專利名稱：一種卷繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，具體為一種巻繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的工藝是單層芯片、多片鉚焊，如圖1所示。該工藝具有材料浪費(fèi)大、勞動(dòng)強(qiáng) 度大、生產(chǎn)速度慢等弊端。環(huán)狀沖片產(chǎn)品周?chē)闹芙橇虾椭虚g的圓形材料無(wú)法使用，成為沖 壓落料而被浪費(fèi)，材料利用率不到20%。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明第一個(gè)目的是提供一種巻繞式的，可以高
效率并節(jié)約材料的電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種巻繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，包括有巻繞機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，切 刀機(jī)構(gòu)位于巻繞機(jī)構(gòu)的一側(cè)，控制系統(tǒng)包括有帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)、巻繞圈數(shù)計(jì)數(shù)器和控 制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的巻繞機(jī)構(gòu)包括有由主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的成型模，成型模上設(shè)置有定 位銷，定位銷插入條料上相配合的槽后處于成型模的切入面上，在成型模的外部設(shè)置有成 型套，蓋板、壓輪和副軸所組成的為條料的輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，蓋板、成型模和成型套三者形成 的空間為條料的導(dǎo)入及巻曲變形通道。 所述的定位銷均勻分布在成型模的周緣，定位銷和條料的槽相互配合。 所述的蓋板具有圓周凸緣，當(dāng)條料被巻入的時(shí)候，該凸緣將條料限位并使得成型
模上的定位銷準(zhǔn)確地配合上條料的槽。 所述的輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其副軸通過(guò)齒輪與主軸相對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下 本發(fā)明原料采用窄條形狀，使其寬度等于環(huán)狀沖片寬度，并沖壓成形，槽形在此初 步成形并保證尺寸精度，將沖好的條料利用巻繞機(jī)構(gòu)巻曲成螺旋狀疊片，成型后的內(nèi)、外徑 與圖1中環(huán)狀沖片的內(nèi)外徑相等，再經(jīng)焊接、整形，最后成為成品。顯而易見(jiàn)，這一技術(shù)可避 免傳統(tǒng)工藝中周角料和中間圓形料的浪費(fèi)，僅有與嵌線槽相對(duì)應(yīng)的極少量部分成為廢料， 材料利用率達(dá)到了 70%以上，比舊工藝提高了 50%左右。


圖1為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明圖2的結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖4為本發(fā)明條料巻曲成螺旋狀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明定子鐵芯成品。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖2、圖3所示，一種巻繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，包括有巻繞機(jī)構(gòu)1、切刀 機(jī)構(gòu)2和控制系統(tǒng)3，切刀機(jī)構(gòu)2位于巻繞機(jī)構(gòu)1的一側(cè)，控制系統(tǒng)3包括有帶動(dòng)主軸11轉(zhuǎn) 動(dòng)的主機(jī)31、巻繞圈數(shù)計(jì)數(shù)器32和控制開(kāi)關(guān)33。其中，巻繞機(jī)構(gòu)1為本發(fā)明的核心技術(shù)。
所述的巻繞機(jī)構(gòu)1包括有由主軸11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的成型模12，成型模12上設(shè)置有定 位銷121，定位銷121均勻分布在成型模12的周緣，定位銷121插入條料4上相配合的槽 后處于成型模12的切入面上，在成型模12的外部設(shè)置有成型套13，蓋板14、壓輪15和副 軸16所組成的為條料4的輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其副軸16通過(guò)齒輪17與主軸11相對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 蓋板14具有圓周凸緣141，當(dāng)條料4被巻入的時(shí)候，該凸緣141將條料4限位并使得成型模 12上的定位銷121準(zhǔn)確地配合上條料4的槽，蓋板14、成型模12和成型套13三者形成的 空間為條料4的導(dǎo)入及巻曲變形通道。 如圖4、圖5所示，將沖好的條料4利用巻繞機(jī)構(gòu)1巻曲成螺旋狀疊片，成型后的 內(nèi)、外徑與圖1中環(huán)狀沖片的內(nèi)外徑相等，再經(jīng)焊接、整形，最后成為成品。
權(quán)利要求
一種卷繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，包括有卷繞機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，切刀機(jī)構(gòu)位于卷繞機(jī)構(gòu)的一側(cè)，控制系統(tǒng)包括有帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)、卷繞圈數(shù)計(jì)數(shù)器和控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的卷繞機(jī)構(gòu)包括有由主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的成型模，成型模上設(shè)置有定位銷，定位銷插入條料上相配合的槽后處于成型模的切入面上，在成型模的外部設(shè)置有成型套，蓋板、壓輪和副軸所組成的為條料的輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，蓋板、成型模和成型套三者形成的空間為條料的導(dǎo)入及卷曲變形通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種巻繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，其特征在于所述的定 位銷均勻分布在成型模的周緣，定位銷和條料的槽相互配合。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種巻繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，其特征在于所述 的蓋板具有圓周凸緣。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種巻繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，其特征在于所述的輔 助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其副軸通過(guò)齒輪與主軸相對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種卷繞式電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備，所述的卷繞機(jī)構(gòu)包括有由主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的成型模，成型模上設(shè)置有定位銷，定位銷插入條料上相配合的槽后處于成型模的切入面上，在成型模的外部設(shè)置有成型套，蓋板、壓輪和副軸所組成的為條料的輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，蓋板、成型模和成型套三者形成的空間為條料的導(dǎo)入及卷曲變形通道，本發(fā)明可避免傳統(tǒng)工藝中周角料和中間圓形料的浪費(fèi)，僅有與嵌線槽相對(duì)應(yīng)的極少量部分成為廢料，材料利用率達(dá)到了70％以上，比舊工藝提高了50％左右。
文檔編號(hào)H02K15/02GK101752964SQ20081016267
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者尹興滿 申請(qǐng)人:信質(zhì)電機(jī)有限公司