專利名稱：在墻體上配線管、線盒的施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑安裝技術領域，特別涉及一種在墻體上配線管、線盒的施工方法。

背景技術：
在建筑施工中，通常需要將線盒(或稱為接線盒)及相應的線管嵌埋在剪力墻體或磚砌墻體上，以實現(xiàn)暗線連接或安裝電氣開關、插座等組件的目的。
目前，線盒及相應的線管在安裝施工過程中通常采用先完成墻體土建工程再安裝線盒的傳統(tǒng)方法用于剪力墻時，在剪力墻上配管直接敷設到位，對線盒部位采用泡沫進行預留，然后澆筑混凝土，拆模后將泡沫剔除，再安裝接線盒。在磚墻上安裝線管、線盒時，則是在已砌好的磚墻上采用機械在線管、線盒相應位置切割出槽，然后安裝線管、線盒后，再抹灰隱蔽。傳統(tǒng)施工方法采用的線盒殼體深度均為60mm，如86mm×86mm×60mm的線盒，其開口面的大小為86mm×86mm，與之相鄰面的大小均為86mm×60mm。
上述傳統(tǒng)施工方法存在諸多缺點 在剪力墻上的預留槽施工常有如下缺點1、泡沫預留槽，耗費了再次剔除泡沫的人工，增加了泡沫、薄干膠等輔材費用；2、施工進度慢；3、產(chǎn)生白色泡沫垃圾造成一定環(huán)境影響。
在磚墻上垂直切槽施工同樣也存在一些缺點，如1、因為如今建筑用磚大多為空心磚，切槽掉塊較多，寬度難以控制，土建抹灰非常困難——灰漿極易掉入空心內(nèi)，只有貼上鐵絲網(wǎng)后，才能抹灰，造成人力、財力的浪費；2、切割的槽體因大小不一，對磚砌體結構和施工進度質量等造成一定影響。
此外，針對上述線盒采用的上述傳統(tǒng)施工方法，在實際應用中還存在安裝后線盒與周圍墻體之間易出現(xiàn)開裂、線盒位置固定不牢、線盒與墻體表面不美觀等問題。
多年來，這些問題在建筑安裝領域一直未能得到理想的解決。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在墻體上配線管、線盒的施工方法，該方法線管、線盒安裝及墻體施工方便，且施工結束后線盒與墻體表面平整美觀，線盒固定牢固，線盒周圍墻體不易開裂。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 在墻體上配線管、線盒的施工方法，其要點為采用殼體深度為80mm的線盒(長、寬與常規(guī)線盒相同，深度由過去6cm改為8cm)，施工時先將線盒安裝到位，然后再進行墻體的土建施工。
針對剪力墻和磚砌墻體的不同，在具體施工的細節(jié)處理時也有一些不同的操作方法 一、在剪力墻上配線管、線盒的施工方法，采用在殼體上、下面的外側分別設有一橫向通孔的線盒，主要步驟如下 (1)、施工準備主要包括用于施工的線盒等材料及焊機等機具準備； (2)、線管施工將線管安裝到位； (3)、線盒安裝將線盒安裝到位； (4)、線盒固定在線盒上下面的橫向通孔內(nèi)插入剪力墻的橫向鋼筋，再將橫向鋼筋兩端分別固定在剪力墻的豎筋上(可通過焊接等方式固定)；再將線盒用軟物填堵，必要時還可用膠帶等粘貼固定，以防安裝好后的線盒內(nèi)被水泥漿填堵； (5)、關模板在關模前，對所有安裝好的線管、線盒進行檢查； (6)、土建施工澆筑砼在澆筑時，派人看護，在線管、線盒附近，不能用震蕩器震蕩，以免破壞線管、線盒。
上述在剪力墻上配線管、線盒的施工方法，線管和線盒均一次性直接安裝到位，為便于線盒的固定安裝，結合剪力墻結構的特點，線盒采深型線盒，其特點為長、寬與常規(guī)線盒相同，深度由過去6cm改為8cm，并且在線盒上、下部位可留有Φ10左右的通孔，用于穿過鋼筋固定在安裝部位；通孔的長度可以和殼體邊長一致，也可以小于該邊長。
二、在磚砌墻體上配線管、線盒的施工方法，主要步驟如下 (1)、施工準備具體包括需切割磚塊數(shù)量計算、切割機具準備等； (2)、磚塊集中鉆孔砌槽根據(jù)線管、線盒安裝部位需要的磚塊數(shù)量，將磚塊集中起來進行鉆孔、切割槽；槽(孔)的大小可根據(jù)線管、線盒大小確定； 切割方法采用機械鉆孔、切割，要求澆水降溫、防塵，并注意安全防護；可用鉆孔機在磚塊中心鉆孔，鉆孔后，從磚塊的一端向孔洞處切割，形成槽體； 為保證墻砌墻體的結構質量，嚴禁在磚墻上水平開槽； (3)、安裝線管、線盒將線管、線盒安裝到位； (4)、土建施工在線管、線盒安裝位置，用已經(jīng)切割好的磚塊按照線管安裝走向對號砌磚，使線管、線盒全部置于槽(孔)之內(nèi)，即暗設在墻體內(nèi)，并使線盒固定，同時保證線盒橫平豎直。
在剪力墻上，如按常規(guī)采用6cm線盒安裝，因剪力墻的結構保護層為1.5cm，墻體豎筋約1cm；垂直線管至豎筋間隙約1cm，導致盒體陷入墻體2cm，且橫筋與豎筋易產(chǎn)生“打架”現(xiàn)象，不便施工；為了使線盒與剪力墻面齊平，表面美觀，在很多工程中發(fā)明人只好再采用適當深度的矩形框與墻面補齊，但線盒與矩形框之間的對齊和固定等則又給施工帶來極大不便。
而安裝在磚砌墻體上時，如按常規(guī)采用殼體深度僅為60mm的線盒，因線盒接管處距離外沿只有1.5cm，安裝線盒補抹灰后，極易造成墻體開裂，影響墻體質量和美觀。
因此，不管是在剪力墻還是磚砌墻體上施工，本發(fā)明將線盒深度由原來的6cm改進為8cm都是非常必要的。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是 本發(fā)明施工方法采用殼體深度為80mm的線盒替代殼體深度僅為60mm的傳統(tǒng)線盒，并在施工時先將線盒安裝到位，然后再進行墻體的土建施工。使土建與安裝均能加快施工進度，減少了墻體開裂的質量通病和環(huán)境污染，消除了二次開槽、鑿洞及補抹灰，顯著降低人工、材料、機械等成本；且施工結束后線盒與墻體表面平整美觀，線盒固定牢固，線盒周圍墻體不易開裂。
此外用于剪力墻施工時，將線盒直接安裝于墻筋上，線盒固定牢固，使剪力墻上安裝的線管、線盒一次成型；用于磚砌墻體施工時，沒有過去因剔槽配管后留下的管槽，土建也不會因管槽而補槽抹灰隱蔽；還杜絕了在剪力墻及磚墻上進行剔槽打洞，保證了建筑主體結構質量。



圖1是本發(fā)明實施例1所采用的線盒結構示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例2所采用的線盒結構示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例1所采用的線盒安裝固定示意圖； 圖4是本發(fā)明實施例2所采用的線盒安裝固定示意圖。
圖1～2中，1是殼體，2是連接槽，3是表示殼體深度的一條邊(其長度為80mm)，4是橫向通孔； 圖3中，5是線盒，6是線管，7是用于固定線盒的橫向鋼筋，8是剪力墻的豎筋，9是剪力墻的橫向鋼筋，12是焊接處； 圖4中，5是線盒，6是線管，10是未切割磚塊，11是切割成槽的磚。

具體實施例方式 下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于下述實施例。
實施例1 本實施例為在剪力墻上配線管、線盒的施工方法，采用的線盒如圖1所示，其主要結構包括帶連接槽2的殼體1，殼體1一面開口，圖1中開口面朝上，其規(guī)格為86mm×86mm×80mm(即殼體1深度為80mm)，并且在殼體1上、下面的外側分別設有一Φ10mm的橫向通孔3，施工時先將線盒安裝到位，然后進行墻體的土建施工，主要步驟如下 (1)、施工準備主要包括準備用于施工的線盒等材料及焊機等機具； (2)、線管施工將線管6安裝到位； (3)、線盒安裝將線盒5安裝到位； (4)、線盒固定如圖3所示，在線盒5上下面的橫向通孔3內(nèi)插入用于固定線盒的橫向鋼筋(Φ8mm的圓鋼)7，再將用于固定線盒的橫向鋼筋兩端分別固定在剪力墻的豎筋8上(在焊接處12通過焊接方式固定)；線盒內(nèi)部用軟物填堵，并用膠帶粘貼(軟物和膠帶可在施工結束后除去)，以防安裝好后的線盒內(nèi)被水泥漿填堵； (5)、關模板在關模前，對所有安裝好的線管、線盒進行檢查； (6)、土建施工澆筑砼在澆筑時，派人看護，在線管6、線盒5附近，不使用震蕩器震蕩，以免破壞線管6、線盒5。
實施例2 本實施例為在磚砌墻體上配線管、線盒的施工方法，采用采用的線盒如圖2所示，其主要結構包括帶連接槽2的殼體1，殼體1一面開口，圖2中開口面朝上，其規(guī)格為86mm×86mm×80mm(即殼體1深度為80mm)的線盒，施工時先將線盒安裝到位，然后進行墻體的土建施工，主要步驟如下 (1)、施工準備具體包括需切割磚塊數(shù)量計算、切割機具準備等； (2)、磚集中鉆孔砌槽根據(jù)線管6、線盒5安裝部分的磚塊需要量，將部分磚塊集中起來進行切割槽或鉆孔，準備好切割成槽的磚11；槽(孔)的大小根據(jù)線管、線盒大小確定； (3)、安裝線管、線盒將線管6、線盒5安裝到位； (4)、土建施工如圖4所示，在線管6、線盒5安裝位置，用切割成槽的磚11按照線管6安裝走向對號砌磚，使線管6、線盒5全部置于槽(孔)之內(nèi)，并使線盒固定。
發(fā)明人通過上述實施例進行成本效益分析，結果如下 一、在剪力墻體上直接安裝線管及線盒，減少了過去線盒預埋泡沫留槽，然后剃除泡沫形成槽的程序，降低了材料及人工成本；并且土建也減少了抹灰補槽的程序，節(jié)約了人工及材料成本，達到了互利雙贏；經(jīng)過初步測算，節(jié)約成本見下表1 表1本發(fā)明在剪力墻上配線管、線盒的施工方法節(jié)約成本 二、磚砌墻體上留槽，由過去的土建施工后在墻體上機械開槽，改為在磚塊上開槽后，再砌墻圍管的方式，雖然在程序及工藝流程上變動不大，但效果卻大不相同，經(jīng)濟效益明顯增加，墻體上線槽由外轉向了墻體內(nèi)，減少了土建抹灰補槽的程序，節(jié)約了人工及材料成本，并且墻體美觀，墻體結構質量大大提高。經(jīng)過初步測算，節(jié)約成本見下表2 表2本發(fā)明在磚砌墻體上配線管、線盒的施工方法節(jié)約成本
權利要求
1.在墻體上配線管、線盒的施工方法，其特征在于采用殼體深度為80mm的線盒，施工時先將線盒安裝到位，然后再進行墻體的土建施工。
2.根據(jù)權利要求1所述的在墻體上配線管、線盒的施工方法，其特征在于所述的墻體為剪力墻，所述的線盒在殼體上、下面的外側分別設有一橫向通孔，所述的施工方法包括下述主要步驟
(1)、施工準備主要包括材料及機具準備；
(2)、線管施工將線管安裝到位；
(3)、線盒安裝將線盒安裝到位；
(4)、線盒固定在線盒上下面的橫向通孔內(nèi)插入剪力墻的橫向鋼筋，再將橫向鋼筋兩端分別固定在剪力墻的豎筋上；再將線盒用軟物填堵；
(5)、關模板在關模前，對所有安裝好的線管、線盒進行檢查；
(6)、土建施工澆筑砼在澆筑時，派人看護，在線管、線盒附近，不使用震蕩器震蕩，以免破壞線管、線盒。
3.根據(jù)權利要求1所述的在墻體上配線管、線盒的施工方法，其特征在于所述的墻體為磚砌體，所述的施工方法包括下述主要步驟
(1)、施工準備主要包括需切割磚塊數(shù)量計算、切割機具準備；
(2)、磚塊集中鉆孔砌槽將所需磚塊集中起來進行鉆孔、切割槽；
(3)、安裝線管、線盒將線管、線盒安裝到位；
(4)、土建施工在線管、線盒安裝位置，用已經(jīng)切割好的磚塊按照線管安裝走向對號砌磚，使線管、線盒暗設在砌體內(nèi)，并使線盒固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在墻體上配線管、線盒的施工方法，采用殼體深度為80mm的線盒，施工時先將線盒安裝到位，然后再進行墻體的土建施工。該方法線管、線盒安裝及墻體施工方便，使土建與安裝均能加快施工進度，減少了墻體開裂的質量通病和環(huán)境污染，消除了二次開槽、鑿洞及補抹灰，顯著降低人工、材料、機械等成本；且施工結束后線盒與墻體表面平整美觀，線盒固定牢固，線盒周圍墻體不易開裂。
文檔編號H02G1/00GK101247029SQ20081004506
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權日2008年3月27日
發(fā)明者強 周 申請人:成都市第四建筑工程公司