專利名稱：穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝方法。
技術(shù)背景以往貫流機組磁極鐵心結(jié)構(gòu)為靴部分段鉚接并與磁極方鋼裝焊成整 體，結(jié)構(gòu)缺點是鐵心整體剛度和形位公差較差，裝配工藝流程繁瑣復(fù)雜， 裝焊廢品返修率較高，生產(chǎn)效率較低。穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵 心解決了這方面技術(shù)難題，其結(jié)構(gòu)特點穿心方鋼與磁極沖片裝配間 隙較小，并且與鐵心兩端磁極壓板坡口焊接，保證了鐵心形位公差要求。 鐵心尾部疊裝出的幾個與磁軛把合方孔，穿心方剛上幾個把合螺孔位于 把合方孔中間位置。按傳統(tǒng)用雙拉桿拉伸器壓緊裝置壓緊鐵心和磁極沖 片靴部朝上疊片裝配工藝，無法直觀調(diào)整測量鐵心尾部把合方孔尺寸和 位置度，不能保證穿心方剛上把合螺孔與鐵心上把合方孔位置度。雙拉 桿拉伸器壓緊裝置壓力中心與磁極沖片重心位置不重合，鐵心片間壓力 不均勻，壓緊磁極鐵心形位公差較差，穿心方鋼和阻尼條很難裝配在鐵 心上，雙拉桿拉伸器壓緊裝置外型結(jié)構(gòu)尺寸較大，制造成本較高。 發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明是提供一種保證磁極鐵心裝配質(zhì)量及形位公差，提高生產(chǎn)效 率的穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案 為 一種穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝，穿心方鋼和阻尼 條裝配工藝(l)采用在壓緊裝置內(nèi)壓緊鐵心，在框式結(jié)構(gòu)液壓壓緊裝 置內(nèi)，磁極沖片尾部朝上，以沖片詹部和側(cè)邊定位疊片、整形和調(diào)整， 保證鐵心形位公差和幾個把合方孔位置尺寸和位置度，用液壓千斤壓緊鐵心，將穿心方鋼和阻尼條通過壓緊裝置上的工藝 L，用螺旋千斤頂頂入鐵心并裝配在鐵心上穿心方鋼和阻尼條與單張磁極沖片配合間隙 0. 10 0. 25mm，液壓千斤頂活塞與前壓頭螺紋聯(lián)接，確保前壓頭的壓力 中心與磁極沖片重心位置重合，在鐵心壓緊狀態(tài)下，調(diào)整穿心方剛與極 沖片配合間隙0. 10 0. 25mm，保證其上幾個把合螺孔位于鐵心相應(yīng)把合 方孔中間位置，將穿心方鋼和磁極壓板坡口焊接20%，采用焊條將穿心 方鋼與磁極壓板搭焊。采用磁極沖片尾部朝上疊片和在壓緊裝置內(nèi)壓緊 鐵心狀態(tài)下，鐵心形位公差較好，更容易穿入穿心方剛和阻尼條，更能 直觀調(diào)整穿心方剛上幾個把合螺孔位于鐵心相應(yīng)把合方孔中間位置，與 磁極尾部朝下疊片和穿心方剛在壓緊裝置外與鐵心裝配相比，此裝配具 有工藝流程合理簡潔，安裝調(diào)整操作方便。框式液壓壓緊裝置相對雙拉 桿拉伸器壓緊裝置具有外形結(jié)構(gòu)緊湊，簡單易操作，制造成本低的特點。 (2)坡口冷卻室溫后，卸掉液壓千斤頂油壓，將磁極鐵心吊出鐵心壓緊裝置，放在平臺枕木上，按焊接規(guī)范用C02氣體保護焊滿焊分三次滿焊坡口，將穿心方鋼與磁極壓板滿焊。


圖1是穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心結(jié)構(gòu)示意圖和疊片原理示 意圖。圖2是穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心在框式液壓壓緊裝置壓緊 裝配的原理圖。
具體實施方式
一種穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝，其特征是上述 方法包括以下工藝步驟(l)采用在壓緊裝置內(nèi)壓緊鐵心。在框式結(jié)構(gòu)液壓壓緊裝置內(nèi)，磁 極沖片尾部朝上，以沖片詹部和側(cè)邊定位疊片、整形和調(diào)整，保證鐵心形位公差和幾個把合方孔位置尺寸和位置度，用液壓千斤壓緊鐵心，將 穿心方鋼和阻尼條通過壓緊裝置上的工藝孔，用螺旋千斤頂頂入鐵心并裝配在鐵心上穿心方鋼和阻尼條與單張磁極沖片配合間隙0.10 0.25mm，液壓千斤頂活塞與前壓頭螺紋聯(lián)接，確保前壓頭的壓力中心與 磁極沖片重心位置重合，在鐵心壓緊狀態(tài)下，調(diào)整穿心方剛與極沖片配 合間隙0. 10 0. 25mm,保證其上幾個把合螺孔位于鐵心相應(yīng)把合方孔中 間位置，將穿心方鋼和磁極壓板坡口焊接20%，采用焊條將穿心方鋼與 磁極壓板搭焊(2)坡口冷卻室溫后，卸掉液壓千斤頂油壓，將磁極鐵 心吊出鐵心壓緊裝置，放在平臺枕木上，按焊接規(guī)范用C02氣體保護焊 滿焊分三次滿焊坡口，將穿心方鋼與磁極壓板滿焊。如圖l所示一種穿心方鋼式貫流發(fā)電機的鐵心結(jié)構(gòu)，兩端為磁極壓 板，中間為磁極沖片1，磁極壓板和磁極沖片中間有方孔，靴部有阻尼 條孔。在鐵心保持一定壓力下，阻尼條4通過磁極壓板上阻尼條孔插入 裝配在鐵心上，穿心方鋼2通過兩端磁極壓板插入鐵心，并與磁極壓板 焊接。磁極沖片1在框式壓緊裝置6內(nèi)，以壓緊裝置上兩個靴部定位條 3和側(cè)部定位條4形成疊片定位，靴部定位條接觸面積較小，可以較少 磁極沖片與胎體的摩擦力，沖片尾部朝上疊片，并在鐵心上尾部疊片疊 出幾個把合方孔7。如圖2所示本發(fā)明中鐵心在框式液壓壓緊裝置中壓緊和裝配，磁 極沖片1在框式壓緊裝置6內(nèi)疊片、整形和測量檢查合格后，框式壓緊 裝置6上加強筋9是加強胎體的剛度。用胎體上鐵心后壓頭項12、裝配 式鐵心前壓頭13和可復(fù)位液壓千斤頂11通過磁極壓板14壓緊磁極沖片 l，將穿心方鋼2和阻尼條4用螺旋千斤頂通過框式胎體上穿心方剛穿入 的工藝方孔8頂入裝配在鐵心上，調(diào)整穿心方剛保證其上的幾個把合螺 孔位于鐵心尾部把合方孔中間位置，用焊條通過穿心方剛穿入的工藝方孔8、框式胎體上焊接方剛的工藝方孔10，焊接穿心方剛2和磁極壓板 14之間坡口 20%。焊接坡口冷卻室溫，將可復(fù)位液壓千斤頂11油壓卸掉， 通過鐵心上幾個把合方孔將吊攀把合在穿心方剛2，將磁極鐵心吊出壓 緊裝置6，滿焊穿心方剛2和磁極壓板14之間坡口。需用裝備 *框式壓緊裝置 *電動液壓泵和高壓管路 *螺旋千斤頂* C02氣體保護焊 *直流電焊機* 3m平尺*磁極起吊工具 *整形板 具體工藝步驟*調(diào)整框式液壓壓緊裝置底板水平《0. lmm/m，將鐵心框式液壓壓緊裝置固定在兩個個等高方箱上。 *用彎尺檢查前、后壓頭與框式壓緊裝置壓胎底板垂直度《0.2mm。 *將液壓千斤頂與電動油泵用高壓管路聯(lián)接，驅(qū)動油泵，檢査液壓千斤 頂活塞運動是否靈活。*在框式液壓壓緊裝置內(nèi)磁極沖片尾部朝上，以沖片詹部和側(cè)邊定位疊 片，并整形。按圖紙要求，在相應(yīng)鐵心位置疊入尾部帶把合槽的磁極沖 片，疊出幾個把合方孔。疊片中，沖片毛剌方向一致，同項號沖片，使 用同一拍子沖片直至用完，再用另一拍子沖片。*鐵心疊片長度和把合方孔符合圖紙要求后，驅(qū)動油泵加壓，根據(jù)磁極 鐵心疊裝經(jīng)驗，選擇磁極沖片片間壓力約5 6Mpa。N=SiPN—千斤頂所需推力 S,—磁極沖片有效面積 P—磁極沖片片間壓力 Pl』Pl—千斤頂油壓S—千斤頂活塞面積 *在壓力下測量鐵心各部尺寸，決定增減沖片數(shù)量及加補償沖片數(shù)量， 直至在壓力下測量鐵心各部尺寸和幾何形狀符合圖紙要求。 *穿心方剛材質(zhì)為16Mn低碳合金鋼，下料后退火釋放應(yīng)力，在4m刨床 粗刨四面，每面留2腿加工余量，用鉆模鉆攻其上螺孔，再半精刨四面， 每面留0. lOram磨削加工量，在大平磨床磨方鋼四面。磨削后方鋼粗糙度 及尺寸形位公差較好，可更好保證穿心方剛穿入鐵心。
在鐵心壓緊狀態(tài)下，將穿心方鋼和阻尼條分別用螺旋千斤頂頂入鐵 心，調(diào)整方鋼位置，保證方鋼上螺孔在鐵心上的位置與圖紙要求相符。 參在鐵心壓緊狀態(tài)下，方鋼與磁極壓板之間坡口通過框式壓緊裝置焊接 工藝方孔，用J507焊條將方鋼與磁極壓板滿焊20%。 *磁極鐵心穿心方剛與磁極壓板滿焊后，磁極鐵心實際片間壓力計算:P—鐵心片間壓力 Sl—穿心方剛面積 S—磁極沖片凈面積s —穿心方剛應(yīng)力h—焊接后鐵心變長量E—穿心方剛彈性模量L—穿心方剛原始長度 悍接坡口冷卻室溫后，卸掉油壓，通過幾個把合方孔將磁極吊攀把合 在穿心方剛，將磁極鐵心吊出壓緊裝置放在枕木上，再用C02氣體保護 焊滿焊。每個坡口分三次滿焊，采用反變形方法，每焊1層，用錘擊敲 打，削除焊接應(yīng)力，減少變形，冷卻室溫后，再焊第2層。采用此焊接 工藝，效果較好，磁極壓板四周與鐵心基本沒有變形。本發(fā)明生產(chǎn)效率極大提高，縮短了生產(chǎn)制造周期，降低了制造成本。
權(quán)利要求
1、一種穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝方法，其特征是上述方法包括以下工藝步驟(1)采用在壓緊裝置內(nèi)壓緊鐵心，在框式結(jié)構(gòu)液壓壓緊裝置內(nèi)，磁極沖片尾部朝上，以沖片詹部和側(cè)邊定位疊片、整形和調(diào)整，保證鐵心形位公差和幾個把合方孔位置尺寸和位置度，用液壓千斤壓緊鐵心，將穿心方鋼和阻尼條通過壓緊裝置上的工藝孔，用螺旋千斤頂頂入鐵心并裝配在鐵心上穿心方鋼和阻尼條與單張磁極沖片配合間隙0.10～0.25mm，液壓千斤頂活塞與前壓頭螺紋聯(lián)接，確保前壓頭的壓力中心與磁極沖片重心位置重合，在鐵心壓緊狀態(tài)下，調(diào)整穿心方剛與磁極沖片配合間隙0.10～0.25mm，保證其上幾個把合螺孔位于鐵心相應(yīng)把合方孔中間位置，將穿心方鋼和磁極壓板坡口焊接20％，采用焊條將穿心方鋼與磁極壓板搭焊；(2)坡口冷卻室溫后，卸掉液壓千斤頂油壓，將磁極鐵心吊出鐵心壓緊裝置，放在平臺枕木上，按焊接規(guī)范用CO2氣體保護焊滿焊分三次滿焊坡口，將穿心方鋼與磁極壓板滿焊。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種穿心方鋼式貫流發(fā)電機的磁極鐵心裝配工藝方法。在帶有可復(fù)位液壓千斤頂?shù)目蚴揭簤簤壕o裝置內(nèi)，將磁極鐵心壓緊，將穿心方鋼和阻尼條通過壓緊裝置上工藝孔，用螺旋千斤頂頂入鐵心并裝配在鐵心上。將穿心方鋼和磁極壓板坡口焊接20％。坡口冷卻室溫后，卸掉油壓，將磁極鐵心吊出壓緊裝置，再滿焊分三次滿焊坡口。本發(fā)明具有裝配工藝流程合理簡潔，安裝操作方便，優(yōu)等品率高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點；框式液壓壓緊裝置具有外形結(jié)構(gòu)緊湊，簡單易操作，制造成本低等優(yōu)點。
文檔編號H02K15/02GK101404431SQ20081006498
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者劉平安, 張行明, 李興平, 韓旭東 申請人:哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司