專(zhuān)利名稱(chēng)：操作過(guò)電壓吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)電壓保護(hù)裝置，尤其是涉及一種適用于電氣設(shè)備與 供電電網(wǎng)的通、斷電操作過(guò)程中的操作過(guò)電壓吸收裝置。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，各種電器設(shè)備的使用壽命以及其各自運(yùn)行的安全性是保 障供電系統(tǒng)和生產(chǎn)安全的兩個(gè)重要指標(biāo)。而在合格電器設(shè)備的正常使用中，
對(duì)這兩個(gè)指標(biāo)影響最大的兩個(gè)因素是l)過(guò)電壓；2)過(guò)電流。過(guò)電壓又分 為雷擊過(guò)電壓和操作過(guò)電壓，操作過(guò)電壓又是出現(xiàn)次數(shù)最頻繁且對(duì)設(shè)備安全 運(yùn)行危害較重的因素。目前，真空斷路器、真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)、真空接觸器、真 空分析器和真空重合器等真空開(kāi)關(guān)設(shè)備因其體積小、重量輕、高性能、高可 靠性、維護(hù)檢查方便、適合頻繁操作等優(yōu)點(diǎn)，因此迅速占領(lǐng)了巿場(chǎng)，在各個(gè) 領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。但是真空開(kāi)關(guān)設(shè)備由于其滅弧能力特別強(qiáng)，因此 在開(kāi)斷電動(dòng)機(jī)、變壓器、電抗器和電容器等負(fù)荷時(shí)容易引起截流過(guò)電壓、多 次重燃過(guò)電壓和三相不同步開(kāi)斷過(guò)電壓，隨著穩(wěn)定安全供電重要性的增強(qiáng)， 對(duì)提高系統(tǒng)可靠性要求愈加嚴(yán)格。
當(dāng)前所使用的過(guò)電壓保護(hù)用避雷器(包括氧化鋅避雷器)產(chǎn)品，其保護(hù) 性能和使用壽命都是由荷電率的大小來(lái)決定的。由于避雷器長(zhǎng)期并接在供電 網(wǎng)線(xiàn)上，再加上其閥片電阻的特性，因而，總有大約lmA的泄漏電流流過(guò)閥 片，繼而就會(huì)產(chǎn)生一定的運(yùn)行溫度。實(shí)踐中，若荷電率選的高則保護(hù)性能好， 但頻繁動(dòng)作所產(chǎn)生的熱量又會(huì)大大降低避雷器的使用壽命，而損壞的避雷器 爆炸會(huì)進(jìn)一步影響供電系統(tǒng)的安全運(yùn)行；若荷電率選的低則保護(hù)性能差，不 能有效地保護(hù)電器設(shè)備，這樣，主電器設(shè)備損壞對(duì)企業(yè)和供電系統(tǒng)造成的損 失更大。綜上，為了同時(shí)兼顧上述兩方面，現(xiàn)有避雷器大多都把運(yùn)行電壓和操作沖擊殘壓值選得比較高，通常避雷器的工頻放電電壓是被保護(hù)電器設(shè)備 額定工作電壓的2. 3倍以上，而操作沖擊放電電壓是被保護(hù)電器設(shè)備額定工
作電壓的3 3.5倍，即使這樣，所產(chǎn)生的過(guò)電壓對(duì)被保護(hù)電器設(shè)備還是有危
害的。目前，每年都有大量的高壓電器設(shè)備，因不能承受操作過(guò)電壓而損壞 或使用壽命縮短。目前，工礦企業(yè)大都以真空斷路器作為通斷各種用電電器 設(shè)備的主要開(kāi)關(guān)元件，真空斷路器在投切具有儲(chǔ)能特性的電器設(shè)備時(shí)，如變 壓器空載、電抗器，電容器組、空載線(xiàn)路、電動(dòng)機(jī)等，所產(chǎn)生的操作過(guò)電壓
的特點(diǎn)是從產(chǎn)生到消退時(shí)間很短，僅幾亳秒到十幾亳秒；而真空開(kāi)關(guān)重燃 過(guò)電壓，電壓值會(huì)更高，時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一 種操作過(guò)電壓吸收裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高且免維護(hù)，使 被保護(hù)電器設(shè)備所承受過(guò)電壓的峰值大幅度降低，承受高倍過(guò)電壓的次數(shù) 也大大減少，能有效保護(hù)電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是 一種操作過(guò)電壓吸收 裝置，其特征在于由依次與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相并接的真 空保護(hù)開(kāi)關(guān)和壓敏元件連接組成，所述真空保護(hù)開(kāi)關(guān)為真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或真 空接觸器。
所述真空保護(hù)開(kāi)關(guān)為能自動(dòng)延時(shí)斷開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)，其投切控制回路與 所述投切控制開(kāi)關(guān)的合分閘控制回路組成一個(gè)互鎖電路。
所述投切控制回路由合閘回路和自動(dòng)延時(shí)分閘回路組成；所述投切控
制回路設(shè)置有兩個(gè)常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)，其分別串接在所述投切控制開(kāi)關(guān)的合 分閘控制回路中。
所述真空接觸器為三相真空接觸器，所述壓敏元件的數(shù)量為三個(gè)，三
個(gè)壓敏元件分別與真空接觸器的A、 B、 C三相出線(xiàn)端相接。
所述真空接觸器的三個(gè)單相真空接觸器均包括罩殼，以及依次連接并由上至下設(shè)置在其內(nèi)部的真空開(kāi)關(guān)管、導(dǎo)電桿、連接拉桿、連接桿和控制
板；所述連接桿的外側(cè)套裝有彈簧；所述罩殼的內(nèi)腔分為上下兩部分，其 下部分為輔助電器室；
所述真空接觸器的三個(gè)控制板依次相連，且均位于同一個(gè)輔助電器室
內(nèi)；其中一個(gè)控制板上設(shè)置有對(duì)真空接觸器進(jìn)行控制的分閘線(xiàn)圈和合閘線(xiàn)
圈，所述罩殼上還設(shè)置有與分閘線(xiàn)圈和合閘線(xiàn)圈均相接的控制按鈕，所述
控制按鈕與控制板間還設(shè)置有分閘彈簧；另外兩個(gè)控制板上分別設(shè)置有輔 助觸頭開(kāi)關(guān)。
所述導(dǎo)電桿上安裝有金屬軟連接，所述金屬軟連接與導(dǎo)板相接；所述 壓敏元件安裝在導(dǎo)板和出線(xiàn)導(dǎo)板一之間，出線(xiàn)導(dǎo)板一接地且其位于導(dǎo)板下 方；所述罩殼的上方外側(cè)還設(shè)置有和真空開(kāi)關(guān)管相接的出線(xiàn)導(dǎo)板二，出線(xiàn) 導(dǎo)板二與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相接。
所述金屬軟連接為軟連接母排。
所述出線(xiàn)導(dǎo)板一安裝在支架上，所述支架固定在罩殼外側(cè)。 所述兩個(gè)常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)分別由輔助觸頭開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制；所述自動(dòng)延 時(shí)分閘回路的延時(shí)時(shí)間為所述投切控制開(kāi)關(guān)分合后的10-30s內(nèi)。 所述壓敏元件為氧化鋅壓敏元件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)，l、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接方便，且 操作簡(jiǎn)便；2、可靠性高且不充油、不充汽，免維護(hù)；3、將電器設(shè)備的控
制性能與氧化鋅壓敏元件的保護(hù)性能相配合，采用電控方式通斷其與電網(wǎng) 和被保護(hù)電器設(shè)備的連接，在電器設(shè)備出現(xiàn)過(guò)電壓時(shí)，將過(guò)電壓限制在較 低的過(guò)電壓水平；而在電器設(shè)備完成通斷的過(guò)渡過(guò)程后，又退出與電網(wǎng)的 連接，這樣氧化鋅壓敏元件在不工作時(shí)就不會(huì)有泄漏電流通過(guò)，閥片溫度 降低，材料性能得到了很好的恢復(fù)，因而使得壓敏元件的壽命有很大的提 高；4、適用范圍廣，對(duì)6KV、 10kv、 35kv、 110kv、 220kv、 500kv等供電
系統(tǒng)中的變壓器、電抗器、電容器組、空載線(xiàn)路、電動(dòng)機(jī)等電器設(shè)備，都 有很好的保護(hù)作用；5、經(jīng)濟(jì)效益高，工礦企業(yè)供用電設(shè)備在配置本發(fā)明后，被保護(hù)電器設(shè)備所承受過(guò)電壓的倍數(shù)比目前只使用氧化鋅壓敏元件元
件可降低60%;另外，電器設(shè)備的使用壽命和絕緣材料的成本都跟過(guò)電壓 的大小密切相關(guān)，如果電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)的過(guò)電壓明顯降低，電器設(shè)備生產(chǎn) 時(shí)所用絕緣材料的成本就能減少，即可降低生產(chǎn)電器設(shè)備的材料成本，同 時(shí)供電系統(tǒng)運(yùn)行的安全性也大大提高，企業(yè)用電設(shè)備因過(guò)電壓損壞而造成 的損失也能大幅較少，尤其在目前大量使用超高壓電器設(shè)備的情形下，釆 用本發(fā)明具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。綜上，本發(fā)明能夠有效限制和吸收各種電
器設(shè)備在與供電電網(wǎng)的通、斷電操作時(shí)產(chǎn)生的過(guò)電壓，其保護(hù)性能更靈敏 可靠，使用壽命更長(zhǎng)，使被保護(hù)電器設(shè)備所承受過(guò)電壓的峰值大幅度降低， 被保護(hù)電器設(shè)備可免受高倍過(guò)電壓的傷害或承受過(guò)電壓的次數(shù)大大也減 少，有效地保護(hù)了電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的右視圖。
圖3為本發(fā)明和真空斷路器進(jìn)行連接的主電路圖。 圖4為圖3中真空斷路器控制回路的電路原理圖。 圖5為圖3中真空接觸器投切控制回路的電路原理圖 附圖標(biāo)記說(shuō)明
l一出線(xiàn)導(dǎo)板一；
4一軟連接母排；
7—連接拉桿；
IO—輔助電器室；
13—螺栓；
16—控制板；
19一連接桿；
2 —支架；
5 —出線(xiàn)導(dǎo)板二:
8 —罩殼；
ll一分閘線(xiàn)圈；
14一導(dǎo)電桿；
17—分閘彈簧；
20—導(dǎo)板；
3—氧化鋅壓敏元件;
6—真空開(kāi)關(guān)管；
9一輔助觸頭開(kāi)關(guān)；
12—合閘線(xiàn)圈；
15 —彈簧；
18—控制按鈕；
21 —真空接觸器。
具體實(shí)施例方式
如圖3所示，本發(fā)明由與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相并接的真 空保護(hù)開(kāi)關(guān)和壓敏元件組成，所述真空保護(hù)開(kāi)關(guān)為真空接觸器21。本具體 實(shí)施方式中，所述真空接觸器21為三相真空接觸器，其壓敏元件的數(shù)量 為三個(gè)，三個(gè)壓敏元件分別與真空接觸器21的A、 B、 C三相出線(xiàn)端相接。 其中，被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)即其高壓開(kāi)關(guān)柜為真空斷路器DL, 被保護(hù)的電器設(shè)備為具有儲(chǔ)能特性的電器設(shè)備，即3~10kv的供電電網(wǎng)通 過(guò)真空斷路器DL、電流互感器LH后接電容器補(bǔ)償裝置。所述真空接觸器 21與真空斷路器DL相接，所述壓敏元件為氧化鋅壓敏元件3，其氧化鋅 壓敏元件3的一端與真空接觸器21相接，另一端接地。另外，所釆用的 真空接觸器21為能自動(dòng)延時(shí)斷開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)，其投切控制回路與所述投 切控制開(kāi)關(guān)即真空斷路器DL的合分閘控制回路組成一個(gè)互鎖電路；其自 動(dòng)延時(shí)分閘回路的延時(shí)時(shí)間為10-30s，即在當(dāng)真空斷路器DL分合10-30s 后，真空接觸器21能夠在延時(shí)10-30s后自動(dòng)斷開(kāi)。實(shí)踐中，所述真空保 護(hù)開(kāi)關(guān)也可為真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其也可釆用非自動(dòng)延時(shí)斷開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)，具 體操作過(guò)程中，當(dāng)真空斷路器DL分合10-30s后，通過(guò)人工手動(dòng)操作進(jìn)行 斷開(kāi)，因而操作較為麻煩。
如圖l、圖2所示，所述真空接觸器21的三相真空接觸器均包括罩殼 8,以及依次連接并由上至下設(shè)置在其內(nèi)部的真空開(kāi)關(guān)管6、導(dǎo)電桿14、 連接拉桿7、連接桿19和控制板16,其導(dǎo)電桿14的上端與真空開(kāi)關(guān)管6 相接，并且所述連接桿19的外側(cè)套裝有彈簧15。所述罩殼8的內(nèi)腔分為 上下兩部分，其下部分為輔助電器室10，其中三相真空接觸器21的三個(gè) 控制板16均位于同一輔助電器室10內(nèi)，且三個(gè)控制板16間依次相連。
其中一個(gè)控制板16上設(shè)置有對(duì)真空接觸器21即三個(gè)單相真空接觸器 進(jìn)行控制的分鬧線(xiàn)圈ll和合閘線(xiàn)圈12，所述罩殼8上還設(shè)置有與分閘線(xiàn) 圈11和合閘線(xiàn)圈12均相接的控制按鈕18,該控制按鈕18與控制板16 間還設(shè)置有分閘彈簧17，即該通過(guò)控制按鈕18來(lái)直接控制本發(fā)明的通斷。另外兩個(gè)控制板16上分別設(shè)置有一個(gè)輔助觸頭開(kāi)關(guān)9。
所述導(dǎo)電桿14上安裝有金屬軟連接，該金屬軟連接為軟連接母排4, 且其與導(dǎo)板20相接。所述氧化鋅壓敏元件3分別通過(guò)螺栓13安裝在導(dǎo)板 20和出線(xiàn)導(dǎo)板一1之間，而位于導(dǎo)板20下方的出線(xiàn)導(dǎo)板一 l接地，以此 便實(shí)現(xiàn)了真空接觸器21與氧化鋅壓敏元件3之間的連接。本具體實(shí)施方 式中，所述出線(xiàn)導(dǎo)板一 1安裝在支架2上，所述支架2固定在罩殼8外側(cè)。 另外，所述罩殼8的上方外側(cè)還設(shè)置有和真空開(kāi)關(guān)管6相接的出線(xiàn)導(dǎo)板二 5,出線(xiàn)導(dǎo)板二 5與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相接，以此實(shí)現(xiàn)本發(fā)
明與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)的連接。
如圖4、圖5所示，本發(fā)明所釆用的真空接觸器21為能自動(dòng)延時(shí)斷開(kāi)
的控制開(kāi)關(guān)，其投切控制回路由合閘回路和自動(dòng)延時(shí)分閘回路組成；并且 其投切控制回路還設(shè)置有三個(gè)常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)CJ2、 CJ3、 CJ4,其中兩個(gè) 常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)CJ3和CJ4，分別串接在所述投切控制開(kāi)關(guān)即真空斷路器 DL的合分閘控制回路中，從而使得真空接觸器21的投切控制回路與所述 投切控制開(kāi)關(guān)即真空斷路器DL的合分閘控制回路組成一個(gè)互鎖電路。所 述兩個(gè)常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)CJ3、 CJ4分別由輔助觸頭開(kāi)關(guān)9進(jìn)行控制。這樣， 本操作過(guò)電壓吸收裝置沒(méi)有投入工作時(shí)，即真空接觸器21未投合前，高 壓開(kāi)關(guān)柜即真空斷路器DL是不能進(jìn)行分合投切工作，只有本搡作過(guò)電壓 吸收裝置沒(méi)有投入工作時(shí)，真空斷路器DL方能進(jìn)行分合投切工作。
而真空接觸器21的合閘回路由自動(dòng)開(kāi)關(guān)QA、常閉觸點(diǎn)1CJ以及真空 接觸器的控制線(xiàn)圈CJ依次串接組成；所述自動(dòng)延時(shí)分閘回路由一個(gè)常開(kāi) 的輔助觸點(diǎn)CJ2和延時(shí)繼電器SJ串接組成，所述延時(shí)繼電器SJ的延時(shí)時(shí) 間為所述真空斷路器DL分合后的10-30s內(nèi)。本具體實(shí)施方式
中，其延時(shí) 繼電器SJ的延時(shí)時(shí)間為30s，即在真空斷路器DL分合30s后，真空接觸 器21又自動(dòng)斷開(kāi)。也就是說(shuō)，在高壓開(kāi)關(guān)柜即真空斷路器DL進(jìn)行分合投 切工作后，即被保護(hù)電氣設(shè)備斷、通電結(jié)東后，真空接觸器21的自動(dòng)延 時(shí)分閘回路又相應(yīng)控制本發(fā)明在延時(shí)30s后自動(dòng)退出運(yùn)行。本發(fā)明的工作過(guò)程是在使用之前，首先將真空接觸器21的投切控 制回路與所述投切控制開(kāi)關(guān)的合分閘控制回路組成一個(gè)互鎖電路，即將其
投切控制回路的兩個(gè)常開(kāi)輔助觸點(diǎn)CJ3和CJ4,分別串接在所述投切控制 開(kāi)關(guān)即真空斷路器DL的合分閘控制回路中。
在本發(fā)明的使用中，先根據(jù)被保護(hù)電器設(shè)備所產(chǎn)生過(guò)電壓的不同特性 來(lái)確定氧化鋅壓敏元件3的放電電壓值，再通過(guò)真空接觸器21及其投切 控制回路來(lái)限定氧化鋅壓敏元件3與電網(wǎng)接通的時(shí)間。在被保護(hù)電器設(shè)備 通(斷)電前，先投合本發(fā)明的真空接觸器21，再合被保護(hù)電器設(shè)備的投 切控制開(kāi)關(guān)即真空斷路器DL。則在合分電器設(shè)備時(shí)，無(wú)論出現(xiàn)以下哪種過(guò) 電壓①電器投切過(guò)渡過(guò)程產(chǎn)生的過(guò)電壓；②三相觸頭不同步產(chǎn)生的過(guò)電 壓；③開(kāi)關(guān)重燃產(chǎn)生的過(guò)電壓等，即當(dāng)電器設(shè)備的進(jìn)線(xiàn)端出現(xiàn)》1.5Ue的 過(guò)電壓，那么就可以通過(guò)氧化鋅壓敏元件3接地放電，使得被保護(hù)電器設(shè) 備得到有效保護(hù)；而當(dāng)電器設(shè)備通斷電過(guò)程結(jié)東后，本搡作過(guò)電壓吸收裝 置又通過(guò)其自動(dòng)延時(shí)分閘回路延時(shí)30秒自動(dòng)退出運(yùn)行。也就是說(shuō)，在電 器設(shè)備出現(xiàn)過(guò)電壓時(shí)，將過(guò)電壓限制在較低的過(guò)電壓水平；而在電器設(shè)備 完成通斷的過(guò)渡過(guò)程后，又退出與電網(wǎng)的連接，這樣氧化鋅壓敏元件3在 不工作時(shí)就不會(huì)有泄漏電流通過(guò)，閎片溫度降低，材料性能得到了很好的 恢復(fù)，因而使得壓敏元件的壽命有很大的提高。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是
變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于由依次與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相并接的真空保護(hù)開(kāi)關(guān)和壓敏元件連接組成，所述真空保護(hù)開(kāi)關(guān)為真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或真空接觸器(21)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述真 空保護(hù)開(kāi)關(guān)為能自動(dòng)延時(shí)斷開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)，其投切控制回路與所述投切控 制開(kāi)關(guān)的合分閘控制回路組成 一 個(gè)互鎖電路。
3. 按照權(quán)利要求2所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述投切控制回路由合閘回路和自動(dòng)延時(shí)分閘回路組成；所述投切控制回路設(shè)置 有兩個(gè)常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)，其分別串接在所述投切控制開(kāi)關(guān)的合分閘控制回 路中。
4. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的搡作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于 所述真空接觸器(21)為三相真空接觸器，所述壓敏元件的數(shù)量為三個(gè)， 三個(gè)壓敏元件分別與真空接觸器(21)的A、 B、 C三相出線(xiàn)端相接。
5. 按照權(quán)利要求4所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述真 空接觸器(21)的三個(gè)單相真空接觸器均包括罩殼(8)，以及依次連接 并由上至下設(shè)置在其內(nèi)部的真空開(kāi)關(guān)管(6)、導(dǎo)電桿(14)、連接拉桿(7)、連接桿(19)和控制板(16);所述連接桿(19)的外側(cè)套裝有 彈簧(15);所述罩殼(8)的內(nèi)腔分為上下兩部分，其下部分為輔助電 器室(10);所述真空接觸器(21)的三個(gè)控制板(16)依次相連，且均位于同一 個(gè)輔助電器室(10 )內(nèi)；其中 一個(gè)控制板(16 )上設(shè)置有對(duì)真空接觸器(21 ) 進(jìn)行控制的分閘線(xiàn)圈(11)和合閘線(xiàn)圈(12)，所述罩殼(8)上還設(shè)置 有與分閘線(xiàn)圈(11)和合閘線(xiàn)圈(12)均相接的控制按鈕(18),所述控 制按鈕(18)與控制板(16)間還設(shè)置有分閘彈簧"7);另外兩個(gè)控制 板(16)上分別設(shè)置有輔助觸頭開(kāi)關(guān)(9)。
6. 按照權(quán)利要求5所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述導(dǎo)電桿(14)上安裝有金屬軟連接，所述金屬軟連接與導(dǎo)板(20)相接；所 述壓敏元件安裝在導(dǎo)板(20)和出線(xiàn)導(dǎo)板一 (1)之間，出線(xiàn)導(dǎo)板一 (1) 接地且其位于導(dǎo)板(20)下方；所述罩殼(8)的上方外側(cè)還設(shè)置有和真 空開(kāi)關(guān)管(6)相接的出線(xiàn)導(dǎo)板二 (5),出線(xiàn)導(dǎo)板二 (5)與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相接。
7. 按照權(quán)利要求6所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述金 屬軟連接為軟連接母排(4)。
8. 按照權(quán)利要求6所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述出 線(xiàn)導(dǎo)板一 (1)安裝在支架(2)上，所述支架(2)固定在罩殼(8)外側(cè)。
9. 按照權(quán)利要求3所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于所述兩 個(gè)常開(kāi)的輔助觸點(diǎn)分別由輔助觸頭開(kāi)關(guān)(9)進(jìn)行控制；所述自動(dòng)延時(shí)分 閘回路的延時(shí)時(shí)間為所述投切控制開(kāi)關(guān)分合后的10-30s內(nèi)。
10. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的操作過(guò)電壓吸收裝置，其特征在于 所述壓敏元件為氧化鋅壓敏元件(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種操作過(guò)電壓吸收裝置，由依次與被保護(hù)電器設(shè)備的投切控制開(kāi)關(guān)相并接的真空保護(hù)開(kāi)關(guān)和壓敏元件連接組成，所述真空保護(hù)開(kāi)關(guān)為真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或真空接觸器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高且免維護(hù)，能夠有效限制和吸收各種電器設(shè)備在與供電電網(wǎng)的通、斷電操作時(shí)產(chǎn)生的過(guò)電壓；在電器設(shè)備完成通斷的過(guò)渡過(guò)程后，又退出與電網(wǎng)的連接，其保護(hù)性能更靈敏可靠，使用壽命更長(zhǎng)，使被保護(hù)電器設(shè)備所承受過(guò)電壓的峰值大幅度降低，被保護(hù)電器設(shè)備可免受高倍過(guò)電壓的傷害或承受過(guò)電壓的次數(shù)大大也減少，有效地保護(hù)了電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)H02H9/04GK101286636SQ20081001827
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者盧為忠 申請(qǐng)人:盧為忠