專利名稱：電源裝置以及電弧加工用電源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有將商用電源等的輸入交流電源變換為直流電壓而從 該直流電壓變換為規(guī)定的交流電壓的逆變器電路的電源裝置、以及采用該 電源裝置的電弧加工用電源裝置。
背景技術(shù)：
電弧加工機等中采用的電源裝置，例如專利文獻l所示，包括將商用 電源(三相交流電源)變換為在整流電路中整流并在平滑電容器中平滑化
后的直流電壓的直流變換電路和由多個開關(guān)元件(第1 第4開關(guān)元件) 的橋式電路構(gòu)成的交流變換用的逆變器電路。逆變器電路在規(guī)定的組合的 開關(guān)元件之間同步地進行接通斷開控制后，將來自直流變換電路的直流電 壓變換為規(guī)定的高頻交流電壓。而且，來自逆變器電路的規(guī)定的高頻交流 電壓進一步被變換為適于電弧焊接和電弧切斷等的電弧加工的加工用直 流電壓。
但是，所輸入的商用電源的電壓值，在世界上存在200V體系(200 240V)的地域和高電壓的400V體系(380 480V)的地域，因此在電弧 加工用電源裝置中，以往分別單獨制造與該兩者的電壓值相符的規(guī)格的裝 置。
例如專利文獻1的圖4等中所示的電源裝置為輸入交流電源為200V 規(guī)格的裝置，平滑電容器由l個構(gòu)成。除此之外，該電源裝置為進行軟開 關(guān)控制的電源裝置，平滑電容器的后級的電源線間連接有輔助電容器，并 且在兩電容器間的一方的電源線上配置有輔助開關(guān)元件。該輔助開關(guān)元 件，在交流變換時被接通斷開控制的逆變器電路的開關(guān)元件斷開的規(guī)定時 間前斷開，停止對逆變器電路的直流電壓的供給。也即輔助電容器的放電 結(jié)束，逆變器電路的施加電壓成為大致零電壓的該規(guī)定時間經(jīng)過后，逆變 器電路的開關(guān)元件斷開，從而處于使開關(guān)損耗降低的軟開關(guān)控制的狀態(tài)。與此相對，專利文獻1的圖11等中所示的電源裝置為輸入交流電源
是400V規(guī)格的裝置，具體地來說，與上述的200V規(guī)格的平滑電容器相 同容量的平滑電容器有兩個，在整流電路的輸出側(cè)的電源線間作為第1以 及第2平滑電容器被串聯(lián)連接。在第l以及第2平滑電容器的后級的各電 源線上，配置有第5以及第6開關(guān)元件作為輔助開關(guān)元件，并且在第5以 及第6開關(guān)元件的后級與輔助電容器之間的電源線間串聯(lián)連接有第7以及 第8開關(guān)元件作為輔助開關(guān)元件。該第7以及第8開關(guān)元件間的連接點與 第1以及第2平滑電容器間的連接點互相被短路連接。
而且，在一方的電源線側(cè)的第5開關(guān)元件和另一方的電源線側(cè)的第8 開關(guān)元件的組，以及其相反側(cè)的第6開關(guān)元件和第7開關(guān)元件的組被交替 地接通斷開控制，第1以及第2平滑電容器的任一方的端子間電壓施加到 逆變器電路。也即第1以及第2平滑電容器的任一方的端子間電壓與上述 的200V規(guī)格的平滑電容器的端子間電壓相等，因此逆變器電路以后與 200V規(guī)格的裝置的結(jié)構(gòu)相同。
此外，在該400V規(guī)格的電源裝置中，通過使第5以及第6開關(guān)元件 比在交流變換時被接通斷開控制的逆變器電路的開關(guān)元件斷開早規(guī)定時 間前斷開，從而能夠進行軟開關(guān)控制。
專利文獻l:日本特開2003—311408號公報
但是，如上所述，200V規(guī)格的裝置和400V規(guī)格的裝置分別獨立存在 的情況比較煩雜。因此，具有在一個電源裝置中與200V體系和400V體 系的兩個電壓值對應(yīng)的要求。
在此，考慮如下的對應(yīng)方案，即將400V規(guī)格的電源裝置作為基準(zhǔn)， 400V體系輸入的情況如上所述使其動作，另一方面在200V體系輸入的情 況下，使第7以及第8開關(guān)元件始終斷開。
但是，在該對應(yīng)方案中，第7以及第8幵關(guān)元件始終斷開時，第l以 及第2平滑電容器間的電壓經(jīng)由與第7以及第8開關(guān)元件反向連接的二極 管來充電輔助電容器，并對逆變器電路始終施加，逆變器電路的開關(guān)元件 在大致零電壓下不能斷開。也即存在下述問題，該200V體系輸入時，即 使進行軟開關(guān)控制，也不能得到開關(guān)損耗降低的該控制效果的問題。
此外，作為其他的對策考慮，在200V規(guī)格的電源裝置中追加由包括
線圈或開關(guān)元件等的多個電氣電路部件構(gòu)成的降壓直流斬波電路，在400V 體系輸入的情況下，在該斬波電路中使直流電壓降壓到與200V體系相同 的電壓值，但追加這種降壓直流斬波電路具有大的結(jié)構(gòu)且導(dǎo)致電源裝置的 大型化，還導(dǎo)致大幅的成本增加，因此不是好辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種以簡單 的結(jié)構(gòu)能夠與不同的兩個輸入電壓對應(yīng)的電源裝置以及電弧加工用電源 裝置。
為了解決上述課題，技術(shù)方案1中所記載的發(fā)明的電源裝置的主要內(nèi)
容在于，具有直流變換電路，其具有整流電路以及在其輸出側(cè)的一對電 源線間串聯(lián)連接的第1以及第2平滑電容器，將輸入交流電源變換為整流 ，平滑化后的直流電壓；逆變器電路，其由采用第1 第4開關(guān)元件的橋式 電路構(gòu)成，該第1 第4開關(guān)元件按每規(guī)定組進行接通斷開驅(qū)動并將經(jīng)由 上述各電源線供給的上述直流電壓變換為規(guī)定的交流電壓；和輔助開關(guān)電 路，其在上述直流變換電路與在上述逆變器電路前級的上述各電源線間連 接的輔助電容器之間，第5以及第6開關(guān)元件配置在上述各電源線上，第 7以及第8開關(guān)元件在上述各電源線間串聯(lián)連接，在第1電壓值的上述輸 入交流電源輸入時將上述第1以及第2平滑電容器的兩端電壓供給到上述 逆變器電路，另一方面，在第1電壓值的成倍的第2電壓值的上述輸入交 流電源輸入時，按第5 第8開關(guān)元件的每個規(guī)定組進行接通斷開驅(qū)動并 將上述第1或第2平滑電容器的各端子間電壓交替地供給到上述逆變器電 路，進而進行下述的軟開關(guān)控制，即第5 第8開關(guān)元件的規(guī)定的元件在 上述第1 第4開關(guān)元件的斷開之前斷開并停止對上述逆變器電路側(cè)的電 壓供給，在上述第1以及第2平滑電容器間的連接點與上述第7以及第8 開關(guān)元件間的連接點之間，具備將相互間切換為導(dǎo)通'切斷的第1切換單 元。
在本發(fā)明中，在第1以及第2平滑電容器間的連接點與在輔助開關(guān)電 路中在電源線間串聯(lián)連接的第7以及第8開關(guān)元件間的連接點之間，具備 將相互間切換為導(dǎo)通*切斷的第1切換單元。并且，通過在高電壓的第2
電壓值的交流電壓輸入時導(dǎo)通第1切換單元，能將第1或第2平滑電容器 的各端子間電壓交替地供給到逆變器電路。此外，通過在第l電壓值的交 流電壓輸入時切斷第1切換單元，能夠可靠地防止第1以及第2平滑電容 器間的連接點的電壓經(jīng)由第7以及第8開關(guān)元件中設(shè)置的反連接的二極管 供給到逆變器電路側(cè)，能夠可靠地得到軟開關(guān)控制的效果。
技術(shù)方案2記載的發(fā)明的主要內(nèi)容為，在技術(shù)方案1中所記載的電源 裝置中，上述第1切換單元構(gòu)成為可控制導(dǎo)通'切斷的切換，具備切換控 制單元，其進行控制以使基于上述第2電壓值的上述輸入交流電源的輸入 而將上述第1切換單元切換為導(dǎo)通，基于上述第1電壓值的上述輸入交流 電源的輸入而將上述第1切換單元切換為切斷。
在本發(fā)明中，通過切換控制單元的控制，基于第2電壓值的交流電壓 輸入將第1切換單元切換為導(dǎo)通，基于第1電壓值的交流電壓輸入將第1 切換單元切換為切斷。也即切換單元的切換通過切換控制單元的控制自動 地進行，不需要人的操作。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明的主要內(nèi)容為，根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的電 源裝置，在上述逆變器電路中，構(gòu)成為上述第l以及第3開關(guān)元件在上述 各電源線間串聯(lián)連接，并且上述第2以及第4開關(guān)元件在上述各電源線間 串聯(lián)連接，在上述第1以及第3開關(guān)元件間的連接點或上述第2以及第4 開關(guān)元件間的連接點的任一個，與上述第7以及第8開關(guān)元件間的連接點 之間，具備將相互間切換為導(dǎo)通'切斷的第2切換單元，上述第7以及第8 開關(guān)元件，進行與通過上述第2切換單元的導(dǎo)通而處于并聯(lián)的上述逆變器 電路的開關(guān)元件相同的接通斷開控制。
在本發(fā)明中，在第1以及第3開關(guān)元件間的連接點或第2以及第4開 關(guān)元件間的連接點的任一個，與第7以及第8開關(guān)元件間的連接點之間， 具備將相互間切換為導(dǎo)通'切斷的第2切換單元。并且，通過在第1切換 單元的導(dǎo)通時(第2電壓值的交流電壓輸入時)切斷第2切換單元，從而 能進行與上述的第2電壓值的交流電壓輸入時相同的動作，通過在第1切 換單元的切斷時(第l電壓值的交流電壓輸入時)導(dǎo)通第2切換單元，從 而第7以及第8開關(guān)元件進行與通過第2切換單元的導(dǎo)通而處于并聯(lián)的逆 變器電路的開關(guān)元件相同的接通斷開控制，作為逆變器電路的一部進行動
作。由此，能夠?qū)⒃谂c第7以及第8開關(guān)元件并聯(lián)的逆變器電路的開關(guān)元 件中流過的電流二分，降低該開關(guān)元件中的熱的產(chǎn)生。
技術(shù)方案4中所述的發(fā)明的主要內(nèi)容在于，根據(jù)技術(shù)方案3所述的電 源裝置，上述第1以及第2切換單元構(gòu)成為可控制導(dǎo)通.切斷的切換，具 備切換控制單元，其迸行控制以使基于上述第2電壓值的上述輸入交流電 源的輸入而將上述第1切換單元切換為導(dǎo)通，將上述第2切換單元切換為 切斷，基于上述第1電壓值的上述輸入交流電源的輸入而將上述第1切換 單元切換為切斷，將上述第2切換單元切換為導(dǎo)通。
在本發(fā)明中，通過切換控制單元的控制，基于第2電壓值的交流電壓 輸入第1切換單元被切換為導(dǎo)通，第2切換單元被切換為切斷，基于第l 電壓值的交流電壓輸入第1切換單元被切換為切斷，第2切換單元被切換 為導(dǎo)通。也即切換單元的切換通過切換控制單元的控制來自動地進行，不 需要人的操作。
技術(shù)方案5中所述的發(fā)明的主要內(nèi)容在于，在技術(shù)方案1 4中任一 項所述的電源裝置中，上述切換單元由l個開關(guān)構(gòu)成。
在本發(fā)明中，由于切換單元由l個開關(guān)構(gòu)成，因此電源裝置的電路結(jié) 構(gòu)不復(fù)雜。
技術(shù)方案6所述的發(fā)明的電弧加工用電源裝置，構(gòu)成為采用技術(shù)方案 1 5中任一項所述的電源裝置，生成進行加工對象物的電弧加工的電弧加 工用電壓。
在本發(fā)明中，由于采用技術(shù)方案1 5中任一項所述的電源裝置構(gòu)成， 因此能夠提供得到上述各技術(shù)方案的作用效果的電弧加工用電源裝置。
通過本發(fā)明，能夠提供一種僅僅通過進行電路的開閉的切換單元的簡 單的結(jié)構(gòu)的追加，能夠與不同的兩個輸入電壓對應(yīng)的電源裝置以及電弧加 工用電源裝置。


圖1為表示第1實施方式中的電弧加工用電源裝置的電路圖。 圖2為第1實施方式中的400V體系輸入時的波形圖。 圖3為第1實施方式中的200V體系輸入時的波形圖。
圖4為表示第2實施方式中的電弧加工用電源裝置的電路圖。 圖5為第2實施方式中的400V體系輸入時的波形圖。 圖6為第2實施方式中的200V體系輸入時的波形圖。 圖中
11、 lla—電源裝置；12 —直流變換電路；13—逆變器電路；14一輔
助開關(guān)電路；Cl、 C2—第1、第2平滑電容器；C3 —輔助電容器；DR1
一作為整流電路的初級側(cè)整流電路；Ll、 L2—電源線；M —加工對象物；
Nl、 N2、 N3—連接點；Sl、 S2 —作為第1，第2切換單元的切換開關(guān)； SC—作為切換控制單元的輸出控制電路；TR1 TR8—第1 第8開關(guān)元件。
具體實施例方式
(第1實施方式)
以下，按照附圖對具體化本發(fā)明的第l實施方式進行說明。 圖1表示具備本實施方式的電弧加工用電源裝置11的電弧加工機10。 電弧加工機10為將從該電源裝置11輸出的加工用直流電壓供給到焊槍 TH，從該焊槍TH向加工對象物M產(chǎn)生電弧，從而對加工對象物M進行電 弧焊接和電弧切斷等的電弧加工的裝置。用于這種電弧加工機10中的電
弧加工用電源裝置11具備將所輸入的商用電源(三相交流電壓)變換為 直流電壓的直流變換電路12和將該直流電壓變換為規(guī)定的高頻交流電壓 的逆變器電路13，進而將來自該逆變器電路13的高頻交流電壓變換為加 工用直流電壓。
直流變換電路12具有對由采用6個二極管D1 D6的橋式電路構(gòu)成的 三相的輸入交流電源進行全波整流的初級側(cè)整流電路DR1和對在該整流電 路DR1的輸出側(cè)的第1以及第2電源線Ll、 L2間串聯(lián)連接的該整流電路 DR1的輸出電壓進行平滑化的第1以及第2平滑電容器C1、 C2，根據(jù)輸入 交流電源生成直流電壓。該第1以及第2平滑電容器Cl、 C2分別采用相 同容量的電容器。此外，在直流變換電路12中，檢測直流電壓的電壓檢 測電路IV連接在電源線Ll、 L2間。電壓檢測電路IV將所檢測的直流電 壓作為電壓檢測信號Iv并向后述的輸出控制電路SC輸出，用于輸入到電
源裝置11的交流電源為200V體系還是400V體系的判定等中。
逆變器電路13與電源線L1、L2連接，由采用由4個IGBT構(gòu)成的第l 第4開關(guān)元件TR1 TR4的橋式電路構(gòu)成。第1以及第3開關(guān)元件TR1、TR3 在電源線L1、 L2間串聯(lián)連接，并且第2以及第4開關(guān)元件TR2、 TR4在電 源線Ll、 L2間串聯(lián)連接，開關(guān)元件TR1的發(fā)射極與開關(guān)元件TR3的集電 極之間與變壓器INT的初級側(cè)線圈的一端連接，開關(guān)元件TR2的發(fā)射極與 開關(guān)元件TR4的集電極之間與該初級側(cè)線圈的另一端連接。另外，在第l 第4開關(guān)元件TR1 TR4中分別反連接二極管D11 D14。并且，第1以及 第4開關(guān)元件TR1、 TR4的組和第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的組基于 輸出控制電路SC的控制而被交替地接通斷開驅(qū)動，將來自直流變換電路 12的直流電壓變換為規(guī)定的高頻交流電壓并向變壓器INT的初級側(cè)線圈 供給。
在逆變器電路13以及上述直流變換電路12之間，安裝有輔助開關(guān)電 路14以及輔助電容器C3。輔助開關(guān)電路14具備由4個IGBT構(gòu)成的第5 第8開關(guān)元件TR5 TR8，在第1以及第2平滑電容器Cl、 C2的后級的電 源線Ll上配置有第5開關(guān)元件TR5，在電源線L2上配置有第6開關(guān)元件 TR6。第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8在第5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6 的后級的電源線Ll、 L2間串聯(lián)連接。另夕卜，第5 第8開關(guān)元件TR5 TR8 中，分別反連接二極管D15 D18。在第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8的 后級的電源線L1、 L2間連接輔助電容器C3。
此外，在第7開關(guān)元件TR7的發(fā)射極和第8開關(guān)元件TR8的集電極間 的連接點N2與上述第1以及第2平滑電容器C1、 C2間的連接點N1之間， 在本實施方式中連接有由中繼器(relay)構(gòu)成的切換開關(guān)S1。而且，切換 開關(guān)Sl基于輸出控制電路SC的控制，在輸入交流電源被判定為200V體 系時斷開(OFF)，切斷兩連接點N1、 N2，在輸入交流電源被判定為400V 體系時接通(ON)，導(dǎo)通兩連接點Nl、 N2。此外，第5 第8開關(guān)元件TR5 TR8基于輸出控制電路SC的控制，與應(yīng)降低逆變器電路13的第1 第4 開關(guān)元件TR1 TR4的開關(guān)損耗的該開關(guān)元件TR1 TR4同步地被接通斷開 驅(qū)動，并且輸入交流電源在200V體系和400V體系中進行不同的控制。
由逆變器電路13生成的高頻交流電壓被供給到變壓器INT的初級側(cè)
線圈，該變壓器INT的次級側(cè)上安裝有二次整流電路DR2以及直流電抗器 DCL。 二次整流電路DR2以及直流電抗器DCL將來自逆變器電路13的高頻 交流電壓變換為電弧加工用直流電壓，該加工用直流電壓經(jīng)由直流電抗器 DCL側(cè)的輸出線L3向焊槍TH輸出。另一方面，輸出線L4與加工對象物M 連接，基于加工用直流電壓的供給從焊槍TH向加工對象物M產(chǎn)生電弧。
此外，在輸出線L4上連接有檢測實際輸出電流值的輸出電流檢測電 路ID。輸出電流檢測電路ID將所檢測的輸出電流值作為輸出電流檢測信 號Id向比較運算電路ER輸出，在該比較運算電路ER中，比較該輸出電 流檢測信號Id與來自輸出電流設(shè)定器IR的輸出電流設(shè)定信號Ir。因此， 在輸出電流設(shè)定器IR中，按照成為與進行電弧加工的加工對象物M對應(yīng) 的輸出電流值的方式通過人的操作等進行該輸出電流值的設(shè)定，與該設(shè)定 對應(yīng)的輸出電流設(shè)定信號Ir被輸出到比較運算電路ER。比較運算電路ER， 將比較輸出電流檢測信號Id與輸出電流設(shè)定信號Ir后的比較運算信號 Er、即將輸出電流值與設(shè)定值之間的偏差作為比較運算信號Er輸出到輸 出控制電路SC，并用于輸出控制電路SC中的反饋控制中。
輸出控制電路SC首先，基于來自電壓檢測電路IV的電壓檢測信號Iv 的輸入，檢測由直流變換電路12所生成的直流電壓，基于該檢測判定輸 入交流電壓為200V體系還是400V體系。輸出控制電路SC，在判定為400V 體系輸入的情況下，將切換開關(guān)S1切換到接通，在判定為加0V體系輸入 的情況下，將切換開關(guān)S1切換到斷開，按照與各輸入對應(yīng)的圖2以及圖3 的定時(timing)波形控制逆變器電路13以及輔助開關(guān)電路14。因此， 在輸入交流電源接通之前，切換開關(guān)Sl能與400V體系輸入對應(yīng)并處于接 通狀態(tài)。
在400V體系輸入的情況下，由輸出控制電路SC將切換開關(guān)Sl切換 到接通狀態(tài)，第1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl與第7以及 第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2處于導(dǎo)通狀態(tài)。并且，按照圖2的
定時波形進行控制。
輸出控制電路SC在基于從輸出電流設(shè)定器IR輸入的輸出電流設(shè)定值 的接通時間中，使逆變器電路13的第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4的組
和第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的組交替地接通斷開動作。因此，在 該情況下，第1以及第4開關(guān)元件TR1、TR4在第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3被切換為接通的至少規(guī)定時間t2前被切換為斷開，第2以及第3開關(guān) 元件TR2、 TR3在第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4被切換為接通的至少規(guī) 定時間t4前被切換為斷開。并且，輸出控制電路SC在輸出電流設(shè)定器IR 中增加輸出電流設(shè)定值時，將各開關(guān)元件TR1 TR4的接通時間在規(guī)定時 間t2、 t4的可確保的范圍中設(shè)定為較長，使輸出電流設(shè)定值減少時，將 各開關(guān)元件TR1 TR4的接通時間設(shè)定為較短(增長規(guī)定時間t2、 t4)。 此外，輸出控制電路SC進行采用實際的輸出電流值(輸出電流檢測信號 Id)的反饋控制，基于實際的輸出電流值與輸出電流設(shè)定值之間的偏差(比 較運算信號Er)調(diào)整各開關(guān)元件TR1 TR4的此時的接通時間。
此外，在輔助開關(guān)電路14中，輸出控制電路SC與上述逆變器電路13 的各開關(guān)元件TR1 TR4的接通斷開動作對應(yīng)而使第5 第8開關(guān)元件 TR5 TR8進行接通斷開動作。此時，第5以及第8開關(guān)元件TR5、 TR8在 接通時與第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4同時接通，在斷開時在第1以 及第4開關(guān)元件TR1、 TR4切換為斷開的規(guī)定時間tl前被斷開。此外，第 6以及第7開關(guān)元件TR6、 TR7，在接通時與第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3同時接通，在斷開時在第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3被切換為斷開 的規(guī)定時間t3前斷開。
第5以及第8開關(guān)元件TR5、 TR8接通時，對逆變器電路13供給第1 平滑電容器C1的端子間電壓、即將400V體系的輸入交流電源變換為直流 電壓后的電壓的一半的電壓(與200V體系輸入時的直流電壓相同的電壓)。 由此，該第1平滑電容器Cl側(cè)的充電電壓經(jīng)由同時接通的第1以及第4 開關(guān)元件TR1、 TR4被施加到變壓器INT的初級側(cè)線圈。
在第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4的斷開時，在該斷開之前的規(guī)定 時間tl前進行斷開第5以及第8開關(guān)元件TR5、 TR8的軟開關(guān)控制，從而 首先停止從直流變換電路12向逆變器電路13側(cè)的直流電壓的供給，不久 在輔助電容器C3的放電結(jié)束的規(guī)定時間tl經(jīng)過后第1以及第4開關(guān)元件 TR1、 TR4被斷開。由此，向第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4施加的電壓 為大致零電壓且該開關(guān)元件TR1、 TR4被斷開，實現(xiàn)軟開關(guān)控制的效果即
開關(guān)損耗的減小。另外，在第5以及第8開關(guān)元件TR5、 TR8的斷開時， 第1平滑電容器Cl和輔助電容器C3之間的端子間電壓相等，因此第5以 及第8開關(guān)元件TR5、 TR8的兩端子間電壓分別為大致零電壓，第5以及 第8開關(guān)元件TR5、 TR8的開關(guān)損耗也被降低。
此外，對于第6以及第7開關(guān)元件TR6、 TR7的接通時也相同，第6 以及第7開關(guān)元件TR6、 TR7接通時，向逆變器電路13供給第2平滑電容 器C2的端子間電壓、即將400V體系的輸入交流電源變換為直流電壓后的 電壓的一半的電壓(與200V體系輸入時的直流電壓相同的電壓)。由此， 該第2平滑電容器C2側(cè)的充電電壓經(jīng)由被同時接通的第2以及第3開關(guān) 元件TR2、 TR3作為反方向電壓被施加到變壓器INT的初級側(cè)線圈。
在第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的斷開時，在該斷開之前的規(guī)定 時間t3前進行斷開第6以及第7開關(guān)元件TR6、 TR7的軟開關(guān)控制，從而 首先停止從直流變換電路12向逆變器電路13側(cè)的直流電壓的供給，不久 在輔助電容器C3的放電結(jié)束的規(guī)定時間t3經(jīng)過后第2以及第3開關(guān)元件 TR2、 TR3被斷開。由此，對第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3施加的電壓 為大致零電壓且該開關(guān)元件TR2、 TR3斷開，此時也實現(xiàn)軟開關(guān)控制的效 果即開關(guān)損耗的降低。另外，在第6以及第7開關(guān)元件TR6、 TR7的斷開 時，第2平滑電容器C2與輔助電容器C3之間的端子間電壓相等，因此第 6以及第7幵關(guān)元件TR6、 TR7的兩端子間電壓分別為大致零電壓，第6 以及第7開關(guān)元件TR6、 TR7的開關(guān)損耗也被降低。
而且，如上所述在400V體系輸入時，通過輔助開關(guān)電路14降壓到與 200V體系輸入時的直流電壓相等的電壓并供給到逆變器電路13，并且進 行降低逆變器電路13的各開關(guān)元件TR1 TR4的開關(guān)損耗的軟開關(guān)控制。
在200V體系輸入的情況下，由輸出控制電路SC將切換開關(guān)Sl切換 為斷開狀態(tài)，第l以及第2平滑電容器C1、 C2間的連接點N1與第7以及 第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2處于切斷狀態(tài)。而且，進行按照圖
3的定時波形的控制。
輸出控制電路SC，在該200V體系輸入時也相同，在基于來自輸出電
流設(shè)定器IR的輸入的輸出電流設(shè)定值的接通時間，使逆變器電路13的第
1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4的組與第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的 組交替地接通斷開動作。因此，在該情況下，第l以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4，在第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3切換為接通的至少規(guī)定時間t2 前被切換為斷開，第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3，在第1以及第4開關(guān) 元件TR1、 TR4被切換為接通的至少規(guī)定時間t4前被切換為斷開。而且， 輸出控制電路SC按照輸出電流設(shè)定值設(shè)定各開關(guān)元件TR1 TR4的接通時 間，并且通過反饋控制調(diào)整各開關(guān)元件TR1 TR4的此時的接通時間。
此外，在輔助開關(guān)電路14中，輸出控制電路SC，與上述逆變器電路 13的各開關(guān)元件TR1 TR4的接通斷開動作對應(yīng)而使第5以及第6開關(guān)元 件TR5、 TR6接通斷開動作，另一方面在該200V體系輸入時將第7以及第 8開關(guān)元件TR7、 TR8維持為斷開狀態(tài)。在該200V體系輸入時，第5開關(guān) 元件TR5在接通時與第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3同時接通，另一方 面在斷開時在第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4切換為斷開的規(guī)定時間tl 前被斷開。也即從第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4切換為斷開的規(guī)定時 間tl前到第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3處于接通為止的期間，第5開 關(guān)元件TR5斷開，除此之外的期間接通。此外，第6開關(guān)元件TR6，在接 通時與第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4同時接通，另一方面在斷開時在 第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3切換為斷開的規(guī)定時間t3前被斷開。也 即從第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3切換為斷開的規(guī)定時間t3前到第1 以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4處于接通為止的期間，第6開關(guān)元件TR6斷 開，除此之外的期間接通。
因此，在第5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6均接通的期間中，對逆變 器電路13供給第1以及第2平滑電容器C1、 C2的兩端電壓、即來自直流 變換電路12的直流電壓。由此，該直流電壓在第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4的接通期間以及第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的接通期間中，對變 壓器INT的初級側(cè)線圈分別施加反方向電壓。
此外，在第1以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4的斷開時，在該斷幵之前 的規(guī)定時間tl前，進行斷開第5幵關(guān)元件TR5的軟開關(guān)控制，從而第1 以及第4開關(guān)元件TR1、 TR4在大致零電壓下被斷開，實現(xiàn)軟開關(guān)控制的 效果即幵關(guān)損耗的降低。此外，關(guān)于第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的
斷開時也同樣，在其斷開之前的規(guī)定時間t3前進行斷開第6開關(guān)元件TR6 的軟開關(guān)控制，從而第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3在大致零電壓下被 斷開，實現(xiàn)軟開關(guān)控制的效果即開關(guān)損耗的降低。
在此，進行在逆變器電路13的開關(guān)元件TR1 TR4之前斷開第5以及 第6開關(guān)元件TR5、 TR6的軟開關(guān)控制時，第1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl與第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2處于 導(dǎo)通狀態(tài)而與以往構(gòu)成相同的情況下，第1以及第2平滑電容器Cl、 C2 間的連接點N1的電壓經(jīng)由與第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8反連接的二 極管D17、 D18被供給到逆變器電路13，不能得到該軟開關(guān)控制的效果。
與此相對，在本實施方式中，連接點N1、 N2間由切換開關(guān)S1切斷， 因此防止第1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl的電壓被供給到 逆變器電路13，在該200V體系輸入時也得到軟開關(guān)控制的開關(guān)損耗降低 效果。另外，在第5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6的斷開時也同樣，第1 以及第2平滑電容器Cl、 C2的兩端電壓與輔助電容器C3之間的端子間電 壓相同，因此第5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6的兩端子間電壓分別為大 致零電壓，第5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6的開關(guān)損耗也降低。
而且，由此在200V體系輸入時，由輔助開關(guān)電路14進行直流電壓的 降壓并供給到逆變器電路13，并且進行降低逆變器電路13的各開關(guān)元件 TR1 TR4的開關(guān)損耗的軟開關(guān)控制。
接下來，記載本實施方式的特征的作用效果。 (l)在本實施方式中，第1以及第2平滑電容器C1、 C2間的連接點 Nl，與在輔助開關(guān)電路14中在電源線L1、 L2間被串聯(lián)連接的第7以及第 8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2之間，具備由將相互間切換為導(dǎo)通/ 切斷的中繼器構(gòu)成的切換開關(guān)Sl (第1切換單元)。并且，在作為第2 電壓值的400V體系輸入時導(dǎo)通切換開關(guān)Sl，從而第1或第2平滑電容器 Cl、 C2的各端子間電壓能交替地供給到逆變器電路13。此外，在作為第1 電壓值的200V體系輸入時，切換開關(guān)S1被切斷，從而能夠可靠地防止第 1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl的電壓經(jīng)由在第7以及第8 開關(guān)元件TR7、 TR8中設(shè)置的反連接的二極管D17、 D18而供給到逆變器電 路13側(cè)，可靠地得到軟開關(guān)控制的效果。由此在本實施方式中，僅進行
電路的開閉的切換開關(guān)Sl的簡單的結(jié)構(gòu)的追加，能夠提供能與不同的兩 個輸入電壓對應(yīng)的電弧加工用電源裝置11。
(2) 在本實施方式中，通過輸出控制電路SC的控制基于400V體系 輸入的判定將切換開關(guān)SI切換為導(dǎo)通，基于200V體系輸入的判定將切換 開關(guān)SI切換為切斷。也即切換開關(guān)SI的切換通過輸出控制電路SC的控 制自動地進行，因此不需要人的操作。
(3) 在本實施方式中，切換開關(guān)S1由l個開關(guān)(中繼器)構(gòu)成，因 此電源裝置11的電路結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。
(第2實施方式)
以下，根據(jù)附圖對具體化本發(fā)明的第2實施方式進行說明。另外，本 實施方式的電弧加工用電源裝置構(gòu)成為相對上述第1實施方式的電路結(jié)構(gòu) 進一步追加切換開關(guān)。
在圖4中所示的電弧加工用電源裝置lla中，同樣在第l以及第2平 滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl與輔助開關(guān)電路14的第7以及第8開關(guān) 元件TR7、 TR8間的連接點N2之間連接由中繼器構(gòu)成的切換開關(guān)Sl (第1 切換開關(guān))。除此之外，在該第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接 點N2與逆變器電路13的第1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3間的連接點N3 之間，連接由中繼器構(gòu)成的第2切換開關(guān)S2。上述切換開關(guān)S1、 S2基于 輸出控制電路SC的控制，按照在400V體系輸入時接通/斷開，在200V體 系輸入時斷開/接通的方式相輔地切換。而且，輸出控制電路sc按照與各 輸入對應(yīng)的圖5以及圖6的定時波形控制逆變器電路13以及輔助開關(guān)電 路14。
在400V體系輸入的情況下，切換開關(guān)Sl通過輸出控制電路SC被切 換為接通狀態(tài)，第1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl與第7以 及第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2處于導(dǎo)通狀態(tài)。此外，切換開關(guān) S2被切換為斷幵狀態(tài)，第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2 與第1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3間的連接點N3處于切斷狀態(tài)。
也即在上述切換開關(guān)Sl、 S2的開閉狀態(tài)下，具有與上述第1實施方
式的電源裝置11相同的結(jié)構(gòu)，本實施方式的輸出控制電路sc進行與按照
圖5的上述第1實施方式的400V體系輸入時的控制相同的控制。因此， 在本實施方式的電弧加工用電源裝置lla中，在該400V體系輸入時，由 輔助開關(guān)電路14降壓為與200V體系輸入時的直流電壓相同的電壓并供給 到逆變器電路13，并且進行降低逆變器電路13的各開關(guān)元件TR1 TR4 的開關(guān)損耗的軟開關(guān)控制。 [200V體系輸入的情況]
在200V體系輸入的情況下，由輸出控制電路SC將切換開關(guān)Sl切換 為斷開狀態(tài)，第1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl與第7以及 第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2處于切斷狀態(tài)。此外，切換開關(guān)S2 被切換為接通狀態(tài)，第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2與第 1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3間的連接點N3處于導(dǎo)通狀態(tài)。
并且，第5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6，通過本實施方式的輸出控制 電路SC進行與根據(jù)圖6的上述第1實施方式的200V體系輸入時的控制相 同的控制。即進行下述的軟開關(guān)控制，即第5開關(guān)元件TR5在第1以及第 4開關(guān)元件TR1、 TR4的斷開之前(規(guī)定時間tl前)被斷開，第6開關(guān)元 件TR6在第2以及第3開關(guān)元件TR2、 TR3的斷開之前(規(guī)定時間t3前) 斷開。
此外，根據(jù)切換開關(guān)S1、 S2的開閉狀態(tài)，第7開關(guān)元件TR7處于與 第1開關(guān)元件TR1并聯(lián)連接的狀態(tài)，第8開關(guān)元件TR8處于與第3開關(guān)元 件TR3并聯(lián)連接的狀態(tài)。因此，本實施方式的輸出控制電路SC對第7以 及第8開關(guān)元件TR7、 TR8進行與第1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3相同的 接通斷開控制，使其作為逆變器電路13的一部分進行動作。也即切換開 關(guān)Sl斷開且第1以及第2平滑電容器Cl、 C2間的連接點Nl與第7以及 第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2處于切斷狀態(tài)，因此能夠使用這種 第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8的用法。另外，通過切換開關(guān)Sl的連接 點Nl、 N2間的切斷，在本實施方式中，也能夠防止第1以及第2平滑電 容器Cl、 C2間的連接點Nl的電壓向逆變器電路13側(cè)供給，并且也防止
對軟開關(guān)控制的影響。
此外，通過使第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8作為逆變器電路13 的一部動作，從而本來在第1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3中流動的電流
被二分。由此，能夠降低第1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3中的熱的產(chǎn)生， 能夠釆用電流容量小的小型且低成本的開關(guān)元件。
因此，存在一方的開關(guān)元件的集電極與另一方的開關(guān)元件的發(fā)射極被 連接的一對且由一個封裝構(gòu)成的裝置，在本實施方式中使用該被封裝化的 成對的開關(guān)元件而構(gòu)成的情況下，由圖4的虛線包圍的元件成為組。具體 地來說，分為第1以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3的組、第7以及第8開關(guān) 元件TR7、 TR8的組、第5以及第2開關(guān)元件TR5、 TR2的組、第6以及第 4開關(guān)元件TR6、 TR4的組。
即抑制第l、第3、第7以及第8開關(guān)元件TR1、 TR3、 TR7、 TR8的發(fā) 熱，因此能夠選定電流容量小的封裝的裝置(例如150A)。另一方面，第 5以及第6開關(guān)元件TR5、 TR6由于接通時間長，因此優(yōu)選選定電流容量大 的裝置(例如300A)。但是在這種情況下，由于封裝的結(jié)構(gòu)不能由同一封 裝構(gòu)成，因此分別將剩余的第2以及第4開關(guān)元件TR2、 TR4作為組。因 此，在使用成對的開關(guān)元件的封裝而構(gòu)成的情況下，如上那樣能進行合理 的分組。
接下來，除了上述第l實施方式的作用效果之外，記載有本實施方式 的特征的作用效果。
(1) 在本實施方式中，在第l以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3間的連接 點N3與第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8間的連接點N2之間，具備由將 相互間切換為導(dǎo)通，切斷的中繼器構(gòu)成的切換開關(guān)S2 (第2切換單元)。 并且，在切換開關(guān)S1的導(dǎo)通時(400V體系輸入時)切換開關(guān)S2被切斷， 從而可進行與400V體系輸入時相同的動作，在切換開關(guān)Sl的切斷時(200V 體系輸入時)切換開關(guān)S2被導(dǎo)通，從而第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8 通過切換開關(guān)S2的導(dǎo)通進行與處于并聯(lián)的逆變器電路13的開關(guān)元件TR1、 TR3相同的接通斷開控制，使其作為逆變器電路13的一部動作。由此，能 夠?qū)⑴c第7以及第8開關(guān)元件TR7、 TR8并聯(lián)的開關(guān)元件TR1、 TR3中流動 的電流二分，能夠降低該開關(guān)元件TR1、 TR3中的熱的產(chǎn)生。
(2) 在本實施方式中，通過輸出控制電路SC的控制，基于400V體 系輸入的判定切換開關(guān)S1被切換為導(dǎo)通，切換開關(guān)S2被切換為切斷，基 于200V體系輸入的判定切換開關(guān)Sl被切換為切斷，切換開關(guān)S2被切換為導(dǎo)通。也即切換開關(guān)S1的切換通過輸出控制電路sc的控制來自動地進
行，因此不需要人的操作。
(3)在本實施方式中，切換開關(guān)S2與切換開關(guān)Sl均分別由1個開 關(guān)(中繼器)構(gòu)成，因此電源裝置lla的電路結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。 另外，本發(fā)明實施方式也可如下那樣變更。
-上述第l以及第2實施方式中，作為切換單元的切換開關(guān)S1以及切 換開關(guān)S2分別由1個中繼器構(gòu)成，但在中繼器以外也可由可進行由輸出 控制電路SC所進行的控制的開關(guān)和進行手動切換的幵關(guān)等構(gòu)成。另外， 在第2實施方式中采用手動切換開關(guān)時，也可使開關(guān)互相連動。此外，也 可采用由兩個以上的電路部件構(gòu)成的開關(guān)電路來構(gòu)成切換單元。
*在上述第2實施方式中，切換開關(guān)S2的一端與逆變器電路13的第1 以及第3開關(guān)元件TR1、 TR3間的連接點N3連接，但也可與第2以及第4 開關(guān)元件TR2、 TR4間的連接點連接。
在上述第1以及第2實施方式中，在各開關(guān)元件TR1 TR8采用IGBT， 但也可采用IGBT以外的開關(guān)元件來構(gòu)成。
-在上述第1以及第2實施方式中，對電弧加工用電源裝置11、 lla 進行實施，但也可對以電弧加工用以外的目的所采用的電源裝置、例如具 有直流變換電路12、逆變器電路13以及輔助開關(guān)電路14的交流一交流變 換電源裝置進行實施。此外，也可對具有逆變器電路13以及輔助幵關(guān)電 路14的直流一交流變換電源裝置進行實施。
接下來，以下追記根據(jù)上述實施方式以及其他例能夠把握的技術(shù)思
相
(心一種電源裝置，包括逆變器電路，其由釆用第1 第4開關(guān)元
件的橋式電路構(gòu)成，該第1 第4開關(guān)元件按每規(guī)定組進行接通斷開驅(qū)動， 將經(jīng)由一對電源線供給的直流電壓變換為規(guī)定的交流電壓；和輔助開關(guān)電 路，其在上述各電源線間被串聯(lián)連接的第1以及第2平滑電容器與在上述 逆變器電路前級的上述各電源線間被連接的輔助電容器之間，第5以及第 6開關(guān)元件配置在上述各電源線上，第7以及第8開關(guān)元件在上述各電源 線間串聯(lián)連接，在第1電壓值的上述輸入交流電源的輸入時將上述第1以 及第2平滑電容器的兩端電壓供給到上述逆變器電路，另一方面，在第l200810128885.8
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電壓值的成倍的第2電壓值的上述輸入交流電源的輸入時，按第5 第8 開關(guān)元件的每規(guī)定組進行接通斷開驅(qū)動，將上述第1或第2平滑電容器的 各端子間電壓交替地供給到上述逆變器電路，進而進行下述的軟開關(guān)控 制，即第5 第8開關(guān)元件的規(guī)定元件在上述第1 第4開關(guān)元件的斷開 之前斷開并停止對上述逆變器電路側(cè)的電壓供給，其特征在于，
在上述第1以及第2平滑電容器間的連接點與上述第7以及第8開關(guān) 元件間的連接點之間，具備將相互間切換為導(dǎo)通，切斷的第l切換單元。
通過上述那樣的結(jié)構(gòu)，具有與上述技術(shù)方案1相同的作用效果。 (口)在上述(<)中記載的電源裝置中，其特征在于，
在上述逆變器電路中，構(gòu)成為上述第l以及第3開關(guān)元件與上述各電 源線間串聯(lián)連接，并且上述第2以及第4開關(guān)元件在上述各電源線間串聯(lián) 連接，
在上述第1以及第3開關(guān)元件間的連接點或者上述第2以及第4開關(guān) 元件間的連接點的任一個，與上述第7以及第8開關(guān)元件間的連接點之間， 具備將相互間切換為導(dǎo)通*切斷的第2切換單元，
由上述第2切換單元導(dǎo)通的上述第1以及第3開關(guān)元件或上述第2以 及第4開關(guān)元件的任一個與上述第7以及第8開關(guān)元件，進行相同的接通 斷開控制。
通過上述結(jié)構(gòu)，具有與上述技術(shù)方案3相同的作用效果。
權(quán)利要求
1.一種電源裝置，具有直流變換電路，其具有整流電路以及在其輸出側(cè)的一對電源線間串聯(lián)連接的第1以及第2平滑電容器，將輸入交流電源變換為整流·平滑化后的直流電壓；逆變器電路，其由采用第1～第4開關(guān)元件的橋式電路構(gòu)成，該第1～第4開關(guān)元件按每規(guī)定組進行接通斷開驅(qū)動并將經(jīng)由上述各電源線供給的上述直流電壓變換為規(guī)定的交流電壓；和輔助開關(guān)電路，其在上述直流變換電路與在上述逆變器電路前級的上述各電源線間連接的輔助電容器之間，第5以及第6開關(guān)元件配置在上述各電源線上，第7以及第8開關(guān)元件在上述各電源線間串聯(lián)連接，在第1電壓值的上述輸入交流電源輸入時將上述第1以及第2平滑電容器的兩端電壓供給到上述逆變器電路，另一方面，在第1電壓值的成倍的第2電壓值的上述輸入交流電源輸入時，按第5～第8開關(guān)元件的每個規(guī)定組進行接通斷開驅(qū)動并將上述第1或第2平滑電容器的各端子間電壓交替地供給到上述逆變器電路，進而進行下述的軟開關(guān)控制，即第5～第8開關(guān)元件的規(guī)定的元件在上述第1～第4開關(guān)元件的斷開之前斷開并停止對上述逆變器電路側(cè)的電壓供給，在上述第1以及第2平滑電容器間的連接點與上述第7以及第8開關(guān)元件間的連接點之間，具備將相互間切換為導(dǎo)通·切斷的第1切換單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電源裝置，其特征在于， 上述第1切換單元構(gòu)成為可控制導(dǎo)通*切斷的切換， 具備切換控制單元，其進行控制以使基于上述第2電壓值的上述輸入交流電源的輸入而將上述第1切換單元切換為導(dǎo)通，基于上述第1電壓值 的上述輸入交流電源的輸入而將上述第1切換單元切換為切斷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電源裝置，其特征在于， 在上述逆變器電路中，構(gòu)成為上述第1以及第3開關(guān)元件在上述各電源線間串聯(lián)連接，并且上述第2以及第4開關(guān)元件在上述各電源線間串聯(lián) 連接，在上述第1以及第3開關(guān)元件間的連接點或上述第2以及第4開關(guān)元 件間的連接點的任一個，與上述第7以及第8開關(guān)元件間的連接點之間， 具備將相互間切換為導(dǎo)通'切斷的第2切換單元，上述第7以及第8開關(guān)元件，進行與通過上述第2切換單元的導(dǎo)通而 處于并聯(lián)的上述逆變器電路的開關(guān)元件相同的接通斷開控制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源裝置，其特征在于， 上述第1以及第2切換單元構(gòu)成為可控制導(dǎo)通'切斷的切換， 具備切換控制單元，其進行控制以使基于上述第2電壓值的上述輸入交流電源的輸入而將上述第1切換單元切換為導(dǎo)通，將上述第2切換單元 切換為切斷，基于上述第1電壓值的上述輸入交流電源的輸入而將上述第 l切換單元切換為切斷，將上述第2切換單元切換為導(dǎo)通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的電源裝置，其特征在于， 上述切換單元由一個開關(guān)構(gòu)成。
6. —種電弧加工用電源裝置，其特征在于，構(gòu)成為采用權(quán)利要求1 5中任一項所述的電源裝置，生成進行加工 對象物的電弧加工的電弧加工用電壓。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電源裝置以及電弧加工用電源裝置，在第1、第2平滑電容器(C1、C2)間的連接點(N1)與輔助開關(guān)電路(14)的第7、第8開關(guān)元件(TR7、TR8)間的連接點(N2)之間具備切換開關(guān)(S1)。在400V體系輸入時，通過導(dǎo)通切換開關(guān)(S1)，從而將第1、第2平滑電容器(C1、C2)的各端子間電壓交替地供給到逆變器電路(13)。在200V體系輸入時，通過切斷切換開關(guān)(S1)，防止第1、第2平滑電容器(C1、C2)間的連接點(N1)的電壓經(jīng)由在第7、第8開關(guān)元件(TR7、TR8)的上設(shè)置的反連接的二極管(D17、D18)被供給到逆變器電路(13)側(cè)，能夠可靠地得到軟開關(guān)控制的效果。從而提供一種以簡單的結(jié)構(gòu)能與不同的兩個輸入電壓對應(yīng)的電弧加工用電源裝置。
文檔編號H02M3/24GK101340151SQ20081012888
公開日2009年1月7日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者土井敏光, 服部靖, 森本慶樹, 真鍋陽彥, 蒲生勇 申請人:株式會社大亨