專利名稱：中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景電機制造業(yè)中，電機軸承的軸承密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸 氣和其它雜物進(jìn)入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置，密封可分為接觸式 和非接觸式兩大類，接觸式密封常采用氈圈油封、唇形密封圈及密封環(huán)， 接觸式密封的優(yōu)點是密封效果好， 一般用于靜密封。中型立式直流電機 常采用的常用靜密封，即采用在軸承端蓋上加設(shè)密封環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)的密封環(huán)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸為過盈配合(見圖1)，以達(dá)到密封效果。密封環(huán)3的 環(huán)體一端面貼緊在軸承端蓋2的一端面上，密封環(huán)3隨裝軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn) 動。這樣的結(jié)構(gòu)對轉(zhuǎn)速高的電機，由于軸承4的損耗大須經(jīng)常更換，然 而密封裝置的拆裝極不方便，因此也給更換軸承4帶來極大的不便。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拆裝方便的 中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種中型立式直流電機的軸承密封結(jié) 構(gòu)，包括套裝在電機轉(zhuǎn)軸上并壓蓋在軸承兩端的軸承端蓋及套裝在電機 轉(zhuǎn)軸上并緊貼在軸承端蓋一端面上的迷宮環(huán)，所述軸承端蓋與迷宮環(huán)緊 貼的端面上開設(shè)有若干條環(huán)槽，所述迷宮環(huán)的環(huán)壁軸向中部開設(shè)一弧槽 以使迷宮環(huán)在長度方向上分隔成兩半段環(huán)，其中，遠(yuǎn)離軸承端蓋的半段 環(huán)的環(huán)壁上設(shè)有一徑向開口以使其成為一開口環(huán)，在該開口相對的兩端 面上設(shè)置一垂直于軸線的通孔，另一段與軸承端蓋鄰接的半段環(huán)的外端面上設(shè)有若干可與軸承端蓋的環(huán)槽嚙合的突齒。上述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其中，所述迷宮環(huán)位于 軸承端蓋與軸承之間。上述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其中，所述開口寬度為1. 5 2. 5mm。上述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其中，所述迷宮環(huán)的弧 槽深度為迷宮環(huán)3的外周半徑的80%~90%，寬度為2. 5 3. 5 mm。上述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其中，所述開口兩相對 端面的通孔為螺紋孔。上述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其中，所述迷宮環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸之間為滑動配合。由于采用了本實用新型的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封效果好，而采用的迷宮環(huán)結(jié)構(gòu)簡單。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)中的示意圖； 圖2是本實用新型的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3是本實用新型的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)中的迷宮 板的剖視圖；圖4是圖3中沿A-A的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖2和圖3，本實用新型的中型立式直流電機的軸承密封結(jié) 構(gòu)，包括軸承內(nèi)、外端蓋l、 2及迷宮環(huán)3，軸承內(nèi)、外端蓋l、 2套裝 在電機轉(zhuǎn)軸上并壓蓋在軸承4 一端，迷宮環(huán)3套裝在軸承外端蓋2的內(nèi) 側(cè)的電機轉(zhuǎn)軸上并與軸承外端蓋2的內(nèi)端面緊貼連接。軸承外端蓋2 的內(nèi)端面上開設(shè)有若干條環(huán)槽20。迷宮環(huán)3的軸向中部開設(shè)一弧槽31以使迷宮環(huán)3在長度方向分成前、后兩半段32、33，弧槽31的深度H為迷宮環(huán)3外周半徑的80% 90%， 最好為迷宮環(huán)3的外周半徑的85%，弧槽3的寬度h為2. 5 3. 5 mm，最 好為3mra，其中，遠(yuǎn)離軸承外端蓋2的前半段環(huán)32的環(huán)壁上設(shè)有一徑 向開口 34以使前半段環(huán)32成為一個開口環(huán)，開口 34的寬度K為 1.5~2. 5mm，最好位2 nun;在該開口 34相對的兩端面341、 342上設(shè)置 一垂直于軸線的通孔35;后半段環(huán)33鄰接軸承外端蓋2，其緊貼軸承 外端蓋2的外端面上設(shè)有可與軸承外端蓋2的環(huán)槽20嚙合的突齒30。 迷宮環(huán)3與電機轉(zhuǎn)軸之間為滑動配合。在一個實施例中，前半段環(huán)32的開口 34兩相對端面341、 342上 的通孔35，在一端面341的通孔35為螺紋孔，另一端面的通孔35為 內(nèi)小外大的一級臺階孔。在安裝迷宮板時，由于本實用新型的迷宮環(huán)3與電機轉(zhuǎn)軸之間為滑 動配合，所以迷宮環(huán)3安裝時能方便地套上轉(zhuǎn)軸，然后用一螺釘穿過前 半段開口環(huán)32的通孔35，將開口環(huán)箍緊，使迷宮環(huán)3的前半段32的 內(nèi)周面貼合在轉(zhuǎn)軸上，而后半段環(huán)33滑動配合地套裝在轉(zhuǎn)軸上，使迷 宮環(huán)3仍然可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，然后再安裝軸承外端蓋2，使軸承外端蓋 2與迷宮環(huán)嚙合。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制， 有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況 下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于 本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在電機轉(zhuǎn)軸上并壓蓋在軸承兩端的軸承端蓋及套裝在電機轉(zhuǎn)軸上并緊貼在軸承端蓋一端面上的迷宮環(huán)，所述軸承端蓋與迷宮環(huán)緊貼的端面上開設(shè)有若干條環(huán)槽，其特征在于，所述迷宮環(huán)的環(huán)壁軸向中部開設(shè)一弧槽以使迷宮環(huán)在長度方向上分隔成兩半段環(huán)，其中，遠(yuǎn)離軸承端蓋的半段環(huán)的環(huán)壁上設(shè)有一徑向開口以使其成為一開口環(huán)，在該開口相對的兩端面上設(shè)置一垂直于軸線的通孔，另一段與軸承端蓋鄰接的半段環(huán)的外端面上設(shè)有若干可與軸承端蓋的環(huán)槽嚙合的突齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述迷宮環(huán)位于軸承端蓋與軸承之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述開口寬度為1.5~2. 5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述迷宮環(huán)的弧槽深度為迷宮環(huán)(3)的外周半徑的80% 90%，寬度為2. 5 3.5
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述開口兩相對端面的通孔為螺紋孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述迷宮環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸之間為滑動配合。
專利摘要本實用新型公開了一種中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，包括套裝在電機轉(zhuǎn)軸上并壓蓋在軸承兩端的軸承端蓋及套裝在電機轉(zhuǎn)軸上并緊貼在軸承端蓋一端面上的迷宮環(huán)，所述軸承端蓋與迷宮環(huán)緊貼的端面上開設(shè)有若干條環(huán)槽，所述迷宮環(huán)的環(huán)壁軸向中部開設(shè)一弧槽以使迷宮環(huán)在長度方向上分隔成兩半段環(huán)，其中，遠(yuǎn)離軸承端蓋的半段環(huán)的環(huán)壁上設(shè)有一徑向開口以使其成為一開口環(huán)，在該開口相對的兩端面上設(shè)置一垂直于軸線的通孔，另一段與軸承端蓋鄰接的半段環(huán)的外端面上設(shè)有若干可與軸承端蓋的環(huán)槽嚙合的突齒。由于采用了本實用新型的中型立式直流電機的軸承密封結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封效果好，而采用的迷宮環(huán)結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號H02K5/10GK201118320SQ200720074210
公開日2008年9月17日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者萍 宋, 張路明 申請人:上海電氣集團(tuán)上海電機廠有限公司