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      帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7402196閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電機(jī),具體為一種帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī)。
      背景技術(shù)
      鐵路機(jī)車、動(dòng)車、電動(dòng)汽車等移動(dòng)設(shè)備中,牽引電機(jī)工作于高溫、雨雪、 粉塵、振動(dòng)等惡劣環(huán)境下,且空間體積有限,因此,全封閉是一種提高電機(jī)可 靠性的有效手段。但采用全封閉后,電機(jī)內(nèi)部散發(fā)的熱量,難以由冷卻空氣帶 走,因此,定轉(zhuǎn)子溫度上升很快,電機(jī)內(nèi)部的熱量通過轉(zhuǎn)軸、端蓋部位迅速傳
      遞至軸承,使得軸承溫度快速上升。由于電機(jī)定、轉(zhuǎn)子的允許溫升通常為180K 甚至200K,而電機(jī)軸承的允許溫升僅55K,因此,全封閉牽引電機(jī)的軸承散熱 成為影響其使用壽命及可靠性的突出問題之一。
      目前,通常采用降低電機(jī)電磁負(fù)荷及發(fā)熱因數(shù)的方式,降低電機(jī)定、轉(zhuǎn)子 溫升,以預(yù)防電機(jī)軸承過熱造成的軸承燒損。但這樣一來,雖保證了軸承可靠 性,卻增加了電機(jī)體積和重量,降低了電機(jī)的性價(jià)比。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有電機(jī)存在的軸承散熱的問題而提供了一種帶循環(huán) 風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī)。
      本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的, 一種帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電 機(jī),包括電機(jī)定子,與電機(jī)定子連接的端蓋本體,端蓋本體上連接有內(nèi)風(fēng)罩; 套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)封環(huán),內(nèi)風(fēng)罩和內(nèi)封環(huán)通過迷宮槽交錯(cuò)配合實(shí)現(xiàn)密封;套 于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的外封環(huán);內(nèi)封環(huán)、外封環(huán)以及軸承蓋形成容納軸承的軸承室,在內(nèi)風(fēng)罩和端蓋本體及軸承蓋形成的輪轂式的風(fēng)流室外設(shè)有進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩。
      采用輪轂方式,將軸承室固定于端蓋中心;端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)風(fēng)罩,將電機(jī)內(nèi)、 外空氣隔離,并形成圍繞軸承室的獨(dú)立風(fēng)道;端蓋外側(cè)設(shè)防塵網(wǎng)罩,阻擋異物, 保證風(fēng)路通暢;內(nèi)封環(huán)設(shè)計(jì)多道環(huán)形迷宮密封槽,保證內(nèi)、外風(fēng)路的有效隔離 和軸承室密封要求;外封環(huán)外圓及軸承蓋內(nèi)圓處,均設(shè)計(jì)環(huán)形密封槽,保證軸 承室密封性能及旋轉(zhuǎn)可靠性。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型中所述結(jié)構(gòu)的全封閉牽引電機(jī),具有以 下優(yōu)點(diǎn)
      內(nèi)風(fēng)罩將電機(jī)內(nèi)部的熱空氣與軸承室有效隔離,防止因線圈溫升高而導(dǎo)致 軸承過熱,保證了軸承運(yùn)行可靠性。有效解決了全封閉電機(jī)設(shè)計(jì)中線圈溫升高 與軸承溫升小的矛盾,使電機(jī)電磁負(fù)荷加大,體積重量降低,性價(jià)比得到提高。 設(shè)計(jì)了獨(dú)立的自然風(fēng)冷卻風(fēng)路,改善了電機(jī)軸承冷卻條件,降低了軸承溫升, 提高了軸承的使用壽命。采用鑄造成形并組焊的循環(huán)風(fēng)路結(jié)構(gòu),優(yōu)化制造工藝, 降低設(shè)計(jì)成本。電機(jī)軸向布置緊湊,結(jié)構(gòu)合理,軸向尺寸變化小??捎糜诟鞣N 交流、直流電機(jī),尤其是全封閉型牽引電機(jī),適應(yīng)性強(qiáng)。


      圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖 圖2為圖1的A-A剖面圖
      圖中l(wèi)-端蓋本體、2-電機(jī)定子、3-內(nèi)風(fēng)罩、4-軸承、5-內(nèi)封環(huán)、6-緊定 螺栓、7-電機(jī)轉(zhuǎn)軸、8-外封環(huán)、9-軸承蓋、10-進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩、11-緊定螺栓具體實(shí)施方式
      如圖2所示意, 一種帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī),包括電機(jī)定子2,與電機(jī)定子2連接的端蓋本體1,端蓋本體1上連接有內(nèi)風(fēng)罩3;套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸
      7上的內(nèi)封環(huán)5,內(nèi)風(fēng)罩3和內(nèi)封環(huán)5通過迷宮槽交錯(cuò)配合;套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸7 上的外封環(huán)8;內(nèi)封環(huán)5、外封環(huán)8以及軸承蓋9形成容納軸承4的軸承室,在 內(nèi)風(fēng)罩3和端蓋本體1及軸承蓋9形成的輪轂式的風(fēng)流室外設(shè)有進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩10。
      端蓋本體1:采用鑄造方式,以利于輪轂及風(fēng)路成形;中部加工軸承室, 安放軸承;軸承室外壁在允許條件下減薄,以利于軸承散熱;軸承室內(nèi)側(cè)端面
      加工迷宮環(huán)槽,實(shí)現(xiàn)軸承室密封和清潔。在端蓋外沿內(nèi)側(cè)面上,加工有深度
      2 3mm的外圓定位止口,以利于內(nèi)風(fēng)罩的焊接定位;輪輻沿圓周均布,向內(nèi)側(cè) 伸展成均布的支撐位,經(jīng)加工后形成內(nèi)圓定位止口;內(nèi)風(fēng)罩3通過內(nèi)、外圓定
      位止口與端蓋本體焊接,保證了組焊精度及端蓋裝置的整體剛性。
      電機(jī)定子2:端蓋裝置通過定位止口與電機(jī)定子聯(lián)接。
      內(nèi)風(fēng)罩3:采用鑄造工藝鑄成盤形毛胚,加工內(nèi)、外圓定位止口后,與端 蓋本體焊接為一體,形成獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)路;項(xiàng)1與項(xiàng)3組焊后,按照正常工藝
      流程,加工端蓋各尺寸及風(fēng)罩內(nèi)側(cè)的環(huán)型迷宮槽。
      軸承4:按通常的設(shè)計(jì)規(guī)范選用標(biāo)準(zhǔn)軸承。
      內(nèi)封環(huán)5:熱套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,沿封環(huán)直徑方向依次開有多道環(huán)形迷宮槽, 分別與內(nèi)風(fēng)罩、端蓋本體上的迷宮槽交錯(cuò)配合,實(shí)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)、外部空氣的隔離, 以及軸承室可靠密封。
      緊定螺栓6.:沿圓周均布,將軸承蓋與端蓋本體固定聯(lián)接。
      電機(jī)轉(zhuǎn)軸7:內(nèi)封環(huán)、軸承內(nèi)圈及外封環(huán)依次通過定位內(nèi)圓,熱套于電機(jī) 轉(zhuǎn)軸上,保證軸承安裝正確,密封可靠。
      外封環(huán)8:熱套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,外圓加工環(huán)形迷宮槽實(shí)現(xiàn)軸承室密封。軸承蓋9:按通常的技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì),保證軸承外圈安裝正確;軸承蓋內(nèi)孔處加工有環(huán)槽,與外封環(huán)配合,以保證軸承室密封良好。
      進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩10:采用多孔網(wǎng)板或薄板沖孔而成,可焊接或螺釘緊固于端蓋體上,用于防止異物堵塞風(fēng)路,保持風(fēng)路通暢。
      緊定螺栓ll:沿圓周均布,將端蓋裝置與電機(jī)定子固定聯(lián)接。
      權(quán)利要求1、一種帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī),其特征在于包括電機(jī)定子(2),與電機(jī)定子(2)連接的端蓋本體(1),端蓋本體(1)上連接有內(nèi)風(fēng)罩(3);套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)上的內(nèi)封環(huán)(5),內(nèi)風(fēng)罩(3)和內(nèi)封環(huán)(5)通過迷宮槽交錯(cuò)配合;套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)上的外封環(huán)(8);內(nèi)封環(huán)(5)、外封環(huán)(8)以及軸承蓋(9)形成容納軸承(4)的軸承室,在內(nèi)風(fēng)罩(3)和端蓋本體(1)及軸承蓋(9)形成的輪轂式的風(fēng)流室外設(shè)有進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī),具體為一種帶循環(huán)風(fēng)路端蓋裝置的牽引電機(jī)。解決了現(xiàn)有電機(jī)存在的軸承散熱的問題。包括電機(jī)定子,與電機(jī)定子連接的端蓋本體,端蓋本體上連接有內(nèi)風(fēng)罩;套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)封環(huán),內(nèi)風(fēng)罩和內(nèi)封環(huán)通過迷宮槽交錯(cuò)配合實(shí)現(xiàn)密封;套于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的外封環(huán);內(nèi)封環(huán)、外封環(huán)以及軸承蓋形成容納軸承的軸承室,在內(nèi)風(fēng)罩和端蓋本體及軸承蓋形成的輪轂式的風(fēng)流室外設(shè)有進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩。可用于各種交流、直流電機(jī),尤其是全封閉型牽引電機(jī),適應(yīng)性強(qiáng)。
      文檔編號(hào)H02K5/20GK201266865SQ200820106220
      公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
      發(fā)明者張學(xué)鋒, 剛 李, 梁培志, 程衛(wèi)東, 霍向飛 申請人:永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司
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