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      音圈馬達(dá)的制作方法

      文檔序號(hào):7368857閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):音圈馬達(dá)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種音圈馬達(dá)。
      背景技術(shù)
      音圈馬達(dá)具有體積小、用電量少及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),適合作為電子產(chǎn)品(如數(shù)碼相機(jī)、 手機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)等)中的致動(dòng)器(請(qǐng)參見(jiàn)Design of a voice coil motor used in the focusing system of a digital video camera, Magnetics, IEEE Transactions on Volume 41, Issue 10, Oct. 2005 Page(s):3979 - 3981)。
      現(xiàn)有音圈馬達(dá)在組裝中,為保證組裝精度,多采用定位柱與對(duì)應(yīng)的定位孔相配合的方式 對(duì)音圈馬達(dá)內(nèi)鏡頭裝筒及彈片進(jìn)行預(yù)定位,預(yù)定位結(jié)束后,在彈片容置有所述定位柱的定位 孔內(nèi)點(diǎn)膠,從而固定相應(yīng)的組件。
      通常,組裝好的音圈馬達(dá)需要經(jīng)過(guò)摔落測(cè)試,測(cè)試合格的音圈馬達(dá)才能進(jìn)入市場(chǎng)。在該 測(cè)試過(guò)程中,由于音圈馬達(dá)的微型化,造成彈片與鏡頭裝筒之間點(diǎn)膠空間不足,因此在摔落 測(cè)試時(shí),常由于彈片與鏡頭裝筒的結(jié)合力不足,導(dǎo)致彈片脫落,進(jìn)而導(dǎo)致該音圈馬達(dá)的穩(wěn)定 性較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,提供一種穩(wěn)定性較佳的音圈馬達(dá)實(shí)為必要。
      一種音圈馬達(dá),該音圈馬達(dá)包括一個(gè)兩端開(kāi)口的鏡筒承載座,兩個(gè)分別位于該鏡筒承載 座兩端的平板彈片。該平板彈片具有一內(nèi)框、 一外框以及連接該內(nèi)框與該外框且位于該內(nèi)框 與該外框之間的彈力部。該鏡筒承載座的兩端分別設(shè)置有定位柱,該平板彈片的內(nèi)框設(shè)置有 定位單元,該定位單元具有一與該定位柱配合的表面,該定位單元與該定位柱配合將該平板 彈片分別定位于該鏡筒承載座的兩端。該定位單元與該定位柱配合的表面為粗糙表面,與該 定位柱通過(guò)點(diǎn)膠方式固定。
      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),由于該音圈馬達(dá)平板彈片的定位單元與該定位柱配合的表面為粗糙表 面,所以,該平板彈片的定位單元與該鏡筒承載座的定位柱點(diǎn)膠固定時(shí),該膠水滲入進(jìn)該粗 糙表面的孔隙中并存儲(chǔ)在該孔隙中,使該膠水更牢固地附著于該定位單元的表面,如此則使 該平板彈片與該定位柱之間的粘結(jié)更加牢固,使該平板彈片固定在該鏡筒承載座上。在摔落 測(cè)試以及平常的使用過(guò)程中,由于該平板彈片與該鏡筒承載座結(jié)合牢固,該平板彈片不容易從該鏡筒承載座脫落,因此,該音圈馬達(dá)的穩(wěn)定性較佳。


      圖l為本發(fā)明實(shí)施例提供的音圈馬達(dá)的分解示意圖。 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的音圈馬達(dá)的一種平板彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的音圈馬達(dá)的另一種平板彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      請(qǐng)參閱圖l,其為本發(fā)明實(shí)施例所提供的音圈馬達(dá)IO,可供一鏡頭模組(圖未示)使用 。該音圈馬達(dá)10包括 一個(gè)兩端開(kāi)口的固定裝組30、 一個(gè)收容于該固定裝組30內(nèi)且兩端開(kāi)口 的活動(dòng)裝組40、兩個(gè)分別位于該固定裝組30的兩端的平板彈片50。
      該固定裝組30具有一個(gè)固定架32及四塊裝設(shè)于固定架32中的磁鐵34。該固定架32是一個(gè) 呈長(zhǎng)方體筒狀的架體。該固定架32的四個(gè)方形側(cè)壁圍成一個(gè)第一容置腔321,該第一容置腔 321用來(lái)收容活動(dòng)裝組40。相鄰側(cè)壁的相交處形成一條棱柱323,從而使得該固定架32具有四 條棱柱323。該固定架32的四條棱柱323沿與固定架32中心軸平行的方向分別向固定架32的底 部延伸形成四個(gè)第一定位柱324,向固定架32的頂部延伸形成四個(gè)第一定位柱324,該第一定 位柱324為圓柱體,該第一定位柱324用來(lái)將平板彈片50相對(duì)于固定架32定位。
      可以理解,該第一定位柱324也可單獨(dú)成型,再通過(guò)膠合粘結(jié)、螺紋連接等其他固接方 法與固定架32固接為一體。
      該活動(dòng)裝組40裝設(shè)于固定裝組30的第一容置腔321中,且該活動(dòng)裝組40可相對(duì)于該固定 裝組30沿該固定裝組30的中心軸方向移動(dòng)。該活動(dòng)裝組40具有一個(gè)鏡筒承載座41及繞于該鏡 筒承載座41外壁的線(xiàn)圈42。該鏡筒承載座41的中心開(kāi)設(shè)有一圓柱形的第二容置腔412。該第 二容置腔412用來(lái)收容鏡頭模組中的鏡筒(圖未示)。該鏡筒承載座41具有相對(duì)的頂部410以 及底部411,在該頂部410沿第二容置腔412的圓周方向等角度分布有四個(gè)第二定位柱413,同 樣,在該底部411沿第二容置腔412的圓周方向等角度分布有四個(gè)第二定位柱413 (圖未示) ,該第二定位柱413是徑向截面為半圓形的半圓柱體。該第二定位柱413用于將平板彈片50相 對(duì)于鏡筒承載座41定位。
      可以理解,該第二定位柱413也可單獨(dú)成型,再通過(guò)膠合粘結(jié)、螺紋連接等其他固接方 法與鏡筒承載座41固接為一體。
      請(qǐng)一并參閱圖1及圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的音圈馬達(dá)的一種平板彈片的結(jié)構(gòu)示意 圖。該平板彈片50具有一內(nèi)框53、 一外框52、連接該內(nèi)框53與該外框52且位于該內(nèi)框53與該
      4外框52之間的彈力部54、以及設(shè)置于該外框52的接線(xiàn)端子55。該平板彈片50的內(nèi)框53限定一 通孔51,該通孔51使得光線(xiàn)能通過(guò)該平板彈片50。該兩個(gè)平板彈片50的結(jié)構(gòu)除了接線(xiàn)端子 55的長(zhǎng)度不同之外,其他結(jié)構(gòu)完全相同。
      該外框52的四個(gè)角部分別設(shè)置有與第一定位柱324配合使用的定位孔521。該定位孔521 與第一定位柱324相配合將平板彈片50的外框52相對(duì)于固定架32定位,且在該定位孔521內(nèi)壁 與第一定位柱324之間通過(guò)點(diǎn)膠將平板彈片50固定在固定架32上。
      該內(nèi)框53設(shè)置有定位單元531,在本實(shí)施例中,該定位單元531為定位槽,該定位槽的開(kāi) 口朝向通孔51且與通孔51連通。該定位槽具有一底面532,該底面532為粗糙表面,該粗糙表 面為多孔狀結(jié)構(gòu),該粗糙表面可以通過(guò)濺擊蝕刻、離子束蝕刻、電漿蝕刻和反應(yīng)性離子束蝕 刻等蝕刻方法中的一種形成。該粗糙表面的輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值范圍為5微米至25微 米。該定位槽與第二定位柱413相配合將平板彈片50相對(duì)于鏡筒承載座41定位,且在該定位 槽與第二定位柱413之間通過(guò)點(diǎn)膠將平板彈片50固定在鏡筒承載座41上。
      由于該定位槽的底面532為粗糙表面,是多孔狀結(jié)構(gòu),所以,當(dāng)膠水滴入該定位槽的底 面532與該第二定位柱413之間時(shí),該膠水滲入進(jìn)該粗糙表面的多孔狀結(jié)構(gòu)中并存儲(chǔ)在該多孔 狀結(jié)構(gòu)的孔隙中,使該膠水更牢固地附著于定位槽的底面532。如此則使該底面532與該第二 定位柱413之間的粘結(jié)更加牢固,使該平板彈片50牢固地固定在該鏡筒承載座41上。在摔落 測(cè)試以及平常的使用過(guò)程中,由于該平板彈片50與該鏡筒承載座41結(jié)合牢固,該平板彈片 50不容易從該鏡筒承載座41脫落,因此,該音圈馬達(dá)10的穩(wěn)定性較佳。
      請(qǐng)一并參閱圖1及圖3,圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的音圈馬達(dá)的另一種平板彈片的結(jié)構(gòu)示 意圖。該平板彈片的結(jié)構(gòu)與上述平板彈片的結(jié)構(gòu)相同,更進(jìn)一步,該平板彈片50的內(nèi)框53具 有一與鏡筒承載座41的頂部410接觸的表面533,該表面533為粗糙表面。該粗糙表面為多孔 狀結(jié)構(gòu),該粗糙表面可以通過(guò)濺擊蝕刻、離子束蝕刻、電漿蝕刻和反應(yīng)性離子束蝕刻等蝕刻 方法中的一種形成。該粗糙表面的輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值范圍為5微米至25微米。該定 位槽與第二定位柱413相配合將平板彈片50相對(duì)于鏡筒承載座41定位,且在該定位槽的底面 532與第二定位柱413之間點(diǎn)膠,在該內(nèi)框53的表面533與該鏡筒承載座41的頂部410之間點(diǎn)膠 ,將該平板彈片50固定在鏡筒承載座41上。
      由于該定位槽的底面532為粗糙表面,且該平板彈片50的內(nèi)框53與該鏡筒承載座41接觸 的表面533為粗糙表面,該粗糙表面是多孔狀結(jié)構(gòu)。所以,當(dāng)膠水滴入該定位槽的底面532與 該第二定位柱413之間,該平板彈片50的內(nèi)框53與該鏡筒承載座41之間時(shí),該膠水滲入進(jìn)該 粗糙表面的多孔狀結(jié)構(gòu)中并存儲(chǔ)在該多孔狀結(jié)構(gòu)的孔隙中,使該膠水更牢固地附著于定位槽的底面532以及表面533,如此則使該底面532與該第二定位柱413之間的粘結(jié)更加牢固,使內(nèi) 框53的表面533與該鏡筒承載座41之間粘結(jié)更加牢固,使該平板彈片50牢固地固定在該鏡筒 承載座41上。在摔落測(cè)試以及平常的使用過(guò)程中,由于該平板彈片50與該鏡筒承載座41結(jié)合 牢固,該平板彈片50不容易從該鏡筒承載座41脫落,因此,該音圈馬達(dá)10的穩(wěn)定性較佳。
      當(dāng)然,設(shè)置在該鏡筒承載座41的第二定位柱413也可以為圓柱體,那么與該第二定位柱 413的配合的平板彈片50的定位單元531應(yīng)為定位孔。該相互配合的鏡筒承載座41的第二定位 柱413與該平板彈片50的定位單元531的數(shù)量不限,也可以為兩個(gè)、三個(gè)或五個(gè)等。
      可以理解,該平板彈片50的外框52的定位孔521的表面也可以設(shè)計(jì)成粗糙表面,通過(guò)在 該定位孔521與固定架32的第一定位柱324之間點(diǎn)膠,將該平板彈片50固定在該固定架32上。
      另外,該音圈馬達(dá)10也可以?xún)H包括一個(gè)平板彈片50。該平板彈片50的外框52的形狀也可 以為五邊形或六邊形等其他的幾何形狀。
      將線(xiàn)圈42與外部電路連通,使線(xiàn)圈42通電,該通電線(xiàn)圈42在固定裝組30產(chǎn)生的磁場(chǎng)中受 到力的作用,帶動(dòng)鏡筒承載座41沿該鏡筒承載座41的中心軸方向移動(dòng),當(dāng)線(xiàn)圈42斷電時(shí),平 板彈片50的彈性回復(fù)力帶動(dòng)該鏡筒承載座41回到初始位置。且該平板彈片50可在音圈馬達(dá) IO的側(cè)向受到外力撞擊時(shí)為該音圈馬達(dá)IO提供一個(gè)緩沖力,從而保護(hù)音圈馬達(dá)IO,使其具有 較長(zhǎng)的使用壽命。
      另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,當(dāng)然,這些依據(jù)本發(fā)明精神 所做的變化,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種音圈馬達(dá),該音圈馬達(dá)包括一個(gè)兩端開(kāi)口的鏡筒承載座,兩個(gè)分別位于該鏡筒承載座兩端的平板彈片,該平板彈片具有一內(nèi)框、一外框以及連接該內(nèi)框與該外框且位于該內(nèi)框與該外框之間的彈力部,該鏡筒承載座的兩端分別設(shè)置有定位柱,該平板彈片的內(nèi)框設(shè)置有定位單元,該定位單元具有一與該定位柱配合的表面,該定位單元與該定位柱配合將該平板彈片分別定位于該鏡筒承載座的兩端,其特征在于,該定位單元與該定位柱配合的表面為粗糙表面,與該定位柱通過(guò)點(diǎn)膠方式固定。
      2. 如權(quán)利要求l所述的音圈馬達(dá),其特征在于,該平板彈片的內(nèi)框 具有相對(duì)的兩個(gè)表面,該兩個(gè)表面中的一個(gè)表面為粗糙表面,與該鏡筒承載座的兩端通過(guò)點(diǎn) 膠方式固定。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的音圈馬達(dá),其特征在于,該粗糙表面的輪 廓算術(shù)平均偏差為5微米至25微米。
      4. 如權(quán)利要求1或2所述的音圈馬達(dá),其特征在于,該粗糙表面為多孔狀結(jié)構(gòu)。
      5. 如權(quán)利要求1或2所述的音圈馬達(dá),其特征在于,該粗糙表面為通 過(guò)濺擊蝕刻、離子束蝕刻、電漿蝕刻和反應(yīng)性離子束蝕刻中的一種方法形成的表面。
      6. 如權(quán)利要求l所述的音圈馬達(dá),其特征在于,該定位單元為定位 孔或定位槽。
      全文摘要
      一種音圈馬達(dá),該音圈馬達(dá)包括一個(gè)兩端開(kāi)口的鏡筒承載座,兩個(gè)分別位于該鏡筒承載座兩端的平板彈片。該平板彈片具有一內(nèi)框、一外框以及連接該內(nèi)框與該外框且位于該內(nèi)框與該外框之間的彈力部。該鏡筒承載座的兩端分別設(shè)置有定位柱,該平板彈片的內(nèi)框設(shè)置有定位單元,該定位單元具有一與該定位柱配合的表面,該定位單元與該定位柱配合將該平板彈片分別定位于該鏡筒承載座的兩端。該定位單元與該定位柱配合的表面為粗糙表面,與該定位柱通過(guò)點(diǎn)膠方式固定。
      文檔編號(hào)H02K33/00GK101640466SQ200810303300
      公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
      發(fā)明者周代栩 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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