專利名稱：一種新型門控直流電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型門控直流電機
所屬技術(shù)領(lǐng)域-
本實用新型涉及一種直流電機，尤其是一種新型門控直流電機。
技術(shù)背景-
傳統(tǒng)使用的門控電機通電后轉(zhuǎn)子內(nèi)的線圈通電后成為電磁鐵，與定子內(nèi) 粘接磁鐵產(chǎn)生磁場，兩者在磁場作用下產(chǎn)生扭力，驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。但傳統(tǒng)門 控電機設(shè)計上有以下缺陷
1、 定子內(nèi)部采用兩對或兩對以上的磁鐵，且為同極性順序排列,同極 磁鐵之間會產(chǎn)生排斥，容易導(dǎo)致磁鐵排斥脫落，且生產(chǎn)過程慢， 質(zhì)量不穩(wěn)定。
2、 采用外置式碳刷方式，碳刷容易被卡死，電機傳動不穩(wěn)定，噪音 高，且傳入電源線直接焊接于碳刷套銅片上，電機運轉(zhuǎn)銅套產(chǎn)生 高溫時，電源線極容易脫落，安全性能差。
3、 電機整體外觀較差，由于外置零件多，防塵、防濕程度差，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容-
本實用新型門控直流電機改變了傳統(tǒng)電機的缺陷，針對其不足和缺陷， 進行設(shè)計；采用低壓電源，只須裝兩個12V電池，在斷電的條件下，電機也 能起到門控作用；比傳統(tǒng)門控電機產(chǎn)生更大扭力、安全電壓更好；且電機結(jié) 構(gòu)簡單、整體外觀性比較好、起到很好的防塵、防濕作用；噪音小，性能更 優(yōu)越。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種新型門控直流電機，主要包括轉(zhuǎn)子總成，定子總成，前端蓋、后 端蓋總成，所述的轉(zhuǎn)子總成置于定子總成內(nèi)，通過前、后端蓋總成固定。 一種新型門控直流電機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子總成是帶齒出軸的軸 芯上設(shè)置順序排列的矽鋼片、絕緣紙，漆包銅線繞于矽鋼片與換向器之間； 所述的定子總成是由電機外殼與粘接于外殼內(nèi)壁的一對磁鐵構(gòu)成； 所述的磁鐵高度為80-100MM;
所述的電機外殼的內(nèi)外徑范圍為內(nèi)徑為92-94MM，外徑為 100-103MM， 且外殼帶有一 "U"形缺口；
所述的前、后端蓋總成主要包括 一個碳刷板固定在后端蓋上，碳刷板
上焊接有電源線，碳刷套內(nèi)設(shè)置有一對帶有彈簧的碳刷，碳刷彈出位置設(shè)于 轉(zhuǎn)子換向器位置處，電源線出線位置帶有一橡膠出線套，同電機外殼配合出 線，上述部件皆裝配于電機外殼內(nèi)部，無外露。
本實用新型這樣設(shè)計的優(yōu)點在于
① 采用低電壓蓄電電源，停電時也能造常運作，安全性能強。
② 采用內(nèi)置式碳刷，大大降低了材料成本，提高生產(chǎn)效率。
③ 電機運轉(zhuǎn)噪音低。
④ 電機外觀整體感強。
⑤ 有良好的防塵、防濕能力。
圖1本實用新型門控直流電機的爆炸圖。 圖2本實用新型門控直流電機剖視圖。
圖3本實用新型門控直流電機的定子總成側(cè)剖示意圖。
圖4本實用新型門控直流電機的后端蓋總成俯視圖。
圖5本實用新型門控直流電機的后端蓋總成側(cè)剖視圖。
圖6本實用新型門控直流電機的帶齒出軸的軸芯示意圖。
圖中標(biāo)號說明電機前蓋l，滾珠軸承2，調(diào)節(jié)墊片3，電機外殼4，磁鋼5，
矽鋼片6，漆包銅線7，換向器8，電機轉(zhuǎn)軸9，固定碳刷板用圓頭螺絲10，
碳刷組件11，碳刷板12，后端蓋13，固定電機前后端蓋用螺絲14，彈簧華
司15，出線套16，原子線17。
具體實施方式
-
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)與工作原理進行詳細說明 一種新型門控直流電機，主要包括轉(zhuǎn)子總成，定子總成，前端蓋、后端蓋 總成，所述的轉(zhuǎn)子總成置于定子總成內(nèi)，通過前、后端蓋總成固定；
所述的轉(zhuǎn)子總成是帶齒出軸的軸芯上設(shè)置順序排列的矽鋼片6、絕緣紙， 漆包銅線7繞于矽鋼片6與換向器8之間；
所述的定子總成是由電機外殼與粘接于外殼內(nèi)壁的一對磁鐵構(gòu)成；
所述的磁鐵高度為80-100MM;
所述的電機外殼的內(nèi)外徑范圍為內(nèi)徑為92-94MM，外徑為 100-103MM， 且外殼帶有一 "U"形缺口；
所述的前、后端蓋總成主要包括 一個碳刷板12固定在后端蓋上，碳刷 板12上焊接有電源線，碳刷套內(nèi)設(shè)置有一對帶有彈簧的碳刷，碳刷彈出位置 設(shè)于轉(zhuǎn)子換向器8位置處，電源線出線位置帶有一橡膠出線套，同電機外殼 配合出線，上述部件皆裝配于電機外殼內(nèi)部，無外露。
如圖2所示，當(dāng)外部提供低壓電源時，電源經(jīng)過原子線17，原子線17 焊接于碳刷板12上，碳刷板12同碳刷組件11連接，碳刷組件11與換向器8 接觸為繞于矽鋼片和換向向器之間的漆包銅線7通電，產(chǎn)生電磁場，與磁鋼5 產(chǎn)生相互排斥的磁場，產(chǎn)生力矩，從而帶動電機轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，最終電機轉(zhuǎn)軸9 帶動外部齒輪箱工作。
如圖3所示，電機外殼厚度降低，大大降低了材料成本，且對電機整機 輸出扭矩并無影響。電機外殼內(nèi)的磁鋼5被設(shè)置為只有一對，高度為單片 100MM，并對磁鋼厚度進行了加厚，大大提高了磁鋼的高磁性能。從而加大 了電機的輸出扭矩，且比傳統(tǒng)多片磁鋼的穩(wěn)定性好，安全性高，磁鋼運作時 不會脫落，生產(chǎn)操作效率高。
如圖4，圖5所示，后端蓋采用內(nèi)置式碳刷方式，用碳刷板12取代了傳 統(tǒng)的外置碳刷套，并且采用碳刷組件式，碳刷組件11直接扣于碳刷板12上 的銅套內(nèi)，方便安裝，操作簡單。內(nèi)置式碳刷方式，大大降低了電機運轉(zhuǎn)的 噪音，無外置零件，且外觀整體性好，具有防塵防濕作用。
如圖6所示，電機轉(zhuǎn)子采用帶齒電機軸(齒數(shù)分部為6-7齒)。此軸于生 產(chǎn)過程中，采用45C材質(zhì)生產(chǎn)，并且齒部經(jīng)過高頻調(diào)質(zhì)處理，保證電機出軸 與外部齒輪箱內(nèi)齒輪磨合好，強度大大增加不易磨損。采用多齒數(shù)出軸(齒 數(shù)分部為6-7齒)，可大大提高了電機與齒輪箱的齒輪比數(shù)，經(jīng)過齒輪箱變速， 最終達到輸出端最大扭矩。
本實用新型可以實現(xiàn)電機輸出更大的扭矩，并且電機無外置零件，外觀 整體性好，性能高，大大降低了材料與生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種新型門控直流電機，主要包括轉(zhuǎn)子總成，定子總成，前端蓋、后端蓋總成，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子總成置于定子總成內(nèi)，通過前、后端蓋總成固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門控直流電機，其特征在于所述 的轉(zhuǎn)子總成是帶齒出軸的軸芯上設(shè)置順序排列的矽鋼片、絕緣紙，漆包銅線 繞于矽鋼片與換向器之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門控直流電機，其特征在于所述 的定子總成是由電機外殼與粘接于外殼內(nèi)壁的一對磁鐵構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型門控直流電機，其特征在于所述的磁鐵高度為80-100MM。 —
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型門控直流電機，其特征在于所述的電機外殼的內(nèi)外徑范圍為內(nèi)徑為92-94MM，外徑為100-103MM， 且外殼帶有一 "U"形缺口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的一種新型門控直流電機，其特征在于所述的前、后端蓋總成主要包括 一個碳刷板固定在后端蓋上，碳刷板上焊接有電源線，碳刷套內(nèi)設(shè)置有一對帶有彈簧的碳刷，碳刷彈出位置設(shè)于 轉(zhuǎn)子換向器位置處，電源線出線位置帶有一橡膠出線套，同電機外殼配合出 線，上述部件皆裝配于電機外殼內(nèi)部，無外露。
專利摘要本實用新型公開了一種新型門控直流電機，主要包括轉(zhuǎn)子總成、定子總成及前、后端蓋總成。所述的轉(zhuǎn)子總成置于定子總成內(nèi)，通過前、后端蓋總成固定，轉(zhuǎn)子總成是帶齒出軸的軸芯上設(shè)置順序排列的矽鋼片、絕緣紙，漆包銅線繞于矽鋼片與換向器之間。定子總成是由電機外殼與粘接于外殼內(nèi)壁的一對磁鐵構(gòu)成。一個碳刷板固定在后端蓋上，碳刷板上焊接有電源線，碳刷套內(nèi)設(shè)置有一對帶有彈簧的碳刷，碳刷彈出位置設(shè)于轉(zhuǎn)子換向器位置處，電源線出線位置帶有一橡膠出線套。本實用新型設(shè)計合理，產(chǎn)成本降低，整體外觀較好，傳動平穩(wěn)，且無外置零件，防塵、防濕效果好，安全可靠性強，電機運轉(zhuǎn)聲音小，電機輸出的扭力更大，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號H02K23/26GK201207612SQ20082010209
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者吳志新 申請人:吳志新;謝桂榮;楊錕輝