專利名稱：：不扭曲的鏈節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的主題涉及一種用于能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)以及用于導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈。
背景技術(shù)：
：所謂的能量導(dǎo)引鏈用于在固定的與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等。所述能量導(dǎo)引鏈由多個鏈節(jié)組成。這些鏈節(jié)以鉸接的方式連接。各鏈節(jié)具有兩個鏈板。所述鏈板以至少一個橫向接片連接在一起。鏈板和沖黃向接片形成其中可布置導(dǎo)線、電纜、管道等的通路。鏈節(jié)的設(shè)計可以是不同的。已知這樣的鏈節(jié)其中橫向接片與鏈板可拆卸地連接。通過改變橫向接片的長度可使能量導(dǎo)引鏈的寬度適應(yīng)需求。W098/22728公開了一種由塑料制成的鏈節(jié)。所述鏈節(jié)具有兩個相互間隔設(shè)置的鏈板。所述鏈板與一橫向接片相連接，其中鏈板和橫向接片形成一U形體。另一橫向接片可拆卸地與至少一個鏈板相連接，從而能夠通過打開該另一橫向接片而將導(dǎo)線放入所述鏈節(jié)中。這種鏈節(jié)的問題在于制造技術(shù)致使鏈板的角度偏移，所述偏移會導(dǎo)致內(nèi)部凈高度的減小。這另外會導(dǎo)致鏈節(jié)的閉合出現(xiàn)問題。另外，作用在鏈板與可拆卸的橫向接片上的壓力會對連接的功能性造成不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的目的在于減小制造公差。根據(jù)本發(fā)明，所述目的由具有權(quán)利要求l的特征的、用于導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求的內(nèi)容涉及鏈節(jié)的有利的改進(jìn)方案及實施形式。根據(jù)本發(fā)明的用于在位置固定的與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)具有兩個相互間隔開的逸&和至少一個經(jīng)由連接區(qū)域連接所述鏈板的橫向接片。所述鏈板和橫向接片由塑料一體形成。根據(jù)本發(fā)明的建議，至少一個鏈板具有至少一個設(shè)計成鄰近連接區(qū)域的凹部。通過這些措施可減小制造公差。特別是實現(xiàn)鏈板與橫向接片的高的角精度，使得鏈節(jié)中的內(nèi)部凈高度基本恒定。所述凹部可通過例如模具中的相應(yīng)的可選嵌入物實現(xiàn)。這意味著不需要單獨(dú)的模具使得能夠制造例如鏈節(jié)的打開的和/或閉合的形式。根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)的另一優(yōu)點(diǎn)在于'.不再需要在模具中成本高地斜置側(cè)鏈板。特別是能夠根據(jù)所用的塑料、通過更換可選嵌入物來改變凹部的形狀和深度，從而使所述凹部適合于原材料。通過根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)制造(方法)還可以省去之后的高成本的鏈節(jié)處理。優(yōu)選地，所述至少一個凹部形成于所述至少一個鏈板的外側(cè)。由此實現(xiàn)了簡單的鏈節(jié)制造。可選地，所述至少一個凹部形成于所述至少一個鏈板的內(nèi)側(cè)。根據(jù)鏈節(jié)的大小，在內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)置凹部以進(jìn)一步減小制造公差，也是有效的。如果在所述至少一個鏈板的內(nèi)側(cè)設(shè)置凹部，則所述凹部優(yōu)選設(shè)計成使所述凹部的邊緣至少部分地包圍連接區(qū)域。驚人地發(fā)現(xiàn)通過選擇所述至少一個凹部(的深度)與鏈板厚度的比例，可減小扭曲。優(yōu)選地，所述凹部(的深度)與鏈板厚度的比例為最少30%,至多80%。特別優(yōu)選的比例為50%。這里，凹部設(shè)置于鏈板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。在設(shè)計凹部時不必強(qiáng)制要求凹部具有與橫向接片的輪廓或橫向接片的橫向接片表面相一致的輪廓或表面。特別是在鏈板的外側(cè)中，凹部可具有小于或大于才黃向接片的橫截面的表面。所述凹部可對應(yīng)于橫向接片。根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實施形式提出所迷凹部設(shè)計成基本為三角形。這里，三角形的凹部的底基本上平行于橫向接片。根據(jù)本發(fā)明的另一思想，提出了一種用于在位置固定的與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)，其中所述鏈節(jié)由至少一種塑料、由兩個相互間隔開的鏈板和至少一個經(jīng)由連接區(qū)域連接所述鏈板的橫向接片一體形成，其中至少一個鏈板具有至少一個形成于鏈板外側(cè)并基本上與橫向接片相對的突起。通過所述突起在冷卻期間在提高角精度方面對鏈節(jié)的性能產(chǎn)生有利的影響。所述突起的長度優(yōu)選小于橫向接片的長度。優(yōu)選地，所述突起的長度與所述鏈板厚度的比例為至少20%,至多70%。在根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)的這種實施形式中，在鏈節(jié)內(nèi)部實現(xiàn)了基本恒定的可用橫截面。下面根據(jù)附圖所示的實施例說明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，而本發(fā)明的內(nèi)容不限于這些具體的實施例。附圖示出圖l示出鏈節(jié)的實施例的前視圖，圖2示出沿圖1中的剖線A-A剖開的鏈節(jié)的側(cè)視圖，圖3示出鏈節(jié)的第二實施例的前視圖，和圖4示出根據(jù)圖3的鏈節(jié)沿剖線B-B剖開的側(cè)視圖。具體實施方式圖l和2示出用于在位置固定的與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)的第一實施例。所述鏈節(jié)由兩個相互間隔開的鏈板1和2形成，所述鏈板通過橫向接片3相互連接。鏈板l、2和橫向接片3形成一由塑料一體形成的單元。并不是必須為M和橫向接片使用相同的塑料。也存在這樣的可能性，即側(cè)鏈板至少部分地由第一塑料制成，而橫向接片由第二塑料制成。設(shè)置有未示出的橫向接片以關(guān)閉所述鏈節(jié)，所述橫向接片至少與一個側(cè)鏈板可拆卸地連接。每個鏈板都具有其中形成有鉸鏈栓的第一區(qū)域。在與所述第一區(qū)域相對的第二區(qū)域中設(shè)置有鉸接座。所述鉸接座與鉸鏈栓設(shè)計成，使相鄰的鏈節(jié)的鏈板能夠相互連接。這里，鉸鏈栓與相鄰的鏈節(jié)的鏈板的相應(yīng)的鉸接座相接合。為了限制兩個相鄰的鏈節(jié)的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動，在相互協(xié)同作用的區(qū)域中設(shè)置有止動面。在所示的實施例中，每個鏈板具有一凹部4、5，所述凹部設(shè)置成鄰近于逸板l、2與^黃向接片3之間的連接區(qū)域。該凹部分別設(shè)置在逸仗l、2的外側(cè)6、7上。在所示的實施例中凹部4、5基本上為三角形的輪廓。三角形的凹部4、5的底基本上平行于鏈板l、2的下邊緣延伸。所述凹部延伸到鏈板內(nèi)。另外，由圖2所示的示圖可見，在Ml和2中分別設(shè)置有一形成于內(nèi)側(cè)8、9上的凹部。凹部10、11緊鄰橫向接片3的上側(cè)。凹部10、11的橫截面基本上是矩形的。通過凹部4、5、10、11，減小了各鏈板l、2與橫向接片3之間的垂直度的制造7>差。通過凹部4、5、10和11有利地實現(xiàn)了使鏈節(jié)內(nèi)部的凈寬度基本恒定。圖3和4示出鏈節(jié)的第二實施例。鏈節(jié)的這個實施例涉及封閉的鏈節(jié)。該鏈節(jié)具有兩個相互平行設(shè)置的鏈板20、21，所述鏈板通過橫向接片23、24相互連接。所述鏈節(jié)由至少一種塑料一體地制成。所述鏈節(jié)的基本結(jié)構(gòu)與如圖1和2所示的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)一致。如圖3和4所示的鏈節(jié)在鏈板20、21中具有凹部25、26、27、28。凹部25、27分別設(shè)置在鏈板20和21與橫向接片23的連接區(qū)域中，而凹部26、28分別設(shè)置在M20和21與橫向接片24的連接區(qū)域中。這些凹部具有基本上是三角形的構(gòu)形。在鏈板20、21的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有凹部29、30、31、32。這些凹部的橫截面基本上為矩形。通過所述凹部可減少連接區(qū)域中的材料，因此在注射過程后冷卻所述鏈節(jié)時，由鏈板和橫向接片限定的通道的希望的橫截面形狀不會改變。附圖標(biāo)記列表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1.一種用于在位置固定的連接點(diǎn)與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)，其中所述鏈節(jié)由至少一種塑料、由兩個相互間隔開的鏈板和至少一個經(jīng)由連接區(qū)域連接所述鏈板的橫向接片一體形成，其特征在于至少一個鏈板具有至少一個設(shè)計成鄰近連接區(qū)域的凹部。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏈節(jié)，其特征在于所述至少一個凹部形成于所述至少一個逸板的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈節(jié)，其特征在于所述至少一個凹部形成于所述至少一個鏈板的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈節(jié)，其特征在于所述至少一個凹部具有至少部分地包圍連接區(qū)域的邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中至少一項所述的鏈節(jié)，其特征在于所述凹部的深度與#^1厚度的比例為最少30%,至多80%,優(yōu)選50%。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中至少一項所迷的鏈節(jié)，其特征在于所述凹部設(shè)計成基本為三角形。7.—種用于在位置固定的連接點(diǎn)與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)，其中所述鏈節(jié)由至少一種塑料、由兩個相互間隔開的鏈板和至少一個經(jīng)由連接區(qū)域連接所述鏈板的橫向接片一體形成，其特征在于至少一個鏈板具有至少一個形成于鏈板外側(cè)并基本上與橫向接片相對的突起。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈節(jié)，其特征在于所述突起的長度小于橫向接片的長度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈節(jié)，其特征在于所述突起的長度與所述^1厚度的比例為至少20%,至多70%,全文摘要本發(fā)明涉及一種用于在位置固定的與可動的連接點(diǎn)之間導(dǎo)引電纜、導(dǎo)線、管道等的能量導(dǎo)引鏈的鏈節(jié)，其中所述鏈節(jié)由至少一種塑料、由兩個相互間隔開的鏈板(1、2)和至少一個經(jīng)由連接區(qū)域連接所述鏈板的橫向接片(3)一體形成。至少一個鏈板具有至少一個設(shè)計成鄰近連接區(qū)域的凹部(4、5、10、11)。文檔編號H02G11/00GK101405520SQ200780010291公開日2009年4月8日申請日期2007年3月16日優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日發(fā)明者H·薩門,J·本斯伯格,J·舒爾茨申請人:纜線牽引有限公司