專利名稱：一種鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及-一種高壓軟起動裝置，具體涉及一種鎧裝隔爆型丌關(guān)變壓器式軟起動 裝置。
背景技術(shù)：
隨著煤炭市場的變化，井下用電負(fù)荷成倍增長，但受已經(jīng)形成的供電系統(tǒng)容量影響， 往往難以滿足井下大功率中壓電機的起動要求。在不進(jìn)行電網(wǎng)系統(tǒng)改擴建的情況下，解決 中壓(3.3千伏至1萬伏。這個電壓等級俗稱高壓，但是按照國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)稱作中壓。)電機 起動的最好辦法就是實施軟起動。
現(xiàn)在國內(nèi)礦用隔爆型高壓軟起動裝置有如下幾種類型
(1) 飽和電抗器方式。
a. 飽和電抗器方式是靠改變鐵心的磁飽和度來改變其點抗值，從而改變與電機的分壓。 用固定的電抗器起動時，電壓是不可調(diào)的。隨著電機的加速，啟動電流將下降，如果電網(wǎng) 容量不足，很容易造成起動失敗，或切換到全壓時沖擊很大。飽和電抗器與'固定電抗器相 比，僅在于它能保持電流不下降，但能不能造成起動失敗(或起動時間過長，或切換時沖 擊過大)，還要看最大電抗值的選擇。最大電抗值選的小些，起動失敗的可能性小，但合閘
時沖擊大；最大電抗值選的大些，則容易造成起動失敗。所以說飽和電抗器不能稱為軟起
動產(chǎn)品，只能是比電抗器好一點的減壓起動產(chǎn)品。
b. 發(fā)熱問題，飽和電抗器始終工作在飽和區(qū)附近，鐵心磁通量很大，鐵損很大。由于
發(fā)熱，連續(xù)起動性能將非常差。
c. 飽和電抗器只能以恒流方式工作，且電流不能較小，故在上電時對電網(wǎng)有沖擊，電
機轉(zhuǎn)速也一下子上升到某一數(shù)值。
d. 飽和電抗器靠分壓減壓起動，電機端電壓與電機容量(阻抗)有關(guān)，.每臺電機得單 配電抗器，不能做到"一拖多"。
(2) 可控硅串聯(lián)式軟起動。 該方式的電路形式是選用多只可控硅串聯(lián)來解決單只可控硅的耐壓問題。這種裝置的
起動性能能達(dá)到全方位的軟起動性能，即電壓、電流都能從零起連續(xù)可調(diào)，能完全免除對
電網(wǎng)的沖擊和對電動機及機械設(shè)備的沖擊，控制靈活，重復(fù)精度高。但由于技術(shù)上的原因， 該方式尚存在如下缺點
a. 由于采用多只可控硅串聯(lián)，為解決均壓問題對每只可控硅元件特性參數(shù)的一致性要 求很高，不容易得到保證。元件在使用一段時間后特性參數(shù)還會發(fā)生變化，使均壓性能變 差，很容易造成單只或整臂可控硅元件的損壞，所以該裝置的可靠性較差。
b. 諧波比較大。
C.該裝置雖有礦用隔爆型，但由于上述原因價格很貴，后續(xù)備件的費用也很高，故維 護成本很大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種便于檢修可控硅組件的鎧裝隔爆型丌關(guān)變壓器式軟起動 裝置。 .
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是 一種鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，包括 用于設(shè)置軟起動裝置的主體隔爆箱，所述主體隔爆箱包括主腔、高壓進(jìn)線腔、高壓出線腔； 所述軟起動裝置包括可控硅組件，所述主腔的右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅組件的維護側(cè)板 法蘭，該維護側(cè)板法蘭正對著主體隔爆箱內(nèi)的可控硅組件設(shè)置。
上述技術(shù)方案中，所述軟起動裝置還包括開關(guān)變壓器、起動接觸器和運行接觸器；所 述運行接觸器串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述開關(guān)變壓器的一次線圈、起動接觸器依次 串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述二次線圈的每組繞組的兩端直接與一組可控硅組件并聯(lián)。
上述技術(shù)方案中，所述可控硅組件是至少由兩只可控硅組成的反并聯(lián)可控硅組件。
上述技術(shù)方案中，所述軟起動裝置還包括阻容保護電路，所述各阻容保護電路與一個 可控硅組件并聯(lián)設(shè)置。
上述技術(shù)方案中，所述軟起動裝置還包括隔離開關(guān)、高壓斷路器、控制變壓器、智能 高壓綜合保護器、用于對電壓采樣的電壓互感器和用于對電流采樣的電流互感器。
上述技術(shù)方案中，所述主腔內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道和可在第一移出式軌道上移動的第 一軌道車，所述開關(guān)變壓器和可控硅組件設(shè)置在第一軌道車上。
上述技術(shù)方案中，所述主腔內(nèi)設(shè)有第二移出式軌道和可在第二移出式軌道上移動的第 二軌道車，所述隔離開關(guān)和高壓斷路器設(shè)置在第二軌道車上。
上述技術(shù)方案中，所述主腔的前側(cè)端設(shè)有高壓側(cè)門，后側(cè)端設(shè)有低壓側(cè)門；在低壓側(cè) 門外還設(shè)有用于安裝低壓控制元件的低壓控制腔；所述低壓控制腔的后側(cè)端還設(shè)有一個快 開門；所述主腔的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線纜的安裝側(cè)板法蘭，右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅
組件的維護側(cè)板法蘭；所述高壓進(jìn)線腔和高壓出線腔設(shè)置在主腔頂部。
上述技術(shù)方案中，所述主體隔爆箱的下部設(shè)有車輪，所述高壓側(cè)門和低壓側(cè)門上均設(shè) 有透明的觀察窗。
上述技術(shù)方案中，該裝置還包括內(nèi)設(shè)高壓接觸器的分體隔爆箱，所述分體隔爆箱包括 分體主腔、分體高壓進(jìn)線腔、和分體高壓出線腔；所述主體隔爆箱的頂部還設(shè)有一拖多接 線腔。 .
本實用新型具有積極的技術(shù)效果
(1) 本實用新型在主體隔爆箱的側(cè)端設(shè)置維護側(cè)板法蘭，當(dāng)主體隔爆箱中的可控硅組 件需要檢修時，只需要打開該維護側(cè)板法蘭，即可對可控硅進(jìn)行維護或更換；與傳統(tǒng)的需 要把主體隔爆箱內(nèi)的軟起動裝置全部從側(cè)門拉出，才能對其可控硅組件進(jìn)行檢修的方式相 比，具有方便快捷的優(yōu)點。
(2) 本實用新型采用開關(guān)變壓器式軟起動裝置制成鎧裝隔爆型丌關(guān)變壓器式軟起動裝 置，利用丌關(guān)變壓器來隔離高壓和低壓，且由于開關(guān)變壓器的低壓繞組與可控硅組件組成 回路，可以利用可控硅的特性改變低壓繞組上的電壓，進(jìn)而改變高壓繞組上的電壓，以實 現(xiàn)電動機的軟起動。由于采用開關(guān)變壓器式軟起動裝置，具體以下優(yōu)點①使得本實用新 型的輸出電壓和電流都能從零起連續(xù)可調(diào)，對電動機無操作過電壓傷害，無轉(zhuǎn)矩沖擊；由 于電機轉(zhuǎn)速慢慢上升，有利于潤滑，能延長電動機及機械設(shè)備的使用壽命；其高壓真空開 關(guān)合閘時電流或電壓為零，能顯著提高開關(guān)壽命。②控制靈活，重復(fù)精度高。③在起動過 程中，能在額定電流以內(nèi)給電動機以充分加速，因此能最大限度的降低起動電流最大值， 最大值保持時間短。④開關(guān)變壓器是一種高可靠性設(shè)備，因控制的是低壓側(cè)的電壓，可避 開可控硅串聯(lián)技術(shù)的缺陷，而低壓可控硅控制技術(shù)比較成熟，故該裝置可成為高可靠、免 維護設(shè)備。⑤本實用新型自身功耗很小，可以連續(xù)起動，還可以實現(xiàn)一拖多式起動。⑥開 關(guān)變壓器具有很大的電感值，所以可控硅產(chǎn)生的高次諧波大部分加在它上面，而加到電網(wǎng) 和電動機上的高次諧波極少。⑦本實用新型的綜合性能與傳統(tǒng)的串聯(lián)可控硅式軟起動裝置 相同，而價格卻低于串聯(lián)可控硅裝置，又便于維護，是當(dāng)前市場上性價比較高的軟起動產(chǎn)
口
口R o
(3) 本實用新型在主腔的的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線纜的安裝側(cè)板法蘭，由于線纜需要 經(jīng)常維護和檢修，所以本實用新型在閂常的維護以及修理時，通過打開這兩個法蘭，即可 對線纜和可控硅組件進(jìn)行檢修和維護，而不像傳統(tǒng)的鎧裝隔爆型軟起動裝置，需要把內(nèi)設(shè)
在主體隔爆箱中的軟啟動裝置全部從箱體內(nèi)拉出來才能檢修；所以本實用新型在對線纜進(jìn) 行檢修和維護方面，具有方便快捷的優(yōu)點。 (4) 本實用新型在主腔內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道和可在第--移出式軌道—K移動的第一軌
道車，所述開關(guān)變壓器和可控硅組件設(shè)置在第一軌道車上，這樣在需要檢修開關(guān)變壓器和 可控硅組件時，可直接把開關(guān)變壓器和可控硅組件從主腔內(nèi)向一側(cè)端拉出；另外，由于設(shè) 置在主腔內(nèi)的隔離開關(guān)和高壓斷路器的體積也較大，所以本實用新型還可在主腔內(nèi)設(shè)有第 二移出式軌道和可在第二移出式軌道上移動的第二軌道車，并把所述隔離丌關(guān)和高壓斷路 器設(shè)覽在第二軌道車上，在需要對隔離開關(guān)和高壓斷路器進(jìn)行檢修時，可直接把隔離開關(guān) 和高壓斷路器從主腔內(nèi)向另一側(cè)端拉出；所以本實用新型在對軟起動裝置進(jìn)行檢修和維護 方面，具有方便快捷的優(yōu)點。
(5) 本實用新型中的分體隔爆箱是備選件，當(dāng)與主體隔爆箱配合使用時，可實現(xiàn)"一 拖多"方式或雙電源供電方式；由于采用分開的主體和分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，僅在需要時才將分 體配套使用，所以對用戶來說，可將體一次性投資成本，具有較好的經(jīng)濟效益和實用效果。
圖1是本實用新型第-種結(jié)構(gòu)從俯視角度觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的A向視圖3是圖1所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的B向視圖4是圖1所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖5是圖1所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的D-D線剖視圖6所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的電氣原理圖7是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)中分體隔爆箱的結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7所示分體隔爆箱的E—E線剖視圖。
附圖所示標(biāo)記為軟起動裝置l，起動接觸器ll，運行接觸器12，開關(guān)變壓器13， 一 次線圈131， 二次線圈132,可控硅組件14，可控硅141，隔離開關(guān)15，高壓斷路器16， 控制變壓器17，智能高壓綜合保護器18，電壓互感器191,電流互感器192，主體隔爆箱2， 主腔21，安裝側(cè)板法蘭211，維護側(cè)板法蘭212，高壓側(cè)門213，低壓側(cè)門214，第一移出 式軌道215，第一軌道車216，第二移出式軌道217，第二軌道車218， 一拖多接線腔219， 高壓進(jìn)線腔22，高壓出線腔23，低壓控制腔24，快開門241，車輪25，高壓接觸器3，分 體隔爆箱4，分體主腔41，分體移出式軌道411，分體軌道車412，分體高壓進(jìn)線腔42，分 體高壓出線腔43;阻容保護電路5。 '
具體實施方式
(實施例1)
圖1至圖6顯示了本實用新型的第一種實施方式，其中圖1是本實用新型第一種結(jié)構(gòu) 從俯視角度觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的A 向視圖；圖3是圖1所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的B向視圖；圖4是圖1所 示鎧裝隔爆型丌關(guān)變壓器式軟起動裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示鎧裝隔爆型丌 關(guān)變壓器式軟起動裝置的D-D線剖視圖；圖6所示鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置的 電氣原理圖。
本實施例是--種礦用鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，見圖1至圖5，包括便于設(shè) 置軟起動裝置l的主體隔爆箱2，所述主體隔爆箱2包括主腔21、高壓進(jìn)線腔22、高壓出 線腔23和一拖多接線腔219;所述主腔21的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線纜的安裝側(cè)板法蘭211 ， 右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅組件14的維護側(cè)板法蘭212;該維護側(cè)板法蘭212正對著設(shè)置 在主體隔爆箱2內(nèi)的可控硅組件，只要打開該維護側(cè)板法蘭212，即可直接對可控硅組件 14進(jìn)行維護、修理或拆卸更換等操作。所述高壓進(jìn)線腔22、高壓出線腔23和一拖多接線 腔219設(shè)置在主腔21頂部。所述主腔21的前側(cè)端設(shè)有高壓側(cè)門213，后側(cè)端設(shè)有低壓側(cè)門 214;在低壓側(cè)門214外還設(shè)有用于安裝低壓控制元件的低壓控制腔24;所述低壓控制腔 24的后側(cè)端還設(shè)有一個快丌門241。所述主體隔爆箱2的下部設(shè)有車輪25，所述高壓側(cè)門 213和低壓側(cè)門214上均設(shè)有透明的觀察窗。
所述軟起動裝置1是開關(guān)變壓器式軟起動裝置，主要包括起動高壓真空接觸器11、運 行高壓真空接觸器12、開關(guān)變壓器13、三個可控硅組件14和三個阻容保護電路5;所述運 行高壓真空接觸器U串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述開關(guān)變壓器13的一次線圈131、起 動高壓真空接觸器11依次串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述各阻容保護電路5先與一個可 控硅組件14并聯(lián)設(shè)置，接著再與所述二次線圈132的每組繞組的兩端并聯(lián)。本實施例的可 控硅組件14是由兩只耐壓4200V的單個可控硅組成的反并聯(lián)可控硅組件。
所述軟起動裝置1還包括隔離開關(guān)15、高壓真空斷路器16、控制變壓器17、智能高壓 綜合保護器18、用于對電壓采樣的電壓互感器191和用于對電流采樣的電流互感器192等 附件。
所述主腔21內(nèi)的后側(cè)也即圖4右側(cè)處設(shè)有第一移出式軌道215、前側(cè)也即圖4左側(cè)處
設(shè)有第二移出式軌道217、以及可在第一移出式軌道215上移動的第一軌道車216和可在第
二移出式軌道217上移動的第二軌道車218;所述開關(guān)變壓器13和可控硅組件14設(shè)置在第
一軌道車上，所述隔離開關(guān)15和高壓斷路器16設(shè)置在第二軌道車218上。當(dāng)需要檢修時，
可通過外接軌道把第一軌道車216從低壓側(cè)門214處拉出，把第二軌道車218從高壓側(cè)門
213拉出。
見圖6，本實施例的工作原理是本實用新型是用丌關(guān)變壓器TM來隔離高壓和低壓， 在二次線圈TMB (也即低壓繞組)利用可控硅組件14進(jìn)而控制一次線圈TMA (也即高壓 繞組)也即高壓側(cè)的電壓、從而實現(xiàn)外接電器軟起動的一種鎧裝隔爆型裝置。本實施例中， 開關(guān)變壓器TM的低壓繞組TMB與可控硅組件14以及智能高壓綜合保護器18 (也即控制 系統(tǒng))相連，通過改變其低壓繞組TMB上的電壓來改變高壓繞組TMA上的電壓，從而達(dá) 到改變輸出電壓也即電動機端電壓的目的，以實現(xiàn)電動機的軟起動。起動時，先閉合隔離 開關(guān)QS，高壓送電后，微電腦智能高壓綜合保護器GB通過高壓互感器TV檢測三相電壓 情況，如正常則顯示正常信號，并允許閉合高壓真空斷路器QF。高壓真空斷路器QF合上 后，微電腦智能高壓綜合保護器GB檢測漏電及絕緣監(jiān)視，如異常則分閘，并顯示和記憶 故障狀態(tài)；如無異常，則給控制變壓器TC2和開關(guān)變壓器TM供電?？刂谱儔浩鱐C2得電 后，微電腦智能高壓綜合保護器GB按預(yù)設(shè)定參數(shù)發(fā)出允許起動信號，如果此時按起動按 鈕，起動高壓真空接觸器KM1吸合，接通開關(guān)變壓器TM，同時微電腦智能高壓綜合保護 器GB給可控硅組件14發(fā)出信號，通過改變可控硅組件14的導(dǎo)通與關(guān)斷時間比，可控硅 組件14按要求控制開關(guān)變壓器的二次線圈TMB的電壓，從而控制開關(guān)變壓器的一次線圈 TMA的電壓，從而改變電動機的端電壓，來實現(xiàn)高壓電機的軟起動。起動完成后運行高壓 真空接觸器KM2吸合，形成旁路，電源電壓直接加到外接高壓電機端，經(jīng)過l秒延時后， 起動高壓真空接觸器KM1釋放，退出開關(guān)變壓器TM，完成起動過程。停車時，按停車按 鈕，運行高壓真空接觸器KM2斷開，高壓電機自由停車。在運行過程中，由微電腦智能高 壓綜合保護器GB檢測高壓電機的運行情況，并根據(jù)故障原因進(jìn)行顯示和判斷，給高壓真 空斷路器QF信號進(jìn)行保護停車。上述是一個起動周期，如無故障，則準(zhǔn)備下一次起動。
本實施例具有積極的技術(shù)效果
(1) 本實施例在主體隔爆箱的側(cè)端設(shè)置維護側(cè)板法蘭，當(dāng)主體隔爆箱中的可控硅組件 需要檢修時，只需要打開該維護側(cè)板法蘭，即可對可控硅進(jìn)行維護或更換；與傳統(tǒng)的需要 把主體隔爆箱內(nèi)的軟起動裝置全部從側(cè)門拉出，才能對其可控硅組件進(jìn)行檢修的方式相比， 具有方便快捷的優(yōu)點。
(2) 本實施例采用開關(guān)變壓器式軟起動裝置制成鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝
置，利用開關(guān)變壓器來隔離高壓和低壓，且由于開關(guān)變壓器的低壓繞組與可控硅組件組成
回路，可以利用可控硅的特性改變低壓繞組上的電壓，進(jìn)而改變高壓繞組上的電壓，以實
現(xiàn)電動機的軟起動。由于采用開關(guān)變壓器式軟起動裝置，具體以下優(yōu)點①使得本實施例
的輸出電壓和電流都能從零起連續(xù)可調(diào)，對電動機無操作過電壓傷害，無轉(zhuǎn)矩沖擊；由于電機轉(zhuǎn)速慢慢上升，有利于潤滑，能延長電動機及機械設(shè)備的使用壽命；其高壓真空丌關(guān) 合閘時電流或電壓為零，能顯著提高開關(guān)壽命。②控制靈活，重復(fù)精度高。③在起動過程 中，能在額定電流以內(nèi)給電動機以充分加速，因此能最大限度的降低起動電流最大值，最 大值保持時間短。④開關(guān)變壓器是一種高可靠性設(shè)備，因控制的是低壓側(cè)的電壓，可避丌 可控硅串聯(lián)技術(shù)的缺陷，而低壓可控硅控制技術(shù)比較成熟，故該裝置可成為高可靠、免維 護設(shè)備。⑤本實施例自身功耗很小，可以連續(xù)起動，還可以實現(xiàn)一拖多式起動。⑥開關(guān)變 壓器具有很大的電感值，所以可控硅產(chǎn)生的高次諧波大部分加在它上面，而加到電網(wǎng)和電 動機上的高次諧波極少。⑦本實施例的綜合性能與傳統(tǒng)的串聯(lián)可控硅式軟起動裝置相同， 而價格卻低于串聯(lián)可控硅裝置，又便于維護，是當(dāng)前市場上性價比較高的軟起動產(chǎn)品。
G)本實施例在主腔的的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線纜的安裝側(cè)板法蘭，由于線纜需要經(jīng) 常維護和檢修，所以本實施例在閂常的維護以及修理時，通過打開這兩個法蘭，即可對線 纜和可控硅組件進(jìn)行檢修和維護，而不像傳統(tǒng)的鎧裝隔爆型軟起動裝置，需要把內(nèi)設(shè)在主 體隔爆箱中的軟啟動裝置全部從箱體內(nèi)拉出來才能檢修；所以本實施例在對線纜進(jìn)行檢修
和維護方面，具有方便快捷的優(yōu)點。
(4)本實施例在主腔內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道和可在第一移出式軌道上移動的第一軌道 車，所述開關(guān)變壓器和可控硅組件設(shè)置在第一軌道車上，這樣在需要檢修丌關(guān)變壓器和可 控硅組件時，可直接把開關(guān)變壓器和可控硅組件從主腔內(nèi)向一側(cè)端拉出；另外，由于設(shè)置 在主腔內(nèi)的隔離開關(guān)和高壓斷路器的體積也較大，所以本實施例還可在主腔內(nèi)設(shè)有第二移 出式軌道和可在第二移出式軌道上移動的第二軌道車，并把所述隔離開關(guān)和高壓斷路器設(shè) 置在第二軌道車上，在需要對隔離開關(guān)和高壓斷路器進(jìn)行檢修時，可直接把隔離開關(guān)和高 壓斷路器從主腔內(nèi)向另一側(cè)端拉出；所以本實施例在對軟起動裝置進(jìn)行檢修和維護方面， 具有方便快捷的優(yōu)點。
(實施例2)
圖7和圖8顯示了本實用新型的第二種實施方式，其中圖7是本實用新型第二種結(jié)構(gòu) 中分體隔爆箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示分體隔爆箱的E—E線剖視圖。
本實施例也是一種礦用鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，與實施例1基本相同， 不同之處在于見圖7和圖8，該裝置還包括內(nèi)設(shè)四個高壓真空接觸器3的分體隔爆箱4， 所述分體隔爆箱4包括分體主腔41、分體高壓進(jìn)線腔42、和四個分體高壓出線腔43;所述 分體高壓進(jìn)線腔42設(shè)置在分體主腔的頂部，所述分體高壓出線腔43設(shè)置在分體主腔的一 側(cè)端。
為了便于檢修，本實施例還在分體主腔41中設(shè)置了分體移出式軌道411和可在分體移
出式軌道411上移動的分體軌道車412，所述高壓真空接觸器3均設(shè)置在分體軌道車412上。 本實施例中的分體隔爆箱是備選件，當(dāng)與主體隔爆箱配合使用時，可實現(xiàn)"一拖多" 方式或雙電源供電方式；由于采用分開的主體和分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，僅在需要時才將分體配套 使用，所以對用戶來說，可將體一次性投資成本，具有較好的經(jīng)濟效益和實用效果。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非 是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基 礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。 而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護 范圍之中。
權(quán)利要求1、一種鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，包括用于設(shè)置軟起動裝胃(1)的主體隔爆箱(2)，所述主體隔爆箱(2)包括主腔(21)、高壓進(jìn)線腔(22)、高壓出線腔(23)；其特征在于所述軟起動裝置(1)包括可控硅組件(14)，所述主腔(21)的右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅組件(14)的維護側(cè)板法蘭(212)，該維護側(cè)板法蘭(212)正對著主體隔爆箱(2)內(nèi)的可控硅組件(14)設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述軟 起動裝置(1)還包括開關(guān)變壓器(13)、起動接觸器(11)和運行接觸器(12);所述運行 接觸器(11)串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述開關(guān)變壓器(13)的一次線圈(131)、起 動接觸器(11)依次串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述二次線圈(132)的每組繞組的兩端 直接與一組可控硅組件(14)并聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述可 控硅組件(14)是至少由兩只可控硅組成的反并聯(lián)可控硅組件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述軟 起動裝置(1)還包括阻容保護電路(5)，所述各阻容保護電路(5)與一個可控硅組件(14) 并聯(lián)設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述軟 起動裝置(1)還包括隔離開關(guān)(15)、高壓斷路器(16)、控制變壓器(17)、智能高壓綜 合保護器(18)、用于對電壓采樣的電壓互感器(191)和用于對電流采樣的電流互感器(192)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述主 腔(21)內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道(215)和可在第一移出式軌道(215)上移動的第一軌道 車(216)，所述開關(guān)變壓器(13)和可控硅組件(14)設(shè)置在第一軌道車上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述主 腔(21)內(nèi)設(shè)有第二移出式軌道(217)和可在第二移出式軌道(217)上移動的第二軌道 車(218)，所述隔離開關(guān)(15)和高壓斷路器(16)設(shè)置在第二軌道車(218)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述主 腔(21)的前側(cè)端設(shè)有高壓側(cè)門(213)，后側(cè)端設(shè)有低壓側(cè)門(214);在低壓側(cè)門(214) 外還設(shè)有用于安裝低壓控制元件的低壓控制腔(24);所述低壓控制腔(24)的后側(cè)端還設(shè) 有一個快開門(241);所述主腔(21)的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線纜的安裝側(cè)板法蘭(211)， 右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅組件(14)的維護側(cè)板法蘭(212);所述高壓進(jìn)線腔(22)和 高壓出線腔(23)設(shè)置在主腔(21)頂部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于所述主 體隔爆箱(2)的下部設(shè)有車輪(25)，所述高壓側(cè)門(213)和低壓側(cè)門上均設(shè)有 透明的觀察窗。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型丌關(guān)變壓器式軟起動裝置，其特征在于該裝置還包括內(nèi)設(shè)高壓接觸器(3)的分體隔爆箱(4)，所述分體隔爆箱(4)包括分體主腔(41)、 分體高壓進(jìn)線腔(42)、和分體高壓出線腔(43);所述主體隔爆箱(2)的頂部還設(shè)有一拖 多接線腔(219)。
專利摘要本實用新型公開了一種鎧裝隔爆型開關(guān)變壓器式軟起動裝置，包括用于設(shè)置軟起動裝置的主體隔爆箱，所述主體隔爆箱包括主腔、高壓進(jìn)線腔、高壓出線腔；所述軟起動裝置是包括可控硅組件，所述主腔的右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅組件的維護側(cè)板法蘭，該維護側(cè)板法蘭正對著主體隔爆箱內(nèi)的可控硅組件設(shè)置。本實用新型在檢修或維護方面，具有方便快捷的優(yōu)點。
文檔編號H02H7/08GK201194380SQ200820084590
公開日2009年2月11日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者蘇綿朋 申請人:蘇綿朋