專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法及裝置。
背景技術(shù)：
在電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，需要把漆包線(xiàn)鑲嵌在電機(jī)的定子線(xiàn)槽或轉(zhuǎn)子 線(xiàn)槽中，形成電機(jī)的定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組。現(xiàn)有的嵌線(xiàn)方法主要還是 依靠人工操作，對(duì)于較大的電機(jī)，嵌線(xiàn)還比較容易。但對(duì)于較小的電 機(jī)，特別是小電機(jī)的定子繞組，由于定子鐵芯是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的圓筒，操 作時(shí)人的手很難伸到筒內(nèi)進(jìn)行操作，所以給嵌線(xiàn)操作帶來(lái)很多不便， 嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。在嵌線(xiàn)的過(guò)程中漆包線(xiàn)也不容易縷順，抻直。 不小心時(shí)還會(huì)使漆包線(xiàn)打結(jié)，或鐵芯的邊緣把漆包線(xiàn)的漆皮劃傷，造 成電機(jī)局部短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法及裝置。以方便電機(jī) 定子和轉(zhuǎn)子的嵌線(xiàn)操作,提高生產(chǎn)效率。嵌線(xiàn)過(guò)程中可使漆包線(xiàn)順暢， 松緊適中，防止漆包線(xiàn)打結(jié)，或鐵芯的邊緣把漆包線(xiàn)的漆皮劃傷，造 成電機(jī)局部短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案。 一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法，是使用一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝
置進(jìn)行嵌線(xiàn);該嵌線(xiàn)裝置包括一個(gè)帶有上下彈片的鐵芯夾持裝置和嵌 線(xiàn)柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線(xiàn)柱帶著漆包線(xiàn)往復(fù)的在線(xiàn)槽外 穿梭；嵌線(xiàn)柱每完成一個(gè)行程，嵌線(xiàn)柱的上彈片或下彈片將漆包線(xiàn)頂 入線(xiàn)槽的線(xiàn)槽中；鐵芯夾持裝置帶著線(xiàn)槽旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)線(xiàn)槽，嵌線(xiàn)柱 帶著漆包線(xiàn)從下一個(gè)線(xiàn)槽中返回;鐵芯夾持裝置帶著線(xiàn)槽旋轉(zhuǎn)至上一 個(gè)線(xiàn)槽，重復(fù)上述操作，直到完成定子繞組的全部嵌線(xiàn)。
上述的電機(jī)嵌線(xiàn)方法所用的一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝置，包括鐵芯夾持裝 置和嵌線(xiàn)柱；嵌線(xiàn)柱上設(shè)有線(xiàn)孔，線(xiàn)孔的一端設(shè)有出線(xiàn)槽，出線(xiàn)槽中 經(jīng)銷(xiāo)釘固定有滑輪；出線(xiàn)槽的上方設(shè)有上彈片孔，上彈片孔中設(shè)有上 彈片；出線(xiàn)槽的下方設(shè)有下彈片孔，下彈片孔中設(shè)有下彈片。
上述的.電機(jī)嵌線(xiàn)裝置中，所述的鐵芯夾持裝置分為定子鐵芯夾持 裝置和轉(zhuǎn)子鐵芯夾持裝置兩種。
前述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置中，所述的定子鐵芯夾持裝置包括可定角度 旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒，鐵芯筒的兩端設(shè)有夾緊蓋,夾緊蓋上設(shè)有線(xiàn)頭固定柱。
前述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置中，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯夾持裝置包括可定角度 旋轉(zhuǎn)的夾具，夾具上設(shè)有線(xiàn)頭固定柱。
前述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置中，所述的鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱上所有尖 角倒圓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可方便電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的嵌線(xiàn)操作，提 高生產(chǎn)效率。嵌線(xiàn)過(guò)程中可使漆包線(xiàn)順暢，松緊適中，防止漆包線(xiàn)打 結(jié)。由于本發(fā)明的裝置所有的尖角全部做成圓角，可防止鐵芯的邊緣 把漆包線(xiàn)的漆皮劃傷，造成電機(jī)局部短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明為 嵌線(xiàn)的自動(dòng)化提供了條件，不但可以用于電機(jī)定子繞組的嵌線(xiàn)，也可 以用于電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的嵌線(xiàn)。


圖l是本發(fā)明的方法示意圖2是本發(fā)明的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖3是本發(fā)明的嵌線(xiàn)步驟一示意圖4是本發(fā)明的嵌線(xiàn)步驟二示意圖5是本發(fā)明的嵌線(xiàn)步驟三示意圖6是本發(fā)明的嵌線(xiàn)步驟四示意圖7是本發(fā)明的嵌線(xiàn)步驟五示意圖8是本發(fā)明的嵌線(xiàn)步驟六示意圖9是本發(fā)明對(duì)轉(zhuǎn)子繞組嵌線(xiàn)的示意圖。
附圖中的標(biāo)記為l-嵌線(xiàn)柱，2-線(xiàn)孔，3-出線(xiàn)槽，4-銷(xiāo)釘，5-滑輪。6-上彈片孔，7-上彈片，8-下彈片孔，9-下彈片，10-可定角 度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒，11-夾緊蓋，12-線(xiàn)頭固定柱，13-可定角度旋轉(zhuǎn)的 夾具，14-鐵芯，15-線(xiàn)槽，16-漆包線(xiàn)，17-轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)
明的限制。
本發(fā)明的實(shí)施例。 一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法，如圖l所示，該方法是使 用一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝置進(jìn)行嵌線(xiàn);該嵌線(xiàn)裝置包括一個(gè)帶有上下彈片的 鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線(xiàn)柱帶著漆包 線(xiàn)往復(fù)的在線(xiàn)槽外穿梭；嵌線(xiàn)柱每完成一個(gè)行程，嵌線(xiàn)柱的上彈片或 下彈片將漆包線(xiàn)頂入線(xiàn)槽的線(xiàn)槽中；鐵芯夾持裝置帶著線(xiàn)槽旋轉(zhuǎn)至下 一個(gè)線(xiàn)槽，嵌線(xiàn)柱帶著漆包線(xiàn)從下一個(gè)線(xiàn)槽中返回；重復(fù)上述操作， 直到完成定子繞組的全部嵌線(xiàn)。
上述的電機(jī)嵌線(xiàn)方法所用的一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝置，如圖2所示。包 括鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱l;嵌線(xiàn)柱1上設(shè)有線(xiàn)孔2，線(xiàn)孔2的一端 設(shè)有出線(xiàn)槽3，出線(xiàn)槽3中經(jīng)銷(xiāo)釘4固定有滑輪5;出線(xiàn)槽3的上方 設(shè)有上彈片孔6，上彈片孔6中設(shè)有上彈片7;出線(xiàn)槽3的下方設(shè)有 下彈片孔8，下彈片孔8中設(shè)有下彈片9。所述的鐵芯夾持裝置分為 定子鐵芯夾持裝置和轉(zhuǎn)子鐵芯夾持裝置兩種。定子鐵芯夾持裝置包括 可定角度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒10,鐵芯筒10的兩端設(shè)有夾緊蓋11，夾緊蓋 11上設(shè)有線(xiàn)頭固定柱12。轉(zhuǎn)子鐵芯夾持裝置包括可定角度旋轉(zhuǎn)的夾 具13，如圖4所示，可定角度旋轉(zhuǎn)的夾具13上設(shè)有線(xiàn)頭固定柱12。 所述的鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱1上所有尖角倒圓，以防止裝置劃傷漆 包線(xiàn)的漆皮，造成電機(jī)局部短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的工作過(guò)程及原理，以定子繞組為例進(jìn)行說(shuō)明。
首先，將定子鐵芯放在可定角度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒io中，用夾緊蓋
11夾緊，夾緊蓋11與可定角度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒10可采用螺紋連接，
也可以用其它夾緊方法。
開(kāi)嵌線(xiàn)時(shí)，步驟一，如圖3所示，先將漆包線(xiàn)16的線(xiàn)頭從嵌線(xiàn) 柱1底下的線(xiàn)孔2穿進(jìn)去，然后將漆包線(xiàn)16在嵌線(xiàn)柱1的滑輪5上 繞一圈，目的是經(jīng)過(guò)滑輪拉緊后，使漆包線(xiàn)16抻直平順，把漆包線(xiàn) 16的線(xiàn)頭在線(xiàn)頭固定柱12上纏繞幾圈，將漆包線(xiàn)16對(duì)準(zhǔn)定子的其
中一個(gè)線(xiàn)槽，然后嵌線(xiàn)柱1開(kāi)始向下移動(dòng)；
步驟二，如圖4所示，嵌線(xiàn)柱1帶著漆包線(xiàn)16移動(dòng)到定子的另 一端，在移動(dòng)過(guò)程中嵌線(xiàn)柱1和鐵芯14之間不能有相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使漆 包線(xiàn)16順著線(xiàn)槽15拉下；
步驟三，如圖5所示，嵌線(xiàn)柱1將漆包線(xiàn)16拉到位后，嵌線(xiàn)柱 1上的上彈片7從上彈片孔6中彈出，將漆包線(xiàn)16頂入線(xiàn)槽15中；
步驟四，如圖6所示，當(dāng)漆包線(xiàn)16衩頂入線(xiàn)槽15中后，可定角 度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒10帶著定子鐵芯旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，旋轉(zhuǎn)角度由定子的 線(xiàn)槽數(shù)和繞組的跨槽數(shù)所決定，本例的鐵芯有12個(gè)線(xiàn)槽，繞組在兩 個(gè)相鄰的線(xiàn)槽纏繞，所以本例的旋轉(zhuǎn)角度為30度，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中上 彈片7拉著漆包線(xiàn)16對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)需要嵌線(xiàn)的線(xiàn)槽15之后，上彈片7 回縮至上彈片孔6中，然后嵌線(xiàn)柱1帶著漆包線(xiàn)16開(kāi)始向上移動(dòng)；
步驟五，如圖7所示，嵌線(xiàn)柱1帶著漆包線(xiàn)16移動(dòng)到定子開(kāi)始 繞線(xiàn)的那一端；
步驟六，如圖8所示，嵌線(xiàn)柱1上的下彈片9從下彈片孔8中彈 出，將漆包線(xiàn)16頂入線(xiàn)槽中；然后可定角度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒10帶著定 子鐵芯旋轉(zhuǎn)至初始位置，開(kāi)始第二圈的嵌線(xiàn)操作。
以此類(lèi)推，直到完成全部嵌線(xiàn)操作。
本發(fā)明不但可以對(duì)定子繞組嵌線(xiàn)，也可以對(duì)轉(zhuǎn)子繞組嵌線(xiàn)，對(duì)轉(zhuǎn)
子繞組嵌線(xiàn)時(shí)，如圖9所示，可定角度旋轉(zhuǎn)的夾具13將轉(zhuǎn)子固定， 并可旋轉(zhuǎn)，可定角度旋轉(zhuǎn)的夾具13上設(shè)有線(xiàn)頭固定柱12，用以固定 漆包線(xiàn)的線(xiàn)頭，嵌線(xiàn)柱1位于轉(zhuǎn)子17的一側(cè)，嵌線(xiàn)過(guò)程與定子繞組 的過(guò)程相似，每嵌一個(gè)線(xiàn)槽，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，直至全部嵌線(xiàn)操作 結(jié)束。
在嵌線(xiàn)過(guò)程中，鐵芯的旋轉(zhuǎn)及嵌線(xiàn)柱的上下移動(dòng)，可以采用手工 操作，也可以把本發(fā)明的裝置安裝在機(jī)械設(shè)備上，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)和移 動(dòng)自動(dòng)完成嵌線(xiàn)操作。所以本發(fā)明應(yīng)該范圍廣泛，適合使用在電機(jī)的 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上。
權(quán)利要求
1、一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法，其特征在于該方法是使用一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝置進(jìn)行嵌線(xiàn)；該嵌線(xiàn)裝置包括一個(gè)帶有上下彈片的鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線(xiàn)柱帶著漆包線(xiàn)往復(fù)的在線(xiàn)槽外穿梭；嵌線(xiàn)柱每完成一個(gè)行程，嵌線(xiàn)柱的上彈片或下彈片將漆包線(xiàn)頂入線(xiàn)槽的線(xiàn)槽中；鐵芯夾持裝置帶著線(xiàn)槽旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)線(xiàn)槽，嵌線(xiàn)柱帶著漆包線(xiàn)從下一個(gè)線(xiàn)槽中返回；鐵芯夾持裝置帶著線(xiàn)槽旋轉(zhuǎn)至上一個(gè)線(xiàn)槽，重復(fù)上述操作，直到完成定子繞組的全部嵌線(xiàn)。
2、 權(quán)利要求l所述的電機(jī)嵌線(xiàn)方法所用的一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝置， 其特征在于包括鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱(1);嵌線(xiàn)柱(1)上設(shè)有 線(xiàn)孔(2)，線(xiàn)孔(2)的一端設(shè)有出線(xiàn)槽(3),出線(xiàn)槽(3)中經(jīng)銷(xiāo)釘(4)固定有滑輪(5);出線(xiàn)槽(3)的上方設(shè)有上彈片孔(6)，上彈 片孔(6)中設(shè)有上彈片(7);出線(xiàn)槽(3)的下方設(shè)有下彈片孔(8)， 下彈片孔(8)中設(shè)有下彈片(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置，其特征在于所述的 鐵芯夾持裝置分為定子鐵芯夾持裝置和轉(zhuǎn)子鐵芯夾持裝置兩種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置，其特征在于所述的 定子鐵芯夾持裝置包括可定角度旋轉(zhuǎn)的鐵芯筒(10)，鐵芯筒(10) 的兩端設(shè)有夾緊蓋(11)，夾緊蓋(11)上設(shè)有線(xiàn)頭固定柱(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置，其特征在于所述的 轉(zhuǎn)子鐵芯夾持裝置包括可定角度旋轉(zhuǎn)的夾具(13)，夾具(13)上設(shè) 有線(xiàn)頭固定柱(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2至5任一權(quán)利要求所述的電機(jī)嵌線(xiàn)裝置，其 特征在于所述的鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱(1)上所有尖角倒圓。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)嵌線(xiàn)方法及裝置。該方法是使用一種電機(jī)嵌線(xiàn)裝置進(jìn)行嵌線(xiàn)；該嵌線(xiàn)裝置包括一個(gè)帶有上下彈片的鐵芯夾持裝置和嵌線(xiàn)柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線(xiàn)柱帶著漆包線(xiàn)往復(fù)的在線(xiàn)槽外穿梭；嵌線(xiàn)柱每完成一個(gè)行程，嵌線(xiàn)柱的上彈片或下彈片將漆包線(xiàn)頂入線(xiàn)槽的線(xiàn)槽中；鐵芯夾持裝置帶著線(xiàn)槽旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)線(xiàn)槽，嵌線(xiàn)柱帶著漆包線(xiàn)從下一個(gè)線(xiàn)槽的線(xiàn)槽中返回；重復(fù)上述操作，直到完成定子繞組的全部嵌線(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可方便電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的嵌線(xiàn)操作，提高生產(chǎn)效率。嵌線(xiàn)過(guò)程中可使漆包線(xiàn)順暢，松緊適中，防止漆包線(xiàn)打結(jié)。可防止鐵芯的邊緣把漆包線(xiàn)的漆皮劃傷。本發(fā)明為嵌線(xiàn)的自動(dòng)化提供了條件。
文檔編號(hào)H02K15/085GK101394121SQ200810068970
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者徐新榮, 施文美 申請(qǐng)人:湖州太平微特電機(jī)有限公司