在開關(guān)元件中流動高電流值的電流的狀態(tài)下,將開關(guān)元件迅速地切換到截止?fàn)顟B(tài)時,電流急劇減少,并且由電路的電感成分而產(chǎn)生電涌電壓。而且,由變壓器10內(nèi)產(chǎn)生的反電動勢也會產(chǎn)生電涌電壓。
另外,在此,對進行定電流控制的焊接機進行了記載,在進行定電流控制時,作為輸出檢測器,代替輸出電流檢測器12,而設(shè)置檢測輸出端子13、14之間的電壓的輸出電壓檢測器。并且,將來自該輸出電壓檢測器的輸出信號輸入到誤差放大部15中。在誤差放大部15中,也可采用將輸出設(shè)定信號Vr和來自輸出電壓檢測器的輸出信號進行比較,并輸出誤差放大信號Ve的結(jié)構(gòu)。
而且,在圖9中,將第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序關(guān)系也可與上述說明的時序相反。即,也可在第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)后,在變壓器10內(nèi)產(chǎn)生的反電動勢在電橋內(nèi)被回生之后將第一開關(guān)元件2切換到截止?fàn)顟B(tài)。同樣,將第二開關(guān)元件4和第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序關(guān)系也可與上述相反。此外,將第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序關(guān)系、與將第二開關(guān)元件4和第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序關(guān)系當(dāng)然也可不同。
并且,在包括開關(guān)元件、反向二極管的功率半導(dǎo)體中存在IGBT(絕緣柵極型雙極性晶體管)、MOSFET(氧化膜半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管)、IPM(智能電源組)等。在IGBT和MOSFET中,以第一開關(guān)元件2和第一反向二極管3、第二開關(guān)元件4和第二反向二極管5、第三開關(guān)元件6和第三反向二極管7、第四開關(guān)元件8和第四反向二極管9的組合,各開關(guān)元件和與其并聯(lián)連接的反向二極管構(gòu)成在一個IGBT封裝內(nèi)。因此,若使用IGBT,則無需在外部添加與開關(guān)元件并聯(lián)連接的反向二極管。在MOSFET中也同樣。但是,在MOSFET中,還存在不包含反向二極管的MOSFET,在該情況下,需要在外部添加反向二極管。而且,在IPM中,第一~第四開關(guān)元件2、4、6、8和第一~第四反向二極管3、5、7、9構(gòu)成在一個IPM封裝內(nèi)。因此,若使用IPM,則無需在外部添加與開關(guān)元件并聯(lián)連接的反向二極管。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
另外,在上述實施方式一中,關(guān)于將各開關(guān)元件從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序,也可僅為第一開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的時序關(guān)系的差異、或第二開關(guān)元件和第三開關(guān)元件的時序關(guān)系的差異中的任一方。在該情況下,在其時序關(guān)系中存在差異的開關(guān)元件可獲得同樣的效果。
(實施方式二)圖2是表示本發(fā)明的實施方式二的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式二中,對與實施方式一同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖2中,與實施方式一的不同之處在于,在第二驅(qū)動部218的內(nèi)部設(shè)置有第一延遲電路19。
并且,在圖2所示的焊接機中,在從驅(qū)動電路16到第一驅(qū)動部17的控制信號S1和到第二驅(qū)動部218的控制信號S2以相同的時序輸出的結(jié)構(gòu)的情況下,通過該第一延遲電路19,能夠使輸出將第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間,并且能夠使輸出將第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。
另外,作為第一延遲電路19的結(jié)構(gòu),可采用通過使用了集成電路的定時器而改變延遲時間的結(jié)構(gòu)、或利用時間常數(shù)電路通過電阻或電容器的常數(shù)變更而改變充放電時間從而改變延遲時間的結(jié)構(gòu)等。
而且,在上述實施方式二中,關(guān)于將各開關(guān)元件從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序,表示了使第四開關(guān)元件相對于第一開關(guān)元件延遲、并使第三開關(guān)元件相對于第二開關(guān)元件延遲的例子。但是,并不限定于此,使時序延遲的可以僅為第四開關(guān)元件和第三開關(guān)元件中的任一方,在使其時序延遲的一方的開關(guān)元件中可獲得同樣的效果。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),與實施方式一同樣,通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
(實施方式三)圖3是表示本發(fā)明的實施方式三的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式三中,對與實施方式一同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖3中,與實施方式一的不同之處在于,在驅(qū)動電路216的內(nèi)部構(gòu)成有邏輯集成電路20。
并且,在圖3中,在驅(qū)動電路216的邏輯集成電路20中,存儲有將到第一驅(qū)動部17的驅(qū)動信號S1、到第二驅(qū)動部18的驅(qū)動信號S2輸出的程序。由此,能夠讓用于將第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)的控制信號S2的輸出時序延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間,并且能夠讓用于將第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的控制信號S2的輸出時序延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。
另外,在邏輯集成電路20中,使用CPU(中央處理裝置)、PLD(可編程邏輯器件)、FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)、DSP(數(shù)字信號處理器)等改寫內(nèi)部邏輯的器件。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),與實施方式一同樣,通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
(實施方式四)圖4是表示本發(fā)明的實施方式四的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式中,對與實施方式一同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖4中,與實施方式一的不同之處在于,從驅(qū)動電路316輸出四個信號S3、S4、S5、S6,分別輸入到第一驅(qū)動部17、第二驅(qū)動部18、第三驅(qū)動部21、第四驅(qū)動部22中。并且,將第一驅(qū)動部17、第二驅(qū)動部18、第三驅(qū)動部21、第四驅(qū)動部22的輸出分別輸入到第一開關(guān)元件2、第四開關(guān)元件8、第二開關(guān)元件4、第三開關(guān)元件6中。這樣,第一驅(qū)動部17控制第一開關(guān)元件2、第二驅(qū)動部18控制第四開關(guān)元件8、第三驅(qū)動部21控制第二開關(guān)元件4、第四驅(qū)動部22控制第三開關(guān)元件6。并且,與實施方式一的不同之處在于,采用了按每個開關(guān)元件設(shè)置驅(qū)動部,可分別獨立控制開關(guān)元件的結(jié)構(gòu)。
并且,在圖4中,以相同的時序分別將用于使第一、第四開關(guān)元件成為導(dǎo)通狀態(tài)的控制信號S3、S4從驅(qū)動電路316送到第一驅(qū)動部17和第二驅(qū)動部18。并且,若過了導(dǎo)通時間,則驅(qū)動電路316向第一驅(qū)動部17送出用于使第一開關(guān)元件2成為截止?fàn)顟B(tài)的控制信號S3。然后,以延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的時序,對第二驅(qū)動部18送出用于使第四開關(guān)元件8成為截止?fàn)顟B(tài)的控制信號S4。同樣,以相同的時序分別將用于使第二、第三開關(guān)元件成為導(dǎo)通狀態(tài)的控制信號S5、S6從驅(qū)動電路316送到第三驅(qū)動部21和第四驅(qū)動部22。并且,若過了導(dǎo)通時間,則驅(qū)動電路316向第三驅(qū)動部21送出用于使第二開關(guān)元件4成為截止?fàn)顟B(tài)的控制信號S5。然后,以延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的時序,對第四驅(qū)動部22送出用于使第三開關(guān)元件6成為截止?fàn)顟B(tài)的控制信號S6。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),與實施方式一同樣,通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
另外,在上述實施方式四中,關(guān)于將各開關(guān)元件從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序,也可僅為第一開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的時序關(guān)系的差異、或第二開關(guān)元件和第三開關(guān)元件的時序關(guān)系的差異中的一方。在該情況下,在其時序關(guān)系中存在差異的開關(guān)元件中可獲得同樣的效果。
(實施方式五)圖5是表示本發(fā)明的實施方式五的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式中,對與實施方式四同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖5中,與實施方式四的不同之處在于,在第二驅(qū)動部218的內(nèi)部構(gòu)成有第一延遲電路19,在第四驅(qū)動部222的內(nèi)部構(gòu)成有第二延遲電路23。
并且,在圖5所示的焊接機中,以相同的時序輸出從驅(qū)動電路316到第一驅(qū)動部17的控制信號S3和到第二驅(qū)動部218的控制信號S4,并且以相同的時序?qū)⒌降谌?qū)動部21的控制信號S5和到第四驅(qū)動部222的控制信號S6輸出。此時,通過該第一延遲電路19和第二延遲電路23,使輸出將第四開關(guān)元件8從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。并且使輸出將第三開關(guān)元件6從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。
另外,在延遲電路19、23中,可采用通過利用集成電路構(gòu)成定時器而改變延遲時間的機構(gòu)、或利用由電阻和電容器構(gòu)成的時間常數(shù)電路,通過進行它們的常數(shù)變更而改變充放電時間從而改變延遲時間的機構(gòu)等。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),與實施方式四同樣,通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
(實施方式六)圖6是表示本發(fā)明的實施方式六的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式中,對與實施方式四同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖6中,與實施方式四的不同之處在于,在驅(qū)動電路216的內(nèi)部構(gòu)成有邏輯集成電路20。
并且,在圖6中,從驅(qū)動電路216到第一驅(qū)動部17的控制信號S3、到第二驅(qū)動部18的控制信號S4、到第三驅(qū)動部21的控制信號S5、到第四驅(qū)動部22的控制信號S6,由存儲在邏輯集成電路20中的程序來控制。由此,讓第二驅(qū)動部18輸出將第四開關(guān)元件8從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。并且,讓第四驅(qū)動部22輸出將第三開關(guān)元件6從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
另外,邏輯集成電路20使用CPU、PLD、FPGA、DSP等改寫內(nèi)部邏輯的器件。
(實施方式七)圖7是表示本發(fā)明的實施方式七的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式中,對與實施方式一同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖7中,與實施方式一的不同之處在于,第五驅(qū)動部24對第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8輸出開關(guān)信號,第六驅(qū)動部25對第二開關(guān)元件4和第三開關(guān)元件6輸出開關(guān)信號。
此時,開關(guān)信號分別從第五驅(qū)動部24和第六驅(qū)動部25輸出,使得第一開關(guān)元件2和第四開關(guān)元件8同時切換到導(dǎo)通狀態(tài),并且,以與該時序不同的時序使第二開關(guān)元件4和第三開關(guān)元件6同時切換到導(dǎo)通狀態(tài)。在規(guī)定的導(dǎo)通期間之后,從第五驅(qū)動部24輸出將第一開關(guān)元件2切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號。并且,在延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間之后,從第五驅(qū)動部24輸出將第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號。另一方面,在規(guī)定的導(dǎo)通期間之后,從第六驅(qū)動部25輸出將第二開關(guān)元件4切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號。并且,在延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間之后,從第六驅(qū)動部25輸出將第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),與實施方式一同樣,通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
另外,在上述實施方式七中,關(guān)于將各開關(guān)元件從導(dǎo)通狀態(tài)切換到截止?fàn)顟B(tài)的時序,也可僅為第一開關(guān)元件和第四開關(guān)元件的時序關(guān)系的差異、或第二開關(guān)元件和第三開關(guān)元件的時序關(guān)系的差異中的任一方。在該情況下,在其時序關(guān)系中存在差異的開關(guān)元件中可獲得同樣的效果。
(實施方式八)圖8是表示本發(fā)明的實施方式八的焊接機的電路結(jié)構(gòu)的框圖。在本實施方式中,對與實施方式七同樣的結(jié)構(gòu)賦予同一標(biāo)記,并省略詳細的說明。在圖8中,與實施方式七的不同之處在于,在第五驅(qū)動部224的內(nèi)部構(gòu)成有第一延遲電路19,在第六驅(qū)動部225的內(nèi)部構(gòu)成有第二延遲電路23。
并且,在圖8所示的焊接機中,從驅(qū)動電路16輸出的控制信號S1被輸入到第五驅(qū)動部224。并且,第五驅(qū)動部224在輸出將第一開關(guān)元件2切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號之后,通過第一延遲電路19,可使輸出將第四開關(guān)元件8切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到由第一開關(guān)元件2產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。
同樣,來自驅(qū)動電路16的控制信號S2被輸入到第六驅(qū)動部225。并且,第六驅(qū)動部225在輸出將第二開關(guān)元件4切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號之后,通過第二延遲電路23,可使輸出將第三開關(guān)元件6切換到截止?fàn)顟B(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到由第二開關(guān)元件4產(chǎn)生的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間。
另外,在延遲電路19、23中,可采用通過利用集成電路構(gòu)成定時器而改變延遲時間的機構(gòu)、或利用由電阻和電容器構(gòu)成的時間常數(shù)電路,通過進行它們的常數(shù)變更而改變充放電時間從而改變延遲時間的機構(gòu)等。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),與實施方式七同樣,通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機。
(工業(yè)上的可利用性)本發(fā)明通過抑制流向反向二極管的電流而抑制功率半導(dǎo)體的發(fā)熱,通過對變壓器10中產(chǎn)生的反電動勢進行回生而抑制施加到開關(guān)元件的電涌電壓,由此可實現(xiàn)可靠性高的焊接機,作為在焊接界和處理比較大的電流輸出進行輸出控制的工業(yè)領(lǐng)域中使用的設(shè)備,在工業(yè)上是有用的。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種焊接機,具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的連接部連接,所述一次側(cè)線圈的另一端與所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自所述變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對所述第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自所述輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自所述誤差放大部的誤差放大信號,使輸出控制信號的時序可變;第一驅(qū)動部,其輸入所述控制信號,并輸出驅(qū)動所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的開關(guān)信號;和第二驅(qū)動部,其輸入所述控制信號,并輸出驅(qū)動所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述第二驅(qū)動部至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)以與所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同且在所述第二開關(guān)元件及所述第三開關(guān)元件變?yōu)榻油顟B(tài)之前的時序,輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和以與所述第一驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同且在所述第一開關(guān)元件及所述第四開關(guān)元件變?yōu)榻油顟B(tài)之前的時序,輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機,其特征在于,第二驅(qū)動部至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)使輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)之后所產(chǎn)生的在所述第四開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu);和使輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)之后所產(chǎn)生的在所述第三開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接機,其特征在于,第二驅(qū)動部具備延遲電路,該延遲電路至少進行如下處理中的任意一個處理相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接機,其特征在于,驅(qū)動電路在內(nèi)部具備存儲有程序的邏輯集成電路,該程序以至少進行如下處理中的任意一個處理的方式進行控制相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
5.一種焊接機,具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的連接部連接,所述一次側(cè)線圈的另一端與所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自所述變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對所述第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自所述輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自所述誤差放大部的誤差放大信號,使向第一驅(qū)動部、第二驅(qū)動部、第三驅(qū)動部、及第四驅(qū)動部輸出控制信號的時序可變,所述驅(qū)動電路的結(jié)構(gòu)為所述第一驅(qū)動部輸出驅(qū)動所述第一開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述第三驅(qū)動部以與所述第一驅(qū)動部不同的時序輸出驅(qū)動所述第二開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述驅(qū)動電路至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)所述第二驅(qū)動部,以與所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同且在所述第二開關(guān)元件及所述第三開關(guān)元件變?yōu)榻油顟B(tài)之前的時序,輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和所述第四驅(qū)動部,以與所述第三驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同且在所述第一開關(guān)元件及所述第四開關(guān)元件變?yōu)榻油顟B(tài)之前的時序,輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接機,其特征在于,驅(qū)動電路至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)在延遲到所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第四開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間之后,所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和在延遲到所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第三開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間之后,所述第四驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焊接機,其特征在于,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第二驅(qū)動部在內(nèi)部具備第一延遲電路的結(jié)構(gòu),該第一延遲電路相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和第四驅(qū)動部在內(nèi)部具備第二延遲電路的結(jié)構(gòu),該第二延遲電路相對于所述第三驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焊接機,其特征在于,驅(qū)動電路在內(nèi)部具備存儲有程序的邏輯集成電路,該程序以至少進行如下處理中的任意一個處理的方式進行控制相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和相對于所述第三驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第四驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
9.一種焊接機,具備
第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的連接部連接,所述一次側(cè)線圈的另一端與所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自所述變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對所述第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自所述輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自所述誤差放大部的誤差放大信號,使向第五驅(qū)動部及第六驅(qū)動部輸出控制信號的時序可變,所述第五驅(qū)動部輸出分別驅(qū)動所述第一開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述第六驅(qū)動部以與所述第五驅(qū)動部的時序不同的時序,輸出分別驅(qū)動所述第二開關(guān)元件和所述第三開關(guān)元件的開關(guān)信號,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)所述第五驅(qū)動部,以與輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同且在所述第二開關(guān)元件及所述第三開關(guān)元件變?yōu)榻油顟B(tài)之前的時序,輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和所述第六驅(qū)動部,以與輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同且在所述第一開關(guān)元件及所述第四開關(guān)元件變?yōu)榻油顟B(tài)之前的時序,輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接機,其特征在于,該焊接機至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)
第五驅(qū)動部讓輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第四開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu);和第六驅(qū)動部讓輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第三開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的焊接機,其特征在于,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第五驅(qū)動部在內(nèi)部具備第一延遲電路的結(jié)構(gòu),該第一延遲電路相對于輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和第六驅(qū)動部在內(nèi)部具備第二延遲電路的結(jié)構(gòu),該第二延遲電路相對于輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
權(quán)利要求
1.一種焊接機,具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的連接部連接,所述一次側(cè)線圈的另一端與所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自所述變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對所述第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自所述輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自所述誤差放大部的誤差放大信號,使輸出控制信號的時序可變;第一驅(qū)動部,其輸入所述控制信號,并輸出驅(qū)動所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的開關(guān)信號;和第二驅(qū)動部,其輸入所述控制信號,并輸出驅(qū)動所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述第二驅(qū)動部至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)以與所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和以與所述第一驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機,其特征在于,第二驅(qū)動部至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)使輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)之后所產(chǎn)生的在所述第四開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu);和使輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)之后所產(chǎn)生的在所述第三開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接機,其特征在于,第二驅(qū)動部具備延遲電路,該延遲電路至少進行如下處理中的任意一個處理相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接機,其特征在于,驅(qū)動電路在內(nèi)部具備存儲有程序的邏輯集成電路,該程序以至少進行如下處理中的任意一個處理的方式進行控制相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
5.一種焊接機,具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的連接部連接,所述一次側(cè)線圈的另一端與所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自所述變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對所述第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自所述輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自所述誤差放大部的誤差放大信號,使向第一驅(qū)動部、第二驅(qū)動部、第三驅(qū)動部、及第四驅(qū)動部輸出控制信號的時序可變,所述驅(qū)動電路的結(jié)構(gòu)為所述第一驅(qū)動部輸出驅(qū)動所述第一開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述第三驅(qū)動部以與所述第一驅(qū)動部不同的時序輸出驅(qū)動所述第二開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述驅(qū)動電路至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)所述第二驅(qū)動部,以與所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和所述第四驅(qū)動部,以與所述第三驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接機,其特征在于,驅(qū)動電路至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)在延遲到所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第四開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間之后,所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和在延遲到所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第三開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間之后,所述第四驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焊接機,其特征在于,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第二驅(qū)動部在內(nèi)部具備第一延遲電路的結(jié)構(gòu),該第一延遲電路相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和第四驅(qū)動部在內(nèi)部具備第二延遲電路的結(jié)構(gòu),該第二延遲電路相對于所述第三驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焊接機,其特征在于,驅(qū)動電路在內(nèi)部具備存儲有程序的邏輯集成電路,該程序以至少進行如下處理中的任意一個處理的方式進行控制相對于所述第一驅(qū)動部輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第二驅(qū)動部輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和相對于所述第三驅(qū)動部輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使所述第四驅(qū)動部輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
9.一種焊接機,具備第一整流部,其對交流電源輸入進行整流;第一開關(guān)電路,其連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第一反向二極管的第一開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第二反向二極管的第二開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;第二開關(guān)電路,其同樣連接在所述第一整流部的輸出之間,由并聯(lián)連接有第三反向二極管的第三開關(guān)元件、和并聯(lián)連接有第四反向二極管的第四開關(guān)元件的串聯(lián)連接構(gòu)成;變壓器,其一次側(cè)線圈的一端與所述第一開關(guān)元件和所述第二開關(guān)元件的連接部連接,所述一次側(cè)線圈的另一端與所述第三開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的連接部連接;第二整流部,其對來自所述變壓器的二次側(cè)線圈的輸出進行整流;輸出檢測器,其對所述第二整流部的輸出進行檢測;和誤差放大部,其將來自所述輸出檢測器的輸出信號與輸出設(shè)定信號的誤差放大,該焊接機還具備驅(qū)動電路,其根據(jù)來自所述誤差放大部的誤差放大信號,使向第五驅(qū)動部及第六驅(qū)動部輸出控制信號的時序可變,所述第五驅(qū)動部輸出分別驅(qū)動所述第一開關(guān)元件和所述第四開關(guān)元件的開關(guān)信號,所述第六驅(qū)動部以與所述第五驅(qū)動部的時序不同的時序,輸出分別驅(qū)動所述第二開關(guān)元件和所述第三開關(guān)元件的開關(guān)信號,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)所述第五驅(qū)動部,以與輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu);和所述第六驅(qū)動部,以與輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序不同的時序,輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接機,其特征在于,該焊接機至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第五驅(qū)動部讓輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第四開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu);和第六驅(qū)動部讓輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,延遲到所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)時產(chǎn)生的在所述第三開關(guān)元件中流動的開關(guān)電涌電流消失的規(guī)定時間的結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的焊接機,其特征在于,至少具備如下結(jié)構(gòu)中的任意一個結(jié)構(gòu)第五驅(qū)動部在內(nèi)部具備第一延遲電路的結(jié)構(gòu),該第一延遲電路相對于輸出將所述第一開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第四開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲;和第六驅(qū)動部在內(nèi)部具備第二延遲電路的結(jié)構(gòu),該第二延遲電路相對于輸出將所述第二開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序,使輸出將所述第三開關(guān)元件從接通狀態(tài)切換到斷開狀態(tài)的開關(guān)信號的時序延遲。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焊接機,其中,在全橋結(jié)構(gòu)的逆變器電路中具備第一~第四開關(guān)元件;與各開關(guān)元件并聯(lián)連接的第一~第四反向二極管;電力變換用的變壓器;對二次側(cè)的輸出進行整流的整流部;檢測輸出的輸出檢測器;放大來自輸出檢測器的信號與輸出設(shè)定信號的誤差的誤差放大部;控制第一和第二開關(guān)元件的第一驅(qū)動部;向第三和第四驅(qū)動部輸出驅(qū)動信號的第二驅(qū)動部;以不同時序向第一驅(qū)動部和第二驅(qū)動部發(fā)出接通或斷開控制信號的驅(qū)動電路。
文檔編號H02M3/28GK1942280SQ20068000019
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者島林信介, 永野元泰 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社