專利名稱：低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，屬于新技術(shù)、新材料應(yīng)用和節(jié)能 技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景XYT (異步起動(dòng))稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)是我司直接應(yīng)用國家"863"計(jì)劃項(xiàng)目成果的研究 成果。2002.8通過了福建省科學(xué)技術(shù)廳成果鑒定和經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會新產(chǎn)品鑒定其性能指標(biāo) 達(dá)到國際先進(jìn)水平、國內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)油田用戶試驗(yàn)和使用結(jié)果表明該電機(jī)節(jié)能效果顯著， 平均綜合節(jié)電率達(dá)20%以上，深受用戶的歡迎。我國是個(gè)能耗大國，同時(shí)石油儲量又比較少，每年需要進(jìn)口大量的原油，能否保持老油 井增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)關(guān)系到國家的能源安全問題。隨著石油開采時(shí)間的推移，貧油井日漸增多，這 些井上的抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)仍采用6、 8極電機(jī)，單位產(chǎn)量的耗電量較高，普通異步電動(dòng)機(jī)中心高 在355mm以上(功率在90kW以上)才做到12極，目前尚無16極產(chǎn)品。為解決油田用戶"大 馬拉小車"的問題，我司開發(fā)了低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，其功率18.5kW極數(shù)16極， 轉(zhuǎn)速為375r/min，效率》97%，功率因數(shù)》0.98，可替代8極30kW 37kW感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其節(jié) 能效果是驚人。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能 耗低，效率高。本實(shí)用新型涉及一種低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，它是這樣構(gòu)成的包括定子和轉(zhuǎn) 子，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)位于轉(zhuǎn)子徑向上的安裝永磁體用的永磁體槽， 所述的永磁體槽均布于轉(zhuǎn)子軸孔外圍且數(shù)目為偶數(shù)，所述的永磁體槽的內(nèi)側(cè)端設(shè)有隔磁槽， 所述的任意兩個(gè)相鄰的隔磁槽之間設(shè)有隔磁橋。本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)在于① 轉(zhuǎn)子磁路采用內(nèi)置切向式結(jié)構(gòu)，采用空氣隔磁槽，簡化了結(jié)構(gòu)并節(jié)省了隔磁材料； 隔磁槽之間設(shè)計(jì)隔磁橋結(jié)構(gòu)限制了漏磁；② 轉(zhuǎn)子起動(dòng)籠采用深槽，高度和寬度比大于8，以增加起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，減少起動(dòng)電流，提 高了起動(dòng)品質(zhì)(Tst/Ist);③ 轉(zhuǎn)子永磁體槽設(shè)有徑向定位，轉(zhuǎn)子鐵心兩端面設(shè)置防護(hù)蓋起軸向定位及保護(hù)作用， 同時(shí)也便于永磁體的維修更換； ④定子鐵心采用斜槽及定子繞組線圈采用Y型接法等措施有利于減少損耗，提高效率。

圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子沖片示意圖； 圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l是永磁體槽；2是永磁體軸向定位孔；3是隔磁橋；4是隔磁槽；5是軸孔；6是 起動(dòng)籠槽；7是永磁體；8是防護(hù)蓋；9是軸；10是鑄鋁轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做一詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型涉及一種低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)位于轉(zhuǎn)子徑向上的安裝永磁體用的永磁體槽(1)，所述的永磁體槽(1)均布于轉(zhuǎn)子軸孔(5)外圍且數(shù)目為偶數(shù)，所述的永磁體槽的內(nèi)側(cè)端設(shè)有隔磁槽(4)， 所述的任意兩個(gè)相鄰的隔磁槽之間設(shè)有隔磁橋(3)。為了增加起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，減少起動(dòng)電流，提高了起動(dòng)品質(zhì)，所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有起動(dòng)籠槽(6)， 其高度L1和寬度L2比大于8。為了對永磁體進(jìn)行軸向定位和保護(hù)，所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有永磁體軸向定位孔(2)，轉(zhuǎn)子鐵 心兩端設(shè)有防護(hù)蓋(8)，這樣的結(jié)構(gòu)還可以方便永磁體的維修更換。上述的永磁體(7)是用稀土永磁材料制作而成。為了減少損耗提高效率，所述的定子鐵心采用斜槽，定子繞組線圈采用Y型接法。 將上述的轉(zhuǎn)子和定子組合使用，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為375r/min，電機(jī)效率達(dá)97%，功率因數(shù) 》0.98。
權(quán)利要求1、一種低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)位于轉(zhuǎn)子徑向上的安裝永磁體用的永磁體槽，所述的永磁體槽均布于轉(zhuǎn)子軸孔外圍且數(shù)目為偶數(shù)，所述的永磁體槽的內(nèi)側(cè)端設(shè)有隔磁槽，所述的任意兩個(gè)相鄰的隔磁槽之間設(shè)有隔磁橋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子上設(shè) 有起動(dòng)籠槽，其高度(Ll)和寬度(L2)比大于8。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子上設(shè) 有永磁體軸向定位孔，轉(zhuǎn)子鐵心兩端設(shè)有防護(hù)蓋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的永磁體是 用釹鐵硼稀土永磁材料制作而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的定子鐵心 采用斜槽，定子繞組線圈采用Y型接法。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子 和定子組合使用，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為375r/min，電機(jī)效率達(dá)97%，功率因數(shù)》0.98。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低速超高效稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，它是這樣構(gòu)成的包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)位于轉(zhuǎn)子徑向上的安裝永磁體用的永磁體槽，所述的永磁體槽均布于轉(zhuǎn)子軸孔外圍且數(shù)目為偶數(shù)，所述的永磁體槽的內(nèi)側(cè)端設(shè)有隔磁槽，所述的各個(gè)隔磁槽之間設(shè)有隔磁橋。本實(shí)用新型能夠節(jié)省隔磁材料，增加起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，減少起動(dòng)電流，提高起動(dòng)品質(zhì)，有利于減少損耗提高效率，其功率18.5kW極數(shù)16極，轉(zhuǎn)速為375r/min，效率≥97％，功率因數(shù)≥0.98，可替代8極30kW～37kW感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，用于油井的開采工作，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號H02K21/12GK201041975SQ200720007230
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者濤 付, 何代光, 馮國棟, 劉立恩, 吳志興, 師祥洪, 徐弘梅, 楊繼秀, 王同義, 王觀軍, 董明霞, 云 蔣, 蔣宗榮, 閆敬東, 齊光峰 申請人:閩東電機(jī)(集團(tuán))股份有限公司;中國石化股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心