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      點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的制作方法

      文檔序號:7440137閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種點(diǎn)鈔機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn),尤其是其中的部件包括葉輪和電機(jī)的理鈔裝置的改進(jìn)。
      背景技術(shù)
      目前市場上銷售的點(diǎn)鈔機(jī)的葉輪一般采用直流穩(wěn)速電機(jī)驅(qū)動,該電機(jī)一般包括轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子外套裝的定子兩大部分,轉(zhuǎn)子與定子之間留有氣隙,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的電刷裝置、在轉(zhuǎn)軸外表面上設(shè)置的磁極,該電機(jī)的軸伸端接齒輪箱,該齒輪箱一般需要包括三極齒輪,該直流穩(wěn)速電機(jī)需經(jīng)過三級齒輪減速后傳動到輸出軸,最終驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)。但是采用直流穩(wěn)速電機(jī)存在下述缺陷1、由于電機(jī)的初始轉(zhuǎn)速極快,因此需要經(jīng)過的減速級數(shù)也相應(yīng)較多,容易造成能量的損耗,而且減速級數(shù)多還會造成傳動機(jī)構(gòu)部分的制造成本升高;2、由于直流電機(jī)本身缺陷的存在,當(dāng)葉輪堵轉(zhuǎn)時電流會瞬間驟增,容易燒壞電機(jī);3、由于直流電機(jī)存在電刷,而電刷的使用容易產(chǎn)生干擾信號,影響點(diǎn)鈔機(jī)周圍可能存在的電器。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造結(jié)構(gòu)簡單、工作能耗較少的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置。
      為此,本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置包括葉輪和電機(jī)總成,電機(jī)總成包括驅(qū)動電機(jī),該驅(qū)動電機(jī)采用爪極式交流永磁同步電機(jī)。
      在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的電機(jī)總成還包括傳動機(jī)構(gòu)和外殼,驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于外殼內(nèi),傳動機(jī)構(gòu)包括主軸,主軸兩端穿過外殼兩側(cè)與葉輪插接,電機(jī)總成作為整體設(shè)置于兩葉輪之間。這種將電機(jī)總成置于兩葉輪之間的結(jié)構(gòu)可使安裝這種理鈔裝置的點(diǎn)鈔機(jī)的內(nèi)部空間得到充分利用,而且還可使理鈔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊,節(jié)省傳動連接機(jī)構(gòu),因此有利于點(diǎn)鈔機(jī)整機(jī)的小型化,更加可以減少制造成本。
      由于本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的驅(qū)動電機(jī)采用爪極式交流永磁同步電機(jī),該驅(qū)動電機(jī)具有初始轉(zhuǎn)速低和無需使用電刷的特點(diǎn),因此采用這種驅(qū)動電機(jī)的理鈔裝置用較少的傳動級數(shù)即可將轉(zhuǎn)速減小到可用范圍內(nèi),而且不用擔(dān)心因使用電刷而產(chǎn)生干擾信號,另外,爪極式交流永磁同步電機(jī)本身就具有轉(zhuǎn)軸堵轉(zhuǎn)時電流不會驟增的特點(diǎn),因此還可以有效防止理鈔裝置在葉輪堵轉(zhuǎn)時燒壞其電子部分。


      圖1為本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1中的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的局部剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為圖1中的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的內(nèi)部元件的分體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      各附圖中1、葉輪,1A、主軸插孔,2、電機(jī)總成,3、外殼,4、主軸,4A、左軸套,4A1、左圓弧形端頭,5、主動齒輪,6、從動齒輪,6A、右軸套,6A1、右圓弧形端頭,7、緩沖缺口,8、立式安裝腳,8A、螺釘安裝孔,9、支承軸,10、支架,11、蓋板,12、繞阻,12A、左繞阻,12B、右繞阻,13、爪極,14、轉(zhuǎn)子,16、軸承,17、三爪簧片。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置包括葉輪1和電機(jī)總成2,電機(jī)總成2包括驅(qū)動電機(jī),該驅(qū)動電機(jī)采用爪極式交流永磁同步電機(jī),爪極式交流永磁同步電機(jī)一般由支承軸9、支架10和蓋板11構(gòu)成,支架10上設(shè)置有繞組12,繞阻12內(nèi)設(shè)置有分別固定在外殼3和支架10上的多個爪極13,爪極13內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子14,轉(zhuǎn)子14內(nèi)插有支承軸9,并有主動齒輪5、支架10與轉(zhuǎn)子14為一體成型的結(jié)構(gòu)。
      如圖2所示,為了使配備本發(fā)明提供的理鈔裝置的點(diǎn)鈔機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊、制造成本更低,電機(jī)總成2還包括傳動機(jī)構(gòu)和外殼3,驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于外殼3內(nèi),傳動機(jī)構(gòu)包括主軸4,主軸4兩端穿過外殼3兩側(cè)與葉輪1插接,電機(jī)總成2作為整體設(shè)置于兩葉輪1之間。這種將電機(jī)總成2置于兩葉輪1之間的結(jié)構(gòu)可使安裝這種理鈔裝置的點(diǎn)鈔機(jī)的內(nèi)部空間得到充分利用,而且還可使理鈔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊,節(jié)省傳動連接機(jī)構(gòu),因此有利于點(diǎn)鈔機(jī)整機(jī)的小型化,更加可以減少制造成本。
      如圖3所示,為了使點(diǎn)鈔機(jī)在初始啟動工作時不會發(fā)生強(qiáng)烈的振動進(jìn)而發(fā)出較大的噪聲,本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的傳動機(jī)構(gòu)還包括與驅(qū)動電機(jī)具有傳動關(guān)系的兩個從動齒輪6,作為驅(qū)動電機(jī)一個部分的主動齒輪5與其中一個從動齒輪6嚙合,兩從動齒輪6之間也相互嚙合,其中有一個從動齒輪6套接在主軸4上,主軸4側(cè)部的外殼3上通常會固定有軸承16,主軸4架設(shè)在軸承16上,該套接在主軸4上的從動齒輪6上固定有右軸套6A,右軸套6A同樣套接在主軸4上,主軸4上還固定有與右軸套6A匹配的左軸套4A,右軸套6A和左軸套4A各自相向的端部分別帶有相互嵌合的左圓弧形端頭4A1和右圓弧形端頭6A1,左圓弧形端頭4A1和右圓弧形端頭6A1均處于同一圓弧軌跡上,左圓弧形端頭4A1和右圓弧形端頭6A1嵌合后留有緩沖缺口7,通常為了使右圓弧形端頭6A1與左圓弧形端頭4A1的嚙合更加穩(wěn)固,在主軸4上從動齒輪6和軸承16之間還會套接三爪簧片17,利用三爪簧片17的彈性漲緊作用促使從動齒輪6與左軸套4貼緊。電機(jī)通電工作時,套接在主軸4上的從動齒輪6轉(zhuǎn)動,從動齒輪6克服摩擦力,進(jìn)而使固定在從動齒輪6上的右圓弧形端頭6A1走完緩沖缺口7的行程后,右圓弧形端頭6A1與左圓弧形端頭4A1相碰,并帶動左軸套4A轉(zhuǎn)動,由于左軸套4A固定在主軸4上,從而可以促使主軸4轉(zhuǎn)動,并最終帶動葉輪1旋轉(zhuǎn),由于從電機(jī)啟動到葉輪旋轉(zhuǎn)之間受到摩擦阻尼作用,經(jīng)歷了緩沖,因此可以大大減輕振動。
      如圖1所示,為了使本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置能夠更加穩(wěn)固地安裝在點(diǎn)鈔機(jī)殼體內(nèi),并減少其安裝部件,本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的外殼3的底端固定有立式安裝腳8,該立式安裝腳8至少帶有一個具有較大面積的支承平面,該立式安裝腳8還帶有螺釘安裝孔8A。傳統(tǒng)的安裝通常是在理鈔裝置的兩側(cè)設(shè)置支軸,通過支軸支撐在點(diǎn)鈔機(jī)殼體的兩側(cè)壁上,但是這種安裝方式占用空間大,而且不穩(wěn)固,涉及的安裝部件也較多,本發(fā)明采用立式安裝腳8后,其固定在點(diǎn)鈔機(jī)底部完成,安裝僅需要幾個螺釘即可,而且大面積支承平面與殼體底部配合的支撐方式始終比兩側(cè)軸支撐的方式更加穩(wěn)固。
      如圖1所示,為了使葉輪1的制造更加方便,葉輪1由塑料一體注塑成型。相比傳統(tǒng)采用插片成型的方式,本發(fā)明提供的葉輪1的制造簡便快捷。
      如圖2所示,為了增強(qiáng)對電機(jī)轉(zhuǎn)子施加的轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)動的力度更強(qiáng),電機(jī)總成2中的繞阻12包括左繞阻12A和右繞阻12B,左繞阻12A和右繞阻12B的繞線圈數(shù)和/或繞線直徑不同,只要繞線圈數(shù)和繞線直徑之一存在不同,就可使電機(jī)轉(zhuǎn)子14各部分的受力不均勻,從而可以增加轉(zhuǎn)矩。
      如圖2所示,本發(fā)明提供的爪極式交流永磁同步電機(jī)共帶有四個爪極13,其中1/4爪極13在金屬外殼3上沖壓成型,另有1/4爪極13在支架10上沖壓成型。
      權(quán)利要求
      1.一種點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,包括葉輪(1)和電機(jī)總成(2),其特征是所述電機(jī)總成(2)包括驅(qū)動電機(jī),該驅(qū)動電機(jī)采用爪極式交流永磁同步電機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是所述電機(jī)總成(2)還包括傳動機(jī)構(gòu)和外殼(3),驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于外殼(3)內(nèi),傳動機(jī)構(gòu)包括主軸(4),主軸(4)兩端穿過外殼(3)兩側(cè)與葉輪(1)插接,電機(jī)總成(2)作為整體設(shè)置于兩葉輪(1)之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是傳動機(jī)構(gòu)還包括與驅(qū)動電機(jī)具有傳動關(guān)系的從動齒輪(6),其中至少有一個從動齒輪(6)套接在主軸(4)上,該套接在主軸(4)上的從動齒輪(6)上固定有右軸套(6A),右軸套(6A)同樣套接在主軸(4)上,所述主軸(4)上還固定有與右軸套(6A)匹配的左軸套(4A),右軸套(6A)和左軸套(4A)各自相向的端部分別帶有相互嵌合的右圓弧形端頭(6A1)和左圓弧形端頭(4A1),左弧形端頭(4A1)和右弧形端頭(6A1)均處于同一圓弧軌跡上,左弧形端頭(4A1)和右弧形端頭(6A1)嵌合后留有緩沖缺口(7)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是所述外殼(3)的底端固定有立式安裝腳(8),該立式安裝腳(8)至少帶有一個具有較大面積的支承平面,該立式安裝腳(8)還帶有螺釘安裝孔(8A)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是所述葉輪(1)由塑料一體注塑成型。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是所述葉輪(1)由塑料一體注塑成型。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是電機(jī)總成(2)中包括繞阻(12),繞阻(12)包括左繞阻(12A)和右繞阻(12B),左繞阻(12A)和右繞阻(12B)的繞線圈數(shù)和/或繞線直徑不同。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是電機(jī)總成(2)中包括繞阻(12),繞阻(12)包括左繞阻(12A)和右繞阻(12B),左繞阻(12A)和右繞阻(12B)的繞線圈數(shù)和/或繞線直徑不同。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是在主軸(4)上從動齒輪(6)和軸承(16)之間還套接有三爪簧片(17),三爪簧片(17)的彈性漲緊作用促使從動齒輪(6)與左軸套(4A)貼緊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,其特征是所述爪極式交流永磁同步電機(jī)共帶有四個爪極(13),其中1/4爪極(13)在金屬外殼(3)上沖壓成型,另有1/4爪極(13)在支架(10)上沖壓成型。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置,它包括葉輪和電機(jī)總成,電機(jī)總成包括驅(qū)動電機(jī),該驅(qū)動電機(jī)采用爪極式交流永磁同步電機(jī)。由于本發(fā)明提供的點(diǎn)鈔機(jī)理鈔裝置的驅(qū)動電機(jī)采用爪極式交流永磁同步電機(jī),該驅(qū)動電機(jī)具有初始轉(zhuǎn)速低和無需使用電刷的特點(diǎn),因此采用這種驅(qū)動電機(jī)的理鈔裝置用較少的傳動級數(shù)即可將轉(zhuǎn)速減小到可用范圍內(nèi),而且不用擔(dān)心因使用電刷而產(chǎn)生干擾信號,另外,爪極式交流永磁同步電機(jī)本身就具有轉(zhuǎn)軸堵轉(zhuǎn)時電流不會驟增的特點(diǎn),因此還可以有效防止理鈔裝置在葉輪堵轉(zhuǎn)時燒壞其電子部分。
      文檔編號H02K21/38GK101021909SQ20071003816
      公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
      發(fā)明者邵作金 申請人:邵作金
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