專利名稱:抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及斷路器工作位置鎖定機(jī)構(gòu),特別是一種抽出式斷路器的工作位置鎖定 機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的抽出式斷路器對于分離、試驗(yàn)、連接三種位置均無到位的定位機(jī)構(gòu),只是通過 指示件的指針模擬指示來確定是否到位。三位置指示的目的是指示操作者在操作斷路器到 位后停止操作,使斷路器能夠準(zhǔn)確到位。其具體結(jié)構(gòu)為將指示件一端安裝在角板上,另一 端穿過支座露出于底板外側(cè),在其上面分別制出指示盤和指針,在指示盤上面標(biāo)出分離、 試驗(yàn)、連接三種狀態(tài)。當(dāng)搖柄插入傳動(dòng)絲桿基部并進(jìn)行搖動(dòng)時(shí),使角板在絲桿的帶動(dòng)下在 底板上進(jìn)行前、后移動(dòng),由此帶動(dòng)角板上的指示件一起轉(zhuǎn)動(dòng),使得指示件上的指針也進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)。當(dāng)指針旋轉(zhuǎn)一定的角度后與指示盤上標(biāo)示的分離位置重合時(shí)表明斷路器處于分離狀 態(tài);當(dāng)指針旋轉(zhuǎn)一定的角度后與指示盤上標(biāo)示的試驗(yàn)位置重合時(shí)表明斷路器處于試驗(yàn)狀態(tài); 當(dāng)指針旋轉(zhuǎn)一定的角度后與指示盤上標(biāo)示的連接位置重合時(shí)表明斷路器處于連接狀態(tài)。
中國022644S3. O號專利公開了一種名為抽出式斷路器的鎖定裝置,該鎖定裝置包括功 能位置信號輸出機(jī)構(gòu)、位置鎖定機(jī)構(gòu)、解鎖及待鎖機(jī)構(gòu),其不足之處在于
1. 溝槽與滾軸槽相對位置要求很高,依靠機(jī)加很難保證此位置精度,這樣將對斷路器 的信號輸出位置不準(zhǔn)確而誤操作,從而影響斷路器正常工作;
2. 功能位置信號輸出機(jī)構(gòu)中的方軸加工繁瑣,不能一次成型;機(jī)構(gòu)相對復(fù)雜,配合要 求高,加工難度大,裝配麻煩不便;
3. 經(jīng)過一段時(shí)間的操作后由于機(jī)械磨損,機(jī)構(gòu)容易失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于上述,本實(shí)用新型將提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便快捷、安全可靠的斷路器的工 作位置鎖定機(jī)構(gòu)。
為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-一種抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),它包括 底板,為板體,其前端向上垂直彎折成前端板;
角板,為板體,其前端向上垂直彎折,形成具有垂直板和水平板的角形板; 前支座和后支座,均為板體;
絲桿,其前端基部設(shè)若干軸向溝槽,其后端帶有螺紋;
滑塊,為板體,其上連接一個(gè)使滑塊向右偏置的彈簧機(jī)構(gòu),其中部開有容所述絲桿穿 過的絲桿孔,其左右端部開有與所述前支座滑動(dòng)連接的水平長孔,其右端外側(cè)設(shè)外凸起, 其右下端設(shè)鎖擋,其絲桿孔的左側(cè)設(shè)有與所述絲桿的溝槽相配的內(nèi)凸起;信號板,為板體,其上設(shè)有若干與所述滑塊的外凸起相配的位置孔,每個(gè)位置孔下方 的下平面上設(shè)圓弧槽;
解鎖片,為板體,其上連接一個(gè)使解鎖片向上偏置的彈簧機(jī)構(gòu),其中部開有與所述后 支座滑動(dòng)連接的垂直長孔,其左端設(shè)有可阻擋所述滑塊上的鎖擋的鎖鉤,其右端連接可卡 入所述信號板的圓弧槽中的軸銷;
解鎖機(jī)構(gòu),由彈簧按鈕和解鎖軸組成,彈簧按鈕上固定楔形片,楔形片的斜端面與解 鎖軸的前端面相觸;
其中-
所述后支座橫向固定在所述底板上的角板的前方; 所述前支座橫向固定在所述底板上的后支座的前方;
所述絲桿的后端依次貫穿所述前支座、滑塊、后支座、及角板的垂直板后,與角板螺 紋連接;
所述角板與穿過支座的絲桿螺紋連接,角板的水平板底面在底板的上端面做前后移動(dòng); 所述滑塊以其水平長孔穿過裝在所述前支座上的定位軸而與所述前支座滑動(dòng)連接; 所述信號板的后端貫穿所述后支座后與所述角板固定,信號板的前端貫穿所述前支座
后自所述底板的前端板向前穿出;
所述解鎖片以其垂直長孔穿過裝在所述后支座上的定位軸而與所述后支座滑動(dòng)連接; 所述彈簧按鈕安裝在所述底板的前端板上,其楔形片向后穿出所述底板的前端板,所
述解鎖軸的后端貫穿所述前支座后與所述滑塊連接。 在本實(shí)用新型的實(shí)施措施中
絲桿可以與固定在角板上的螺母連接,也可以與在角板上直接攻出的螺紋進(jìn)行連接。 所述絲桿基部的若干軸向溝槽成等角度分布。
所述使滑塊向右偏置的彈簧機(jī)構(gòu)為壓簧機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端作用于所述滑塊的左端, 另端作用于所述前支座。
所述使解鎖片向上偏置的彈簧機(jī)構(gòu)為拉簧機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端作用于所述解鎖片的上 端,另端作用于所述后支座。
所述解鎖軸的前端設(shè)有滾子。
所述信號板上的位置孔和圓弧槽均為3個(gè)。
所述滑塊的下端設(shè)有導(dǎo)向凸起,所述底板上設(shè)有與該導(dǎo)向凸起滑動(dòng)配合的長槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是可以在三位置鎖定機(jī)構(gòu)所有零部件 裝配完畢后,直接固定在底板上,使裝配方便快捷;更重要的是,通過信號板上的位置孔 對機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖定,提高可靠性和安全性,避免錯(cuò)誤的位置指示。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的滑塊結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型的解鎖片結(jié)構(gòu)圖; 圖4是本實(shí)用新型的信號板結(jié)構(gòu)圖。
其中l(wèi)底板2角板3絲桿4后支座5滑塊6解鎖片7前支座8解鎖軸9 滾子10楔形片ll導(dǎo)向軸12按鈕13信號板14指示件15導(dǎo)向軸16外凸起17 導(dǎo)向凸起18內(nèi)凸起19軸銷20絲桿孔21鎖擋22鎖鉤23垂直長孔24位置孔 25圓弧槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。 本實(shí)用新型為一種抽出式斷路器的鎖定裝置,它包括-底板l,為板體,其前端向上垂直彎折成前端板;
角板2,為板體,其前端向上垂直彎折,形成具有垂直板和水平板的角形板; 前支座7和后支座4,均為板體;
絲桿3,其前端基部設(shè)若干成等角度分布的軸向溝槽,其后端帶有螺紋;
滑塊5 (參閱圖2),為板體,其上連接一個(gè)使滑塊5向右偏置的彈簧機(jī)構(gòu),其中部開有
容絲桿3穿過的絲桿孔20,其左右端部開有與所述前支座滑動(dòng)連接的水平長孔,其右端外側(cè)
設(shè)外凸起16,其右下端設(shè)鎖擋2i,其絲桿孔20設(shè)有與絲桿3的溝槽相配的內(nèi)凸起18,其下端
設(shè)有導(dǎo)向凸起17,所述底板上設(shè)有與該導(dǎo)向凸起17滑動(dòng)配合的長槽;
信號板13 (參閱圖4),為板體,其上設(shè)有3個(gè)與滑塊5的外凸起16相配的位置孔24, 3
個(gè)位置孔24分別對應(yīng)斷路器的"分離、試驗(yàn)、連接"位置信號,每個(gè)位置孔24下方的下平
面上設(shè)圓弧槽25;
解鎖片6 (參閱圖3),為板體,其上連接一個(gè)使解鎖片6向上偏置的彈簧機(jī)構(gòu),其中部 開有與后支座4滑動(dòng)連接的垂直長孔23,其左端設(shè)有可阻擋滑塊5上的鎖擋21的鎖鉤22,其 右端連接可卡入信號板13的圓弧槽25中的軸銷19;
解鎖機(jī)構(gòu),由彈簧按鈕12和解鎖軸8組成,彈簧按鈕12上固定楔形片10,解鎖軸8的前 端設(shè)有滾子9,楔形片10的斜端面與解鎖軸的前端面的滾子9相觸。
其中-.
所述角板與穿過支座的絲桿螺紋連接,角板的水平板底面在底板的上端面做前后移 動(dòng);后支座4橫向固定在底板1上的角板2的前方。前支座7橫向固定在底板1上的后支
座4的前方。
安裝時(shí)絲桿3的后端依次貫穿前支座7、滑塊5絲桿孔20、后支座4、及角板2的垂 直板后,與角板2上的螺紋連接。推力球軸承分布在后支座4的兩側(cè),并且安裝在絲桿3 上,在絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向力,而緊貼后支座4的軸承能夠起到減小摩擦的作用。當(dāng) 絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可以帶動(dòng)角板2在底板1上作前后運(yùn)動(dòng)。
信號板13的后端貫穿后支座4后與角板2固定,信號板13的前端貫穿前支座7后自 底板l的前端板向前穿出。當(dāng)角板2前后運(yùn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)信號板13作同步運(yùn)動(dòng),從而把角板2的位置通過信號板13的三個(gè)位置孔24直接傳遞給滑塊5。當(dāng)信號板13上的位置孔24經(jīng) 過滑塊5的外凸起16時(shí),滑塊5下方的鎖擋21脫離與解鎖片6的鎖鉤22的鉤配,并在彈 簧力的作用下,滑塊5右移,滑塊5的外凸起16打入位置孔24中與其嵌配,滑塊5的內(nèi) 凸起18進(jìn)入到絲桿3上的溝槽中,達(dá)到對絲桿3的鎖定。
滑塊5以其水平長孔穿過裝在前支座7上的定位軸而與前支座滑動(dòng)連接,滑塊5與前 支座7之間采用卡簧卡接,使得滑塊5通過滑動(dòng)槽與前支座7上的定位軸的滑動(dòng)連接,能 夠水平地左右移動(dòng)。使滑塊5向右偏置的彈簧機(jī)構(gòu)為壓簧機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端作用于滑塊 5的左端,另端作用于前支座7。該壓簧機(jī)構(gòu)的壓簧6穿設(shè)于導(dǎo)向軸15上,導(dǎo)向軸15的后 端與滑塊5左端的折彎片鉚合在一起,導(dǎo)向軸15穿過壓簧6,導(dǎo)向軸15的尾部穿過安裝 在前支座7上的支座并用卡簧將卡接,從而把壓簧6壓緊。這樣使滑塊5在壓簧6的作用 下始終受到向右的壓力?;瑝K5上的導(dǎo)向凸起17與底板上的長槽滑動(dòng)配合,起到定位和導(dǎo) 向的作用。滑塊5的作用是當(dāng)信號板13的三個(gè)位置孔24分別移動(dòng)至滑塊5的位置時(shí),滑 塊5在壓簧6的作用下右移使得其外凸起16滑入信號板13的三個(gè)位置孔24內(nèi),而其絲桿 孔20中的內(nèi)凸起18又與絲桿3的溝槽嵌配,實(shí)現(xiàn)了與絲桿3的鎖定,因而可將斷路器分 別鎖定在分離位置、試驗(yàn)位置或連接位置。
在滑塊5上設(shè)有一解鎖軸8,解鎖軸8安裝在前支座7的解鎖軸孔內(nèi),解鎖軸8的后 端貫穿前支座7后與滑塊5連接。解鎖軸8上設(shè)有一豎直向下的滾子9,彈簧按鈕12安裝 在底板1的前端板上,其楔形片10向后穿出底板1的前端板,按鈕12上的楔形片10有一 與豎直面呈一定角度的斜面,楔形片10穿過底板1的前端面,其斜面與解鎖軸8的滾子9 相切,通過這種方式把按鈕12垂直方向的移動(dòng)轉(zhuǎn)化成解鎖軸8的水平移動(dòng),使滑塊5向左 移動(dòng)。楔形片10的尾部與按鈕12的尾部連接,按鈕尾部有一導(dǎo)向軸11,導(dǎo)向軸11依次 穿過彈簧、底板1后,用卡簧與按鈕12連接,當(dāng)按下按鈕12時(shí),彈簧產(chǎn)生力,當(dāng)松開按 鈕12時(shí),彈簧力使其會(huì)自動(dòng)復(fù)位。
為方便解鎖,在后支座4上裝有一解鎖片6,解鎖片6的垂直長孔23穿過裝在后支座4上 的定位軸,兩者通過卡簧卡接,且保證滑動(dòng)槽可以在定位軸上作上、下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)解 鎖片6與后支座4的滑動(dòng)連接。使解鎖片6向上偏置的彈簧機(jī)構(gòu)為拉簧機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端作 用于所述解鎖片6的上端,另一端作用于所述后支座。其拉簧的一端與解鎖片6上端固定, 另一端與后支座4的彈簧軸固定,這樣使解鎖片6在拉簧的作用下始終受到向上的力,構(gòu)成 解鎖片6向上偏置。解鎖片6—側(cè)折出彎板,該彎板上固定有一個(gè)與信號板13下平面上的圓 弧槽25配合的軸銷19,當(dāng)絲桿3被鎖定在三位置中的其中一個(gè)位置時(shí),解鎖片6上的軸銷19 位于信號板13的圓弧槽25之中。當(dāng)傳動(dòng)絲桿3鎖定后需要解鎖時(shí),由于解鎖片6上的軸銷19 位于信號板13的圓弧槽25之中,此時(shí)按下按鈕12,滑塊5向左移動(dòng),當(dāng)滑塊5的鎖擋21向左 并跨過解鎖片6的鎖鉤22時(shí),解鎖片6的鎖鉤22擋住滑塊5的鎖擋21,起到解鎖的作用。當(dāng)角 板2帶動(dòng)信號板13再次移動(dòng)時(shí),迫使解鎖片6向下移動(dòng),使得解鎖片6的軸銷19脫離與信號板 13的圓弧槽25的配合,并使解鎖片6的鎖鉤22脫離與滑塊5的鎖擋21的鉤配關(guān)系,滑塊5的外凸起16的前端面貼在信號板13的側(cè)面,進(jìn)入待鎖狀態(tài),當(dāng)信號板13的位置孔24再移動(dòng)到滑 塊5的外凸起16的位置時(shí),外凸起16進(jìn)入信號板13的位置孔24滑塊5對絲桿3進(jìn)行再次鎖定。 本實(shí)用新型的動(dòng)作過程包括以下解鎖、待鎖、鎖定三個(gè)過程
1. 解鎖過程按下彈簧按鈕12,滑塊5向左移動(dòng),其鎖擋21被解鎖片6的鎖鉤22擋住,
實(shí)現(xiàn)解鎖。
2. 待鎖過程當(dāng)搖柄插入絲桿3基部并進(jìn)行搖動(dòng)時(shí),絲桿3帶動(dòng)角板2在底板1上向前或 向后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)角板2運(yùn)動(dòng)時(shí),角板2將帶動(dòng)信號板13作同步運(yùn)動(dòng)。信號板13在運(yùn)動(dòng)的過程中, 解鎖片6的軸銷19會(huì)脫離與信號板13的圓弧槽25的配合,此時(shí)信號板13的底平面向下壓迫解 鎖片6的軸銷19,使得解鎖片6向下移動(dòng),于是解鎖片6的鎖鉤22脫離與滑塊5的鎖擋21的鉤 配關(guān)系,滑塊5的外凸起16的前端面貼在信號板13的側(cè)面,進(jìn)入待鎖狀態(tài)。
3. 鎖定過程繼續(xù)搖動(dòng)搖柄,信號板13繼續(xù)移動(dòng),至其下一個(gè)位置孔24再移動(dòng)到滑塊5 的外凸起16的位置時(shí),外凸起16進(jìn)入信號板13的該位置孔24,滑塊5的絲桿孔20中的內(nèi)凸起 18嵌入絲桿3的溝槽,從而實(shí)現(xiàn)對絲桿3的鎖定。在鎖定狀態(tài)下,搖柄無法搖動(dòng)。
權(quán)利要求1. 一種抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于它包括底板,為板體,其前端向上垂直彎折成前端板;角板,為板體,其前端向上垂直彎折,形成具有垂直板和水平板的角形板;前支座和后支座,均為板體;絲桿,其前端基部設(shè)若干軸向溝槽,其后端帶有螺紋;滑塊,為板體,其上連接一個(gè)使滑塊向右偏置的彈簧機(jī)構(gòu),其中部開有容所述絲桿穿過的絲桿孔,其左右端部開有與所述前支座滑動(dòng)連接的水平長孔,其右端外側(cè)設(shè)有外凸起,其右下端設(shè)有鎖擋,其絲桿孔的左側(cè)設(shè)有與所述絲桿的溝槽相配的內(nèi)凸起;信號板,為板體,其上設(shè)有若干與所述滑塊的外凸起相配的位置孔,每個(gè)位置孔下方的下平面上設(shè)圓弧槽;解鎖片,為板體,其上連接一個(gè)使解鎖片向上偏置的彈簧機(jī)構(gòu),其中部開有與所述后支座滑動(dòng)連接的垂直長孔,其左端設(shè)有可阻擋所述滑塊上的鎖擋的鎖鉤,其右端連接可卡入所述信號板的圓弧槽中的軸銷;解鎖機(jī)構(gòu),由彈簧按鈕和解鎖軸組成,彈簧按鈕上固定楔形片,楔形片的斜面端與解鎖軸的前端相觸;其中所述角板的水平板底面放在所述底板上;所述后支座橫向固定在所述底板上的角板的前方;所述前支座橫向固定在所述底板上的后支座的前方;所述絲桿的后端依次貫穿所述前支座、滑塊、后支座、及角板的垂直板后,與角板螺紋連接;所述滑塊以其水平長孔穿過裝在所述前支座上的定位軸而與所述前支座滑動(dòng)連接;所述信號板的后端貫穿所述后支座后與所述角板固定,信號板的前端貫穿所述前支座后自所述底板的前端板向前穿出;所述解鎖片以其垂直長孔穿過裝在所述后支座上的定位軸而與所述后支座滑動(dòng)連接;所述彈簧按鈕安裝在所述底板的前端板上,其楔形片向后穿出所述底板的前端板,所述解鎖軸的后端貫穿所述前支座后與所述滑塊連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述絲桿與所述角板螺紋連接。
3. 如權(quán)利要求l所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述絲桿基部的若干軸向溝槽成等角度分布。
4. 如權(quán)利要求l所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述使滑塊向右偏置的彈簧機(jī)構(gòu)為壓簧機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端作用于所述滑塊的左端,另端作用于所述前支座。
5. 如權(quán)利要求l所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述使解鎖片向上偏置的彈簧機(jī)構(gòu)為拉簧機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端作用于所述解鎖片的上端,另一端作用于所述后支座。
6. 如權(quán)利要求l所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述解鎖軸的前端設(shè)有滾子。
7. 如權(quán)利要求l所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述信號板上的位置孔和圓弧槽均為3個(gè)。
8. 如權(quán)利要求l所述的抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于 所述滑塊的下端設(shè)有導(dǎo)向凸起,所述底板上設(shè)有與該導(dǎo)向凸起滑動(dòng)配合的長槽。
專利摘要一種抽出式斷路器的工作位置鎖定機(jī)構(gòu),包括底板、角板、前支座和后支座、絲桿、滑塊、信號板、解鎖片、解鎖機(jī)構(gòu),彈簧按鈕上固定楔形片,楔形片的斜面端與解鎖軸的前端相觸。角板、前支座和后支座與底板連接,絲桿的后端依次貫穿前支座、滑塊、后支座后與角板螺母連接;滑塊與前支座滑動(dòng)連接;信號板的后端貫穿后支座后與角板固定,解鎖片與后支座滑動(dòng)連接;解鎖機(jī)構(gòu)與滑塊連接。絲桿通過角板帶動(dòng)信號板運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中,解鎖片脫離與滑塊的鉤配關(guān)系,滑塊的外凸起進(jìn)入信號板的位置孔,內(nèi)凸起嵌入絲桿的溝槽,從而實(shí)現(xiàn)對絲桿的鎖定。其結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便快捷、安全可靠。
文檔編號H02B11/127GK201230153SQ20082010907
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者劉兆豐, 寅 南 申請人:北京人民電器廠有限公司