專利名稱：可變徑線纜固定彈性模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是線纜固定裝置，尤其是一種可變徑線纜固定 彈性模塊。
技術(shù)背景線纜固定裝置通常由可形成夾式的上下體構(gòu)成，上下體合攏側(cè)對(duì) 應(yīng)設(shè)有可形成線纜穿置孔的半圓槽。使用時(shí)，將需固定的線纜置于裝 置的下體半圓槽內(nèi)，然后將上體合于下體上，再將上下體固定即可。 現(xiàn)有用于線纜的固定裝置種類很多，無(wú)論固定裝置采用何種結(jié)構(gòu)變 型， 一種規(guī)格的裝置只適用固定一種與其規(guī)格相對(duì)應(yīng)直徑的線纜。因 此，為滿足不同直徑線纜的固定，必須配備能滿足不同直徑線纜固定 的各種規(guī)格的固定裝置。然而，這不僅會(huì)給使用者帶來(lái)諸多不便，且 會(huì)增加費(fèi)用和庫(kù)存。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述線纜固定裝置存在的不足，提供一 種適用于一定范圍內(nèi)不同直徑線纜固定的可變徑線纜固定彈性模塊。本實(shí)用新型可變徑線纜固定彈性模塊，包括至少設(shè)有一個(gè)線纜 穿置孔的夾持體，其特征在于所述夾持體是硬質(zhì)熱塑性彈性體或硬 質(zhì)橡膠體；所述線纜穿置孔內(nèi)充填有熱塑彈性體或軟質(zhì)橡膠。所述熱塑彈性體是TPV或TPE或TPR或TPU或TPEE。
所述線纜穿置孔橫截面是圓型或扁矩型。所述夾持體兩面線纜穿置孔熱塑彈性體的中心設(shè)有十字標(biāo)示或 心圓標(biāo)不所述夾持體由下夾體和上夾體拼組而成，下、上兩夾體的接合面 在使用時(shí)將分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓槽，下、上夾體間通過(guò)連接筋連 成一體。本實(shí)用新型可變徑線纜固定彈性模塊的使用方法是根據(jù)需裝配 線纜的直徑，對(duì)夾持體充填有熱塑彈性體的線纜穿置孔中心瞬間燙穿 或鉆制相應(yīng)的通孔，以滿足相應(yīng)線纜的穿置固定之需要。本實(shí)用新型的有益效果是可變徑線纜固定彈性模塊的設(shè)計(jì)科 學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，它巧妙地將具有熱塑性、質(zhì)軟易燙穿或切割之 特點(diǎn)的熱塑彈性體用于線纜固定裝置，利用該特點(diǎn)，線纜的夾持孔可 根據(jù)需要隨用隨燙一種規(guī)格的固定裝置可滿足該規(guī)格范圍內(nèi)不同直 徑線纜的固定使用。這不僅會(huì)給使用者帶來(lái)諸多方便，且會(huì)減少費(fèi)用 和庫(kù)存。本實(shí)用新型可變徑線纜固定彈性模塊的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和 實(shí)施例詳細(xì)給出。

圖1是可變徑線纜固定彈性模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是可變徑線纜固定彈性模塊實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1;從圖1可以清楚地看到可變徑線纜固定彈性模塊有一
硬質(zhì)熱塑性彈性體制成的夾持體l,夾持體l為框形架結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有一扁矩型電纜穿置孔2，電纜穿置孔2內(nèi)充填有TPV熱塑彈性體3。 使用時(shí)，先根據(jù)線纜直徑和需固定線纜根數(shù)，用燙孔器在夾持體 1線纜穿置孔2內(nèi)填充的TPV熱塑彈性體3中心燙制與線纜直徑相 對(duì)應(yīng)的通孔，然后用鋒利的金屬片從夾持體1兩端沿上下分隔中心線 將其割開(kāi)至中部連接。即可形成線纜固定彈性模塊。線纜固定操作時(shí)，由于夾持體1為較高硬度的熱塑性彈性體，具 有一定的柔性，操作時(shí)可從夾持體1兩端上下分隔中心線脹開(kāi)形成供 線纜徑向?qū)氲耐鈫蝹?cè)開(kāi)口，然后將線纜從外單側(cè)開(kāi)口塞入，再解除 對(duì)夾持體1兩端的脹開(kāi)力，憑借較高硬度熱塑性彈性體自有的特性恢 復(fù)原狀，即可將夾持體內(nèi)的兩線纜牢牢固定。實(shí)施例2;從圖1可以清楚地看到這是一種設(shè)有兩個(gè)線纜穿置孔 的可變徑線纜固定裝置，由硬質(zhì)熱塑性彈性體制成的下夾體11和上 夾體12拼組而成的夾持體1，下、上兩夾體ll、 12的接合面分別開(kāi) 設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的半圓槽lll、 121，下、上夾體ll、 12的兩半圓槽 111、 121之間通過(guò)連接筋13連為一體，下、上夾體ll、 12上的兩個(gè) 對(duì)應(yīng)的半圓槽111、 121形成兩個(gè)平行的圓型線纜穿置孔2，兩線纜 穿置孔2內(nèi)均充填有TPV熱塑彈性體3。夾持體1兩面線纜穿置孔2 之TPV熱塑彈性體3的中心設(shè)有十字標(biāo)示4。使用時(shí)，先根據(jù)線纜直徑，用燙孔器在夾持體1線纜穿置孔2內(nèi) 填充的TPV熱塑彈性體3中心燙制與線纜直徑相對(duì)應(yīng)的通孔，然后 用鋒利的金屬片分別從下夾體11與上夾體12的兩側(cè)縫隙插入，將夾 持體1兩線纜穿置孔2內(nèi)的TPV熱塑彈性體3分別切開(kāi)分離即可用 于線纜的固定。線纜固定操作時(shí)，由于夾持體1為較高硬度的熱塑性 彈性體，具有一定的柔性，操作時(shí)可從夾持體1兩端將下、上夾體 11、 12脹開(kāi)形成外單側(cè)開(kāi)口，將線纜從外單側(cè)開(kāi)口塞入，然后解除 對(duì)下、上夾體ll、 12兩端的脹開(kāi)力，憑借較高硬度熱塑性彈性體自 有的特性恢復(fù)原狀，即可將夾持體內(nèi)的兩線纜牢牢固定。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一 步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì) 于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu) 思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，如果只是做出若干簡(jiǎn)單推演 或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專 利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種可變徑線纜固定彈性模塊裝置，包括至少設(shè)有一個(gè)線纜穿置孔的夾持體，其特征在于所述夾持體是硬質(zhì)熱塑性彈性體或硬質(zhì)橡膠體；所述線纜穿置孔內(nèi)充填有軟質(zhì)熱塑彈性體或軟質(zhì)橡膠。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變徑線纜固定彈性模塊裝置，其特 征在于所述夾持體由下夾體和上夾體拼組而成，下、上兩夾體的接 合面分別開(kāi)設(shè)有可形成線纜穿置孔的槽，下、上夾體間通過(guò)連接筋連 成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可變徑線纜固定彈性模塊裝置， 其特征在于所述線纜穿置孔橫截面是圓形或扁矩型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變徑線纜固定彈性模塊裝置，其特 征在于線纜穿置孔填充的熱塑彈性體是TPV或TPE或TPR或TPU 或TPEE。
專利摘要一種可變徑線纜固定彈性模塊裝置，包括至少設(shè)有一個(gè)線纜穿置孔的夾持體，其特征在于所述線纜穿置孔內(nèi)充填有熱塑彈性體。根據(jù)需裝配線纜的直徑，對(duì)夾持體充填有熱塑彈性體的線纜穿置孔中心燙穿或鉆制相應(yīng)的通孔，以滿足相應(yīng)線纜的穿置固定之需要。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，它巧妙地將具有質(zhì)軟易燙穿或切割之特點(diǎn)的熱塑彈性體用于線纜固定裝置，利用該特點(diǎn)，線纜的夾持孔可根據(jù)需要隨用隨鉆，一種規(guī)格的固定裝置可滿足該規(guī)格范圍內(nèi)不同直徑線纜的固定使用。這不僅會(huì)給使用者帶來(lái)諸多方便，且會(huì)減少費(fèi)用和庫(kù)存。
文檔編號(hào)H02G3/02GK201210602SQ20082009419
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者李軍懷 申請(qǐng)人:李軍懷