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      電動器具的動力源及采用該動力源的電動器具的制作方法

      文檔序號:7453430閱讀:157來源:國知局
      專利名稱:電動器具的動力源及采用該動力源的電動器具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及手持類電動工具、移動類電動工具、園林工具、木工工具類電 動器具及其動力源,尤其涉及采用傳統(tǒng)串勵電機或感應(yīng)電機作為動力源的手持 類電動工具、移動類電動工具、園林工具、木工工具領(lǐng)域。背景技術(shù)
      手持類電動工具、移動類電動工具、園林工具、木工工具類電動器具的工 作都是采用電機將電能轉(zhuǎn)化為機械能,使相關(guān)工具轉(zhuǎn)動或移動,來完成相關(guān)工 作。這類產(chǎn)品目前都是采用串勵電機,部分園林工具也采用感應(yīng)電機。
      現(xiàn)有技術(shù)存在諸多不可克服的缺陷
      1. 一般串勵電機的換向器使用壽命只有幾百個小時,換向器和碳刷的壽命 直接制約著整個產(chǎn)品的壽命;換向器工作時會產(chǎn)生電磁干擾電網(wǎng)或其它無線電 設(shè)備;串勵電機做不到精確的雙閉環(huán)控制;因為調(diào)速功能是用可控硅的導(dǎo)通角 來控制電壓的,所以串勵電機低速時扭矩比較??;串勵電機不能實現(xiàn)精確高速 剎車。
      2. 電動器具特別是手持式電動器具本身既包括電機,又包括控制器,重量 很重,體積大,增加了工人操作的強度,易造成工作疲勞,影響工作效率。
      3. 雖然本申請人也想到采用交流伺服控制器加永磁無刷直流電機的結(jié)構(gòu), 但是這樣整體的成本較高,如果一個交流伺服控制器帶動一個永磁無刷直流電 機,以兩者成本均為200元計算,其單個產(chǎn)品的成本就需要400元,大大增加 了產(chǎn)品成本,且本體成本越低的產(chǎn)品其成本增加越明顯。因此,本領(lǐng)域的技術(shù) 人員也與本申請人一樣一直認為上述電動器具上是無法實施該技術(shù)的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種電動器具的動力源及 采用該動力源的電動器具,使用該動力源的電動器具使用壽命長,控制精度高, 響應(yīng)高速,能夠?qū)崿F(xiàn)高速剎車。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種采用新型動力源的電動器具,包括分 體的動力源和至少兩個器具本體,動力源上具有至少兩個輸出端口,器具本體 可插接連接到輸出端口上,所述動力源采用交流伺服控制器,動力源的輸入端 由交流市電供電,器具本體上采用永磁無刷直流電機。
      作為優(yōu)選,動力源上具有4個輸出端口,每個輸出端口上可連接一個器具 本體。
      作為優(yōu)選,動力源上具有5個輸出端口,每個輸出端口上可連接一個器具 本體。
      作為優(yōu)選,動力源上具有6個輸出端口,每個輸出端口上可連接一個器具 本體。
      作為優(yōu)選,所述交流伺服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字 信號處理芯片和可編程邏輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào) 制控制信號,經(jīng)功率板功率放大后輸出到各輸出端口 。
      作為優(yōu)選,所述永磁無刷直流電機包括電子開關(guān)電路、轉(zhuǎn)子位置檢測電路 和電機本體,所述電子開關(guān)電路、電機本體、轉(zhuǎn)子位置檢測電路依次構(gòu)成閉合 回路。
      作為優(yōu)選,所述電機本體同軸的外部電樞和內(nèi)部電樞,外部電樞為固定的 定子,內(nèi)部電樞為可動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子為永磁體。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提出了一種電動器具的動力源,動力源上具有 至少兩個輸出端口,輸出端口上可連接器具本體,所述動力源采用交流伺服控 制器,動力源的輸入端由交流市電供電。
      作為優(yōu)選,動力源上具有4個或5個或6個輸出端口,每個輸出端口上可
      連接一個器具本體。
      作為優(yōu)選,所述交流伺服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字 信號處理芯片和可編程邏輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào) 制控制信號,經(jīng)功率板功率放大后輸出到各輸出端口 。
      本發(fā)明的有益效果①本發(fā)明采用交流伺服控制器作為動力源,器具本體 上采用永磁無刷直流電機,采用電子換向取代了原來的機械換向器,大大提高 了器具的使用壽命。采用精確的雙閉環(huán)控制,比串勵電機更加節(jié)能,更安全, 更靈活,工作過程中對其他設(shè)備無干擾。能夠?qū)崿F(xiàn)精確高速剎車。②本發(fā)明將 動力源與器具本體分開后,工人只需要手持重量較輕、體積較小的器具本體就 能夠工作,大大降低了工人的勞動強度,緩解了工作疲勞,提高了工作效率。 采用接插式可以實現(xiàn)較遠距離的操作,方便了使用。③本發(fā)明克服了本領(lǐng)域的 技術(shù)偏見,將交流伺服控制器與永磁無刷直流電機結(jié)合應(yīng)用,采用一個交流伺 服控制器帶動多個永磁無刷直流電機的技術(shù)方案,解決了成本高的問題,使交 流伺服控制器應(yīng)用到該類產(chǎn)品上成為可能。大大拓展了其應(yīng)用范圍,促進了電 動工具、園林工具、木工工具行業(yè)的大發(fā)展,是對這類行業(yè)的革命性變革。
      本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

      圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      實施例一
      如圖1所示,采用新型動力源的角磨機,包括分體的動力源2和至少兩個 角磨機的器具本體1,動力源2上具有至少兩個輸出端口 21,器具本體1可插
      接連接到輸出端口 21上,所述動力源2采用交流伺服控制器,動力源2的輸入 端由交流市電供電,器具本體1上采用永磁無刷直流電機。動力源2上具有4 個或5個或6個輸出端口 21,每個輸出端口 21上可連接一個器具本體1。
      所述交流伺服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字信號處理芯 片和可編程邏輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào)制控制信號, 經(jīng)功率板功率放大后輸出到各輸出端口 21。該交流伺服控制器可采用
      CN1549441A專利中所公開的伺服驅(qū)動器。
      所述永磁無刷直流電機包括電子開關(guān)電路、轉(zhuǎn)子位置檢測電路和電機本體, 所述電子開關(guān)電路、電機本體、轉(zhuǎn)子位置檢測電路依次構(gòu)成閉合回路。所述電 機本體同軸的外部電樞和內(nèi)部電樞,外部電樞為固定的定子,內(nèi)部電樞為可動
      的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子為永磁體。電子開關(guān)電路主要作用是控制電機本體定子各相繞組 的通電順序和時間,主要由功率管、驅(qū)動電路以及轉(zhuǎn)子位置信號處理模塊構(gòu)成。 轉(zhuǎn)子位置檢測電路主要作用是實時檢測轉(zhuǎn)子位置,為換相提供依據(jù)。 實施例二
      采用新型動力源的切割機,包括分體的動力源2和至少兩個切割機的器具 本體1,動力源2上具有至少兩個輸出端口 21,器具本體1可插接連接到輸出 端口21上,所述動力源2采用交流伺服控制器,動力源2的輸入端由交流市電 供電,器具本體1上采用永磁無刷直流電機。動力源2上具有4個或5個或6 個輸出端口21,每個輸出端口 21上可連接一個器具本體1。
      所述交流伺服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字信號處理芯 片和可編程邏輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào)制控制信號, 經(jīng)功率板功率放大后輸出到各輸出端口 21。該交流伺服控制器可采用 CN1549441A專利中所公開的伺服驅(qū)動器。
      所述永磁無刷直流龜機包括電子開關(guān)電路、轉(zhuǎn)子位置檢測電路和電機本體, 所述電子開關(guān)電路、電機本體、轉(zhuǎn)子位置檢測電路依次構(gòu)成閉合回路。所述電 機本體同軸的外部電樞和內(nèi)部電樞,外部電樞為固定的定子,內(nèi)部電樞為可動 的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子為永磁體。電子開關(guān)電路主要作用是控制電機本體定子各相繞組 的通電順序和時間,主要由功率管、驅(qū)動電路以及轉(zhuǎn)子位置信號處理模塊構(gòu)成。轉(zhuǎn)子位置檢測電路主要作用是實時檢測轉(zhuǎn)子位置,為換相提供依據(jù)。采用新型動力源的割草機,包括分體的動力源2和至少兩個割草機的器具本體1,動力源2上具有至少兩個輸出端口 21,器具本體1可插接連接到輸出 端口 21上,所述動力源2采用交流伺服控制器,動力源2的輸入端由交流市電 供電,器具本體1上采用永磁無刷直流電機。動力源2上具有4個或5個或6 個輸出端口21,每個輸出端口 21上可連接一個器具本體1。所述交流伺服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字信號處理芯 片和可編程邏輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào)制控制信號, 經(jīng)功率板功率放大后輸出到各輸出端口 21。該交流伺服控制器可采用 CN1549441A專利中所公開的伺服驅(qū)動器。所述永磁無刷直流電機包括電子開關(guān)電路、轉(zhuǎn)子位置檢測電路和電機本體, 所述電子開關(guān)電路、電機本體、轉(zhuǎn)子位置檢測電路依次構(gòu)成閉合回路。所述電 機本體同軸的外部電樞和內(nèi)部電樞,外部電樞為固定的定子,內(nèi)部電樞為可動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子為永磁體。電子開關(guān)電路主要作用是控制電機本體定子各相繞組 的通電順序和時間,主要由功率管、驅(qū)動電路以及轉(zhuǎn)子位置信號處理模塊構(gòu)成。 轉(zhuǎn)子位置檢測電路主要作用是實時檢測轉(zhuǎn)子位置,為換相提供依據(jù)。 實施例四采用新型動力源的電鏈鋸,包括分體的動力源2和至少兩個電鏈鋸的器具 本體1,動力源2上具有至少兩個輸出端口 21,器具本體1可插接連接到輸出 端口 21上,所述動力源2采用交流伺服控制器,動力源2的輸入端由交流市電 供電,器具本體1上采用永磁無刷直流電機。動力源2上具有4個或5個或6 個輸出端口 21,每個輸出端口 21上可連接一個器具本體1。所述交流伺服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字信號處理芯 片和可編程邏輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào)制控制信號,經(jīng)功率板功率放大后輸出到各輸出端口 21。該交流伺服控制器可采用CN1549441A專利中所公開的伺服驅(qū)動器。所述永磁無刷直流電機包括電子開關(guān)電路、轉(zhuǎn)子位置檢測電路和電機本體, 所述電子開關(guān)電路、電機本體、轉(zhuǎn)子位置檢測電路依次構(gòu)成閉合回路。所述電 機本體同軸的外部電樞和內(nèi)部電樞,外部電樞為固定的定子,內(nèi)部電樞為可動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子為永磁體。電子開關(guān)電路主要作用是控制電機本體定子各相繞組 的通電順序和時間,主要由功率管、驅(qū)動電路以及轉(zhuǎn)子位置信號處理模塊構(gòu)成。 轉(zhuǎn)子位置檢測電路主要作用是實時檢測轉(zhuǎn)子位置,為換相提供依據(jù)。本發(fā)明適用于各類手持類電動工具、移動類電動工具、園林工具、木工工 具等電動器具。上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.采用新型動力源的電動器具,其特征在于包括分體的動力源(2)和至少兩個器具本體(1),動力源(2)上具有至少兩個輸出端口(21),器具本體(1)可插接連接到輸出端口(21)上,所述動力源(2)采用交流伺服控制器,動力源(2)的輸入端由交流市電供電,器具本體(1)上采用永磁無刷直流電機。
      2. 如權(quán)利要求l所述的采用新型動力源的電動器具,其特征在于動力源(2)上具有4個輸出端口 (21),每個輸出端口 (21)上可連接一個器具本體(1)。
      3. 如權(quán)利要求l所述的采用新型動力源的電動器具,其特征在于動力源(2)上具有5個輸出端口 (21),每個輸出端口 (21)上可連接一個器具本體(1)。
      4. 如權(quán)利要求l所述的采用新型動力源的電動器具,其特征在于動力源(2) 上具有6個輸出端口 (21),每個輸出端口 (21)上可連接一個器具本體(1)。
      5. 如權(quán)利要求1所述的采用新型動力源的電動器具,其特征在于所述交流伺 服控制器包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字信號處理芯片和可編程邏 輯芯片,結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào)制控制信號,經(jīng)功率板 功率放大后輸出到各輸出端口 (21)。
      6. 如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的采用新型動力源的電動器具,其特征在 于所述永磁無刷直流電機包括電子開關(guān)電路、轉(zhuǎn)子位置檢測電路和電機本 體,所述電子開關(guān)電路、電機本體、轉(zhuǎn)子位置檢測電路依次構(gòu)成閉合回路。
      7. 如權(quán)利要求6所述的采用新型動力源的電動器具,其特征在于所述電機本 體同軸的外部電樞和內(nèi)部電樞,外部電樞為固定的定子,內(nèi)部電樞為可動的 轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子為永磁體。
      8. 電動器具的動力源,其特征在于動力源上具有至少兩個輸出端口 (21),輸 出端口 (21)上可連接器具本體(1),所述動力源采用交流伺服控制器,動 力源的輸入端由交流市電供電。
      9. 如權(quán)利要求8所述的電動器具的動力源,其特征在于動力源(2)上具有4 個或5個或6個輸出端口 (21),每個輸出端口 (21)上可連接一個器具本體(1)。
      10.如權(quán)利要求8所述的電動器具的動力源,其特征在于所述交流伺服控制器 包括控制板和功率板,控制板上包括數(shù)字信號處理芯片和可編程邏輯芯片, 結(jié)合數(shù)字電路和軟件控制,產(chǎn)生高頻脈沖調(diào)制控制信號,經(jīng)功率板功率放大 后輸出到各輸出端口 (21)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種采用新型動力源的電動器具,包括分體的動力源和至少兩個器具本體,動力源上具有至少兩個輸出端口,器具本體可插接連接到輸出端口上,動力源采用交流伺服控制器,動力源的輸入端由交流市電供電,器具本體上采用永磁無刷直流電機。提高了器具的使用壽命,節(jié)能、安全、靈活,工作過程中對其他設(shè)備無干擾。能夠?qū)崿F(xiàn)精確高速剎車。工人只需要手持重量較輕、體積較小的器具本體就能夠工作,大大降低了工人的勞動強度,緩解了工作疲勞,提高了工作效率。本發(fā)明克服了本領(lǐng)域的技術(shù)偏見,采用一個交流伺服控制器帶動多個永磁無刷直流電機的技術(shù)方案,解決了成本高的問題,使交流伺服控制器應(yīng)用到該類產(chǎn)品上成為可能。拓展了其應(yīng)用范圍。
      文檔編號H02K29/06GK101340167SQ200710156260
      公開日2009年1月7日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
      發(fā)明者吳世清, 姜衛(wèi)亮 申請人:姜衛(wèi)亮;吳世清
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