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      立體式小型化電源供應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):7461235閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:立體式小型化電源供應(yīng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種立體式小型化電源供應(yīng)器,特別涉及的是一種將一次 側(cè)電路設(shè)在一獨(dú)立的電路板,二次側(cè)電路設(shè)在另 一獨(dú)立的電路板,所述的兩電 路板互為立體型態(tài)的組合,以達(dá)整體組合后的電路板整體體積縮小,可容納入 一容器的容槽中,同時(shí)一次側(cè)電路與二次側(cè)電路之間具有符合ITE絕緣間距規(guī) 范。
      背景技術(shù)
      按現(xiàn)有的電源供應(yīng)器,其電路板A如圖13所示,電路板A可為長(zhǎng)方形或 圓形狀,其處理交流電源的危險(xiǎn)低電壓一次側(cè)電路B與安全低電壓二次側(cè)電路 C分別被建構(gòu)在電路板A的表面,其中危險(xiǎn)低電壓的一次側(cè)電路B與安全低電 壓的二次側(cè)電路C之間設(shè)有絕緣間距L ,以符合ITE產(chǎn)品的安全規(guī)范,所述的 規(guī)范包括電擊危險(xiǎn)、能量危險(xiǎn)、火突危險(xiǎn)、機(jī)械性危險(xiǎn)、幅射危險(xiǎn)與化學(xué)危 險(xiǎn)等的測(cè)試。因?yàn)樗龅奈kU(xiǎn)低電壓的 一次側(cè)電路B及其電子組件與安全低電 壓的二次側(cè)電路C及其電子組件均共構(gòu)在單 一 的電路板A的表面上,因此電路 板A的面積與體積大,當(dāng)所述的電源供應(yīng)器的電路板A要容置在較小空間的容 器中是難以達(dá)成。因此如何小型化電源供應(yīng)器,將其電路板容置在有限空間的 容器中是本案鉆研的課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于,提供一種立體式小型化電源供應(yīng)器,用以克服上 述缺陷。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于,提供一種立體式小型化電 源供應(yīng)器,其包括
      至少由二片以上的第 一 電路板與第二電路板;波此以立體空間型態(tài)的組合在 —LED發(fā)光模塊下端容器的容槽中,其中所述的第 一電路板上所設(shè)置的 一次側(cè) 電路與所述的第二電路板上所設(shè)置的二次側(cè)電路之間設(shè)有符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣間距。
      與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于,使其符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣 間距,使其面積與體積小型化,可容置在一小型容器中。


      圖1為本發(fā)明立體式電路板的組合立體圖2為本發(fā)明立體式電路板與容器的立體分解圖3為本發(fā)明立體式電路板組合入容器中的立體圖4為本發(fā)明容器的斷面圖5為本發(fā)明兩片電路板組合的立體式電路板;
      圖6為圖5的側(cè)-觀圖7為本發(fā)明兩片電路板平行排列組合在容器的斷面圖8為本發(fā)明容器為螺旋狀接頭的立體分解圖9為本發(fā)明應(yīng)用在LED發(fā)光燈具的斷面示意圖10為本發(fā)明以兩片電路板實(shí)施的電路方塊圖11為本發(fā)明以兩片電路板實(shí)施的電路方塊圖再一實(shí)施例;
      圖12為本發(fā)明以三片電路板實(shí)施的電路方塊圖13為現(xiàn)有電路供應(yīng)器,其電路板的平面示意圖。
      附圖標(biāo)記說(shuō)明10-第一電路板;101-表面;11 -電源輸入電路;12 -變 壓控制器;121-輸出端;13-脈沖波開(kāi)關(guān)電路;20-第二電路板;201-底端; 21 -整流電路;22 -電力輸出電路;23 -電壓參考比較電路;24 -光耦合控制 電路;241-光耦合組件;25-溝孔;30-容器;31-槽口; 32-容槽;33、 34-穿孔;35-螺旋狀電源接頭;37、 38-插梢;39-固定架;40-絕緣間距; 50-支架;60-第三電路板;70-LED發(fā)光模塊;72-散熱鰭片;74 - LED電 路4反;77-LED晶粒;80-電容器;88-絕緣片;S3、 S4-上導(dǎo)線;Sl、 S2 -下導(dǎo)線;S5、 S6、 S7-導(dǎo)線;H-高度。
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。 如圖l所示,本發(fā)明包括至少由兩片或兩片以上的第一電路板10與第二電路板20彼此以立體空間型態(tài)的組合在一 LED發(fā)光模塊70下端容器30的容 槽32中(如圖2、圖9所示),其中第一電路板IO上所設(shè)的一次側(cè)電路與第二 電路板20上所設(shè)的二次側(cè)電路之間設(shè)有符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣間距40。 如圖12所示,其中第一電路板IO設(shè)為一次側(cè)電路板,所述的一次側(cè)電路 是包括
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      第二電路板20為安全低電壓的二次側(cè)電路板,所述的二次側(cè)電路是包括 整流電路21;電力輸出電路22;光耦合控制電路24與電壓參考比較電路23;
      其中光耦合控制電路24的輸出端與脈沖波開(kāi)關(guān)電路13連接,變壓控制器 12的輸出端121連接在整流電3各21。
      其中第一電路板10上也可選4奪設(shè)計(jì)為二次側(cè)電路,第二電路板20上可選 擇設(shè)為一次側(cè)電路。
      如圖1、圖6所示,其中第二電路板20的底端201連接在第一電路板10的 表面101上,從一次側(cè)與二次側(cè)的電路之間,設(shè)有至少6.4mm的絕緣間距40。
      如圖7所示,容器30的容槽32中通過(guò)絕緣固定架39的垂直架設(shè),將兩片 以上的第一、二電路板IO、 20以互為平行的型態(tài)連接在容槽32中,第一、二 電路板10、20之間具有透空的絕緣間距40,其間距是依ITE的安全規(guī)范而設(shè)計(jì), 可i殳為至少6.4mm以上的絕纟彖間距40。
      如圖2、圖4所示,其中容器30內(nèi)具有容槽32,容槽32內(nèi)設(shè)有兩穿孔33、 34,第一電路板IO、第二電路板20、第三電路板60容入容槽32中;其中水平 向的第一電路板10的表面上分別設(shè)有第二電路板20及第三電路板60;第三電 路板60的下導(dǎo)線S1、 S2分別從穿孔33、 34穿出,以做交流電源的輸入導(dǎo)線; 第二電路板20的上導(dǎo)線S3、 S4分別從容槽32上方槽口 31延伸出,以做電源 的輸出導(dǎo)線。
      如圖4所示,其中容器30內(nèi)具有容槽32,容槽32的高度H介于18mm~ 58mm之間,容槽32中的最小內(nèi)徑D介于12mm ~ 50.8mm之間。
      如圖5、圖6所示,其中位于第一、二電路板之間隔中,設(shè)有至少一片的絕 緣片88。
      如圖8所示,其中容器30的下端,可設(shè)有螺旋狀的電源接頭35。 如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明的再一實(shí)施例,進(jìn)一步包括其中第一電路板10與第二電路板20外,另增設(shè)一第三電路板60,使第一 電路板10、第二電路板20與第三電路板60彼此以立體空間型態(tài)的組合在如圖 9所示的LED發(fā)光模塊70,其下端容器30的容槽32中,其中第一電路板10的 電路與第二電路板20的電路之間設(shè)有符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣間距40。
      如圖1、圖2、圖3所示,其中第一電路板10為一次側(cè)電路板,其表面分
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      第二電路板20為二次側(cè)電路板,其表面分別設(shè)有整流電路21(如圖十所示)
      第三電路板60表面101設(shè)有電源輸入電路11 (如圖十二所示)。
      如圖1、圖2、圖3所示,其中容器30內(nèi)具有容槽32,容槽內(nèi)設(shè)有兩穿孔
      33、 34;
      第一電路板10的下導(dǎo)線Sl、 S2分別從穿孔33、 34穿出,以做交流電源的 輸入導(dǎo)線;
      第二電路板20的兩導(dǎo)線S3、 S4分別從容槽32的上方槽口 31延伸出,以 做電源的輸出導(dǎo)線;
      第三電路板60其輸入端所連接的兩導(dǎo)線Sl、 S2分別從容槽32的槽內(nèi)穿孔 33、 34穿出,以做為電源輸入導(dǎo)線。
      參考圖5與圖10的電路圖所示,第一電路板IO上分別建構(gòu)有電源輸入電 路ll、變壓控制器12、脈沖波開(kāi)關(guān)電路13,其中一電容器80組件焊接在第一 電路板10的板面上做為整流波的功能,所述的第一電路板10為一次側(cè)電路板, 交流電源通過(guò)下導(dǎo)線S1、 S2,被輸入到電源輸入電路,以提供一電源到脈沖波 開(kāi)關(guān)電路13與變壓控制器12,用以輸出較低的安全電壓;
      第二電路板20上分別建構(gòu)有整流電路21、光耦合控制電路24與電力輸出 電路22;
      從第一電路板10其變壓控制器12輸出的較低電壓通過(guò)圖5所示的導(dǎo)線S5 傳輸?shù)降诙娐钒?0的整流電路21,整流為直流電,以做為電壓參考電路23 的電源與參考基準(zhǔn)電壓,同時(shí)直流電也輸出在電力電路輸出電路22,所述的電 力輸出電路22通過(guò)圖5所示的上導(dǎo)線S3、 S4輸出穩(wěn)壓的電力,供外界電氣用 品使用。
      第二電路板20上的電壓參考比較電路23的輸出端通過(guò)導(dǎo)線S6 (如圖5所 示)與第一電路板10的脈沖波開(kāi)關(guān)電路13連接(如圖IO所示),以做為高、
      7低壓之間的緩沖,以確保電路的安全性;
      光耦合控制電路24用以控制變壓器控制12,來(lái)取得一穩(wěn)定的電力,以達(dá)到 安全且穩(wěn)定的直流電力提供到電力輸出端供使用。
      本案的主要特征在于將上述的電源供應(yīng)控制電路與電子組件,分別建構(gòu)在 如圖5、圖6所示的立體式組合的電路板上,其中第一電路板10為水平狀態(tài)的
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      20的底端201向上延伸其沿面或空間距離與第一電路板IO設(shè)有至少6.4mm的 絕緣間距40 ,以符合ITE的產(chǎn)品安全規(guī)范。
      電容器80焊接在第一電路板10的上表面上,變壓控制器12被焊接在第一 電路板IO下表面上,進(jìn)一步使第一電路板10與第二電路板20形成立體小型化 的安排,以改進(jìn)現(xiàn)有整片電路片占大面積的缺陷。
      圖l所示,是將第一電路板10中的電源輸入電路11 (如圖12所示),再 獨(dú)立設(shè)在第三電路板60上,第二電路板60可架設(shè)在第一電^各板10的側(cè)上表面 上(如圖l所示),第三電路板60通過(guò)導(dǎo)線S7連接在第一電路板10上,如此 可將第一電路板10的整體面積再縮小,第三電路板60表面上連接有下導(dǎo)線Sl、 S2, AC電源通過(guò)下導(dǎo)線S1、 S2被提供入第三電路板60中的電源輸入電路11 來(lái)處理(如圖12所示),其電路原理與上述相同,第二電路板20直向的建構(gòu)在水 平式第一電路板10的一側(cè),電容器80焊接在第一電路板10之中央表面上,變 壓控制器12焊接在第一電路板10的下表面上,其中第二電路板20與第一電路 板10的表面之間具有符合ITE安全規(guī)范的絕緣間距40。其中下導(dǎo)線Sl、 S2、 導(dǎo)線S5、 S6、上導(dǎo)線S3、 S4表面均是由具絕緣的表皮所構(gòu)成的電線。
      如圖2所示,第一、二、三電路板10、 20、 60與電容器80、變壓控制器 12的組合,可令原第一電路板10的電路面積可再限縮,同時(shí)形成一立體式的組 合空間型態(tài)。
      如圖4所示, 一容器30,上方為開(kāi)放性的槽口 31,容槽32的容槽內(nèi)部設(shè) 有二穿孔33、 34,其中容槽32的高度H介于18 58mm之間,最小內(nèi)徑內(nèi)徑D 介于12mm 50.8mm之間,如此所述的立體組合的第 一電路板10的圓外徑恰可 嵌入容槽32中,以及第二、三電路板20、 60與電容器80、變壓控制器12可容 入容槽32中(如圖3所示),導(dǎo)線Sl、 S2從二穿孔33、 34穿出(如圖9所示), 進(jìn)一步與AC電源連接,第二電路板20的上導(dǎo)線S3、 S4可連接在電氣用品。
      8圖9所示,LED發(fā)光模塊70下端連接有一小型容器30,容器30的上端緣 連接在散熱鰭片72下緣邊,上導(dǎo)線S3、 S4連接在LED電路板74上,下導(dǎo)線 Sl、 S2的下端穿入穿孔33、 34中并且連接金屬插梢37、 38,以做為AC電源 插頭。上導(dǎo)線S3、 S4提供穩(wěn)壓的DC電源給LED電路板74使用,以令LED晶 粒77發(fā)光。
      通過(guò)本案的電路板得以兩片以上的立體化組合,可大幅縮小現(xiàn)有電源供應(yīng) 器其電路的面積,以因應(yīng)小型化的容器30。另外值得一提的是,位置在第一、 二電路板IO、 20之間隔之間設(shè)有一 U型的絕緣片88,其目的在于防止第一、 二電路板10、 20其電子零件間的電性接觸。
      另外值得一提的是,第一電路板10并不限制設(shè)計(jì)為一次側(cè)電路板,也可選 擇將第 一 電路板10設(shè)計(jì)定義為二次側(cè)電路板,第二電路板20并不限制設(shè)計(jì)為 一次側(cè)電路板,也可選擇將第二電路板20設(shè)計(jì)定義為一次側(cè)電路板,其中第二 電路板20分別建構(gòu)有電源輸入電路11、變壓控制器12與脈沖波開(kāi)關(guān)電路13等, 以做為一次側(cè)電路,第一電路板10分別建構(gòu)有整流電路21、電力輸出電路22、 光耦合控制電路23與電壓參考比較電路24,以做為二次側(cè)電路,此也為本案有 效的實(shí)施例。
      綜上,本發(fā)明以兩片以上的電路板施以立體化組合,得以改進(jìn)傳統(tǒng)式單一 片電路板因一次側(cè)與二次側(cè)電路所需的絕緣間距占廣大面積的流蔽,進(jìn)一步所 述的立體化的電源供應(yīng)器的電路板與電子組件可容置入LED發(fā)光模塊70下端 的一小型化的容器中,并且達(dá)到ITE安全間距的規(guī)范。
      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說(shuō)明性的,而非 限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可 對(duì)其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1. 一種立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于其包括至少由二片以上的第一電路板與第二電路板彼此以立體空間型態(tài)的組合在一LED發(fā)光模塊下端容器的容槽中,其中所述的第一電路板上所設(shè)置的一次側(cè)電路與所述的第二電路板上所設(shè)置的二次側(cè)電路之間設(shè)有符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣間距。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 第 一 電路板設(shè)為 一 次側(cè)電路板,所述的 一 次側(cè)電路包括電源輸入電路,其分別與變壓控制器與脈沖波開(kāi)關(guān)電路相連,所述的變壓 控制器與脈沖波開(kāi)關(guān)電路相連;所述的第二電路板為安全低電壓的二次側(cè)電路板,所述的二次側(cè)電路包括整流電路、電力輸出電路、光耦合控制電路與電壓參考比較電路,所述的 整流電路分別與所述的電力輸出電路和光耦合控制電路相連,所述的光耦合控 制電路與所述的電壓參考比較電路相連;其中所述的光耦合控制電路的輸出端與所述的脈沖波開(kāi)關(guān)電路連接,所述 的變壓控制器的輸出端與所述的整流電路連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 第 一 電路板上選擇設(shè)計(jì)為二次側(cè)電路,第二電路板上選擇設(shè)為 一次側(cè)電路。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 第二電路板的底端連接在所述的第一電路板的表面上,從所述的一次側(cè)電路與 二次側(cè)電路之間,設(shè)有至少6.4mm的絕緣間距。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的容 器的容槽中通過(guò)絕緣固定架的垂直架設(shè),將兩片以上的所述第一電路板、第二 電路板以互為平行的型態(tài)連接在所述的容槽中,所述的第一電路板、第二電路 板之間依ITE的安全規(guī)范而設(shè)計(jì)的絕緣間距至少6.4mm的絕緣間距。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 容器內(nèi)具有容槽,容槽內(nèi)設(shè)有兩穿孔,其中水平向的第一電路板的表面分別架 設(shè)有第二電路板及一第三電路板;所述的第一電路板、第二電路板和第三電路 板容入容槽中;所述的第三電路板的下兩根導(dǎo)線分別從所述穿孔穿出,以做交流電源的輸入導(dǎo)線;所述的第二電路板的上兩根導(dǎo)線分別從所述容槽上方槽口延伸出,以做電 源的輸出導(dǎo)線。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 容器內(nèi)具有容槽,所述的容槽的高度介于18mm ~ 58mm之間,所述的容槽中的 最小內(nèi)徑D介于12mm ~ 50.8mm之間。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 第 一 電路板和第二電路板的間隔中設(shè)有至少 一 片的絕緣片。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述的 容器的下端設(shè)有螺旋狀的電源接頭。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于還包 括 一第三電路板,使所述的第一電路板、第二電路板與第三電路才反彼此以立 體空間型態(tài)的組合在LED發(fā)光模塊,其下端容器的容槽中,其中所述的第一電 路板的電路與所述第二電路板的電路之間設(shè)有符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣間 距。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述 的第一電路板為一次側(cè)電路板,其表面分別設(shè)有變壓控制器與脈沖波開(kāi)關(guān)電路;所述的第二電路板為二次側(cè)電路板,其表面分別設(shè)有整流電路; 所述的第三電路板表面設(shè)有電源輸入電路。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的立體式小型化電源供應(yīng)器,其特征在于所述 的容器內(nèi)具有容槽,所述的容槽內(nèi)設(shè)有兩穿孔;所述的第一電路板具有下導(dǎo)線分別從所述的穿孔穿出,以做交流電源的輸 入導(dǎo)線;所述的第二電路板具有兩導(dǎo)線分別從所述的容槽的上方槽口延伸出,以做 電源的輸出導(dǎo)線;所述的第三電路板其輸入端所連接的兩導(dǎo)線分別從容槽的槽內(nèi)穿孔穿出, 以做為電源輸入導(dǎo)線。
      全文摘要
      本發(fā)明為一種立體式小型化電源供應(yīng)器,包括至少由兩片或兩片以上的第一電路板與第二電路板彼此以立體空間型態(tài)的組合在一容器的容槽中,其中第一電路板的電路與第二電路板的電路之間設(shè)有符合ITE產(chǎn)品安全規(guī)范的絕緣間距,使其面積與體積小型化,可容置在一小型容器中。
      文檔編號(hào)H02M1/00GK101459374SQ200710198509
      公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
      發(fā)明者梁見(jiàn)國(guó) 申請(qǐng)人:浩然科技股份有限公司
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