專利名稱：電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集微電子技術、電力電子技術、網絡技術、傳感技術、測試技術、數(shù)字通訊技術、PLC技術融為一體而設計的電動機保護控制柜，具體 地說是一種電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜。二、 背景技術國內目前交流電壓380V 1200V，頻率50Hz的電動機保護控制柜多為繼電器接 觸器控制系統(tǒng)，此柜具有結構簡單、投資低、安裝和調整方便等優(yōu)點，應用廣泛 是最基本的一種控制方式，但存在切換瞬間會出現(xiàn)很高的電流尖峰，產生電弧和 破壞性的動態(tài)轉矩，設備體積龐大，損耗大等特點。大多數(shù)的繼電器接觸器控制 系統(tǒng)缺少通訊技術無法參與工廠自動化信息系統(tǒng)，有少數(shù)廠家對保護控制柜加裝 了通信技術，通過使用暴露出很多的問題，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場設備可靠性差，可維 護性差，不能承受現(xiàn)場惡劣的工作環(huán)境(包括高溫、低溫、潮濕和沙塵)，數(shù)據 開放性不夠，往往是各個廠家互不兼容，軟件數(shù)據不能共享，呈現(xiàn)一個個的自動 化孤島。隨著微電子技術和計算機技術的發(fā)展，微處理器CPU被應用到可編程序 邏輯控制器中，不僅用邏輯編程取代硬接線邏輯，還增加了運算、數(shù)據傳送和處 理、信息儲存等功能，用該技術制造的電動機控制柜出現(xiàn)了變頻控制柜和軟啟動 器控制柜，變頻控制柜受到變頻范圍窄，系統(tǒng)復雜，損耗大，造價高等因素的制 約，僅限于重要容量大的電動機實用；軟啟動器控制柜的出現(xiàn)，它以控制方式靈 活簡便，對系統(tǒng)沖擊小且控制元件不易損壞以及維護方便等諸多優(yōu)點正逐步取代 其他啟動控制方式，同樣存在不能長時間用于啟動扭矩要求很高的電動機驅動裝 置上和運行溫度不能過高等特點，電子技術運用到控制柜的同時也對電壓質量和
運行環(huán)境提出更高的要求，電子產品的脆弱性給控制柜的故障率帶來直接影響?？傊?，國內目前交流電壓380V 1200V，頻率50Hz的電動機保護控制柜只能 就地控制或者近距離的手動遙控，電機故障保護動作只能就地顯示，測量數(shù)據采 集的信息只能通過控制柜的儀表顯示，保護控制柜是一個功能比較單一、保護控 制對象比較專一、信息外送內傳比較閉塞的保護控制柜，此柜適用于生產過程簡 單，生產中各環(huán)節(jié)之間協(xié)作型差，相互獨立互不影響的生產場合。隨著社會化生 產的進步，要求生產環(huán)節(jié)之間配合越來越來緊密，生產信息共享逐步形成了工廠 自動化信息系統(tǒng)，隨著生產環(huán)境的變化同樣也要求電動機保護控制柜具有信息的 傳輸共享，通過現(xiàn)代通信網絡實現(xiàn)工廠信息系統(tǒng)監(jiān)控中心對保護控制柜的測量、 計量數(shù)據的采集、電動機的控制、電動機的監(jiān)視、電動機保護參數(shù)的調整等功能； 實現(xiàn)工廠信息系統(tǒng)監(jiān)控中心對生產環(huán)節(jié)的協(xié)調，優(yōu)化生產方式達到節(jié)能的目的。 三、發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜，解決上 述已有技術存在的問題。本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜，由主電路、PLC保護控制中心、防涌 流設備和矩形控制柜組成，其特征在于其主電路電壓為380V 1200V、頻率50Hz 的電源經斷路器QF、電壓互感器TV、電流互感器TA1串接與交流接觸器KM，交 流接觸器KM串接與軟啟動器QR，經軟啟動器QR引出線采用針孔式的插頭插座接 線并聯(lián)與交流接觸器KMl,其引出線接入電動機M，交流接觸器KM的電源線并聯(lián) 于交流接觸器KM1，交流接觸器KM2的電源線經電流互感器TA2并聯(lián)與交流接觸 器KM1，交流接觸器KM2的負荷則接入三相電容器C，電源進線處并聯(lián)有三相經熔 斷器F的電源電涌保護器SPD并連接到總等電位接地端子板上?？刂齐娐啡≈?br> 路兩相電源，輸入控制電路電源變壓器TC經變換進入PLC保護控制中心，PLC保 護控制中心中的控制原理電路U相電源接熔斷器FU2接繼電器KA常開觸點并聯(lián) 電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點接于萬能轉換開關SKl⑦-⑧串接時鐘、操作 時間表PT接于熔斷器FU1接于W相電源，時鐘、操作時間表PT并聯(lián)時鐘、操作 時間表PT常開觸點接于繼電器KA3線圈接于熔斷器FU1接于W相電源，繼電器 KA3線圈并聯(lián)繼電器KA4線圈接熔斷器FU1接于W相電源，繼電器KA4線圈并聯(lián) 萬能轉換開關SK1①-②接于接觸器KM1常閉觸點接于接觸器KM線圈接熔斷器FU1 接于W相電源，接觸器KM線圈并聯(lián)時間繼電器KT3線圈接熔斷器FU1接于W相電 源，接觸器KM1常閉觸點并聯(lián)接觸器KM常開觸點串聯(lián)于時間繼電器KT3延時閉合 常開觸點接軟啟動器QR串聯(lián)啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點接熔斷 器FU1接于W相電源，萬能轉換開關SK1⑦并聯(lián)萬能轉換開關SK1⑤-⑥接時間繼 電器KT5線圈接熔斷器FU1接W相電源，時間繼電器KT5線圈并聯(lián)時間繼電器KT5 延時閉合常開觸點接萬能轉換開關SK1①，萬能轉換開關SK1⑤并聯(lián)輕觸式開關鍵 SB1串聯(lián)輕觸式開關鍵SB2，并聯(lián)接觸器KM常開觸點串聯(lián)繼電器KA3常閉觸點 串聯(lián)于繼電器KA4接萬能轉換開關SK1②，輕觸式開關鍵SB1并聯(lián)萬能轉換開關 SKl③-④接繼電器KA1線圈接熔斷器FU1接W相電源，繼電器KA1線圈并聯(lián)軟啟 動器QR輸出常開觸點并聯(lián)繼電器KA2常開觸點接繼電器KA2線圈接熔斷器FU1 接W相電源，繼電器KA2常開觸點并聯(lián)繼電器KA1常開觸點串聯(lián)繼電器KA2常開 觸點接時間繼電器KT2線圈接熔斷器FU1接W相電源，時間繼電器KT2線圈并聯(lián) 接觸器KM1線圈接熔斷器FU1接W相電源，萬能轉換開關SK1③并聯(lián)輕觸式開關 鍵SB3串聯(lián)輕觸式開關鍵SB4串聯(lián)繼電器KA1常閉觸點接于接觸器KM1線圈， 輕觸式開關鍵SB4并聯(lián)繼電器KA1常閉觸點串聯(lián)接觸器KM1常開觸點接于繼電 器KA1常閉觸點并聯(lián)時間繼電器KT4延時斷開常閉觸點接于繼電器KA線圈接 熔斷器FU1接W相電源，接觸器KM1常開觸點串聯(lián)接時間繼電器KT4線圈接熔 斷器FU1接W相電源，輕觸式開關鍵SB3并聯(lián)輕觸式開關鍵SB5接于時間繼電器 KT2延時閉合常開觸點接過流保護II出口繼電器JG3常閉觸點接于接觸器KM2 線圈接過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點接熔斷器FU1接W相電源。電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的PLC保護控制中心工作原理(附圖2)， 通過電壓互感器TV、電流互感器TA1、電流互感器TA2和壓力、溫度、流量、液 位傳感器27，并聯(lián)信號電涌保護器28連接到PLC保護控制器34，輕觸式開關鍵 7、 8、 10、 11、 12輸入連接到PLC保護控制器34，萬能轉換開關13、 14輸入連 接到PLC保護控制器34，輕觸式控制鍵2、 3、 4、 15、 16、 17、 18、 19、 20輸入 連接到PLC保護控制器34，輕觸式控制鍵5、 6輸入連接到PLC保護控制器34。 PLC保護控制器34輸出連接蜂鳴器41， PLC保護控制器34輸出連接LCD顯示屏1， PLC保護控制器34輸出連接通信模塊9， PLC保護控制器34輸出連接外部總線外 接擴展接口 35,PLC保護控制器34輸出連接電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點 36、啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點37、過流保護II出口繼電器JG3 常閉觸點38、過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39、柜內風機啟停出口繼電器 JG5常開觸點40。 PLC保護控制器34輸出連接驅動QR、 KM、 KM1、 KM2和PLC保 護控制中心面板指示燈21、 22、 23、 24、 25、 26?？刂乒耠娫存i報警器32連到 電源處理模塊31和PLC保護控制器34?？刂齐娐冯娫醋儔浩?0輸出操作回路電 源29和輸出到電源處理模塊31同時供給PLC保護控制器34。通信模塊9并聯(lián)天 饋線電涌保護器33。本實用新型與已有技術相比具有如下優(yōu)點1、實現(xiàn)保護具有選擇性PLC保護控制中心設有中低壓電動機所需的所有保 護類型，各種保護之間相互獨立，遵照保護裝置基本要求(快速性、可靠性、靈 敏性、選擇性)進行參數(shù)優(yōu)化，達到保護組合配合有效，可根據不同類型的電動機生產現(xiàn)場環(huán)境要求和生產要求設置保護類型優(yōu)化組合，通過PLC保護控制中心 面板(附圖3)上的2 "保護類型選擇"輕觸式控制鍵和PLC保護控制中心面板上 的3 "保護停用"輕觸式控制鍵實現(xiàn)該功能，通過4 "保護動作故障查詢"輕觸式 控制鍵進行保護動作査詢，通過PLC保護控制中心面板上的17、 18、 19、 20 "定 值加"、"定值減"、"定時加"、"定時減"輕觸式控制鍵進行保護參數(shù)的調整。參 數(shù)設定完通過PLC保護控制中心面板上的15 "確認"輕觸式控制鍵進行確認，再 次修改通過PLC保護控制中心面板上的2 "保護類型選擇"輕觸式控制鍵進行返 回重新輸入并再次PLC保護控制中心面板上的15"確認"輕觸式控制鍵進行確認。 2、實現(xiàn)網絡化控制管理PLC保護控制中心面板(附圖3)上設有通用的通 訊模塊9，通訊模塊9運行正常時"通信運行"指示燈23指示。PLC保護控制中 心和軟啟動器QR的信息量除現(xiàn)場處理外還可以通過PLC保護控制中心面板上通訊 模塊9的RS-232或RS-485接口 ，采用GPRS公共通信網絡進行遠程傳送與集中控 制管理中心組成工廠網絡監(jiān)控系統(tǒng)。通過集中控制管理中心對轄區(qū)內電動機進行 網絡化的管理，實現(xiàn)對柜內的PLC保護控制中心和軟啟動器的信息執(zhí)行命令的收 發(fā)，對PLC保護控制器34保護參數(shù)進行修改和調用，定值區(qū)切換，運行狀態(tài)監(jiān)控， 歷史數(shù)據査詢，上傳故障報告，進行對時，進行實時電量參數(shù)和非電量參數(shù)的査 詢，實現(xiàn)遠程對輕觸式開關鍵7、 8、 10、 11、 12控制輸入和萬能轉換開關13、 14的控制輸入，進行合閘、跳閘等操作指令的傳送。對控制柜電源鎖報警器32 進行報警上傳，對設備巡視打卡5進行通信。通過對生產設備參數(shù)的實時檢測， 將檢測到的設備狀態(tài)，通過無線方式傳送給工廠控制管理中心實時數(shù)據庫服務器， 使生產管理的各個部門能夠及時掌握生產設備工作狀態(tài),縮短設備故障處理時間， 提高生產效率，增加產量。3、 實現(xiàn)多種控制操作方式控制方式轉換，通過PLC保護控制中心面板(附 圖3)上"SK2"萬能轉換開關14的就地控制/遠程控制轉換實現(xiàn)電動機多功能節(jié) 能智能型保護控制柜的就地控制和通過通信模塊9接口 RS-485或RS-232采用 GPRS公用無線網絡的通訊方式的遠程控制；操作方式轉換，通過PLC保護控制中 心面板上"SK1"萬能轉換開關13的手動操作、自動操作、全自動操作、間歇式 操作轉換實現(xiàn)電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的手動操作、自動操作、全自 動操作、間歇式操作四種操作方式。4、 實現(xiàn)根本性的節(jié)能(附圖1)電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜設有 全數(shù)字的軟啟動器QR，電動機M負載變化輕大啟動和運行時用軟啟動器QR控制 運行已達到節(jié)能目的和減少設備容量的投資，啟動時通過接觸器KM帶電動作主觸 點的閉合，軟啟動器QR自動控制輸出電壓。當電動機M負載變化較小運行時，接 觸器KM1帶電動作主觸點閉合來取代已完成啟動任務的軟啟動器QR，這樣可以降 低軟啟動器QR中晶閘管的熱損耗，當接觸器KM1帶電機運行時與電動機M負載相 匹配的電容C補償裝置通過接觸器KM2帶電動作閉合自動投入達到節(jié)能目的。生 產環(huán)節(jié)需要電動機間歇式運行時，可通過PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉 化開關13選擇間歇式操作方式運行達到節(jié)能目的。5、 實現(xiàn)電容自動控制，電容補償裝置具有自身保護(附圖l)電動機M通 過接觸器KM1帶電動作運行時，電容C補償裝置通過時間繼電器KT2線圏帶電動 作KT2延時閉合觸點延時閉合投入運行。在負荷變化無常時，電容C補償裝置設 有通過PLC保護控制面板上"SB5"輕觸式開關鍵12的手動切除功能。電容C 通過主回路中的電壓互感器TV監(jiān)測具有過壓保護(過壓保護II) LCD1顯示07保護狀態(tài)和電流互感器TA2監(jiān)測具有過流保護(過流保護II) LCD1顯示09保護狀 態(tài)，通過PLC保護控制中心上的過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39和過流保
護II出口繼電器JG3常閉觸點38動作對電容C起到保護，避免因電容C故障造成 事故擴大影響生產。電動機M出現(xiàn)故障時，通過PLC保護控制中心上的電動機保 護出口繼電器JG1常閉觸點36動作對電動機M和電容C補償裝置起到保護。5、 實現(xiàn)電容與電動機配合控制，電容補償裝置具有自身保護電動機投入旁 路方式運行時電容補償裝置通過延時投入，防止瞬時失電后當電動機全自動啟動 時電容放電間隔過短，電容裝置設有手動切除功能，在負荷變化無常時可以切除 補償裝置。電容補償裝置具有獨有的過壓保護和過流保護，對電容起到保護避免 因電容故障造成事故擴大影響生產。該裝置出現(xiàn)故障時，電動機的保護在切除電 動機的同時切除電容補償裝置。6、 實現(xiàn)PLC保護控制中心具有防涌流保護(附圖2)電動機多功能節(jié)能智 能型保護控制柜的PLC保護控制中心和軟啟動器QR是集成微電子的產品，易受電 涌過電壓的影響，采取根據地區(qū)雷暴日等級和電子信息系統(tǒng)設備雷電防護等級以 及在雷電防護區(qū)內的位置適當?shù)脑赑LC保護控制中心和軟啟動器QR的電源線上安 裝電涌保護器SPD;在通信模塊9處安裝天饋線電涌保護器33;在壓力、溫度、 流量、液位傳感器27處安裝信號電涌保護器28。防止對間接雷擊和直接雷擊影 響或其他瞬時過電壓產生的瞬態(tài)高電流和高電壓進行抑制保護7、 實現(xiàn)設備巡視打卡功能(附圖3)該柜設有設備巡視記錄，現(xiàn)磁人員按 規(guī)定的巡視次數(shù)和巡視時間進行巡視打卡，通過觸按PLC保護控制中心面板上"設 備巡視打卡"輕觸式控制鍵5并通過PLC保護控制器34，實現(xiàn)打卡記錄，同時LCD 顯示屏1顯示設備巡視打卡內容，管理人員可通過PLC保護控制中心面板上"設 備打卡査詢"輕觸式控制鍵6進行現(xiàn)場査詢或集中控制管理中心通過通訊模塊9進行網絡査詢，檢査工作人員巡視設備的情況。8、 實現(xiàn)參數(shù)可視化電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的PLC保護控制
心面板(附圖3)上裝有LCD液晶顯示屏1，可顯示三相電流、電量、電壓、功率 因數(shù)、流量、壓力、熱量、液位參數(shù)，保護動作故障顯示，報警顯示、設備巡視 打卡顯示，保護類型及參數(shù)設定顯示，便于操作人員對現(xiàn)場設備的管理也可以通 過網絡使控制人員對現(xiàn)場設備實現(xiàn)監(jiān)控。9、 實現(xiàn)PLC保護控制中心記錄功能電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的 PLC保護控制中心內裝有儲存器，可以對故障進行滾動式儲存，通過PLC保護控 制中心面板上2、 3、 4、 6進行查詢，失電后可以將LCD液晶顯示屏1可顯示的參數(shù)、各種電量、非電量進行短時保存。10、 實現(xiàn)主電路與PLC保護控制中心分離(附圖4)主電路與PLC保護控制 中心分離，不會因主回路溫度過高影響PLC保護控制中心運行，主電路有故障時 不會影響PLC保護控制中心，反之相同。這樣可以減少故障范圍，減少損失。便 于元件的更換，維修。采用主回路穿過保護用互感器取樣電流方式，無需斷開主 回路，提高卞.回路運行可靠性。保護控制中心與保護用可.感器可分開安裝,方便用 戶監(jiān)控。11、 實現(xiàn)與電力MIS相匹配隨自動化程度的不斷提高，工廠生產裝置得電 動機要實現(xiàn)網絡管理，電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的通訊模塊可以借助電力MIS的信息傳輸模塊形成網絡化，在大型工廠內可實現(xiàn)電力配電網到單臺電 動機的電能優(yōu)化配置，實現(xiàn)全面的監(jiān)控。另外，該柜具有電量計算功能，可以為 6kV或10Kv電力線路配電自動化系統(tǒng)提供基礎計算數(shù)據。12、 電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的PLC保護控制中心和軟啟裝置的 芯片安裝有溫控風機通過PLC保護控制中心上的柜內風機啟停出口繼電器JG5常 開觸點40進行根據環(huán)境溫度設定對其進行散熱。(附圖4)13、 實現(xiàn)軟啟動器QR防止沖擊電流反擊的功能(附圖4) KM1直接啟動、停 止時要防止電流反擊元件，有時要產生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網影響較大，所以設計KM ，當直接啟動、停止時KM斷開。另一方面軟啟動存在裝置 加電源后瞬間誤啟動現(xiàn)象的發(fā)生，在運行中，曾發(fā)生裝置加電瞬間誤啟動的案例， 在可控硅的觸發(fā)輸出電壓信號回路上設計增加了一個延時功能塊，延時時間的多 少要以躲過干擾信號為前提，這需要現(xiàn)場調試確定。電路中設計KM的另一個作用 是為便于維護，做到軟啟動器能夠在負載正常運行中便于退出和投入，也就是 說正常運行過程中，若關斷相應的軟啟動器控制裝置電源，系統(tǒng)運行方式保持原 狀態(tài)不變，此時可以對故障的軟啟動器裝置進行檢修，檢修完后直接將軟啟動器 控制裝置電源合上，而運行方式(即自動跟隨裝置軟件)的要求一致，該功能對現(xiàn) 場日常維護非常適用。在軟啟動裝置的負荷側與旁路接觸器的連接點處采用導線 螺絲壓接方式，便于維修時拆裝軟啟動裝置。14、 實現(xiàn)兩種啟動方式(附圖4)在電源變壓器容量不夠大的情況下，直接起動將導致電源變壓器輸出電壓大幅度下降,不僅會減少電動機本身的起動轉矩， 而且會影響同一供電線路中其他設備的正常工作，因此較大容量的電動機需要采 取降壓啟動，然而軟啟動器仍有一個缺陷，那就是不能長時間用于啟動扭矩要 求很高的電動機驅動裝置上。這種局限性主要因為，軟啟動器實際上是靠將自身 電壓斜坡式抬升至最大值(而在停機過程中又逐漸下降至設定的關機水平)來完成 工作。由于扭矩與電壓平方成正比，連接電動機不能從一開始就達到最大扭矩, 在生產設備要求大起動轉矩的生產場合就必須直接啟動，所以有兩種啟動方式。 兩種啟動方式的選擇可根據電動機的容量大小，生產設備對啟動轉矩的需求而定， 選擇直接啟動時可省去軟啟動器減少投資。15、 實現(xiàn)防盜報警功能(附圖2)在控制柜門上裝有防盜報警功能的電源鎖 報警器32，電源處理模塊31供給控制柜電源鎖報警器32電源，旋轉電源鎖鑰匙，
進行反復開啟、關閉操作，直到聽見提示音，拔下鑰匙即進入防盜狀態(tài)傳輸?shù)絇LC 保護控制器34。如有人觸動本控制柜，PLC保護控制器34通過蜂鳴器41報警并 通過通信模塊9上傳到集中控制管理中心。四、
圖1-本實用新型系統(tǒng)控制原理圖，圖2-本實用新型的保護控制中心工作原理圖，圖3-本實用新型保護控制中心面板圖，圖4-本實用新型系統(tǒng)結構原理圖。五具體實施方式
(一)、電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜系統(tǒng)控制原理具體實施方式
:(附 圖1)(附圖3)控制方式轉換通過PLC保護控制中心面板上"SK2"萬能轉換開關14的就 地控制/遠程控制轉換實現(xiàn)電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的就地控制和通 過通信模塊9接口 RS-485或RS-232采用GPRS公用無線網絡的通訊方式的遠程控 制。操作方式轉換通過PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉換開關13的手 動操作、自動操作、全自動操作、間歇式操作轉換實現(xiàn)電動機多功能節(jié)能智能型 保護控制柜的手動操作、自動操作、全自動操作、間歇式操作四種操作方式。 1、手動操作PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉換開關13轉換至手動位置SK1①-②、③-④、⑤-◎、⑦-⑧觸點斷開，可以單獨操作。 (1)、軟啟動器運行合上電源開關QF后控制電路電源變壓器30向PLC保護控制中心供電，"保護控制中心運行"指示燈21指示運行，按下PLC保護控制中心面板上"SB2"輕 觸式開關鍵8，接觸器KM線圈帶電觸點吸合同時時間繼電器KT3帶電動作，經時 間繼電器KT3常開觸點延時閉合軟啟動器QR接通，"軟啟動器運行"指示燈24 指示，軟啟動器QR按事先設定程序要求軟啟動，電動機M啟動，軟啟動器QR啟 動完成轉至運行狀態(tài)，電動機M節(jié)能運行。電動機M出現(xiàn)故障時選定保護動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC 保護控制中心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36斷開，接觸器KM線圈 斷電觸點釋放軟啟動器QR斷電，電動機M停車。按下PLC保護控制中心面板上"SB1"輕觸式開關鍵7，接觸器KM線圈斷 電觸點釋放軟啟動器QR斷電，電動機M停車。軟啟動器QR啟動時間過長保護動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC 保護控制中心上的啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點37斷開，軟啟動 器QR斷電，電動機M停車。 (2)電動機直接啟動運行合上電源開關QF后控制電路電源變壓器30向PLC保護控制中心供電，"保護 控制中心運行"指示燈21指示運行，按下PLC保護控制中心面板上"SB4"輕 觸式開關鍵ll，接觸器KM1線圈帶電觸點吸合，電動機M啟動運行，"電動機直 接運行"指示燈25指示，同時繼電器KA帶電動作，繼電器KA常開觸點閉合PLC 保護控制中心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36短接保護閉鎖，同時時 間繼電器KT4帶電動作，經時間繼電器KT4常閉觸點延時斷開，PLC保護控制中 心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36斷開保護復位，同時時間繼電器 KT2帶電動作，經時間繼電器KT2常開觸點延時閉合，接觸器KM2線圈帶電觸點 吸合，"電容器補償運行"指示燈26指示，電容器C投入運行進行補償。
電動機M出現(xiàn)故障時選定保護動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC 保護控制中心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36斷開，接觸器KM1線圈 斷電觸點釋放，電動機M停車，同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C退 出運行停止補償。選定保護過流保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制 中心上的過流保護II出口繼電器JG3常閉觸點38斷開，接觸器KM2線圈斷電觸點 釋放，電容器C退出運行停止補償。選定保護過壓保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制中 心上的過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39斷開，接觸器KM2線圈斷電觸點 釋放，電容器C退出運行停止補償。按下PLC保護控制中心面板上"SB3"輕觸式開關鍵10，接觸器KM1線圈 斷電觸點釋放，電動機M停車，同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C 退出運行停止補償。按下PLC保護控制中心面板上"SB5"輕觸式開關鍵12，接觸器KM2線圈斷 電觸點釋放，電容器C退出運行停止補償。 2、自動操作PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉換開關13轉換至自動位置SK1①-②、⑤-⑥、⑦-⑧觸點斷開，④觸點閉合，可以自動操作。合上電源開關QF后控制電路電源變壓器30向PLC保護控制中心供電，"保護 控制中心運行"指示燈21指示運行，繼電器KA1帶電動作常閉觸點斷開手動操作 直接啟動運行回路，繼電器KA1常開觸點閉合為接觸器KM1帶電動作做準備，按 下PLC保護控制中心面板上"SB2"輕觸式開關鍵8，接觸器KM線圈帶電觸點吸 合同時時間繼電器KT3帶電動作，經時間繼電器KT3常開觸點延時閉合軟啟動器 QR接通，"軟啟動器運行"指示燈24指示，軟啟動器QR按事先設定程序要求軟 啟動，電動機M啟動，軟啟動器QR啟動完成執(zhí)令輸出常開觸點QR閉合，繼電器 KA2帶電動作常開觸點閉合，接觸器KM1線圈帶電觸點吸合，電動機M運行，"電 動機直接運行"指示燈25指示，同時接觸器KM1常閉觸點斷開，接觸器KM線圈 斷電觸點釋放，軟啟動器QR斷電退出啟動。同時時間繼電器KT2帶電動作，經時 間繼電器KT2常開觸點延時閉合，接觸器KM2線圈帶電觸點吸合，"電容器補償運 行"指示燈26指示，電容器C投入運行進行補償。電動機M出現(xiàn)故障時選定保護動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC 保護控制中心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36斷開，接觸器KM1線 圈斷電觸點釋放，電動機M停車，同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C 退出運行停止補償。選定保護過流保護II動作"保護動作故障"指示燈22指示，，PLC保護控制 中心上的過流保護II出口繼電器JG3常閉觸點38斷開，接觸器KM2線圈斷電觸 點釋放，電容器C退出運行停止補償。選定保護過壓保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制 中心上的過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39斷開，接觸器KM2線圈斷電觸 點釋放，電容器C退出運行停止補償。啟動過程中軟啟動器QR啟動時間過長保護動作，"保護動作故障"指示燈 22指示，PLC保護控制中心上的啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點37 斷開，軟啟動器QR斷電，電動機M停止啟動將PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉換開關13轉換到手動操作位置，繼電器KA1斷電觸點復歸、繼電器KA2斷電觸點復歸，接觸器KM1線豳斷電觸 點釋放，電動機M停車，同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C退出運
行停止補償。按下PLC保護控制中心面板上"SB5"輕觸式開關鍵12，接觸器KM2線圈 斷電觸點釋放，電容器C退出運行停止補償。 3、全自動操作PLC保護控制中心面板上"SK1"萬能轉換開關13轉換至全自動位置SK1⑦-⑧觸點斷開，①-②、④、⑤-⑥觸點閉合，可以全自動操作。時間繼電器KT5設定時間要躲過10kV線路保護裝置中重合閘自動裝置動作時 間(9秒)和瞬間失電時間以及電容器放電自愈時間，以防電源線路短時間的斷 送電給電動機和軟啟動器以及電容器造成電壓沖擊，只有當電源電壓在一定時間 內無斷送和忽高忽低變化趨于正常平穩(wěn)情況下，電動機和電容器正常工作。合上電源開關QF后控制電路電源變壓器30向PLC保護控制中心供電，"保 護控制中心運行"指示燈21指示運行，繼電器KA1帶電動作常閉觸點斷開手動 操作直接啟動運行回路，繼電器KA1常開觸點閉合為接觸器KM1帶電動作做準 備，只有有電源顯示或瞬時斷電后正常來電，時間繼電器KT5帶電動作經常開 觸點延時閉合，繼電器KA4帶電動作常閉觸點斷開手動操作軟啟動器運行回路， 繼電器KA3帶電動作常閉觸點斷開手動操作軟啟動器運行回路，同時接觸器KM 線圏帶電觸點吸合，同時時間繼電器KT3帶電動作常開觸點延時閉合，軟啟動 器QR接通，"軟啟動器運行"指示燈24指示，軟啟動器QR按事先程序設定要 求軟啟動，電動機M啟動。軟啟動器QR啟動完成執(zhí)令輸出常開觸點QR閉合， 繼電器KA2帶電動作常開觸點閉合，接觸器KM1線圈帶電觸點吸合電動機M運 行，"電動機直接運行"指示燈25指示，同時接觸器KM1常閉觸點斷開，接觸 器KM線圈斷電觸點釋放，軟啟動器QR斷電退出啟動，同時時間繼電器KT2帶 電動作常開觸點延時閉合，接觸器KM2線圈帶電觸點吸合，"電容器補償運行"指示燈26指示，電容器C投入運行進行補償。電動機M出現(xiàn)故障時選定保護動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC 保護控制中心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36斷開，接觸器KM1線 圈斷電觸點釋放，電動機M停車，同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C 退出運行停止補償。選定保護過流保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制 中心上的過流保護II出口繼電器JG3常閉觸點38斷開，接觸器KM2線圈斷電觸 點釋放，電容器C退出運行停止補償。選定保護過壓保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制 中心上的過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39斷開，接觸器KM2線圈斷電觸 點釋放，電容器C退出運行停止補償。啟動過程中軟啟動器QR啟動時間過長保護動作，"保護動作故障"指示燈 22指示，PLC保護控制中心上的啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點37 斷開，軟啟動器QR斷電，電動機M停止啟動。將PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉換開關13轉換到手動操作位置， 繼電器KA1斷電觸點復歸、繼電器KA2斷電觸點復歸，接觸器KM1線圈斷電觸 點釋放，電動機M停車，同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C退出運 行停止補償，同時時間繼電器KT5斷電觸點復歸，繼電器KA4斷電觸點復歸， 繼電器KA3斷電觸點復歸。按下PLC保護控制中心面板上"SB5"輕觸式開關鍵12，接觸器KM2線圈 斷電觸點釋放，電容器C退出運行停止補償。 4、間歇式操作PLC保護控制中心面板上"SK1"萬能轉換開關13轉換至間歇式位置SK1⑤
- 觸點斷開，①-②、 _ 、⑦-⑧觸點閉合，可以間歇式操作。時鐘PT設定啟動、停止的間隔時間，合上電源開關QF后控制電路電源變壓器30向PLC保護控制中心供電，"保護控制中心運行"指示燈21指示運行，繼電 器KA1帶電動作常閉觸點斷開手動操作直接啟動運行回路，繼電器KA1常開觸點 閉合為接觸器KM1帶電動作做準備，到達時鐘PT啟動、停止設定時間，PT常開 觸點閉合，繼電器KA3帶電動作常閉觸點斷開手動操作軟啟動器運行回路，繼電 器KA4帶電動作常閉觸點斷開手動操作軟啟動器運行回路，同時接觸器KM線圈帶 電觸點吸合，同時時間繼電器KT3帶電動作常開觸點延時閉合，軟啟動器QR接通， "軟啟動器運行"指示燈24指示，軟啟動器QR按事先程序設定要求軟啟動，電 動機M啟動。軟啟動器QR啟動完成執(zhí)令輸出常開觸點QR閉合，繼電器KA2帶電 動作常開觸點閉合，接觸器KM1線圈帶電觸點吸合，電動機M運行，"電動機直接 運行"指示燈25指示，接觸器KM1常閉觸點斷開，接觸器KM線圈斷電觸點釋放， 軟啟動器QR斷電退出啟動。同時時間繼電器KT2帶電動作常開觸點延時閉合，接 觸器KM2線圈帶電觸點吸合，"電容器補償運行"指示燈26指示，電容器C投入 運行進行補償。電動機M出現(xiàn)故障時選定保護動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC 保護控制中心上的電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點36斷開，接觸器KM1線 圈斷電觸點釋放，電動機M停車。同時接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C 退出運行停止補償。選定保護過流保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制 中心上的過流保護II出口繼電器JG3常閉觸點38斷開，接觸器KM2線圈斷電觸點釋放，電容器C退出運行停止補償。選定保護過壓保護II動作，"保護動作故障"指示燈22指示，PLC保護控制中心上的過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39斷開，接觸器KM2線圈斷電觸 點釋放，電容器C退出運行停止補償。啟動過程中軟啟動器QR啟動時間過長保護動作，"保護動作故障"指示燈 22指示，PLC保護控制中心上的啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點37 斷開，軟啟動器QR斷電，電動機M停止啟動。將PLC保護控制中心面板上"SKI"萬能轉換開關13轉換到手動操作位置， 繼電器KA1斷電觸點復歸、繼電器KA2斷電觸點復歸，接觸器KM1線圈斷電觸 點釋放，電動機M停車。同時接觸器認2線圈斷電觸點釋放，電容器C退出運 行停止補償。同時繼電器KA3斷電觸點復歸，繼電器KA4斷電觸點復歸。按下PLC保護控制中心面板上"SB5"輕觸式開關鍵12，接觸器KM2線圈 斷電觸點釋放，電容器C退出運行停止補償。(二)、電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的保護控制中心工作原理具體實 施方式(圖2、圖3所示)通過電壓互感器TV、電流互感器TA1、電流互感器TA2采集的電量參數(shù)和 現(xiàn)場設備生產各環(huán)節(jié)安裝壓力、溫度、流量、液位傳感器27采集的非電量參數(shù)， 而且與其并聯(lián)信號電涌保護器28防止電子設備PLC保護控制器34受到暫態(tài)電涌 的侵害，將采集參數(shù)傳輸?shù)絇LC保護控制器34進行邏輯運算處理，LCD顯示屏 1顯示三相電流、電量、電壓、功率因數(shù)參數(shù)和壓力、流量、溫度、液位參數(shù)并 通信模塊9上傳參數(shù)到集中控制管理中心。通信模塊9采用RS485或RS232接口 并帶有天饋線電涌保護器33以防止因天饋線感應雷擊、靜電放電、過電壓而對接 收設備造成損害。采集參數(shù)經過到PLC保護控制器34進行邏輯運算處理，判斷故障情況通過蜂鳴器41報蓍和并通過通信模塊9上傳到集中控制管理中心，并在 LCD顯示屏1顯示保護動作故障信息和保護類型01-19保護狀態(tài)?？梢赃M行輕觸
式控制鍵2、 3、 4、 15、 16、 17、 18、 19、 20、輸入整定值、保護類型、故障査 詢，在LCD顯示屏1顯示保護整定值、保護類型、故障査詢。輕觸式開關鍵7、 8、 10、 11、 12控制輸入到PLC保護控制器34控制輸出驅動QR、 KM、 KM1、 KM2和PLC保護控制中心面板指示燈21、 22、 23、 24、 25、 26。萬能轉換開關 13、 14輸入連接到PLC保護控制器34，實現(xiàn)手動操作、自動操作、全自動操作、 間歇式操作轉換和就地控制/遠程控制轉換。輕觸式控制鍵5、 6輸入連接到PLC 保護控制器34，進行設備巡視打卡同時LCD顯示屏1顯示設備巡視打卡內容和 通信模塊9上傳到集中控制管理中心。PLC保護控制器34輸出連接外部總線外 接擴展接口 35， PLC保護控制器34邏輯運算處理保護輸出驅動電動機保護出口 繼電器JG1常閉觸點36、啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點37、過流 保護II出口繼電器JG3常閉觸點38、過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點39、 柜內風機啟停出口繼電器JG5常開觸點40。控制柜電源鎖報警器32連到電源處 理模塊31供電，將信息傳輸?shù)絇LC保護控制器34，通過通信模塊9上傳到集中 控制管理中心和蜂鳴器15報警?？刂齐娐冯娫醋儔浩?0取主回路兩相電源供電， 變換輸出操作回路電源29供給操作控制回路，和輸出到電源處理模塊31供給PLC 保護控制器34。 (三)、保護類型設置實施說明(圖l、 2、 3所示)"定值加"輕觸式控制鍵17和"定值減"輕觸式控制鍵19定值輸入 范圍1-999"定時加"輕觸式控制鍵18和"定時減"輕觸式控制鍵20定時輸入范圍: 0.1-9991、斷相保護在啟動和運行期間，當任意一相無電流(三相無電流除外)， 將出現(xiàn)斷相保護LCD1顯示01保護狀態(tài)，保護延時《0.5秒(可調)。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常 操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。2、 三相不平衡保護如果任意兩相之間的電流百分比小于70% ，將出現(xiàn)電 流不平衡保護狀態(tài)LCD1顯示02保護狀態(tài)，保護延時《5秒(可調)。當出現(xiàn)此保 護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作， 否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。3、 過載保護如果檢測到電流高于額定電流設定值(可調)的140% (可調) ,LCD1顯示03保護狀態(tài)，保護延時0. 4-15秒(可調)。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按 16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn) 停止狀態(tài)。4、 短路保護當任意一相電流超過額定電流設定值(可調)的300% (可調) LCD1顯示04保護狀態(tài)，保護延時《0. l秒。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位" 輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。5、 欠壓保護電源電壓任意一相低于電動機額定電壓設定值(可調)的60%-70% (可調)LCD1顯示05保護狀態(tài)，保護延時1-10秒(可調)。當出現(xiàn)此保 護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作， 否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。6、 過壓保護I:電源電壓任意一相高于電動機額定電壓設定值(可調)的120% (可調)LCD1顯示06保護狀態(tài)，保護延時10-15秒(可調)。當出現(xiàn)此 保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操 作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。7、 過壓保護II:電源電壓任意一相高于電容器顴定電壓設定值(可調)的 110% (可調)LCD1顯示07保護狀態(tài)，保護延時10-15秒(可調， 一旦電壓恢復 正常裝置自動恢復工作)。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2 秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。8、 過流保護I :保護裝置的電流整定值超過電動機額定電流(可調)的150% (可調)LCD1顯示08保護狀態(tài)，保護延時10-15秒(可調)。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側 將出現(xiàn)停止狀態(tài)。9、 過流保護II:保護裝置的電流整定值超過電容器額定電流(可調)的130% (可調)LCD1顯示09保護狀態(tài)，保護延時10-15秒(可調)。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16"復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將 出現(xiàn)停止狀態(tài)。10、 啟動時間過長保護在軟啟動器啟動時，本保護能自動識別電動機啟動 過程，當設定的啟動時間到達后或完成軟啟動器的控制方式選擇的啟動方式，電 動機的任一相電流仍大于額定電流(可調)的4倍(可調)啟動時限超過啟動時 間0. 1-60秒(可調)LCD1顯示10保護狀態(tài)，保護延時1-5秒(可調)。當出現(xiàn) 此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操 作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。11、 單相接地保護(該保護必須在控制柜內增設零序互感器，使具體情況定) 保護裝置的零序電流整定值為5A (可調)LCD1顯示11保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸， 然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。12、 過溫度保護I :當監(jiān)測溫度超過保護裝置的溫度設置10°C (可調)LCD1顯示12保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作。當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復 位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。
13、 過溫度保護II:當監(jiān)測溫度超過保護裝置的溫度設置10°C (可調)LCD1 顯示13保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，柜內風機啟停出口繼電器JG5 常開觸點40控制內風機啟動運行，當柜內下降到溫度設置值內風機停止。14、 低壓力保護設備的壓力低于保護裝置的壓力設置0. 1Pa (可調)LCD1 顯示14保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復 位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀 態(tài)。15、 過壓力保護設備的壓力高于保護裝置的壓力設置0.1Pa (可調)LCD1 顯示15保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復 位"輕觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀 態(tài)。16、 低流量保護設備的流量低于保護裝置的流量設置10 (可調)LCD1顯示 16保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕 觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。17、 高流量保護設備的流量高于保護裝置的流量設置10 (可調)LCD1顯示 17保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕 觸式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。18、 低液位保護設備的液位低于保護裝置的液位設置(可調)LCD1顯示18 保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸 式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。19、高液位保護設備的液位高于保護裝置的液位設置(可調)LCD1顯示19 保護狀態(tài)，保護延時5秒(可調)動作，當出現(xiàn)此保護狀態(tài)再按16 "復位"輕觸 式控制鍵2秒鐘進行保護復歸，然后可以正常操作，否側將出現(xiàn)停止狀態(tài)。
權利要求1、 一種電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜，由主電路、PLC保護控制中 心、防涌流設備和矩形控制柜組成，其特征在于其主電路電壓為380V 1200V、 頻率50Hz的電源經斷路器QF、電壓互感器TV、電流互感器TA1串接與交流接觸 器KM，交流接觸器KM串接與軟啟動器QR，經軟啟動器QR引出線采用針孔式的插 頭插座接線并聯(lián)與交流接觸器KM1，其引出線接入電動機M,交流接觸器KM的電 源線并聯(lián)于交流接觸器KM1，交流接觸器KM2的電源線經電流互感器TA2并聯(lián)與 交流接觸器KM1，交流接觸器KM2的負荷則接入三相電容器C，電源進線處并聯(lián)有 三相經熔斷器F的電源電涌保護器SPD并連接到總等電位接地端子板上；控制電 路取主電路兩相電源，輸入控制電路電源變壓器TC經變換進入PLC保護控制中心， PLC保護控制中心中的控制原理電路U相電源接熔斷器FU2接繼電器KA常開觸 點并聯(lián)電動機保護出口繼電器JG1常閉觸點接于萬能轉換開關SK1⑦-⑧串接時 鐘、操作時間表PT接于熔斷器FU1接于W相電源，時鐘、操作時間表PT并聯(lián)時 鐘、操作時間表PT常開觸點接于繼電器KA3線圈接于熔斷器FU1接于W相電源， 繼電器KA3線圈并聯(lián)繼電器KA4線圈接熔斷器FU1接于W相電源，繼電器KA4線 圈并聯(lián)萬能轉換開關SKl①-②接于接觸器KM1常閉觸點接于接觸器KM線圈接熔 斷器FU1接于W相電源，接觸器KM線圈并聯(lián)時間繼電器KT3線圈接熔斷器FU1 接于W相電源，接觸器KM1常閉觸點并聯(lián)接觸器KM常開觸點串聯(lián)于時間繼電器 KT3延時閉合常開觸點接軟啟動器QR串聯(lián)啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉 觸點接熔斷器FU1接于W相電源，萬能轉換開關SK1⑦并聯(lián)萬能轉換開關SK1⑤-⑥接時間繼電器KT5線圈接熔斷器FU1接W相電源，時間繼電器KT5線圈并聯(lián)時 間繼電器KT5延時閉合常開觸點接萬能轉換開關SK1①，萬能轉換開關SK1⑤并聯(lián) 輕觸式開關鍵SB1串聯(lián)輕觸式開關鍵SB2，并聯(lián)接觸器KM常開觸點串聯(lián)繼電器KA3常閉觸點串聯(lián)于繼電器KA4接萬能轉換開關SK1②，輕觸式開關鍵SB1并聯(lián) 萬能轉換開關SK1③-④接繼電器KA1線圈接熔斷器FU1接W相電源，繼電器KA1 線圈并聯(lián)軟啟動器QR輸出常開觸點并聯(lián)繼電器KA2常開觸點接繼電器KA2線圈接 熔斷器FU1接W相電源，繼電器KA2常開觸點并聯(lián)繼電器KA1常開觸點串聯(lián)繼電 器KA2常開觸點接時間繼電器KT2線圈接熔斷器FU1接W相電源，時間繼電器KT2 線圈并聯(lián)接觸器KM1線圈接熔斷器FU1接W相電源，萬能轉換開關SK1③并聯(lián)輕 觸式開關鍵SB3串聯(lián)輕觸式開關鍵SB4串聯(lián)繼電器KA1常閉觸點接于接觸器KM1 線圈，輕觸式開關鍵SB4并聯(lián)繼電器KA1常閉觸點串聯(lián)接觸器KM1常開觸點接 于繼電器KA1常閉觸點并聯(lián)時間繼電器KT4延時斷開常閉觸點接于繼電器KA 線圈接熔斷器FU1接W相電源，接觸器KM1常開觸點串聯(lián)接時間繼電器KT4線 圈接熔斷器FU1接W相電源，輕觸式開關鍵SB3并聯(lián)輕觸式開關鍵SB5接于時間 繼電器KT2延時閉合常開觸點接過流保護II出口繼電器JG3常閉觸點接于接觸器 KM2線圈接過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點接煉斷器FU1接W相電源。
2、根據權利要求1所述的電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜，其特征在于 所述電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜的PLC保護控制中心工作原理，通過電 壓互感器TV、電流互感器TA1、電流互感器TA2和壓力、溫度、流量、液位傳感 器(27)，并聯(lián)信號電涌保護器(28)連接到PLC保護控制器(34)，輕觸式開關 鍵(7)、 (8)、 (10)、 (11)、 (12)輸入連接到PLC保護控制器(34)，萬能轉換開 關(13)、 (14)輸入連接到PLC保護控制器(34)，輕觸式控制鍵(2)、 (3)、 (4)、 (15)、 (16)、 (17)、 (18)、 (19)、 (20)輸入連接到PLC保護控制器(34)，輕觸 式控制鍵(5)、 (6)輸入連接到PLC保護控制器(34); PLC保護控制器(34)輸 出連接蜂鳴器(41)， PLC保護控制器(34)輸出連接LCD顯示屏(1)， PLC保護 控制器(34)輸出連接通信模塊(9)， PLC保護控制器(34)輸出連接外部總線外接擴展接口 (35)， PLC保護控制器(34)輸出連接電動機保護出口繼電器JG1 常閉觸點(36)、啟動時間過長保護出口繼電器JG2常閉觸點(37)、過流保護II 出口繼電器JG3常閉觸點(38)、過壓保護II出口繼電器JG4常閉觸點(39)、柜 內風機啟停出口繼電器JG5常開觸點(40); PLC保護控制器(34)輸出連接驅動 QR、 KM、 KM1、 KM2和PLC保護控制中心面板指示燈(21)、 (22)、 (23)、 (24)、 (25)、 (26);控制柜電源鎖報警器(32)連到電源處理模塊(31)和PLC保護控制器(34); 控制電路電源變壓器(30)輸出操作回路電源(29)和輸出到電源處理模塊(31) 同時供給PLC保護控制器(34);通信模塊(9)并聯(lián)天饋線電涌保護器(33)。
專利摘要一種電動機多功能節(jié)能智能型保護控制柜，由主電路、PLC保護控制中心、防涌流設備和矩形控制柜組成。主電路、PLC保護中心和防涌流設備設置在柜體內。主電路對應電路與PLC保護控制中心的相應電路相聯(lián)，操縱鍵設置在柜體的操縱面板上。拓寬了應用范圍和選擇功能，實現(xiàn)了自動控制、網絡化管理、防盜報警、節(jié)電的要求，提高了保護電動機工作的可靠性。
文檔編號H02H7/08GK201038736SQ20072002235
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權日2007年5月18日
發(fā)明者杜正旺, 范永濤 申請人:范永濤