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      空水雙冷電主軸的制作方法

      文檔序號:7289999閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:空水雙冷電主軸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及高速高精度機床的功能部件,尤其涉及空水雙冷電主軸。
      技術(shù)背景溫升是電主軸的一個主要指標,電主軸的熱源主要有電機定子、電機轉(zhuǎn)子和軸 承所產(chǎn)生的熱量。熱量如果不能及時排出,就會造 升高。按照現(xiàn)有技術(shù),電主 軸的散熱主要是在電主軸的外壁加冷卻槽,通過冷卻介質(zhì)對外部進行冷卻,而電主 軸的內(nèi)部不能直接冷卻,往往造成電主軸內(nèi)熱量不能及時散出,主軸就會溫升高, 造成主軸伸長,影響加工的精度,嚴重的甚至可能導致軸承過熱而燒壞。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種空水雙冷電主軸, 以空氣和水兩種散熱介質(zhì)實施散熱,散熱效果好,設(shè)備穩(wěn)定可靠。本實用新型所述的空水雙冷電主軸,涉及有冷風通道、出氣孔、前軸承、軸承 座、電機定子、電機轉(zhuǎn)子、軸承預(yù)緊彈簧、滑套、后軸承、出水孔、水冷卻機、進 氣孔、過濾器、7t^機、進)t^孑L進7K孔、冷風通道、外水套和前密封蓋組成, 所說主軸是本實用新型的主體件,在主軸的一端設(shè)置有前軸承,前軸承的外面設(shè)置 有軸承座。在主軸的另一端設(shè)置有后軸承,后軸承的外面是后軸承座。在前軸承的 前面設(shè)置有前密封蓋,在前密封蓋與前軸承之間設(shè)置有出氣孔。在主軸居中位置的 殼體內(nèi)主軸的外面,設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子,電機轉(zhuǎn)子的外面設(shè)置有電機定子,在電機定 子的外面又設(shè)置有外水套,主軸與電機轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有冷風通道。在后軸承座與電 機定子相鄰的一端,設(shè)置有軸承預(yù)緊彈簧,后軸承座的外面是滑套。在主軸后端的 殼體內(nèi), 一側(cè)設(shè)置有7jC冷卻機,另一側(cè)設(shè)置有^H機和過濾器。對應(yīng)水冷卻機,設(shè) 置有出水孔,^應(yīng))t^機一側(cè)的殼體內(nèi),設(shè)置有進^孔和進水孔。過濾器設(shè)置 在冷氣機的外端,在過濾器的外端上設(shè)置有進氣孔。經(jīng)進氣 LiS入的冷空氣經(jīng)過濾 器過濾后進入7^C機,再由進7^ US入冷風通道,在本實用新型的殼體內(nèi)循環(huán)散 熱。本實用新型所述的空水雙冷電主軸,在設(shè)置有外冷卻水道的同時,還在電機轉(zhuǎn)子和軸承座內(nèi)設(shè)置有一冷風通道,清潔的壓縮冷空氣從主軸后部輸入,直接冷卻定 子線圈的后端部,然后經(jīng)電機轉(zhuǎn)子內(nèi)冷卻風道冷卻電機轉(zhuǎn)子,冷卻定子線圈的前端 部,到前軸承前端前密封蓋噴出,即將電機轉(zhuǎn)子、軸承及繞組端部和內(nèi)部的熱量帶 出,保持內(nèi)部溫度恒定,因此提高了電主軸電機及軸承的使用壽命和主軸精度的穩(wěn) 定性。同時也是在電主軸的內(nèi)部保持了一個正壓區(qū),可以防iB卜界不干凈的物質(zhì)進 入,這也是增加了電主軸的自身防護性能。本實用新型所述的空水雙冷電主軸,整體結(jié)構(gòu)簡單,采用雙冷卻的結(jié)構(gòu),可以 確保內(nèi)部溫度穩(wěn)定,因此也就提高了電主軸電機及軸承的使用壽命和主軸精度的穩(wěn) 定性。所以本實用新型的工作穩(wěn)定性好,精度高,方便操作和l頓。


      附圖是本實用新型所述空水雙冷電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。l一主軸2—出氣孔3—前軸承4~$由承座5—電機定子6^外水套7—電機轉(zhuǎn)子8—冷風通道 9~^由承預(yù)緊彈簧IO"—滑套11^后軸承12—出水孔13—水冷卻機14一進 氣孔15—過濾器16—冷氣機17—進冷氣孔18—進水孔19~~前密封蓋 M實施方式現(xiàn)參照附圖,結(jié)合實施例說明如下本實用新型所述的空水雙冷電主軸,涉及有主軸l、出氣孔2、軸承3、軸承座4、電^L定子5、外水套6、電機轉(zhuǎn)子7、冷風 通道8、軸承預(yù)緊彈簧9、滑套IO、后軸承l(wèi)l、出水 Ll2、水冷卻機13、進氣孔 14、過濾器15、冷氣機16、進冷氣孔17、進水孔18和前密封蓋19組成,所說主 軸1是本實用新型的主體件,在主軸1的一端設(shè)置有前軸承3,前軸承3的外面設(shè) 置有軸承座4。在主軸l的另一端設(shè)置有后軸承l(wèi)l,后軸承l(wèi)l的外面是后軸承座。 在前軸承3的前面設(shè)置有前密封蓋19,在前密封蓋19與前軸承3之間設(shè)置有出氣 孔2。在主軸1居中位置的殼體內(nèi)主軸1的外面,設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子7,電機轉(zhuǎn)子7 的外面設(shè)置有電機定子5,在電機定子5的外面又設(shè)置有外水套6,主軸1與電機 轉(zhuǎn)子7之間設(shè)置有冷風通道8。在后軸承座與電機定子5相鄰的一端,設(shè)置有軸承 預(yù)緊彈簧9,后軸承座的外面是滑套10。在主軸l后端的殼體內(nèi), 一側(cè)設(shè)置有水冷 卻機13,另一頂股置有)t^機16和過濾器15。對應(yīng)7K冷卻機13,設(shè)置有出7jC孔 12,在對應(yīng)7H機16—側(cè)的殼體內(nèi),設(shè)置有進^^孔17和進7jC孔18。過濾器15 設(shè)置在)tn機16的外端,在過濾器15的外端上設(shè)置有進氣孔14。經(jīng)進氣孔14進入的冷空氣經(jīng)過濾器15過濾后進入冷氣機16,再由進冷氣孔17進入冷風通道8, 在本實用新型的殼體內(nèi)循環(huán)散熱。本實用新型所述的空水雙冷電主軸,在設(shè)置有外 冷卻水道的同時,還在電機轉(zhuǎn)子7和軸承座4內(nèi)設(shè)置有一冷風通道8,清潔的壓縮 冷空氣從主軸l后部輸入,直接冷卻定子線圈的后端部,然后經(jīng)電機轉(zhuǎn)子7內(nèi)冷卻 風道冷卻電機轉(zhuǎn)子7,冷卻定子線圈的前端部,到前軸承3前端前密封蓋19噴出, 即將電機轉(zhuǎn)子7、主軸兩端的軸承及繞組端部和內(nèi)部的熱量帶出,保持內(nèi)部溫度恒 定,因此提高了電主軸電機及軸承的使用壽命和主軸精度的穩(wěn)定性。同時也是在電 主軸的內(nèi)部保持了一個正壓區(qū),可以防必卜界不干凈的物質(zhì)進入,這也是增加了電 主軸的自身防護性能。本實用新型所述的空水雙冷電主軸,整體結(jié)構(gòu)簡單,采用雙 冷卻的結(jié)構(gòu),可以確保內(nèi)部溫度穩(wěn)定,因此也就提高了電主軸電機及軸承的使用壽 命和主軸精度的穩(wěn)定性。所以本實用新型的工作穩(wěn)定性好,精度高,方便操作和使 用。
      權(quán)利要求1、空水雙冷電主軸,其特征在于主軸(1)的一端設(shè)置有前軸承(3),在前軸承(3)的外面設(shè)置有軸承座(4);主軸(1)的另一端設(shè)置有后軸承(11),后軸承(11)的外面是后軸承座;前軸承(3)的前面設(shè)置有前密封蓋(19),在前密封蓋(19)與前軸承(3)之間設(shè)置有出氣孔(2);在主軸(1)居中位置的殼體內(nèi)主軸(1)的外面,設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子(7),電機轉(zhuǎn)子(7)的外面設(shè)置有電機定子(5),在電機定子(5)的外面又設(shè)置有外水套(6),主軸(1)與電機轉(zhuǎn)子(7)之間設(shè)置有冷風通道(8)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空水雙冷電主軸,其特征在于在后軸承座與電機定 子(5)相鄰的一端,設(shè)置有軸承預(yù)緊彈簧(9),后軸承座的外面是滑套(10)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空水雙冷電主軸,其特征在于在主軸(1)后端的殼 體內(nèi), 一側(cè)設(shè)置有水冷卻機(13),另一側(cè)設(shè)置有7t^機(16)和過濾器(15)。
      專利摘要空水雙冷電主軸,涉及有出氣孔、軸承、軸承座、電機定子、外水套、電機轉(zhuǎn)子、冷風通道、軸承預(yù)緊彈簧、滑套、出水孔、水冷卻機、進氣孔、過濾器、冷氣機、進水孔和前密封蓋組成,主軸一端設(shè)置有前軸承,另一端設(shè)置有后軸承,前軸承前面設(shè)置有前密封蓋,前密封蓋與前軸承之間設(shè)置有出氣孔。主軸居中位置的殼體內(nèi)主軸外面設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子,電機轉(zhuǎn)子外面設(shè)置有電機定子,電機定子外面又設(shè)置有外水套,主軸與電機轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有冷風通道。后軸承座與電機定子相鄰一端,設(shè)置有軸承預(yù)緊彈簧,后軸承座外面是滑套。主軸后端殼體內(nèi),一側(cè)設(shè)置有水冷卻機,另一側(cè)設(shè)置有冷氣機和過濾器。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,采用雙冷卻結(jié)構(gòu),工作穩(wěn)定性好,精度高,方便操作和使用。
      文檔編號H02K5/20GK201126992SQ20072015830
      公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
      發(fā)明者鄄 李 申請人:山東博特精工股份有限公司
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