專利名稱：電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的直流大電流整流裝置中，純水冷卻系統(tǒng)多采用不銹鋼材料的管道。 近年來，隨著鋁電解生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，電解直流電壓、電流不斷加大，直流大 電流整流裝置的輸出電壓和單臺(tái)整流柜的輸出電流越來越大。金屬材料管道系 統(tǒng)不能滿足絕緣要求，電腐蝕也很大,管道腐蝕后，純水水阻下降，水質(zhì)降低， 嚴(yán)重影響整流裝置正常運(yùn)行。近年來，有少數(shù)廠家采用ABS工程塑料管，ABS工程塑料管解決了絕緣 和電腐蝕的問題，但ABS工程塑料存在以下幾個(gè)問題 一是ABS工程塑料較 脆，韌性不夠，承受應(yīng)力性能差。二是ABS工程塑料需用專用膠進(jìn)行粘接，專 用膠與ABS工程塑料屬于不同的材料，性能上存在差異，特別是熱膨脹系數(shù)不 一樣，當(dāng)運(yùn)行溫度變化較大，如秋冬季節(jié)早晚溫差大時(shí)，管道滲漏水情況明顯 增多，三是粘接后24小時(shí)才能達(dá)到使用強(qiáng)度，當(dāng)管路出現(xiàn)滲漏水時(shí)，必須停機(jī) 處理，粘接時(shí)間長，當(dāng)天不能恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行，對生產(chǎn)及設(shè)備安全造成很大影響。 在電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)中，為了滿足整流元件的散熱要求， 采用的冷卻水管的結(jié)構(gòu)如圖一所示在水管的管壁上開一定數(shù)量的孔，在孔上 加裝水咀。采用如圖二所示的結(jié)構(gòu)，其中有兩個(gè)部件(l)水咀本體，(2)水咀套， 采用水咀套是為了增加粘接面積，水咀本體上的臺(tái)階， 一是增加粘接面積，二 是固定水咀套。粘接時(shí)兩個(gè)部件先粘接在一起，再將圓弧面與水管的開孔處粘 接，共有兩次粘接，且粘接的點(diǎn)多，滲漏水的幾率增加。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用f 型的目的是提供一種能解決當(dāng)前電解大電流直流整流裝置純水冷 卻系統(tǒng)存在的電腐蝕、滲漏水及使用壽命短、難維護(hù)等問題的電解直流大電流 整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用PP—-R材料來制作水咀，與用PP""R材
料制作純水冷卻系統(tǒng)管道配合使用，水咀的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為水咀內(nèi)徑一致，外徑 為一端大，另一端略小并帶有螺紋。用PP^R材料和本結(jié)構(gòu)，能滿足絕緣、電腐蝕要求，可承受2.0Mpa的壓 力，且具備一定的加工性能和韌性；管道聯(lián)接時(shí)間僅為一分鐘左右，粘接后5 —8分鐘即可達(dá)到使用強(qiáng)度；由于水咀與水冷卻系統(tǒng)用同一種材料，熱膨脹系 數(shù)一樣，因溫度變化造成的滲漏大大減少。由于取消了水咀套和水咀本體上的 臺(tái)階(如圖1和圖2所示)，減少了加工工序，降低了成本，便于維護(hù)保養(yǎng)和檢 修。本實(shí)用新型的水咀在試驗(yàn)中，試加水壓至0.6Mpa (機(jī)組運(yùn)行時(shí)水壓為0.15 --0.3Mpa)保持20天，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；人為模擬管道破裂、漏7jC，用熱熔 器進(jìn)行修補(bǔ)，只需幾分鐘即可完成，修補(bǔ)后加水壓至0.6Mpa，試驗(yàn)運(yùn)行7天， 未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的水咀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的水咀套結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的水咀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l一內(nèi)徑，2—外徑，3 —螺紋。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型的水咀是采用PP—R材料制作，水咀內(nèi)徑一致， 外徑為一端大，另一端略小并帶有螺紋(無水咀套)。與用PP—R材料制作純 水冷卻系統(tǒng)管道配合。
權(quán)利要求1、一種電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀，其特征在于采用PP-R材料制作的水咀結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑一致，外徑為一端大，另一端略小并帶有螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀。其特征在于采用PP-R材料制作的水咀結(jié)構(gòu)為內(nèi)徑一致，外徑為一端大，另一端略小并帶有螺紋。本實(shí)用新型能滿足絕緣、電腐蝕要求，可承受2.0MPa的壓力，且具備一定的加工性能和韌性；管道聯(lián)接時(shí)間僅為一分鐘左右，粘接后5-8分鐘即可達(dá)到使用強(qiáng)度；由于水咀與水冷卻系統(tǒng)用同一種材料，熱膨脹系數(shù)一樣，因溫度變化造成的滲漏大大減少。減少了加工工序，降低了成本，便于維護(hù)保養(yǎng)和檢修。
文檔編號(hào)H02M1/00GK201048349SQ20072010455
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者波 唐, 施雁飛, 董仕毅, 谷繼蓉, 陳萬忠, 陳明德 申請人:云南鋁業(yè)股份有限公司