專利名稱：一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)壓保護(hù)方法，具體涉及一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)的裝置 及其方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部(MI1)2006年11月發(fā)布了《移動(dòng)通信手持機(jī)充電器及 接口技術(shù)要求和測(cè)試方法》(YD/T1591-2006),規(guī)定手持機(jī)內(nèi)部必須具有充 電過(guò)壓保護(hù)功能。業(yè)界目前，充電過(guò)壓保護(hù)方案中常用的做法A、 用保險(xiǎn)絲實(shí)現(xiàn)充電過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)功能。這種方法電路比較筒單， 但具有不可恢復(fù)性的缺點(diǎn)。當(dāng)充電器輸出電壓高于保護(hù)閥限時(shí)，保險(xiǎn)絲燒 斷，起到保護(hù)作用，防止過(guò)壓損壞終端設(shè)備，但保險(xiǎn)絲燒斷后，將無(wú)法自 行修復(fù)，所以終端此后再無(wú)法進(jìn)行充電，只有更換好的保險(xiǎn)絲后，才能對(duì) 電池進(jìn)行正常充電。如公開(kāi)號(hào)為CN1972066的中國(guó)專利"充電保護(hù)電路"就 采用的是這一類(lèi)方案。B、 在充電器與終端充電輸入端串聯(lián)一個(gè)過(guò)壓保護(hù)電路。這種方案能夠 實(shí)現(xiàn)充電過(guò)壓保護(hù)，并且能夠自行恢復(fù)，即充電電壓小于保護(hù)閥限時(shí)，終 端又能正常進(jìn)行充電；但是，這種方案成本過(guò)高。由于保護(hù)電路串接在充 電器與終端充電輸入端之間，所以其需要承擔(dān)兩路電流， 一路為電源.管理 芯片PM (PowerManagement)檢測(cè)充電器插、拔狀態(tài)的檢測(cè)輸入端VCHG 吸收的電流，該電流非常小， 一般小于lmA;另一路為經(jīng)過(guò)充電三極管Q 給電池充電的電流和終端自身工作電流之和，此值很大，通常為500mA-800mA。因此，保護(hù)電路必須包含一個(gè)較大功率的'器件(如MOS管)控制
充電器與終端充電輸入端是否連通，這樣就提高了成本較高。綜上所述，上述兩種方案都沒(méi)有很好地解決終端設(shè)備在充電情況下的 過(guò)壓保護(hù)的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)裝置及其方法，其既能在過(guò) 壓充電時(shí)，保護(hù)終端不受損壞，又具有自行恢復(fù)功能，并且電路成本很低， 同時(shí)又不影響系統(tǒng)的可維護(hù)性和功能實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的終端設(shè)備克電過(guò)壓保護(hù)裝置，其用于終端設(shè)備充電系統(tǒng)中， 該系統(tǒng)包括管理整個(gè)終端電源供給的電池管理芯片、及串接在充電電壓輸入端和電池電壓輸入端之間的充電開(kāi)關(guān)電路；所述裝置包括第一開(kāi)關(guān)電 路，該開(kāi)關(guān)電^^串4妄在充電電壓輸入端和電池管理芯片的一全測(cè)充電器插、 拔狀態(tài)檢測(cè)輸入端之間；第二開(kāi)關(guān)電路，該開(kāi)關(guān)電路串接在充電開(kāi)關(guān)電路 的控制端和電池管理芯片的充電控制輸出端之間；充電輸入電壓檢測(cè)電路， 用于檢測(cè)充電電壓輸入端的電壓大小，并將檢測(cè)到的狀態(tài)信號(hào)傳送給延時(shí) 控制電路；及延時(shí)控制電路，用于根據(jù)所述充電輸入電壓檢測(cè)電路的檢測(cè) 結(jié)果產(chǎn)生控制信號(hào)，并將該控制信號(hào)送往第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路的 控制端。其中，所述充電輸入電壓檢測(cè)電路包括電壓采樣單元，用于從充電 電壓輸入端獲得取樣電壓；及檢測(cè)比較單元，用于將所述取樣電壓與電壓 保護(hù)閥限值相比較，并輸出檢測(cè)結(jié)果給所述延時(shí)控制電路。其中，所述電壓采樣單元采用由兩個(gè)串聯(lián)電阻組成的電阻取樣電路， 該電阻取樣電路跨接在充電電壓輸入端的正極與負(fù)極之間，其中一個(gè)電阻 上的分壓即為取樣電壓。其中，所述檢測(cè)比較單元包括第一三極管，所述取樣電壓為所述第一 三極管的基極提供偏置電壓，所述第一三極管導(dǎo)通，并從該三極管的集電
極獲得充電電壓輸入端的過(guò)壓狀態(tài)量，所述第 一三極管的發(fā)射極連接充電 電壓輸入端的負(fù)極。其中，所述延時(shí)控制電路還包括一延時(shí)電路，用于延長(zhǎng)所述控制信號(hào) 產(chǎn)生的時(shí)間。其中，所述延時(shí)控制電路包括上拉電阻和第二三極管，所述第二三極 管的基極通過(guò)上拉電阻連接充電電壓輸入端的正極，所述第二三極管的發(fā)射極連接充電電壓輸入端的負(fù)極；所述充電輸入電壓^r測(cè)電^4命出的過(guò)壓 狀態(tài)量用于鉗制所述第二三極管基極的偏置電壓，使該三極管截止并產(chǎn)生 使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路關(guān)斷的控制信號(hào)；所述延時(shí)電路包括充電 電容，該充電電容的兩端跨接在所述第二三極管的基極和發(fā)射極之間，該 充電電容通過(guò)所述上拉電阻從充電電壓輸入端獲得電量充電，并使所述第 二三極管導(dǎo)通產(chǎn)生使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路閉合的控制信號(hào)。其中，所述第 一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路釆用全控型電力電子器件， 其包括門(mén)極可關(guān)斷晶閘管、電力晶閘管、電力晶體管、電力場(chǎng)效應(yīng)管和絕 緣柵雙極晶體管。其中，所述充電開(kāi)關(guān)電路采用充電三極管；所述第二開(kāi)關(guān)電路串接在 充電三極管的基極和電池管理芯片的充電三極管控制輸出端之間。本發(fā)明終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)的方法，其采用充電器給所述終端設(shè)備 充電，其特征在于，所述方法按以下步驟進(jìn)行A、確認(rèn)充電器插入；C 、判斷檢測(cè)充電器的充電電壓是否大于或等于過(guò)壓保護(hù)閥限值；若是， 則執(zhí)行步驟D;若否，則執(zhí)行步驟E;D、 通過(guò)延時(shí)控制電路發(fā)出控制信號(hào)，使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路 的關(guān)斷，并返回步驟B;E、 通過(guò)延時(shí)控制電路發(fā)出控制信號(hào)，使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路
延時(shí)閉合，乂人而由電池管理芯片控制電池充電，并返回步驟B。其中，所述步驟E中，所述延時(shí)控制電路通過(guò)采用RC串聯(lián)電路的電容充電來(lái)實(shí)現(xiàn)延時(shí)效應(yīng)。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是通過(guò)僅控制電池管理芯片PM的插、拔充電器檢 測(cè)輸入端VCHG有無(wú)電壓，實(shí)現(xiàn)終端充電過(guò)壓保護(hù)功能。終端設(shè)備充電電 路一般由電源管理部分(PM)和充電三極管(或MOS管)組成。電池管 理芯片PM模塊負(fù)責(zé)整個(gè)終端系統(tǒng)的電源供給和管理；PM模塊主要由電池 管理、電壓管理和負(fù)載管理三個(gè)子模塊組成，其基本結(jié)構(gòu)現(xiàn)有技術(shù)中已公 開(kāi)。PM通過(guò)控制充電三極管，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池充電。因此與外接充電器相連的 節(jié)點(diǎn)有兩種， 一種為充電三極管的E腳，另一種為電池管理芯片PM的插、 拔充電器檢測(cè)輸入端VCHG。充電三極管的EC結(jié)耐壓值較高(通常為20V 以上)，不需要保護(hù)，而電池管理芯片PM的插、拔充電器檢測(cè)端VCHG 和充電控制輸出端CHG一CTR耐壓值較低(通常為幾伏)，需要保護(hù)?；?于充電三極管不需要保護(hù)，PM的插、拔充電器檢測(cè)端需要保護(hù)原則，本發(fā) 明的裝置僅對(duì)電池管理芯片PM的VCHG和CHG一CTR端實(shí)施保護(hù)，其檢 測(cè)端吸收的電流又4艮小，而且其實(shí)現(xiàn)電路簡(jiǎn)單、沒(méi)有用功率器件，因此成 本非常低。本發(fā)明在保證可靠性的前提下以最簡(jiǎn)捷和安全的方法實(shí)現(xiàn)保護(hù) 終端和充電器不受損壞。


圖1為本發(fā)明充電過(guò)壓保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)框圖示意圖； 圖2為本發(fā)明充電過(guò)壓保護(hù)裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明控制方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下將詳細(xì)描述本發(fā)明的各較佳實(shí)施例。
本發(fā)明的終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)裝置，用于終端設(shè)備充電系統(tǒng)中，該 系統(tǒng)包括管理整個(gè)終端電源供給的電池管理芯片PM ( PM可以采用美國(guó)高通公司的PM6650，其具有兩個(gè)管腳VCHG和CHG—CTR: VCHG的作用 是，檢測(cè)充電器插入或拔出狀態(tài)，當(dāng)VCHG管腳電壓大于某個(gè)額定值時(shí)， 例如,3V，判斷充電器插入，否則判斷為拔出充電器；CHG一CTR的作用是， 當(dāng)檢測(cè)到有充電器插入時(shí)，控制圖1中充電三極管Q導(dǎo)通，以完成充電器 對(duì)電池充電。)、及串接在充電電壓輸入端和電池電壓輸入端之間的充電 開(kāi)關(guān)電路105;如圖l所示，以采用充電器為終端充電為例，說(shuō)明本發(fā)明所 述充電過(guò)壓保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)。如圖l所示，本發(fā)明的充電過(guò)壓保護(hù)裝置包括第一開(kāi)關(guān)電路103、第 二開(kāi)關(guān)電路104、充電輸入電壓檢測(cè)電路101和延時(shí)控制電路102;第一開(kāi)關(guān)電路103串接在充電電壓輸入端(即充電器輸入端)和電池 管理芯片PM的檢測(cè)充電器插、拔狀態(tài)檢測(cè)輸入端VCHG之間；第二開(kāi)關(guān)電路104串接在充電開(kāi)關(guān)電路105的控制端和電池管理芯片 PM的充電控制輸出端CHG一CTR之間；若所述充電開(kāi)關(guān)電路105采用充電 三極管Q，則所述第二開(kāi)關(guān)電路104串接在充電三極管Q的基極和電池管 理芯片PM的充電三極管控制輸出端CHG一CTR之間，所述充電三極管Q 的發(fā)射極連接充電電壓輸入端(即充電器輸入端)的正極，所述充電三極 管Q的集電極給電池充電；充電輸入電壓檢測(cè)電路101用于檢測(cè)充電電壓輸入端(即充電器輸入 端)的電壓大小，并將檢測(cè)到的狀態(tài)信號(hào)傳送給延時(shí)控制電路102;延時(shí)控制電路102用于根據(jù)所述充電輸入電壓檢測(cè)電路101的檢測(cè)結(jié) 果產(chǎn)生控制信號(hào)，并將該控制信號(hào)送往第一開(kāi)關(guān)電路103和第二開(kāi)關(guān)電路 104的控制端。所述延時(shí)控制電路102還包括一延時(shí)電路，用于延長(zhǎng)所述控 制信號(hào)產(chǎn)生的時(shí)間。充電輸入電壓檢測(cè)電路101輸出的狀態(tài)經(jīng)過(guò)延時(shí)控制 電路102延時(shí)一段時(shí)間T后，再送往控制輸出部分。延時(shí)的主要作用確保，
在終端設(shè)備插入充電器瞬間，充電器與電池管理芯片PM的插、拔、充電器檢測(cè)端VCHG斷開(kāi)，防止上電瞬間燒壞此檢測(cè)端，并且能夠消除充電器 輸入，壓4斗動(dòng)。圖1所示的充電輸入電壓^r測(cè)電路101可以包括用于乂人充電電壓輸 入端獲得取樣電壓的電壓采樣單元、以及檢測(cè)比較單元，該檢測(cè)比較單元 用于將所述取樣電壓與電壓保護(hù)閥限值相比較，并輸出檢測(cè)結(jié)果給所述延 時(shí)控制電路，具體實(shí)現(xiàn)方案可以參見(jiàn)圖2的具體電路。如圖2所示，所述電壓采樣單元采用由兩個(gè)串聯(lián)電阻(Rl、 R2)組成 的電阻取樣電路，該電阻取樣電路跨接在充電電壓輸入端(即充電器輸入 端)的正極與負(fù)極之間，其中一個(gè)電阻(即電阻R2)上的分壓即為取樣電 壓。所述檢測(cè)比較單元包括第一三極管Ql，所述耳又樣電壓為所述第一三極 管Ql的基極提供偏置電壓，所述第一三極管Q1導(dǎo)通，并從該三極管的集 電極獲得充電電壓輸入端(即充電器輸入端)的過(guò)壓狀態(tài)量，所述第一三 極管Ql的發(fā)射極連接充電電壓輸入端(即充電器輸入端)的負(fù)極。充電電 壓通過(guò)R1和R2分壓控制Ql是否導(dǎo)通，當(dāng)充電輸入過(guò)壓時(shí)，R2分壓得到 的壓降大于Q1的導(dǎo)通閥限值(一般為0.7V),導(dǎo)致Q1導(dǎo)通；當(dāng)充電輸入 電壓在正常范圍時(shí)，R2上的壓降小于0.7V, Ql截至。當(dāng)然，上述檢測(cè)比較單元還可以通過(guò)比較放大器等器件來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不 一定必須釆用圖2所示的電路，同樣地，電壓采樣單元的實(shí)現(xiàn)也可以采用 專用地電壓檢測(cè)集成芯片。圖1所示的延時(shí)控制電路102的具體實(shí)現(xiàn)方案可以參見(jiàn)圖2的具體電路。如圖2所示，所述延時(shí)控制電路102包括上拉電阻R3和第二三極管 Q2,所述第二三極管Q2的基極通過(guò)上拉電阻R3連接充電電壓輸入端(即 充電器輸入端)的正極，所述第二三極管Q2的發(fā)射極連接充電電壓輸入端 (即充電器輸入端)的負(fù)極；充電輸入電壓檢測(cè)電路101輸出的過(guò)壓狀態(tài) 量用于鉗制所迷第二三極管Q2基極的偏置電壓，使Q2截止并產(chǎn)生使第一 開(kāi)關(guān)電路103和第二開(kāi)關(guān)電路104關(guān)斷的控制信號(hào)；所迷延時(shí)電路包括充電電容C1，該充電電容C1的兩端跨接在所述第 二三極管Q2的基極和發(fā)射極之間，該充電電容Cl通過(guò)所述上拉電阻R3 從充電電壓輸入端(即充電器輸入端)獲得電量充電，并使所述第二三極 管Q2導(dǎo)通產(chǎn)生使第一開(kāi)關(guān)電路103和第二開(kāi)關(guān)電路104閉合的控制信號(hào)。 如圖2所示，當(dāng)充電輸入過(guò)壓時(shí)，第一三極管Q1導(dǎo)通(集電極和發(fā)射極的 壓降一般為0.3V),立刻導(dǎo)致第二三極管Q2的基極電壓為0.3V,小于第 二三極管Q2的導(dǎo)通閥限值(一般為0.7V ),導(dǎo)致第二三極管Q2截至；當(dāng) 充電輸入電壓在正常范圍時(shí)，第一三極管Q1截至，充電輸入電壓經(jīng)過(guò)上拉 R3對(duì)充電電容C1充電，使充電電容C1上壓降緩慢上升(為延時(shí)過(guò)程)， 當(dāng)充電電容C1上壓降大于0.7V時(shí)，第二三極管Q2導(dǎo)通。上述采用比較簡(jiǎn)單的電路即實(shí)現(xiàn)了延時(shí)控制電路102的功能，當(dāng)然， 上述控制信號(hào)發(fā)生電路和延時(shí)電路還可以通過(guò)其他方式實(shí)現(xiàn)，如采用相同 功能的集成芯片即可。本發(fā)明所提到的第一開(kāi)關(guān)電路103和第二開(kāi)關(guān)電路104可采用全控型 電力電子器件，其包括門(mén)極可關(guān)斷晶閘管、電力晶閘管、電力晶體管、電 力場(chǎng)效應(yīng)管和絕緣柵雙極晶體管等等。如圖2所示，第一開(kāi)關(guān)電路103和 第二開(kāi)關(guān)電路104分別采用MOS管Q3和Q4;電阻R4、 M0S管Q3和電 阻R5組成電池管理芯片PM的VCHG線路控制輸出部分。當(dāng)充電輸入過(guò) 壓時(shí)，Q2截至，電阻R4兩端電壓相同，均為充電輸入電壓，MOS管Q3 (在這里實(shí)際就是一個(gè)開(kāi)關(guān)，導(dǎo)通為開(kāi)關(guān)閉合，截至為開(kāi)關(guān)斷開(kāi))的源極 和門(mén)極兩極之間的壓降為0V, MOS管Q3截至，同時(shí)由于電池管理芯片 PM的VCHG端通過(guò)電阻R5對(duì)地(或充電器輸入端的負(fù)極)下來(lái)，所以此 時(shí)VCHG端電壓為OV,小于檢測(cè)閥限3V,電池管理芯片PM判斷沒(méi)有充 電器插入，不執(zhí)行充電流程；當(dāng)充電輸入電壓在正常范圍時(shí)，Q2導(dǎo)通， MOS管Q3的源極和門(mén)極兩極之間的壓降為充電器輸入電壓，MOS管Q3 導(dǎo)通，電池管理芯片PM的VCHG端電壓值也約為充電器輸入電壓，大于 檢測(cè)閥限3V，電池管理芯片PM判斷有充電器插入，開(kāi)始執(zhí)4亍充電流程。 MOS管Q4構(gòu)成CH—CTR線路控制輸出部分。當(dāng)充電輸入過(guò)壓時(shí)，Q2截 至，R4兩端電壓相同，均為充電輸入電壓，MOS管Q4 (在這里實(shí)際就是 一個(gè)開(kāi)關(guān)，導(dǎo)通為開(kāi)關(guān)閉合，截至為開(kāi)關(guān)斷開(kāi))的源極和門(mén)極兩極之間的 壓降為0V， MOS管Q4截至，保護(hù)在過(guò)壓時(shí)電池管理芯片PM的CH一CTR 端不被損壞；當(dāng)充電輸入電壓在正常范圍時(shí)，Q2導(dǎo)通，MOS管Q4的源極 和門(mén)極兩極之間的壓降為充電器輸入電壓，源極和門(mén)極Q4導(dǎo)通，電池管理 芯片PM能夠通過(guò)CH一CTR端控制充電三極管Q執(zhí)行充電流程。針對(duì)上述裝置，本發(fā)明對(duì)應(yīng)地還提供了 一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)的 方法，如圖3所示，其過(guò)程如下所示A、 確認(rèn)充電器插入；B、 通過(guò)充電輸入電壓檢測(cè)電路101檢測(cè)充電器輸入端的電壓狀態(tài)；C、 判斷^r測(cè)充電器的充電電壓是否大于或等于過(guò)壓保護(hù)閥限值；若是， 則執(zhí)行步驟D;若否，則執(zhí)行步驟E;D、 通過(guò)延時(shí)控制電路102發(fā)出控制信號(hào)，使第一開(kāi)關(guān)電路103和第二 開(kāi)關(guān)電路104的關(guān)斷(即控制VCHG線路斷開(kāi))，并返回步驟B;E、 通過(guò)延時(shí)控制電路102發(fā)出控制信號(hào)，使第一開(kāi)關(guān)電路103和第二. 開(kāi)關(guān)電路104延時(shí)閉合(即控制VCHG線路和CH—CTR線路同時(shí)閉合)， 從而由電池管理芯片控制電池充電，并返回步驟B。上述方法中，所述延時(shí)控制電路通過(guò)采用RC串聯(lián)電路的電容充電來(lái)實(shí)現(xiàn)延時(shí)效應(yīng)，如圖2所示。綜上所述，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便快捷，且有效、可靠。上述各具體步驟的舉例說(shuō)明較為具體，并不能因此而認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的專利保護(hù)范圍的限制，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)裝置，其用于終端設(shè)備充電系統(tǒng)中，該系統(tǒng)包括管理整個(gè)終端電源供給的電池管理芯片、及串接在充電電壓輸入端和電池電壓輸入端之間的充電開(kāi)關(guān)電路；其特征在于，所述裝置包括第一開(kāi)關(guān)電路，該開(kāi)關(guān)電路串接在充電電壓輸入端和電池管理芯片的檢測(cè)充電器插、拔狀態(tài)檢測(cè)輸入端之間；第二開(kāi)關(guān)電路，該開(kāi)關(guān)電路串接在充電開(kāi)關(guān)電路的控制端和電池管理芯片的充電控制輸出端之間；充電輸入電壓檢測(cè)電路，用于檢測(cè)充電電壓輸入端的電壓大小，并將檢測(cè)到的狀態(tài)信號(hào)傳送給延時(shí)控制電路；及延時(shí)控制電路，用于根據(jù)所述充電輸入電壓檢測(cè)電路的檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生控制信號(hào)，并將該控制信號(hào)送往第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路的控制端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述充電輸入電壓檢測(cè) 電3各包4舌電壓采樣單元，用于從充電電壓輸入端獲得取樣電壓； 及檢測(cè)比較單元，用于將所述取樣電壓與電壓保護(hù)閥限值相比較，并 輸出檢測(cè)結(jié)果給所述延時(shí)控制電路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述電壓采樣單元采用 由兩個(gè)串聯(lián)電阻組成的電阻取樣電路，該電阻耳又樣電路跨接在充電電壓輸 入端的正極與負(fù)極之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述檢測(cè)比較單元包括 第一三極管，所述取樣電壓為所述第一三極管的基極提供偏置電壓，所述 第一三極管導(dǎo)通，并從該三極管&集電極獲得充電電壓輸入端的過(guò)壓狀態(tài) 量，所述第一三極管的發(fā)射極連接充電電壓輸入端的負(fù)極。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述延時(shí)控制電路還包 括一延時(shí)電路，用于延長(zhǎng)所述控制信號(hào)產(chǎn)生的時(shí)間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述延時(shí)控制電路包括上拉電阻和第二三極管，所述第二三極管的基極通過(guò)上拉電阻連接充電電壓輸入端的正極，所述第二三極管的發(fā)射極連接充電電壓輸入端的負(fù)極； 所述充電輸入電壓檢測(cè)電路輸出的過(guò)壓狀態(tài)量用于鉗制所述第二三極管基 極的偏置電壓，使該三極管截止并產(chǎn)生使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路關(guān) 斷的控制信號(hào)；所述延時(shí)電路包括充電電容，該充電電容的兩端跨接在所述第二三極 管的基極和發(fā)射極之間，該充電電容通過(guò)所述上拉電阻從充電電壓輸入端 獲得電量充電，并使所述第二三極管導(dǎo)通產(chǎn)生使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān) 電路閉合的控制信號(hào)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一開(kāi)關(guān)電路和第 二開(kāi)關(guān)電路采用全控型電力電子器件，其包括門(mén)極可關(guān)斷晶閘管、電力晶 閘管、電力晶體管、電力場(chǎng)效應(yīng)管和絕縛^冊(cè)雙;敗晶體管。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述充電開(kāi)關(guān)電路采用 充電三極管；所述第二開(kāi)關(guān)電路串接在充電三極管的基極和電池管理芯片 的充電三極管控制輸出端之間。
9、 一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)的方法，其采用充電器給所述終端設(shè)備 充電，其特征在于，所述方法按以下步驟進(jìn)行A、確認(rèn)充電器插入； C、 判斷檢測(cè)充電器的充電電壓是否大于或等于過(guò)壓保護(hù)閥限值；若是，則執(zhí)行步驟D;若否，則執(zhí)行步驟E;D、 通過(guò)延時(shí)控制電路發(fā)出控制信號(hào)，使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路 的關(guān)斷，并返回步驟B;E、 通過(guò)延時(shí)控制電路發(fā)出控制信號(hào)，使第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路 延時(shí)閉合，從而由電池管理芯片控制電池充電，并返回步驟B。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述步驟E中，所述 延時(shí)控制電路通過(guò)采用RC串聯(lián)電路的電容充電來(lái)實(shí)現(xiàn)延時(shí)效應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種終端設(shè)備充電過(guò)壓保護(hù)裝置及其方法，其包括第一開(kāi)關(guān)電路，該開(kāi)關(guān)電路串接在充電電壓輸入端和電池管理芯片的檢測(cè)充電器插、拔狀態(tài)檢測(cè)輸入端之間；第二開(kāi)關(guān)電路，該開(kāi)關(guān)電路串接在充電開(kāi)關(guān)電路的控制端和電池管理芯片的充電控制輸出端之間；充電輸入電壓檢測(cè)電路，用于檢測(cè)充電電壓輸入端的電壓大小，并將檢測(cè)到的狀態(tài)信號(hào)傳送給延時(shí)控制電路；及延時(shí)控制電路，用于根據(jù)所述充電輸入電壓檢測(cè)電路的檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生控制信號(hào)，并將該控制信號(hào)送往第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路的控制端。本發(fā)明既能在過(guò)壓充電時(shí)，保護(hù)終端不受損壞，又具有自行恢復(fù)功能，并且電路成本很低，同時(shí)又不影響系統(tǒng)的可維護(hù)性和功能實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)H02H7/18GK101119020SQ200710076980
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者徐鵬斌, 超 李, 李啟瑞, 愷 趙, 馳 馬 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司