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      直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法及電路的制作方法

      文檔序號(hào):7447771閱讀:317來源:國知局
      專利名稱:直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法及電路的制作方法
      直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法及電路
      l支術(shù)令頁域本發(fā)明涉及用于調(diào)節(jié)或控制直流電動(dòng)機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩的裝置,尤其涉及用 于該裝置的直流電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)反電勢的精確采樣方法,特別是涉及利用所述旋轉(zhuǎn)反電勢控制電 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法及電路。
      背景J支術(shù)永磁直流有刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)速度控制一般釆用電樞電壓反饋。由于永磁直流有 刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)存在較大內(nèi)電阻,在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),很小的阻力會(huì)引起速度較大幅度變化,所以這 種方法只能間接控制轉(zhuǎn)速。要達(dá)到精確控制永磁直流有刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的,現(xiàn)有技術(shù)中 最好的方法包括安裝測速發(fā)電機(jī)測速和安裝光電編碼測速器。但這兩種方法需要額外安裝 測速裝置,需要對(duì)成品永磁直流有刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行改裝
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種既 能精確控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速,又不須對(duì)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行改裝的直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法及 電路。
      本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過釆用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 提出一種直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法,包括以下步驟,
      ① 供電源借助供電電子開關(guān)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行脈沖供電;
      ② 在供電兩脈沖間隔期間采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電樞的旋轉(zhuǎn)反電勢,作為所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn) 速的表征量;
      ③ 將采樣所得的旋轉(zhuǎn)反電勢與給定速度電壓進(jìn)行比較,得出誤差電壓;
      ④ 根據(jù)所述誤差電壓調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的供電脈沖寬度,直至所述誤差電壓趨近于零, 實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋調(diào)節(jié)。
      設(shè)計(jì)一種直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制電路,包括供電源和驅(qū)動(dòng)電機(jī),提供脈沖供電的供電 電子開關(guān)、采樣電子開關(guān)、速度給定電位器、電壓保持器、誤差比較器和脈寬調(diào)節(jié)器;所述
      供電源通過供電電子開關(guān)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接;在所述供電電子開關(guān)關(guān)斷期間,釆樣電子開關(guān)
      根據(jù)蓋供電電子開關(guān)輸出的同步信號(hào)Usyn接通驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電樞電路,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電樞的旋 轉(zhuǎn)反電勢作為轉(zhuǎn)速采樣電壓Us,通過所述電壓保持器輸入誤差比較器,該誤差比較器將所述 轉(zhuǎn)速采樣電壓Us,與速度給定電位器送來的基準(zhǔn)電壓Uref比較得出誤差電壓UOT,所述脈寬 調(diào)節(jié)器根據(jù)該誤差電壓U^調(diào)節(jié)供電脈沖寬度。
      本發(fā)明是對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用脈沖供電,在供電間隙期間檢測驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)出的電壓,以此電 壓作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)速度量采樣并和速度給定電壓進(jìn)行比較,用其誤差去控制供電脈沖寬度,進(jìn) 行速度控制。同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的技術(shù)效果在于能對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確控制, 不需在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝任何測速裝置。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的電路原理圖2是上述實(shí)施例 一 中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電電壓Up和轉(zhuǎn)速采樣電壓Usam的波形圖; 圖3是上述實(shí)施例一的具體電路圖; 圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的電路原理圖5是上述實(shí)施例二中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電電壓Up和轉(zhuǎn)速采樣電壓U,的波形圖; 圖6是上述實(shí)施例二中,直流斬波器采用的主開關(guān)元件采用場效應(yīng)管的具體電路圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。 本發(fā)明直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法,如圖l、圖4所示,包括以下步驟,
      ① 供電源l借助供電電子開關(guān)61、 62對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7進(jìn)行脈沖供電;
      ② 在供電兩脈沖間隔期間采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7電樞的旋轉(zhuǎn)反電勢,作為該驅(qū)動(dòng)電機(jī)7 轉(zhuǎn)速的表征量;
      ③ 將釆樣所得的旋轉(zhuǎn)反電勢按給定比例截取并與給定速度的模擬電壓進(jìn)行比較,得出 誤差電壓;
      根據(jù)所述誤差電壓反復(fù)調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的供電脈沖寬度,直至所述誤差電壓趨
      近于零,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)速反饋調(diào)節(jié)。
      所述供電電子開關(guān)可采用晶閘管全波整流電路61,如圖l所示,利用晶閘管陽極電壓 過零的時(shí)間點(diǎn)至移相控制角之間的0 a非供電時(shí)間區(qū)間,采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電壓。所述 供電電子開關(guān)可釆用直流斬波器,如圖4所示,利用斬波器供電間隔期間,采集所述驅(qū)動(dòng)電 機(jī)7的旋轉(zhuǎn)反電勢。
      本發(fā)明直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制電路,如圖l和圖4所示,包括供電源1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7, 提供脈沖供電的供電電子開關(guān)61/62、采樣電子開關(guān)5、速度給定電位器2、電壓保持器IO、 誤差比較器3和脈寬調(diào)節(jié)器41/42;所述供電源1通過供電電子開關(guān)6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7電連接; 在所述供電電子開關(guān)6關(guān)斷期間,采樣電子開關(guān)5根據(jù)該供電電子開關(guān)61、 62輸出的同步信 號(hào)Us,接通驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電樞電路,于是該驅(qū)動(dòng)電機(jī)7電樞的旋轉(zhuǎn)反電勢就作為轉(zhuǎn)速采樣電 壓Us自經(jīng)所述電壓保持器IO保持短暫穩(wěn)定并輸入誤差比較器3,該誤差比較器3將所述轉(zhuǎn)速 采樣電壓Us^與速度給定電位器2送來的基準(zhǔn)電壓Uref比較得出誤差電壓Uerr,所述脈寬調(diào) 節(jié)器41/42根據(jù)該誤差電壓Uerr以調(diào)節(jié)供電脈沖寬度.
      實(shí)施例一所述供電電子開關(guān)采用單向晶閘管全波整流電路61,脈寬調(diào)節(jié)器釆用移相 控制觸發(fā)電路41,如圖1至3所示。在晶閘管陽極電壓過零的時(shí)間點(diǎn)至移相控制角之間的0 ct非供電時(shí)間區(qū)間,電壓采樣開關(guān)5導(dǎo)通,電壓采集器9采樣電機(jī)無源時(shí)的端電壓并衰減反 相后,該電壓作為永磁直流有刷電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的表征量。此量送電壓保持器IO,然后送入誤差 比較器3,與速度給定電位器2給出的電壓量進(jìn)行比較,得出的誤差電壓放大后送移相控制 觸發(fā)電路41。根據(jù)誤差情況,移相控制觸發(fā)電路41調(diào)整單向可控硅晶閘管61的導(dǎo)通控制角 a。達(dá)到速度反饋調(diào)節(jié)目的。其中續(xù)流二極管8是起輔助作用的,其作用為在供電開關(guān)7 關(guān)斷后的短時(shí)間內(nèi),為永磁直流有刷電動(dòng)機(jī)電樞電感續(xù)流。驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電電壓Up和轉(zhuǎn)速采 樣電壓Usam的波形圖如圖2所示。
      實(shí)施例二所述供電電子開關(guān)采用PWM斬波器62,脈寬調(diào)節(jié)器采用PWM控制器42。 PWM斬波器62的主開關(guān)元件采用場效應(yīng)管,如圖4至6所示,具體工作原理如下交流供 電源l,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的PWM斬波器62 (按固定頻率如180HZ周期的開通關(guān)斷)向驅(qū)動(dòng)電 機(jī)7提供脈沖電壓使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。電壓采集器9采集驅(qū)動(dòng)電機(jī)端電壓并衰減反相,然后送入電 壓采樣開關(guān)5。此開關(guān)在PWM斬波器62的兩供電脈沖之間的時(shí)間間隔內(nèi),以采樣驅(qū)動(dòng)電機(jī) 7無源時(shí)的旋轉(zhuǎn)反電勢,作為永磁直流有刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的表征量。此量送電壓保持器IO, 然后送入誤差比較器3,與速度給定電路給出的電壓量進(jìn)行比較,得出的誤差電壓放大后送 PWM控制器42。 PWM控制器42根據(jù)誤差情況,自動(dòng)輸出適當(dāng)寬度的脈沖去控制PWM斬 波器62。達(dá)到速度反饋調(diào)節(jié)目的。驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電電壓Up和轉(zhuǎn)速釆樣電壓Us^的波形圖如圖 5所示。
      權(quán)利要求
      1.一種直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于包括以下步驟,①供電源(1)借助供電電子開關(guān)(61,62)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)進(jìn)行脈沖供電;②在供電兩脈沖間隔期間采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)電樞的旋轉(zhuǎn)反電勢,作為所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)轉(zhuǎn)速的表征量;③將采樣所得的旋轉(zhuǎn)反電勢與給定速度電壓進(jìn)行比較,得出誤差電壓;④根據(jù)所述誤差電壓調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的供電脈沖寬度,直至所述誤差電壓趨近于零,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)速反饋調(diào)節(jié)。
      2. 如權(quán)利要求l所述的直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于所述供電電子開關(guān)(61)采用晶閘管全波整流電路,利用所述晶閘管陽極電壓過零的時(shí)間點(diǎn)至移相控制角之間的o cc非供電時(shí)間區(qū)間,采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的旋轉(zhuǎn)反電勢。
      3. 如權(quán)利要求l所述的直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法,其特征在于所述供電電子開關(guān)(62) 采用直流斬波器,在斬波器兩供電脈沖之間的時(shí)間間隔內(nèi),采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的旋 轉(zhuǎn)反電勢。
      4. 一種直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制電路,包括供電源(1)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),其特征在于還 包括提供脈沖供電的供電電子開關(guān)(61, 62)、采樣電子開關(guān)(5)、速度給定電位器(2)、 電壓保持器(IO)、誤差比較器(3)和脈寬調(diào)節(jié)器(41, 42);所述供電源(l)通過供電 電子開關(guān)(61, 62)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)電連接;在所述供電電子開關(guān)(61, 62)關(guān)斷期間, 釆樣電子開關(guān)(5)根據(jù)該供電電子開關(guān)(61, 62)輸出的同步信號(hào)U,接通驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7) 的電樞電路,該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)電樞的旋轉(zhuǎn)反電勢作為轉(zhuǎn)速采樣電壓Us,經(jīng)所述電壓保持 器(10)輸入誤差比較器(3),該誤差比較器(3)將所述轉(zhuǎn)速采樣電壓Us皿與速度給定 電位器(2)送來的基準(zhǔn)電壓l^f比較得出誤差電壓Um,所述脈寬調(diào)節(jié)器(41, 42)根據(jù) 該誤差電壓Uerr調(diào)節(jié)供電脈沖寬度。
      5. 如權(quán)利要求4所述的直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制電路,其特征在于所述供電電子開關(guān)(6)為直流斬波器,該斬波器的主開關(guān)元件為絕緣柵場效應(yīng)管MOS和絕緣柵場效應(yīng)晶體管 IGBT。
      6. 如權(quán)利要求4所述的直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制電路,其特征在于所述供電電子開關(guān)(6) 是單向晶閘管。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種直流拖動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制方法及電路,包括供電源(1)借助供電電子開關(guān)(61,62)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)進(jìn)行脈沖供電;在供電兩脈沖間隔期間采樣所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)電樞的旋轉(zhuǎn)反電勢,作為所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)轉(zhuǎn)速的表征量;將采樣所得的旋轉(zhuǎn)反電勢與給定速度電壓進(jìn)行比較,得出誤差電壓;根據(jù)所述誤差電壓調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的供電脈沖寬度,直至所述誤差電壓趨近于零,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)速反饋調(diào)節(jié)。本發(fā)明的技術(shù)效果在于能對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確控制,不須在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝任何測速裝置。
      文檔編號(hào)H02P7/285GK101098118SQ20071007510
      公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
      發(fā)明者光 邱 申請(qǐng)人:光 邱
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