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      一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜的制作方法

      文檔序號(hào):7375368閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種高壓開關(guān)柜,特別涉及一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜。
      背景技術(shù)
      目前,35KV的高壓開關(guān)柜基本配置為固定式正裝斷路器及正裝隔離開關(guān)或配置手車式斷 路器,斷路器通過(guò)焊接支架安裝于柜體底框上,互感器同時(shí)安裝于柜體底框架上,斷路器的 兩端分別有引線與相隔一定距離的隔離開關(guān)及電流互感器相連接,隔離開關(guān)安裝在柜體中部 框架上,其中隔離開關(guān)上端與母線相接,隔離開關(guān)下端與斷路器上輸出端相連接,隔離開關(guān) 操作通過(guò)JSXGN操作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。因正裝式隔離開關(guān)外形尺寸本身超過(guò)1400 mm,因此使柜 體整體外形較大,常規(guī)斷路器柜外形為柜寬X柜高X柜深-1800X3000X3000mm;配置手車 式開關(guān)柜外形尺寸為柜寬X柜高X柜深-1400X2600X2800mm,由于柜體深度限制,需要 安裝場(chǎng)所較大,特別是35KV箱式變電站配置開關(guān)柜情況下,導(dǎo)致箱變尺寸較大,使加工及 運(yùn)輸都很不便。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種金屬封閉高壓開關(guān)柜。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,包括柜體及設(shè)置在柜體內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、電流互 感器、母線;所述隔離開關(guān)設(shè)有隔離開關(guān)動(dòng)觸刀、隔離開關(guān)靜觸頭;所述斷路器位于柜體的 內(nèi)后側(cè)、母線的下方,電流互感器設(shè)置在斷路器的右側(cè),隔離開關(guān)位于斷路器及母線之間。
      上述隔離開關(guān)動(dòng)觸刀下端與斷路器上出線端相連,隔離開關(guān)靜觸頭與母線的一側(cè)相連接。上述隔離開關(guān)動(dòng)觸刀與靜觸頭采取接線座式配合方式。
      上述隔離開關(guān)還包括隔離開關(guān)絕緣拉桿;隔離開關(guān)絕緣拉桿的頂端連接在隔離開關(guān)動(dòng)觸 刀上,拉桿末端設(shè)有隔離開關(guān)轉(zhuǎn)軸。
      上述斷路器所處位置對(duì)應(yīng)柜體的底部設(shè)有4)6-13安裝孔,并設(shè)置固定底框,固定底框采 用4mm "U"型結(jié)構(gòu)撐架;上述隔離開關(guān)所處位置對(duì)應(yīng)柜體的底部設(shè)置主框架,主框架采用 4)30mm圓鋼。
      上述隔離開關(guān)動(dòng)觸刀與斷路器上出線端之間采取壓簧預(yù)緊的固定方式。 上述柜體,其前側(cè)方設(shè)有隔離開關(guān)操作孔。 本實(shí)用新型可具有下述優(yōu)點(diǎn)
      一、 便于實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)和斷路器一體化,縮短了隔離開關(guān)和斷路器的距離,使成本降低, 檢修操作比較簡(jiǎn)便。
      二、 通過(guò)柜體前方的隔離開關(guān)操作孔,可很方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)械閉鎖,使操作更加安全。
      三、 上述各部件位置布置及配合關(guān)系,使其布局更加緊湊,有利于減小柜體占用空間及 重量,利于加工和運(yùn)輸。


      圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的正面示意圖。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明具體實(shí)施方式
      參看附圖1及附圖2, 一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,包括柜體1及設(shè)置在柜體內(nèi)的斷路離開關(guān)動(dòng)觸刀31下端與斷路器2上出線端相連,隔離開關(guān)靜觸頭32與母線5 —側(cè)相連接, 隔離開關(guān)動(dòng)觸刀31與隔離開關(guān)靜觸頭32采取接線座式配合方式;隔離開關(guān)3還包括隔離開 關(guān)絕緣拉桿33,隔離開關(guān)絕緣拉桿33的頂端連接在隔離開關(guān)動(dòng)觸刀31上,隔離開關(guān)絕緣拉 桿33末端設(shè)有隔離開關(guān)轉(zhuǎn)軸34;斷路器2位于柜體的內(nèi)后側(cè)、母線的下方,斷路器2所處 位置對(duì)應(yīng)柜體l的底部設(shè)有46-13安裝孔,并設(shè)置固定底框,固定底框采用4mm "U"型結(jié) 構(gòu)撐架,隔離開關(guān)3所處位置對(duì)應(yīng)柜體的底部設(shè)置主框架,主操作軸采用4)30mm圓鋼;隔 離開關(guān)動(dòng)觸刀與斷路器上出線端之間采取壓簧預(yù)緊的固定方式;柜體,其前側(cè)方設(shè)有隔離開 關(guān)操作孔,電流互感器設(shè)置在斷路器的右側(cè),隔離開關(guān)位于斷路器及母線之間。
      本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是,將原來(lái)斷路器與隔離開關(guān)各自獨(dú)立框架獨(dú)立安裝的方式取代, 采用隔離開關(guān)與斷路器連為一體方式,要求安裝時(shí),隔離開關(guān)必須借用斷路器本體才能完成 安裝,從而使斷路器與隔離開關(guān)形成了柜內(nèi)一體化裝置。它的使用方法是,當(dāng)需要進(jìn)行正常 檢修時(shí),先斷開斷路器,然后操作隔離開關(guān)分合手柄,使斷路器的上輸出端即隔離開關(guān)動(dòng)觸 刀與隔離開關(guān)靜觸頭分開,形成安全的隔離斷口。檢修完畢后,操作隔離開關(guān)操作手柄,使 隔離開關(guān)動(dòng)觸刀、隔離開關(guān)靜觸頭合上,斷路器的上出線端便和隔離開關(guān)的靜觸頭連接在一 起,然后合上斷路器即可。
      權(quán)利要求1. 一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,包括柜體及設(shè)置在柜體內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、母線,其特征在于所述隔離開關(guān)設(shè)有隔離開關(guān)動(dòng)觸刀、隔離開關(guān)靜觸頭;斷路器位于柜體的內(nèi)后側(cè)、母線的下方,電流互感器設(shè)置在斷路器的右側(cè),隔離開關(guān)位于斷路器及母線之間。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,其特征在于所述隔離開關(guān)動(dòng) 觸刀下端與斷路器上出線端相連,隔離開關(guān)靜觸頭與母線的一側(cè)相連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,其特征在于所述隔離開 關(guān)動(dòng)觸刀與靜觸頭采取接線座式配合方式。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,其特征在于所述隔離開關(guān)還 包括隔離開關(guān)絕緣拉桿,隔離開關(guān)絕緣拉桿的頂端連接在隔離開關(guān)動(dòng)觸刀上,拉桿末端設(shè)有 隔離開關(guān)轉(zhuǎn)軸。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,其特征在于所述斷路器所處 位置對(duì)應(yīng)柜體的底部設(shè)有4)6-13安裝孔,并設(shè)置固定底框,固定底框采用4mm"U"型結(jié)構(gòu) 撐架;上述隔離開關(guān)所處位置對(duì)應(yīng)柜體的底部設(shè)置主框架,主操作軸采用小30mm圓鋼。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,其特征在于所述隔離開 關(guān)動(dòng)觸刀與斷路器上出線端之間采取壓簧預(yù)緊的固定方式。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,其特征在于所述柜體,其前側(cè)方設(shè)有隔離開關(guān)操作孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型金屬封閉高壓開關(guān)柜,包括柜體及設(shè)置在柜體內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、母線;實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)和斷路器一體化,縮短了隔離開關(guān)和斷路器的距離,使其布局更加緊湊,成本降低,檢修操作比較簡(jiǎn)便。
      文檔編號(hào)H02B1/20GK201230160SQ20082002224
      公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
      發(fā)明者孫建芳, 季秀蘭, 敏 官, 張振國(guó), 坤 楊 申請(qǐng)人:益和電氣集團(tuán)股份有限公司
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