專利名稱：一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝的制作方法
一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝
本發(fā)明涉及電機(jī)制造中的滴漆技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的電 機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝。 [背景技術(shù)]
由于馬達(dá)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)并在工作狀態(tài)下溫度較高，需要在轉(zhuǎn)子線包 上滴不飽和聚酯漆來(lái)進(jìn)行加固和增強(qiáng)絕緣性能，然而，如果滴漆機(jī)所處
的空間沒(méi)有有效的溫度控制設(shè)備，在冬季和夏季溫差可達(dá)40度以上，十 分不利于滴漆的進(jìn)行，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致工件對(duì)漆的吸收不良，在高轉(zhuǎn)速 使用時(shí)，漆包線會(huì)從槽中飛出；溫度較高，會(huì)降低漆的流動(dòng)性，產(chǎn)生氣 泡或堵塞蠕動(dòng)泵，必須根據(jù)環(huán)境溫度來(lái)調(diào)節(jié)滴漆機(jī)預(yù)熱溫度、固化溫度 以及漆的粘度、溫度等。 [發(fā)明內(nèi)容]
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整滴漆工 藝的參數(shù)，進(jìn)行量化管理，消除因環(huán)境溫度的變化對(duì)漆的物理、化學(xué)性 能產(chǎn)生的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝，其特征在于 (1)工件預(yù)熱當(dāng)環(huán)境溫度高于3(TC時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱區(qū)溫
度設(shè)置在80-IO(TC ，當(dāng)環(huán)境溫度低于UTC時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱
區(qū)溫度設(shè)置在100-ll(TC對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱；(2)滴漆工件滴漆處溫度
控制在90土5T:，對(duì)工件進(jìn)行滴漆；(3)固化當(dāng)環(huán)境溫度高于3(TC時(shí)， 將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置在135'C，當(dāng)環(huán)境溫度低于l(TC時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置在145°C; (4)取出備用滴漆完成 后，將工件取出，清理表面多余的漆轉(zhuǎn)入下道工序。所述的滴漆工藝步
驟中所使用的包封漆因環(huán)境溫度使其粘度大于2(TC時(shí)包封漆的粘度的 1. 15倍時(shí)，則采用冷卻裝置將包封漆的溫度保持在35"C以下。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整滴漆的參數(shù)，便于 量化管理，消除因環(huán)境溫度的變化對(duì)漆的物理、化學(xué)性能產(chǎn)生的影響， 保證工件產(chǎn)品質(zhì)量。 [具體實(shí)施方式
]
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
采用如下工藝步驟對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子線進(jìn)行滴漆
工件進(jìn)行預(yù)熱當(dāng)環(huán)境溫度高于3(TC時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱區(qū)
溫度設(shè)置在80-IO(TC ，當(dāng)環(huán)境溫度低于1(TC時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱 區(qū)溫度設(shè)置在100-1 l(TC對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行預(yù)熱；
滴漆工件滴漆區(qū)的溫度控制在90土5'C，對(duì)工件進(jìn)行滴漆，當(dāng)環(huán) 境溫度使包封漆的粘度大于2(TC時(shí)包封漆的粘度的1. 15倍時(shí)，采用冷卻 裝置將漆的溫度保持在35"C以下。
固化當(dāng)環(huán)境溫度高于30。C時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置 在135"C，當(dāng)環(huán)境溫度低于1(TC時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置 在145。C;
取出備用滴漆完成后，將工件取出，清理表面多余的漆轉(zhuǎn)入下道 工序。
權(quán)利要求
1. 一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝，其特征在于(1)工件預(yù)熱當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)置在80-100℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)置在10-110℃對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱；(2)滴漆滴漆區(qū)工件溫度為90±5℃，對(duì)工件進(jìn)行滴漆；(3)固化當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置在135℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置在145℃；(4)取出備用滴漆完成后，將工件取出，清理表面多余的漆轉(zhuǎn)入下道工序。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝，其特征在于所述的滴漆工藝步驟中所使用的包封漆因環(huán)境溫度使其粘度大于2(TC時(shí)包封漆的粘度的1.15倍時(shí)，則采用冷卻裝置將包封漆的溫度 保持在35t:以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機(jī)制造中的滴漆技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆工藝，包括工件預(yù)熱當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)置在80-100℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)置在100-110℃對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱；滴漆工件滴漆處溫度控制在90±5℃，對(duì)工件進(jìn)行滴漆；固化當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置在135℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，將隧道式滴漆機(jī)的固化區(qū)溫度設(shè)置在145℃；取出備用滴漆完成后，將工件取出，清理表面多余的漆轉(zhuǎn)入下道工序。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整滴漆的參數(shù)，保證工件產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K15/12GK101282059SQ20081003786
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者宋澤爽, 尹其余, 王云舟, 葛偉冬, 陸?zhàn)┸?申請(qǐng)人:上海新朋實(shí)業(yè)股份有限公司