專利名稱：交流齒輪電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及傳動裝置，更具體地說，涉及一種交流齒輪電動機， 該交流齒輪電動機能夠在超出其工作制的時間內(nèi)安全運行。
背景技術(shù)：
交流齒輪電動機在各行業(yè)中的運用十分廣泛，如冶金、礦產(chǎn)、造紙等。 交流齒輪電動機溫升正常與否，不僅與其工作負荷有關(guān)，而且還與其工作 制密切相關(guān)。交流齒輪電動機工作制的選擇，通常根據(jù)現(xiàn)場的工況而定， 但在實際使用過程中，許多電動機發(fā)生繞組絕緣故障，既不是絕緣材料不 好也不是超負荷運行，主要還是現(xiàn)場的工況條件發(fā)生突變而引起的，比如
交流齒輪電動機銘牌規(guī)定工作制為"S3" , "S3"表示交流齒輪電動機的 工作形式為"斷續(xù)周期工作制"。但是在有些工作場所，該交流齒輪電動 機的實際工作時間常常為"S3"所限制時間的兩至三倍，甚至更長，這將 會造成交流齒輪電動機在運轉(zhuǎn)過程中，最高溫度超過繞組絕緣材料的最大 允許值。 一旦超過這一限度時，將導致絕緣材料老化、變脆而使交流齒輪 電動機的使用年限大大縮短，甚至很快燒壞。所以，為了確保交流齒輪電 動機絕緣良好，不僅要選擇良好的絕緣材料，完善交流傳動保護裝置，而 且還要解決交流齒輪電動機的通風冷卻和散熱的問題。
請參閱圖l所示，目前，常用的交流齒輪電動機IO包括減速箱11、 變速齒輪12、定子繞組13、轉(zhuǎn)子繞組14、散熱片15、非傳動側(cè)出軸16 和風葉17，該風葉17為離心式風葉(見圖2、圖3),設(shè)置于電動機10 的非傳動側(cè)，并設(shè)置在電動機10的非傳動側(cè)出軸15上，風葉17外還設(shè) 有風葉罩18。由于風葉17與電動機10同軸，當交流齒輪電動機10運轉(zhuǎn) 時，風葉17與電動機IO的非傳動側(cè)出軸15—起轉(zhuǎn)動，對交流齒輪電動 機IO進行通風冷卻。由于該風葉17設(shè)置在交流齒輪電動機10的非傳動 側(cè)出軸15上，風葉17的轉(zhuǎn)速受到交流齒輪電動機10轉(zhuǎn)速的影響，而且當交流齒輪電動機10間斷工作時無法持續(xù)進行冷卻，嚴重影響了冷卻效
果，并且風葉17的清洗、維修和更換十分繁瑣。另外，由于離心式風葉的 特點是風壓較高、風量偏低，所以冷卻效果一般，當交流齒輪電動機IO 在該交流齒輪電動機10的工作制規(guī)定時間內(nèi)運行時，其冷卻效果還能夠滿 足，但是在超出該交流齒輪電動機IO工作制規(guī)定時間并連續(xù)運行時，其冷 卻效果就很難達到要求，電動機的溫度無法有效的控制在理想范圍內(nèi)。當 電動機產(chǎn)生的熱量在短時間內(nèi)不易散發(fā)，使電動機的穩(wěn)定溫升超過電動機 絕緣材料的最高允許溫升，加劇了電動機的絕緣材料老化、變脆，從而使 電動機使用年限大大縮短，甚至造成電動機繞組匝間短路，容易使該交流 齒輪電動機驅(qū)動的整個機組發(fā)生安全事故。
因此，需要一種新的電動機來克服現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻效果差、容易造 成交流齒輪電動機的絕緣故障以及風葉難以維修和更換的缺點。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種交流 齒輪電動機，該交流齒輪電動機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不但具有良好的冷 卻效果，而且還便于清理維護。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
該交流齒輪電動機包括減速箱、變速齒輪、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和風 葉，減速箱與變速齒輪連接，定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組設(shè)于交流齒輪電動機的 內(nèi)部，風葉設(shè)置在交流齒輪電動機的非傳動側(cè)， 一端朝向交流齒輪電動機， 所述的風葉的另一端設(shè)有風葉電動機，風葉電動機的傳動軸與風葉連接固 定。
所述的風葉為半離心半軸流式風葉。 所述的風葉的偏轉(zhuǎn)角的范圍為0-45度。 所述的風葉的偏轉(zhuǎn)角為38度。
所述的風葉電動機還包括熱敏式溫控開關(guān)，分別設(shè)于交流齒輪電動機 的定子繞組的端部。
在上述技術(shù)方案中，本實用新型的交流齒輪電動機交流齒輪電動機包括減速箱、變速齒輪、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和風葉，減速箱與變速齒輪連 接，定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組設(shè)于交流齒輪電動機的內(nèi)部，風葉設(shè)置在交流齒 輪電動機的非傳動側(cè)， 一端朝向交流齒輪電動機，風葉的另一端設(shè)有風葉 電動機，風葉電動機的傳動軸與風葉連接固定。該交流齒輪電動機結(jié)構(gòu)簡 單、使用方便、安全可靠，通過獨立的風葉電動機驅(qū)動，保保證了風葉的
轉(zhuǎn)速以及持續(xù)轉(zhuǎn)動，并且便于清洗、維修和更換；由于風葉為半離心半軸
流風葉，保證了一定的風壓和較大的風量，滿足了交流齒輪電動機任何時 候的冷卻散熱要求，防止絕緣材料的老化、變脆，提高了電動機的使用壽
命，降低了生產(chǎn)成本，防止了安全事故的發(fā)生；通過熱敏式溫控開關(guān)能夠 自動控制風葉，確保交流齒輪電動機及時得到冷卻，同時節(jié)省了電能消耗， 增加了經(jīng)濟效益。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的交流齒輪電動機的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的交流齒輪電動機的離心式風葉的結(jié)構(gòu)示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)的交流齒輪電動機的離心式風葉的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖4是本實用新型的交流齒輪電動機的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型的交流齒輪電動機的半離心半軸流式風葉的結(jié)構(gòu)示 意圖6是本實用新型的交流齒輪電動機的半離心半軸流式風葉的結(jié)構(gòu)惻 視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。 請參閱圖4所示，本實用新型的交流齒輪電動機20與現(xiàn)有技術(shù)的交 流齒輪電動機10 (見圖1)的結(jié)構(gòu)基本相同，同樣包括減速箱21、變速 齒輪22、定子繞組23、轉(zhuǎn)子繞組24、散熱片25和風葉27，減速箱21 與變速齒輪22連接，定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和散熱片25均設(shè)于該交流齒 輪電動機20的內(nèi)部，風葉27設(shè)置在交流齒輪電動機20的非傳動側(cè)，
風葉27外部還設(shè)有風葉罩28,不相同的是風葉27并未設(shè)置于該交流齒 輪電動機20的非傳動側(cè)出軸上，而是獨立設(shè)置，將風葉27的一端朝向 交流齒輪電動機20，另一端設(shè)有高效能的風葉電動機29，電動機的傳 動軸與風葉27連接固定，風葉電動機29位于風葉罩28之外。該風葉 電動機29具有的獨立電源，為風葉27提供動力，使風葉27相對于交 流齒輪電動機20進行獨立工作，不受電動機20轉(zhuǎn)速的影響。請結(jié)合圖 5、圖6所示，該風葉27為半離心半軸流式風葉，這種風葉27的優(yōu)點 是既能保證一定的風壓，又具有較大的風量，能夠滿足交流齒輪電動機 20連續(xù)工作的散熱需求。另外，對于電動機散熱來說風量越大越好，如 果風葉27的偏轉(zhuǎn)角A越大，風量就越大，但是如果偏轉(zhuǎn)角A過大，反 而會造成風量不足，影響散熱效果，所以通常風葉27的偏轉(zhuǎn)角A的范 圍為0-45度，綜合考慮將風葉27的偏轉(zhuǎn)角A設(shè)定為38度具有較佳效 果。請再參閱圖4所示，該風葉電動機29還包括熱敏式溫控開關(guān)30, 分別設(shè)于交流齒輪電動機的定子繞組的端部，即在定子繞組的上下端各 安裝一個熱敏式溫控開關(guān)。通過設(shè)置一定的溫度限值來控制風葉電動機 29的開關(guān)。假定設(shè)置溫度限值為50度，那么當該交流齒輪電動機20的 定子繞組23的溫度上升至50度時，熱敏式溫控開關(guān)30自動接通，風 葉電動機29驅(qū)動風葉轉(zhuǎn)動，開始對交流齒輪電動機20進行冷卻散熱， 使該交流齒輪電動機20在較短的時間周期內(nèi)，溫度達到限值以下，當交 流齒輪電動機20處于輕載或停轉(zhuǎn)的情況下，繞組溫度較低，熱敏式溫控 開關(guān)復位斷開使風葉停轉(zhuǎn)，從而降低能耗。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種交流齒輪電動機，該交流齒輪電動機包括減速箱、變速齒輪、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和風葉，減速箱與變速齒輪連接，定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組設(shè)于交流齒輪電動機的內(nèi)部，風葉設(shè)置在交流齒輪電動機的非傳動側(cè)，一端朝向交流齒輪電動機，其特征在于所述的風葉的另一端設(shè)有風葉電動機，風葉電動機的傳動軸與風葉連接固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的交流齒輪電動機，其特征在于 所述的風葉為半離心半軸流式風葉。
3. 如權(quán)利要求l或2所述的交流齒輪電動機，其特征在于 所述的風葉的偏轉(zhuǎn)角的范圍為0-45度。
4. 如權(quán)利要求3所述的交流齒輪電動機，其特征在于 所述的風葉的偏轉(zhuǎn)角為38度。
5. 如權(quán)利要求l所述的交流齒輪電動機，其特征在于 所述的風葉電動機還包括熱敏式溫控開關(guān)，分別設(shè)于交流齒輪電動機的定子繞組的端部。
專利摘要本實用新型公開了一種交流齒輪電動機，該交流齒輪電動機的風葉設(shè)置在交流齒輪電動機的非傳動側(cè)，一端朝向交流齒輪電動機，另一端設(shè)有風葉電動機，并與風葉電動機的傳動軸連接固定。該交流齒輪電動機結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠，通過獨立的風葉電動機驅(qū)動，保證了風葉的轉(zhuǎn)速以及持續(xù)轉(zhuǎn)動，并且便于清洗、維修和更換；由于風葉為半離心半軸流風葉，保證了一定的風壓和較大的風量，滿足了交流齒輪電動機任何時候的冷卻散熱要求，防止絕緣材料的老化、變脆，提高了交流齒輪電動機的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，防止了安全事故的發(fā)生；通過熱敏式溫控開關(guān)能夠自動控制風葉，確保交流齒輪電動機及時得到冷卻，同時節(jié)省了電能消耗，增加了經(jīng)濟效益。
文檔編號H02K9/04GK201075783SQ20072007261
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者盧海峰, 沈英芳, 陸平安 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司