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      自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置的制作方法

      文檔序號:7473407閱讀:330來源:國知局
      專利名稱:自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到電機(jī),特別是涉及到電機(jī)中一種自動內(nèi) 定子雙頭嵌線裝置。技術(shù)背景傳統(tǒng)的電機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)中的內(nèi)定子制造工藝復(fù)雜,工人的 勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低、漆包線材料消耗多,產(chǎn)品性能差、電機(jī)功率達(dá)不 到設(shè)計(jì)要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置,它能很好地克服傳統(tǒng)的電機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)中的內(nèi)定子制造所存在的問題。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置是由電機(jī)、道 線模、氣缸、引線模、伸縮器等所組成,其特征在于電機(jī)上設(shè)置有皮帶 輪,由皮帶連接帶動傳動軸上的皮帶輪,傳動軸的兩端設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同大 小相等的同步帶輪及其連接的其它構(gòu)件,傳動軸的左邊設(shè)置有制動器,右 邊設(shè)置有變向離合器;與同步帶輪相連接的另一個(gè)同步帶輪設(shè)置在空心繞 線軸上,空心繞線軸上設(shè)置有箱體,箱體的底平面設(shè)置在工作臺上,箱體 的內(nèi)腔中設(shè)置有伸縮器,所述的伸縮器中設(shè)置有電池,電池盒的內(nèi)圈設(shè)置 有壓簧,電池盒的左邊設(shè)置有軸承,軸承的前面設(shè)置有擋塊;伸縮器的前 面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的上面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,右邊空心繞線軸的左頂端 設(shè)置有模桿,模桿的內(nèi)孔中設(shè)置有軸承套在空心繞線軸上,模桿的另一端 設(shè)置有導(dǎo)線模,導(dǎo)線模與模桿由燕尾槽連接;與空心繞線軸水平面相垂直 位置的工作臺上設(shè)置有相對稱的兩臺氣缸,兩臺氣缸的頂端分別設(shè)置有引線模頭;所述的工作臺的中央設(shè)置有分度電機(jī)。本實(shí)用新型不需要繞線后 再嵌線的重復(fù)工藝,提高了生產(chǎn)率,降低了工人的勞動強(qiáng)度,與相同型號 的內(nèi)定子相比節(jié)約漆包線材料5%-15%,達(dá)到了電機(jī)設(shè)計(jì)所要求的功率。

      圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是內(nèi)定子、導(dǎo)線模、引線模頭裝夾局部剖視圖; 圖3是內(nèi)定子、導(dǎo)線模、引線模頭裝夾C-C面半剖視圖; 圖4伸縮器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5導(dǎo)線模的零件圖;圖6工作臺面布置示意圖;1.電機(jī),2.皮帶輪,3.同步帶輪,4.箱體,5.導(dǎo)線模, 6.氣缸,7.旋轉(zhuǎn)桿,8.旋轉(zhuǎn)臂,9.伸縮器,10.空心繞線軸, 11.變向離合器,12.傳動軸,13.制動器,14.引線模頭,15.分 度電機(jī),16.漆包線,17.內(nèi)定子,18.電池,19.壓簧,20.軸 承,21.擋塊, 22.模桿。
      具體實(shí)施方式
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      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明; 在圖中,本實(shí)用新型自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置是由電機(jī)l、導(dǎo)線模5、 氣缸6、引線模14、伸縮器9所組成,其特征在于電機(jī)l上設(shè)置有皮帶
      輪,由皮帶連接帶動傳動軸12上的皮帶輪,傳動軸12的兩端設(shè)置有結(jié)構(gòu) 相同大小相等的同步帶輪3及其連接的其它構(gòu)件,傳動軸12的左邊設(shè)置有 制動器13,右邊設(shè)置有變向離合器ll;左右兩邊與同步帶輪3相連接的另 --個(gè)同步帶輪3設(shè)置在空心繞線軸10上,空心繞線軸10上設(shè)置有箱體4, 箱體4的底平面設(shè)置在工作臺上,箱體4的內(nèi)腔中設(shè)置有伸縮器9,所述的 伸縮器9中設(shè)置有電池18,電池18盒的內(nèi)圈設(shè)置有壓簧19,電池18盒的 左邊設(shè)置有軸承20,軸承20的前面設(shè)置有擋塊21;伸縮器9的前面設(shè)置 有旋轉(zhuǎn)臂8,旋轉(zhuǎn)臂8的上面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿7,右邊空心繞線軸10的左頂 端設(shè)置有模桿22,模桿22的內(nèi)孔中設(shè)置有軸承套在空心繞線軸10上,模 桿22的另一端設(shè)置有導(dǎo)線模5,導(dǎo)線模5與模桿22由燕尾槽連接;與空心 繞線軸10水平面相垂直位置的工作臺上設(shè)置有相對稱的兩臺氣缸6,兩臺 氣缸6的頂端分別設(shè)置有引線模頭14;所述的工作臺的中央設(shè)置有分度電 機(jī)15。具體實(shí)施時(shí),根據(jù)所需加工工件要求,將工件放在分度電機(jī)的軸上, 拔動變向離合器確定工件要求旋轉(zhuǎn)方向,設(shè)定工件線圈匝數(shù),按鎖緊按鈕, 伸縮器吸合,使空心繞線軸及氣缸工作同時(shí)向中心推動,從而使設(shè)置在空 心繞線軸上的導(dǎo)線模和設(shè)置在氣缸上的引線模頭夾緊工件。漆包線從空心 繞線軸中在旋轉(zhuǎn)臂的前面空心繞線軸的外表面上設(shè)置的長槽及設(shè)有的滑輪 上穿出,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置的滑輪至工件上。再開動電動機(jī),電機(jī)皮帶輪 經(jīng)皮帶連接帶動傳動軸上的皮帶輪,使傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸帶動變向離合
      器、左右兩端的同步帶輪,同步帶輪帶動空心繞線軸、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)桿同 時(shí)旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)線模的模桿套在空心繞線軸的頂端,模桿內(nèi)孔設(shè)置有軸承所以 空心繞線軸旋轉(zhuǎn),而導(dǎo)線模不旋轉(zhuǎn)。工件得到預(yù)先設(shè)定的準(zhǔn)確匝數(shù)后,自 動停機(jī),伸縮器、導(dǎo)線模、引線模頭、氣缸同時(shí)釋放,分度電機(jī)得電旋轉(zhuǎn) 至所需要的角度或手動,再按上鎖緊按鈕,實(shí)施下一次循環(huán)。
      權(quán)利要求1. 自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置是由電機(jī)(1)、導(dǎo)線模(5)、氣缸(6)、引 線模(14)、伸縮器(9)所組成,其特征在于電機(jī)(1)上設(shè)置有皮帶輪,由 皮帶連接帶動傳動軸(12)上的皮帶輪,傳動軸(12)的兩端設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同 大小相等的同步帶輪(3)及其連接的其它構(gòu)件,傳動軸(12)的左邊設(shè)置有制 動器(13),右邊設(shè)置有變向離合器(11);左右兩邊與同步帶輪3相連接的另 一個(gè)同步帶輪(3)設(shè)置在空心繞線軸(10)上,空心繞線軸(10)上設(shè)置有箱 體(4),箱體(4)的底平面設(shè)置在工作臺上,箱體(4)的內(nèi)腔中設(shè)置有伸縮 器(9),伸縮器(9)的前面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂(8),旋轉(zhuǎn)臂(8)的上面設(shè)置有旋 轉(zhuǎn)桿(7),右邊空心繞線軸(10)的左頂端設(shè)置有模桿(22),模桿(22)的內(nèi) 孔中設(shè)置有軸承套在空心繞線軸(10)上,模桿(22)的另一端設(shè)置有導(dǎo)線模(5),導(dǎo)線模(5)與模桿(22)由燕尾槽連接,定位銷定位;與空心繞線軸(IO) 水平面相垂直位置的工作臺上設(shè)置有相對稱的兩臺氣缸(6),兩臺氣缸(6)的 頂端分別設(shè)置有引線模頭(14);所述的工作臺的中央設(shè)置有分度電機(jī)(15)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置,其特征在于所述 的伸縮器(9)中設(shè)置有電池(18),電池(18)盒的內(nèi)圈設(shè)置有壓簧(19),電 池(18)盒的左邊設(shè)置有軸承(20),軸承(20)的前面設(shè)置有擋塊(21)。
      專利摘要自動內(nèi)定子雙頭嵌線裝置是由電機(jī)、導(dǎo)線模、引線模、伸縮器等所組成,電機(jī)通過皮帶連接帶動傳動軸兩端設(shè)置的同步帶輪及空心繞線軸旋轉(zhuǎn),左、右兩邊的空心繞線軸上設(shè)置有箱體,箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有伸縮器,箱體的前面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的上面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,空心繞線軸的頂端設(shè)置有模桿,模桿的另一端設(shè)置有導(dǎo)線模;與空心繞線軸水平面相垂直位置的工作臺上設(shè)置有相對稱的兩臺氣缸,氣缸的頂端分別設(shè)置有引線模頭;工作臺的中央設(shè)置有分度電機(jī)。本實(shí)用新型不需要繞線后再嵌線的重復(fù)工藝,提高了生產(chǎn)率,降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)約原材料5%-15%,達(dá)到了電機(jī)設(shè)計(jì)所要求的功率。
      文檔編號H02K15/085GK201038945SQ20072003915
      公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
      發(fā)明者俞同標(biāo) 申請人:俞同標(biāo)
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