專利名稱：一種電機轉子無緯帶綁扎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電機轉子無緯帶綁扎工藝設備。
背景技術：
目前，公知的電機轉子無緯帶綁扎是在臥式車床上進行，存在如下缺點臥 式車床沒有綁扎拉力調節(jié)裝置，綁扎無緯帶時，拉力的大小不能調節(jié)控制；無 儀表顯示綁扎拉力的大小，無法滿足工藝要求；操作不方便，手續(xù)麻煩，效率 低，難以保證綁扎質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便，綁扎效率高，綁扎質量好的電機轉 子無緯帶綁扎機。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是其由工件電機轉子旋轉裝置 和輸帶裝置構成。
所述工件電機轉子旋轉裝置包括主電動機、工件電機轉子支承機構，所述 主電動機通過床頭減速箱與伸縮型萬向聯(lián)軸器相聯(lián)，所述床頭減速箱與工件電 機轉子支承機構同心安裝在同一水平面上；所述支承機構安裝在床身導軌上。
所述支承機構包括緊定桿、絲桿、滾輪、滑座、機架，所述緊定桿安裝在 機架上部一側，與滑座對接；所述滾輪安裝在滑座上；所述滑座安裝在機架的 導槽上，與機架的導槽滑動配合，所述絲桿與滑座連接，通過調節(jié)絲桿可以控 制滑座在機架導槽的上下位置，使工件電機轉子的軸心與床頭減速箱的輸出軸 的軸心同心；所述機架上刻有表示軸徑尺寸的刻度，在滑座上設有指示工件電機轉子軸徑尺寸的指針；機架下部設有鏈輪軸，鏈輪軸上裝有鏈輪，鏈輪上裝 有鏈條。
所述輸帶裝置包括綁扎力調控顯示裝置，所述綁扎力調控顯示裝置上安裝 有裝帶盤、漲緊滾輪、壓輪、過帶滾輪、壓力表、油缸、活塞、調節(jié)手輪；綁 扎力調控顯示裝置底部通過螺母和絲桿緊固在拖板上，拖板置于安裝在操作站 臺拖板上的導軌上，所述導軌、絲桿、拖板共同構成綁扎力調控顯示裝置進退 運動糸統(tǒng)；操作站臺拖板上還安裝有控制按鈕盒；操作站臺拖板通過絲母和長 絲桿安裝在底座導軌上，長絲桿的一端與減速箱相連，減速箱與電動機相連。
所述綁扎力調控顯示裝置的工作原理無緯帶裝夾在裝帶盤內，將無緯帶 平整地纏繞至各漲緊滾輪、壓輪、過帶滾輪上，順時鐘旋轉調節(jié)手輪施加張力， 漲緊滾輪同時逐漸剎緊，使拉動該輪轉動的無緯帶產生張力，通過過帶輪、壓 輪、活塞、油缸、傳至壓力表，顯示綁扎張力。
本發(fā)明能調控無緯帶的綁扎拉力，并可顯示綁扎拉力，能覆蓋前一層2/3疊 壓綁扎，且操作靈活，綁扎方便，工效提高1倍，綁扎質量也有提高。


圖l是本發(fā)明一實施例的俯視圖。 圖2是圖1所示實施例的工件旋轉裝置結構示意圖。 圖3是圖2所示工件旋轉裝置支承機架的A向放大視圖。 圖4是圖1所示實施例的輸帶裝置結構示意圖。 圖5是圖4所示輸帶裝置B-B剖視圖。
圖中l(wèi).工件旋轉裝置；2.工件電機轉子；3.無緯帶；4.輸帶裝置；5.主電 動機；6.床頭減速箱；7.伸縮型萬向聯(lián)軸器；8.床身導軌；9.支承機架；10.
緊定桿；11.調節(jié)絲桿；12.滾輪；13.滑座；14.機架；15.鏈輪；16.鏈輪軸；17,控制按鈕盒；18.導軌；19.綁扎力調控顯示裝置；20.螺母；21.絲桿；
22.拖板；23.電動機；24.減速箱；25.長絲桿；26.絲母；27.操作站臺拖板；28. 底座導軌；29.漲緊滾輪；30.壓力表；31.油缸；32.調節(jié)手輪；33.活塞；34. 壓輪；35.過帶滾輪；36.裝帶盤。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
參照圖l，本實施例主要由工件旋轉裝置1和輸帶裝置4組成；無緯帶3裝夾 在輸帶裝置4上，將無緯帶3—端緊貼在工件電機轉子2上包扎位置一端，工件旋 轉裝置1帶動工件電機轉子2旋轉，同時輸帶裝置4帶動無緯帶3從綁扎始點向終 點行進，使裝夾在輸帶裝置4上綁扎力能調控；無緯帶3在工件電機轉子2上繞圈
成螺旋狀連續(xù)綁扎。
參照圖2，工件旋轉裝置1包括主電動機5，主電動機5通過床頭減速箱6與伸 縮型萬向聯(lián)軸器7相聯(lián)，床頭減速箱6與工件電機轉子2的支承機構9同心安裝在 同一水平面上；支承機構9安裝在床身導軌8上，支承機架9能在床身導軌8上往
復移動，以滿足支承不同尺寸長度工件電機轉子的需要。工作時，工件電機轉 子2置于工件旋轉裝置1的支承機架9上，工件電機轉子2軸的一端通過螺栓與伸 縮型萬向聯(lián)軸器7固聯(lián)，工件電機轉子2旋轉由主電動機5帶動，變頻調速，可正 反轉，無激磁式剎車(斷電剎車)，床頭減速箱6輸出軸轉速5-40轉/分，轉速有 儀表顯示。
參照圖3，支承機構9包括緊定桿10、絲桿ll、滾輪12、滑座13、機架14， 緊定桿10安裝在機架14上部一側，與滑座13對接；滾輪12安裝在滑座13上，滑 座13安裝在機架14的導槽上，滑座13能在機架14導槽上作上下滑動，絲桿ll與 滑座13連接，通過調節(jié)絲桿11可控制滑座13在機架14導槽上的上下位置，機架1上刻有表示軸徑尺寸的刻度，在滑座13上設有指示工件電機轉子2軸徑尺寸的指 針；工作時，工件電機轉子2的軸放在兩件滾輪12的中間，類似V型的槽內，一 同作相對轉動，不同產品型號的電機轉子軸直徑大小不同，軸徑大的，滑座13 往下調，軸徑小的，滑座13往上調，以保證工件電機轉子軸2與床頭減速箱6輸 出軸中心相同，當工件電機轉子2的軸置于滾輪12的V型槽內，利用調節(jié)絲桿ll 調整滑座13在機架14導槽上的位置，當滑座13指針指定的機架14上表示軸徑尺 寸刻度的數據與軸徑相同時，即表示工件電機轉子2軸與床頭減速箱6輸出軸同 中心；手動旋緊緊定桿IO，將滑座13緊定；機架14下部設有鏈輪軸16，鏈輪軸16 上裝有鏈輪15，鏈輪15上裝有鏈條，正反旋轉鏈輪軸16，支承機架9在床身導軌 8上作直線往復移動。
參照圖4、 5，輸帶裝置4包括綁扎力調控顯示裝置19，所述綁扎力調控顯示 裝置上安裝有裝帶盤36、漲緊滾輪29、壓輪34、過帶滾輪35、壓力表30、油缸31、 活塞33、調節(jié)手輪32;綁扎力調控顯示裝置19底部通過螺母20和絲桿21緊固在 拖板22上，拖板22置于安裝在操作站臺拖板27上的導軌18上，所述導軌18、絲 桿21、拖板22共同構成綁扎力調控顯示裝置19進退運動糸統(tǒng)；操作站臺拖板27 上還安裝有控制按鈕盒17;操作站臺拖板27通過絲母26和長絲桿25安裝在底座 導軌28上，長絲桿25的一端與減速箱24相連，減速箱24與電動機23相連。
手動正反旋轉裝有手輪的絲桿21，可使綁扎力調控顯示裝置19作進退運動， 綁扎的工件電機轉子直徑大，綁扎力調控顯示裝置19作退位移，反之，作進位 移；電動機23通過減速箱24帶動長絲桿25作正反旋轉，作用于操作站臺拖板27 中的絲母26，使操作站臺拖板27上的綁扎力調控顯示裝置19、控制按鈕盒17等
構件一同作往復運動。
工件電機轉子2的兩端用無緯帶綁扎，綁扎從一端的始點開始，綁扎力調控顯示裝置19帶著無緯帶從始點向綁扎位置的終點行進綁扎，綁扎到終點，綁扎 力調控顯示裝置19又自動返向行進綁扎，周而復始連續(xù)綁扎，直至達到規(guī)定疊 層厚度尺寸，再綁扎另一段；綁扎力調控顯示裝置19能快速行進至綁扎位置， 重復上一次動作。
電動機23有正反轉，變頻調速，長絲桿25轉速5-40轉/分，轉速有儀表顯示， 綁扎力調控顯示裝置19快速行進速度可達1. 3米/分，綁扎行進速度40-320毫米/ 分。長絲桿25螺距8毫米，旋轉1周，帶動綁扎力調控顯示裝置19行進8毫米，調 節(jié)長絲桿25的轉速與所綁扎工件電機轉子2轉速相同時，滿足達到覆蓋前一層 2/3疊壓綁扎。
無緯帶3裝夾在裝帶盤36內，按圖示方向將無緯帶3平整地纏繞至各輪上， 施加張力時，順時鐘旋轉調節(jié)手輪32， 2件漲緊滾輪29同時逐漸剎緊，使拉動該 輪轉動的無緯帶3產生張力，通過過帶輪35，壓輪34，活塞33，油缸31，傳至壓 力表30顯示綁扎張力。根據技術設計，油缸壓力表讀數值Mpa換算成綁扎張力N 是壓力表讀數值MpaX800二綁扎張力N。
本發(fā)明也能用于鋼絲預緊綁扎。
權利要求
1、一種電機轉子無緯帶綁扎機，其特征在于，由工件電機轉子旋轉裝置和輸帶裝置構成。
2、 根據權利要求l所述的電機轉子無緯帶綁扎機，其特征在于，所述工件 電機轉子旋轉裝置包括主電動機、工件電機轉子支承機構，所述主電動機通過 床頭減速箱與伸縮型萬向聯(lián)軸器相聯(lián)，所述床頭減速箱與工件電機轉子支承機 構同心安裝在同一水平面上；所述支承機構安裝在床身導軌上。
3、 根據權利要求2所述的電機轉子無緯帶綁扎機，其特征在于，所述支承 機構包括緊定桿、絲桿、滾輪、滑座、機架，所述緊定桿安裝在機架上部一側， 與滑座對接；所述滾輪安裝在滑座上，所述滑座安裝在機架的導槽上，與機架 的導槽滑動配合，所述絲桿與滑座連接，所述機架上刻有表示軸徑尺寸的刻度， 在滑座上設有指示工件電機轉子軸徑尺寸的指針；機架下部設有鏈輪軸，鏈輪 軸上裝有鏈輪，鏈輪上裝有鏈條。
4、 根據權利要求l-3之一所述的電機轉子無緯帶綁扎機，其特征在于，所 述輸帶裝置包括綁扎力調控顯示裝置，所述綁扎力調控顯示裝置上安裝有漲緊 滾輪、壓力表、油缸、活塞、調節(jié)手輪、壓輪、過帶滾輪、裝帶盤；綁扎力調 控顯示裝置底部通過螺母和絲桿緊固在拖板上，拖板置于安裝在操作站臺拖板 上的導軌上，所述導軌、絲桿、拖板共同構成綁扎力調控顯示裝置進退運動糸 統(tǒng)；操作站臺拖板上還安裝有控制按鈕盒；操作站臺拖板通過絲母和長絲桿安 裝在底座導軌上，長絲桿的一端與減速箱相連，減速箱與電動機相連。
全文摘要
一種電機轉子無緯帶綁扎機，其由工件電機轉子旋轉裝置和輸帶裝置構成。本發(fā)明能調控無緯帶的綁扎拉力，并可顯示綁扎拉力，且操作靈活，綁扎方便，工效提高1倍，綁扎質量也有提高。
文檔編號H02K15/00GK101425725SQ20081014381
公開日2009年5月6日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權日2008年12月5日
發(fā)明者吳正球, 易曉波, 秦愛國, 敏 童, 旭 駱 申請人:湘潭電機股份有限公司