專利名稱：一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁成形機(jī)的電氣元件及系統(tǒng)的保護(hù)裝置和方法。
背景技術(shù)：
電磁成形技術(shù)是可以廣泛應(yīng)用工業(yè)各領(lǐng)域的一種先進(jìn)制造技術(shù)，具有突 出的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。電磁成形機(jī)屬于一種沖擊大電流設(shè)備，高壓脈沖電容器是設(shè)
備的儲(chǔ)能元件。電磁成形機(jī)具有工作電壓高(l-30kV)、工作電流大(幾百 kA)的特點(diǎn)，其安全性對(duì)于該技術(shù)的推廣應(yīng)用起決定作用。目前所知的多種 電磁成形機(jī)，大多數(shù)都能實(shí)現(xiàn)對(duì)加工線圈放電和對(duì)地安全放電這兩種基本功 能，正常工作時(shí)對(duì)加工線圈放電。 一般由操作人員判斷出設(shè)備有故障時(shí)發(fā)出 對(duì)地安全放電指令，實(shí)施對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)。由此可見，設(shè)備是否能安全運(yùn) 行受操作人員主觀因素的影響較大，不利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有的電磁成形機(jī)保護(hù)系統(tǒng)存在的受操作人員主觀因素的 影響較大、系統(tǒng)穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，提供一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)裝置及 方法。本發(fā)明的保護(hù)裝置由充電控制單元、充電回路、電流互感器、電壓互 感器、放電電流超限保護(hù)單元、脈沖電容器、斷電保護(hù)單元、泄荷保護(hù)單元、 過(guò)壓保護(hù)單元、放電開關(guān)、觸發(fā)回路、控制模塊、負(fù)匯流排和正匯流排組成， 充電控制單元的輸入端與220V交流電源的L端相連接，充電控制單元的輸 出端與充電回路的第一輸入端相連接，充電控制單元的數(shù)字量輸入端與控制 模塊的第一數(shù)字量輸出端連接，充電回路的第二輸入端與220V交流電源的 N端相連接，充電回路的第一輸出端與電流互感器的輸入端相連接，充電回 路的第二輸出端與負(fù)匯流排相連接，電流互感器的輸出端與正匯流排相連接， 電流互感器的模擬量輸出端與控制模塊的第一模擬量輸入端相連接，電壓互 感器的正極端與正匯流排相連接，電壓互感器的負(fù)極端與負(fù)匯流排相連接， 電壓互感器的模擬量輸出端與控制模塊的第二模擬量輸入端相連接，放電電 流超限保護(hù)單元的正極端與正匯流排相連接，放電電流超限保護(hù)單元的負(fù)極 端與脈沖電容器的正極端相連接，脈沖電容器的負(fù)極端與負(fù)匯流排相連接，斷電保護(hù)單元的正極端與正匯流排相連接，斷電保護(hù)單元的負(fù)極端與負(fù)匯流 排相連接，斷電保護(hù)單元的數(shù)字量輸出端與控制模塊的第二數(shù)字量輸出端相 連接，泄荷保護(hù)單元的正極端與正匯流排相連接，泄荷保護(hù)單元的負(fù)極端與 負(fù)匯流排相連接，泄荷保護(hù)單元的數(shù)字量輸出端與控制模塊的第三數(shù)字量輸 入端相連接，放電開關(guān)的輸入端與正匯流排相連接，放電開關(guān)的控制輸入端 與觸發(fā)回路的控制輸出端相連接，觸發(fā)回路的數(shù)字量輸入端與控制模塊的第 四數(shù)字量輸出端相連接。
本發(fā)明的方法由以下步驟實(shí)現(xiàn)-
步驟IOI、采樣充電時(shí)間值；
步驟102、判斷步驟101得到的充電時(shí)間值是否大于充電時(shí)間設(shè)定值， 判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟103，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟104; 步驟103、啟動(dòng)充電時(shí)間超限保護(hù)動(dòng)作； 步驟104、采樣當(dāng)前充電電流值；
步驟105、判斷步驟104得到的充電電流值是否大于最大承受電流設(shè)定 值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟106，步驟結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟107; 步驟106、啟動(dòng)充電電流保護(hù)動(dòng)作； 步驟107、采樣脈沖電容電壓值；
步驟108、判斷步驟107得到的脈沖電容電壓值是否大于設(shè)備最高工作 電壓值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟109，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟110; 步驟109、啟動(dòng)系統(tǒng)過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作；
步驟110、判斷步驟107得到的脈沖電容電壓值是否大于電容過(guò)壓保護(hù) 設(shè)定值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟lll，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟112;
步驟lll、啟動(dòng)主回路過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作；
步驟112、判斷系統(tǒng)是否收到泄荷保護(hù)指令，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步
驟113，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟114; 步驟113、啟動(dòng)泄荷保護(hù)動(dòng)作；
步驟114、判斷系統(tǒng)是否斷電，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟115，判斷結(jié)
果為否，則進(jìn)入步驟116;
步驟115、啟動(dòng)斷電保護(hù)動(dòng)作；
步驟116、判斷系統(tǒng)是否收到觸發(fā)指令，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟117， 判斷結(jié)果為否，則返回步驟102; 步驟117、采樣放電電流值；
步驟118、判斷步驟117采集的放電電流值是否大于放電電流超限設(shè)定 值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟119，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟120; 步驟119、啟動(dòng)放電電流超限保護(hù)動(dòng)作; 步驟120、電氣保護(hù)過(guò)程結(jié)束。
有益效果本發(fā)明的裝置具有電壓、電流以及斷電、泄荷等多個(gè)保護(hù)單 元，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，可以極大的促進(jìn)電磁成形這一先進(jìn)制造技 術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，具有較大的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值；本發(fā)明的方法能夠 通過(guò)控制模塊對(duì)回路內(nèi)出現(xiàn)的故障自動(dòng)進(jìn)行判斷，并可根據(jù)要求對(duì)超過(guò)放電 頻率的電磁成形機(jī)內(nèi)部的故障進(jìn)行保護(hù)和報(bào)警，提高了電氣保護(hù)的安全性和 可靠性。
圖1是本發(fā)明的電氣保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明的電氣保護(hù)方法 流程圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一參見圖1，本實(shí)施方式由充電控制單元1、充電回路2、 電流互感器3、電壓互感器4、放電電流超限保護(hù)單元5、脈沖電容器6、斷 電保護(hù)單元7、泄荷保護(hù)單元8、過(guò)壓保護(hù)單元9、放電開關(guān)10、觸發(fā)回路 11、控制模塊13、負(fù)匯流排14和正匯流排15組成，充電控制單元1的輸入 端與220V交流電源的L端相連接，充電控制單元1的輸出端與充電回路2 的第一輸入端相連接，充電控制單元1的數(shù)字量輸入端與控制模塊13的第一 數(shù)字量輸出端連接，充電回路2的第二輸入端與220V交流電源的N端相連 接，充電回路2的第一輸出端與電流互感器3的輸入端相連接，充電回路2 的第二輸出端與負(fù)匯流排14相連接，電流互感器3的輸出端與正匯流排15 相連接，電流互感器3的模擬量輸出端與控制模塊13的第一模擬量輸入端相 連接，電壓互感器4的正極端與正匯流排15相連接，電壓互感器4的負(fù)極端 與負(fù)匯流排14相連接，電壓互感器4的模擬量輸出端與控制模塊13的第二 模擬量輸入端相連接，放電電流超限保護(hù)單元5的正極端與正匯流排15相連
接，放電電流超限保護(hù)單元5的負(fù)極端與脈沖電容器6的正極端相連接，脈 沖電容器6的負(fù)極端與負(fù)匯流排14相連接，斷電保護(hù)單元7的正極端與正匯 流排15相連接，斷電保護(hù)單元7的負(fù)極端與負(fù)匯流排14相連接，斷電保護(hù) 單元7的數(shù)字量輸出端與控制模塊13的第二數(shù)字量輸出端相連接，泄荷保護(hù) 單元8的正極端與正匯流排15相連接，泄荷保護(hù)單元8的負(fù)極端與負(fù)匯流排 14相連接，泄荷保護(hù)單元8的數(shù)字量輸出端與控制模塊13的第三數(shù)字量輸 入端相連接，放電開關(guān)10的輸入端與正匯流排15相連接，放電開關(guān)10的控 制輸入端與觸發(fā)回路11的控制輸出端相連接，觸發(fā)回路11的數(shù)字量輸入端 與控制模塊13的第四數(shù)字量輸出端相連接。
本實(shí)施方式中的放電電流超限保護(hù)、斷電保護(hù)和泄荷保護(hù)都是由回路中 的元件實(shí)現(xiàn)，充電時(shí)間超限保護(hù)和充電電流超限保護(hù)由控制模塊13實(shí)現(xiàn)；回 路中的斷電保護(hù)單元7和泄荷保護(hù)單元8直接并聯(lián)在脈沖電容器6的兩端， 放電電流超限保護(hù)單元5串連在放電回路中，控制模塊13所實(shí)現(xiàn)的充電電流 超限保護(hù)和過(guò)壓保護(hù)通過(guò)電流互感器3和電壓互感器4連接在回路中實(shí)現(xiàn)， 充電時(shí)間超限保護(hù)是由控制模塊13中的定時(shí)器來(lái)實(shí)現(xiàn)的；將負(fù)載12的兩端 分別與正匯流排15和負(fù)匯流排14相連接。各元件的基本工作原理為
斷電保護(hù)單元7:通過(guò)電磁機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，該單元由控制模塊13控制，不通 電時(shí)自動(dòng)將脈沖電容器6的正負(fù)兩極連接，泄放脈沖電容器6使其兩端電壓 直至為零；
泄荷保護(hù)單元8:通過(guò)電磁機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，該單元由控制模塊13控制，實(shí)現(xiàn) 對(duì)脈沖電容器6的正負(fù)極連接，泄放脈沖電容器6使其兩端電壓直至為零；
放電電流超限保護(hù)單元5:當(dāng)脈沖電容器6內(nèi)部發(fā)生短路故障時(shí)，其余 并聯(lián)的電容器會(huì)向其放電，當(dāng)電流大于其最大承受電流時(shí)，該單元及時(shí)切斷 放電通道，避免故障電容器出現(xiàn)爆炸事故，在使用時(shí)需要根據(jù)具體參數(shù)合理 計(jì)算確定脈沖電容器的最大承受電流；
控制模塊13:以PLC為核心構(gòu)成電磁成形機(jī)的保護(hù)裝置，具有模擬量 輸入輸出及數(shù)字量輸入輸出的功能，隔離型的電壓互感器4并聯(lián)在脈沖電容 器6兩端，隔離型的電流互感器3串聯(lián)在脈沖電容器6的充電回路內(nèi)。
以下為各個(gè)保護(hù)功能的實(shí)現(xiàn)過(guò)程
過(guò)壓保護(hù)電壓互感器4變換脈沖電容電壓，控制模塊13將其作為第一 路模擬量輸入，并對(duì)其進(jìn)行采樣和變換，當(dāng)脈沖電容器6電壓達(dá)到控制模塊13的電壓整定值時(shí)，切斷充電回路；控制模塊13的電壓整定值即為設(shè)備最 高工作電壓；
充電電流超限保護(hù)在給脈沖變壓器6充電的過(guò)程中，如果充電回路存 在短路故障，會(huì)使充電電流超限，易造成充電回路元件的損壞，電流互感器 3變換充電回路電流，作為控制模塊13的第二路模擬輸入量，當(dāng)其大于控制 模塊13的電流整定值時(shí)，切斷充電回路，控制模塊13的電流整定值要根據(jù) 設(shè)備充電回路的結(jié)構(gòu)而定，不能超過(guò)充電回路元件的最大承受電流，可以跟 據(jù)原理圖計(jì)算或者實(shí)測(cè)得到該整定值；
充電時(shí)間超限保護(hù)設(shè)備工作時(shí)，如果主回路中存在絕緣缺陷，或者充 電回路存在元件故障，會(huì)造成設(shè)備充電時(shí)間異常，充電回路工作時(shí)，啟動(dòng)控 制模塊13中的定時(shí)器，對(duì)充電時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)，當(dāng)時(shí)間大于整定值時(shí)，切斷充 電回路，充電時(shí)間整定值要根據(jù)具體充電回路元件參數(shù)設(shè)定，稍大于脈沖電 容器充電達(dá)到最大工作電壓的時(shí)間，可以根據(jù)原理圖計(jì)算或者實(shí)測(cè)得到該整 定值，整定值一般為實(shí)測(cè)值的110%。
具體實(shí)施方式
二參見圖1，本實(shí)施方式在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上增 加了過(guò)壓保護(hù)單元9，過(guò)壓保護(hù)單元9的正極端與正匯流排15相連接，過(guò)壓 保護(hù)單元9的負(fù)極端與負(fù)匯流排14相連接。
過(guò)壓保護(hù)單元9可采用球間隙空氣開關(guān)實(shí)現(xiàn)回路的過(guò)壓保護(hù)通過(guò)球間 隙所形成稍不均勻電場(chǎng)，選擇球直徑及調(diào)整球間距使其擊穿電壓高于設(shè)備最 高工作電壓，但小于脈沖電容器最大承受電壓，作為保護(hù)裝置的后備過(guò)壓保護(hù)。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于放電電流 超限保護(hù)單元5由若干個(gè)電阻組成，脈沖電容器6由若干個(gè)電容組成，所述 電阻和電容的數(shù)量相同并且每一個(gè)電阻都分別只與一個(gè)電容串聯(lián)，每個(gè)電阻 與電容組成的串聯(lián)支路連接在負(fù)匯流排14與正匯流排15之間。
放電電流的額定保護(hù)值由電阻和電容的數(shù)量決定，可以根據(jù)回路中元件 的參數(shù)設(shè)定。
具體實(shí)施方式
四參見圖2，本實(shí)施方式由以下步驟組成 步驟IOI、啟動(dòng)充電時(shí)間定時(shí)器，采樣充電時(shí)間值；
步驟102、判斷步驟101得到的充電時(shí)間值是否大于充電時(shí)間設(shè)定值， 可以根據(jù)原理圖計(jì)算或者實(shí)測(cè)得到該設(shè)定值，設(shè)定值一般為實(shí)測(cè)值的110%，
判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟103，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟104; 步驟103、啟動(dòng)充電時(shí)間超限保護(hù)動(dòng)作，停止充電并報(bào)警； 步驟104、采樣當(dāng)前充電電流；
步驟105、判斷步驟104得到的充電電流值是否大于最大承受電流設(shè)定 值，可以跟據(jù)原理圖計(jì)算或者實(shí)測(cè)得到該設(shè)定值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步 驟106，步驟結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟107;
步驟106、啟動(dòng)充電電流保護(hù)動(dòng)作，停止充電并報(bào)警；
步驟107、采樣脈沖電容器電壓；
步驟108、判斷步驟107得到的脈沖電容器的電壓值是否大于設(shè)備最高 工作電壓值，即系統(tǒng)內(nèi)電氣元件的最高工作電壓值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入 步驟109，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟110;
步驟109、啟動(dòng)系統(tǒng)過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作，停止充電并報(bào)警；
步驟110、判斷步驟107得到的脈沖電容器的電壓值是否大于電容過(guò)壓 保護(hù)設(shè)定值，即脈沖電容最大承受電壓值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟lll， 判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟112;
步驟lll、啟動(dòng)主回路過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)泄放脈沖電容電壓；
步驟112、判斷系統(tǒng)是否收到泄荷保護(hù)指令，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步 驟113，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟114;
步驟113、啟動(dòng)泄荷保護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)泄放脈沖電容電壓;
步驟114、判斷系統(tǒng)是否斷電，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟115，判斷結(jié)
果為否，則進(jìn)入步驟116;
步驟115、啟動(dòng)斷電保護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)泄放脈沖電容電壓；
步驟116、判斷系統(tǒng)是否收到觸發(fā)指令，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟117，
判斷結(jié)果為否，則返回步驟102; 步驟117、采樣放電電流值；
步驟118、判斷步驟117采集的放電電流值是否大于放電電流超限設(shè)定 值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟119，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟120; 步驟119、啟動(dòng)放電電流超限保護(hù)動(dòng)作，切斷電容放電通道；
步驟120、電氣保護(hù)過(guò)程結(jié)束。
本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅限于上述各具體實(shí)施方式
的內(nèi)容，其中一個(gè)或幾個(gè)具體實(shí)施方式
的組合同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造的目的。
權(quán)利要求
1、一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)裝置，它由充電控制單元(1)、充電回路(2)、電流互感器(3)、電壓互感器(4)、放電電流超限保護(hù)單元(5)、脈沖電容器(6)、斷電保護(hù)單元(7)、泄荷保護(hù)單元(8)、放電開關(guān)(10)、觸發(fā)回路(11)、控制模塊(13)、負(fù)匯流排(14)和正匯流排(15)組成，其特征在于充電控制單元(1)的輸入端與220V交流電源的L端相連接，充電控制單元(1)的輸出端與充電回路(2)的第一輸入端相連接，充電控制單元(1)的數(shù)字量輸入端與控制模塊(13)的第一數(shù)字量輸出端連接，充電回路(2)的第二輸入端與220V交流電源的N端相連接，充電回路(2)的第一輸出端與電流互感器(3)的輸入端相連接，充電回路(2)的第二輸出端與負(fù)匯流排(14)相連接，電流互感器(3)的輸出端與正匯流排(15)相連接，電流互感器(3)的模擬量輸出端與控制模塊(13)的第一模擬量輸入端相連接，電壓互感器(4)的正極端與正匯流排(15)相連接，電壓互感器(4)的負(fù)極端與負(fù)匯流排(14)相連接，電壓互感器(4)的模擬量輸出端與控制模塊(13)的第二模擬量輸入端相連接，放電電流超限保護(hù)單元(5)的正極端與正匯流排(15)相連接，放電電流超限保護(hù)單元(5)的負(fù)極端與脈沖電容器(6)的正極端相連接，脈沖電容器(6)的負(fù)極端與負(fù)匯流排(14)相連接，斷電保護(hù)單元(7)的正極端與正匯流排(15)相連接，斷電保護(hù)單元(7)的負(fù)極端與負(fù)匯流排(14)相連接，斷電保護(hù)單元(7)的數(shù)字量輸出端與控制模塊(13)的第二數(shù)字量輸出端相連接，泄荷保護(hù)單元(8)的正極端與正匯流排(15)相連接，泄荷保護(hù)單元(8)的負(fù)極端與負(fù)匯流排(14)相連接，泄荷保護(hù)單元(8)的數(shù)字量輸出端與控制模塊(13)的第三數(shù)字量輸入端相連接，放電開關(guān)(10)的輸入端與正匯流排(15)相連接，放電開關(guān)(10)的控制輸入端與觸發(fā)回路(11)的控制輸出端相連接，觸發(fā)回路(11)的數(shù)字量輸入端與控制模塊(13)的第四數(shù)字量輸出端相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)裝置，其特征在于它還包括過(guò)壓保護(hù)單元(9)，過(guò)壓保護(hù)單元(9)的正極端與正匯流排(15)相連接， 過(guò)壓保護(hù)單元(9)的負(fù)極端與負(fù)匯流排(14灘連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)裝置，其特征在于 放電電流超限保護(hù)單元(5)由若干個(gè)電阻組成，脈沖電容器(6)由若干個(gè)電容組 成，所述電阻和電容的數(shù)量相同并且每一個(gè)電阻都分別只與一個(gè)電容串聯(lián)，每 個(gè)電阻與電容組成的串聯(lián)支路連接在負(fù)匯流排(14)與正匯流排(15)之間。
4、 一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)方法，其特征在于它由以下步驟實(shí)現(xiàn) 步驟101、采樣充電時(shí)間值；步驟102、判斷步驟101得到的充電時(shí)間值是否大于充電時(shí)間設(shè)定值，判 斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟103，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟104; 步驟103、啟動(dòng)充電時(shí)間超限保護(hù)動(dòng)作； 步驟104、采樣當(dāng)前充電電流值；步驟105、判斷步驟104得到的充電電流值是否大于最大承受電流設(shè)定值， 判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟106，步驟結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟107; 步驟106、啟動(dòng)充電電流保護(hù)動(dòng)作； 步驟107、采樣脈沖電容電壓值；步驟108、判斷步驟107得到的脈沖電容電壓值是否大于設(shè)備最高工作電 壓值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟109，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟110; 步驟109、啟動(dòng)系統(tǒng)過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作；步驟110、判斷步驟107得到的脈沖電容電壓值是否大于電容過(guò)壓保護(hù)設(shè) 定值，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟lll，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟112; 步驟lll、啟動(dòng)主回路過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作；步驟112、判斷系統(tǒng)是否收到泄荷保護(hù)指令，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟 113，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟114; 步驟113、啟動(dòng)泄荷保護(hù)動(dòng)作；步驟114、判斷系統(tǒng)是否斷電，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟115，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟116;步驟115、啟動(dòng)斷電保護(hù)動(dòng)作；步驟116、判斷系統(tǒng)是否收到觸發(fā)指令，判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟117，判斷結(jié)果為否，則返回步驟102; 步驟117、采樣放電電流值；步驟118、判斷步驟117采集的放電電流值是否大于放電電流超限設(shè)定值， 判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟119，判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟120;步驟119、啟動(dòng)放電電流超限保護(hù)動(dòng)作；步驟120、電氣保護(hù)過(guò)程結(jié)束。
全文摘要
一種電磁成形機(jī)的電氣保護(hù)裝置及方法，它涉及一種電磁成形機(jī)的充放電回路和控制系統(tǒng)的保護(hù)裝置和方法，以解決電磁成形機(jī)保護(hù)系統(tǒng)存在的受操作人員主觀因素影響較大、系統(tǒng)穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。充電回路、電流互感器、正匯流排、放電開關(guān)、負(fù)匯流排串聯(lián)在主回路中，電壓互感器、放電電流超限保護(hù)單元、脈沖電容器、斷電保護(hù)單元、泄荷保護(hù)單元并聯(lián)在主回路中，充電控制單元、斷電保護(hù)單元、泄荷保護(hù)單元、觸發(fā)回路、電流互感器和電壓互感器的輸出端與主控制模塊的輸入端連接。根據(jù)充電時(shí)間值、充電電流值、脈沖電容電壓值、放電電流值以及泄荷、斷電和觸發(fā)指令啟動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。本發(fā)明具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，可促進(jìn)電磁成形在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
文檔編號(hào)H02H3/12GK101340081SQ200810136920
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者于海平, 李春峰, 趙志衡 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)