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      電池充電器的制作方法

      文檔序號:7405467閱讀:398來源:國知局
      專利名稱:電池充電器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種充電器,具體地涉及一種恒流穩(wěn)壓的電池充電器。
      背景技術(shù)
      目前電池充電器都存在若干問題,例如充電器能快速充電,但影響電池
      使用壽命;實現(xiàn)恒流充電,能延長電池壽命,但充電時間長。為了兼顧電池 使用壽命和充電時間,采用單片機(jī)來控制充電器對電池的充電方法,但單片 機(jī)控制程序復(fù)雜、成本高。
      公開號CN 1738148A的專利申請公開了一種充電器,該充電器充電時 間較短、能延長電池使用壽命且成本低。該充電器包括變壓器、輸出整流濾 波電路、電流檢測反饋電路、電壓檢測反饋電路、光電耦合電路以及脈寬調(diào) 制控制電路。電流和電壓檢測反饋電路檢測充電器輸出端的電流和電壓,通 過光電耦合電路將相應(yīng)的電流和電壓信號反饋到脈寬調(diào)制控制電路,控制電 路根據(jù)接收到的信號調(diào)節(jié)變壓器原邊線圈的電壓大小,從而能調(diào)節(jié)充電器輸 出的電流和電壓。
      但是給該充電器的輸出給光電耦合電路提供電源,由于在充電過程中, 充電器輸出的電壓是不斷變化的,這會給輸出的電流信號帶來干擾,尤其是 給鐵電池充電時,鐵電池的充電電流很大,因而充電電壓很小。當(dāng)充電器輸 出電壓很小時,通過光電耦合電路輸出的電流信號非常小,這會導(dǎo)致電流反 饋控制失調(diào)。此外,脈寬調(diào)制控制電路是根據(jù)電流檢測反饋電路輸出的反映 檢測到的電流大小的信號,按比例地調(diào)節(jié)變壓器原邊線圈的電壓大小。但是, 從檢測的電流變化到變壓器原邊線圈的電壓變化之間要經(jīng)過多次線性關(guān)系 轉(zhuǎn)換,每一次線性關(guān)系轉(zhuǎn)換都會存在誤差,這會影響電流反饋的準(zhǔn)確性。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種充電器,當(dāng)該充電器輸出電壓很小的時 候,也能很好地實現(xiàn)電流反饋控制。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種充電器,包括變壓器、輸出整流 濾波單元、電流反饋單元、光電耦合單元、控制單元、開關(guān)管,所述變壓器 的輸出端接輸出整流濾波單元的輸入端,輸出整流濾波單元的輸出端接所述 電流反饋單元的電流信號輸入端,電流反饋單元的輸出端接所述光電耦合單 元的第一信號輸入端,光電耦合單元的信號輸出端接所述控制單元的反饋信 號輸入端,控制單元的信號輸出端接所述開關(guān)管的控制端,開關(guān)管串接在變
      壓器的原邊線圈的回路上;其中,所述充電器還包括穩(wěn)壓源和基準(zhǔn)電壓單元, 所述穩(wěn)壓源的電壓輸出端分別接所述光電耦合單元、電流反饋單元以及基準(zhǔn) 電壓單元的電壓輸入端,所述基準(zhǔn)電壓單元的電壓輸出端接電流反饋單元的 參考電壓輸入端。
      本實用新型提供的一種充電器,當(dāng)給電池充電時,控制單元根據(jù)電流反 饋單元反饋的電流信號控制開關(guān)管的占空比,從而調(diào)節(jié)變壓器原邊線圈的電 壓,以調(diào)節(jié)充電器輸出的電流大小。電流反饋單元和光電耦合單元是由穩(wěn)壓 源提供電壓,即使充電器輸出的電壓很小,導(dǎo)致檢測到的電流很小,但由于 穩(wěn)壓源給電流反饋單元和光電耦合單元提供電壓,因此光電耦合單元依然能 輸出較強(qiáng)的信號,從而控制單元在充電器輸出的電壓很低的情況下仍然能實 現(xiàn)對輸出電流的反饋控制。


      圖1是本實用新型的實施例提供的充電器的結(jié)構(gòu)框圖; 圖2是本實用新型的實施例提供的充電器的電路圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述
      文中所提到的"零電位點(diǎn)"是指設(shè)定的零電勢參考點(diǎn),即"接地"或 "地端",在該點(diǎn)的電勢為零。
      如圖1、圖2所示,本實用新型提供一種充電器,包括變壓器l、輸出
      整流濾波單元2、電流反饋單元8、光電耦合單元3、控制單元4、開關(guān)管5, 所述變壓器1的輸出端接輸出整流濾波單元2的輸入端,輸出整流濾波單元 2的輸出端Cout接所述電流反饋單元8的電流信號輸入端,電流反饋單元8 的輸出端接所述光電耦合單元3的第一信號輸入端,光電耦合單元3的信號 輸出端接所述控制單元4的反饋信號輸入端42,控制單元4的信號輸出端 44接所述開關(guān)管5的控制端,開關(guān)管5串接在變壓器1的原邊線圈的回路上; 其中,所述充電器還包括穩(wěn)壓源7和基準(zhǔn)電壓單元6,所述穩(wěn)壓源7的電壓 輸出端分別接所述光電耦合單元3、電流反饋單元8以及基準(zhǔn)電壓單元6的 電壓輸入端,所述基準(zhǔn)電壓單元6的電壓輸出端接電流反饋單元8的參考電 壓輸入端。
      所述穩(wěn)壓源7可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的用于提供穩(wěn)定電壓的器件, 或者對輸入到充電器的輸入電壓進(jìn)行反激產(chǎn)生的電壓并經(jīng)過整流穩(wěn)壓后的 輸出。
      該充電器還包括電壓反饋單元9,所述穩(wěn)壓源7的電壓輸出端接該電壓 反饋單元9的電壓輸入端,電壓反饋單元9的電壓信號輸入端接所述輸出整 流濾波單元2的輸出端Cout,電壓反饋單元9的參考電壓輸入端接所述基準(zhǔn) 電壓單元6的電壓輸出端,電壓反饋單元9的輸出端接所述光電耦合單元3 的第二信號輸入端。
      所述基準(zhǔn)電壓單元6包括第一電阻62和三端穩(wěn)壓管64,所述第一電阻 62的一端接所述穩(wěn)壓源7的電壓輸出端,另一端與所述三端穩(wěn)壓管64的陰 極連接,三端穩(wěn)壓管64的陽極接零電位點(diǎn),其控制端與陰極連接,并作為基準(zhǔn)電壓單元6的電壓輸出端。
      穩(wěn)壓源7輸出穩(wěn)定的電壓到基準(zhǔn)電壓單元6的第一電阻62的一端,通 過第一電阻62產(chǎn)生一定的壓降,三端穩(wěn)壓管64使第一電阻62另一端的電 壓穩(wěn)定,該電壓即為基準(zhǔn)電壓單元6輸出的基準(zhǔn)電壓,優(yōu)選為2.5V。
      所述光電耦合單元3包括光耦32、第一二極管34和第二二極管36,所 述光耦32包括發(fā)光二極管和光感測器,發(fā)光二極管的陽極通過電阻與所述 穩(wěn)壓源7的電壓輸出端連接,陰極分別與所述第一二極管34和第二二極管 36的陽極連接,所述第一二極管34和第二二極管36的陰極分別接所述電流 反饋單元8和電壓反饋單元9的輸出端,所述光感測器的輸入端接所述控制 單元4的反饋信號輸入端42,光感測器的輸出端接零電位點(diǎn)。
      所述控制單元4可以是集成芯片及其外圍電路,集成芯片可以是本領(lǐng)域 技術(shù)人員公知的2843、 3842等常用的PWM控制芯片,有選為2843芯片。 該芯片具有可微調(diào)的振蕩器,能進(jìn)行精確的占空比控制,能夠根據(jù)輸入信號 調(diào)節(jié)輸出占空比。
      所述控制單元4的參考電壓輸出端46通過電阻分別與所述光感測器的 輸入端和控制單元4的反饋信號輸入端42連接。
      所述電流反饋單元8包括第一比較器82、第二電阻84和第三電阻86, 所述第一比較器82的正電壓輸入端接所述穩(wěn)壓源7的電壓輸出端,第一比 較器82的負(fù)電壓輸入端接零電位點(diǎn),所述第二電阻84的一端接零電位點(diǎn), 另一端通過第三電阻86接第一比較器82的正相輸入端,比較器的負(fù)相輸入 端接零電位點(diǎn),輸出端接所述第一二極管34的陰極,并分別通過兩個電容 接零電位點(diǎn),所述基準(zhǔn)電壓單元6的電壓輸出端通過電阻與第一比較器82 的正相輸入端連接。
      第二電阻84的一端接零電位點(diǎn),另一端接第三電阻86的一端,第三電 阻86的另一端接第一比較器82的正相輸入端。第二電阻84沒有電流流過
      時,在第三電阻86的一端處的電位為零,此時第一比較器82正相輸入端的 電位為由基準(zhǔn)電壓單元6輸入的正的參考電壓(2.5V),因此第一比較器82 輸出端輸出的電壓為穩(wěn)壓源7輸出的正電壓,即所述第一二極管34陰極處 的電位為高電位,發(fā)光二極管不導(dǎo)通。當(dāng)?shù)诙娮?4有電流流過時,第三 電阻86的一端電位為負(fù),當(dāng)該電位的值超過基準(zhǔn)電壓單元6輸出的參考電 壓時,則輸入到第一比較器82的正相輸入端的電位為負(fù),此時輸出端的電 位為第一比較器82的負(fù)電壓輸入端的電位,即零電位。第一二極管34的陰 極電位為零,所述發(fā)光二極管導(dǎo)通,光感測器也因而導(dǎo)通,又所述控制單元 4的參考電壓輸出端46通過電阻分別與所述光感測器的輸入端和控制單元4 的反饋信號輸入端42連接,因此此時該電阻有電流流過,從而在該電阻上 產(chǎn)生壓降,該電阻與控制單元4的反饋信號輸入端42連接的一端的電位減 小,將該電位作為反饋信號輸入到控制單元4的反饋信號輸入端42,控制單 元4根據(jù)該信號輸出相應(yīng)的控制信號到開關(guān)管5的控制端以減小開關(guān)管5的 占空比,通過開關(guān)管5來減小變壓器1原邊線圈的電壓,從而減小充電器輸 出的電流大小。直到流過第二電阻84的電流減小到使所述第三電阻86的一 端的電位的值小于所述參考電壓,則第一比較器82正相輸入端的電位為正, 從而使第一比較器82的輸出端輸出到第一二極管34陰極的電壓為穩(wěn)壓源7 的輸出電壓,此時發(fā)光二極管不導(dǎo)通,所述控制單元4的反饋信號輸入端42 沒有反饋信號輸入,控制單元4不再減小開關(guān)管5的占空比,從而不再減小 充電器的輸出的電流大小。
      所述電壓反饋單元9包括第二比較器92、第一電容94和第四電阻96, 所述第二比較器92的正電壓輸入端接所述穩(wěn)壓源7的電壓輸出端,第二比 較器92的負(fù)電壓輸入端接零電位點(diǎn),第二比較器92的負(fù)相輸入端分別通過 電阻與零電位點(diǎn)和整流濾波器的輸出端Cmit連接,第二比較器92的正相輸 入端接所述基準(zhǔn)電壓單元6的電壓輸出端,第二比較器92的輸出端與所述
      第二二極管36的陰極連接,并通過所述第一電容94和第四電阻96與其負(fù) 相輸入端連接。所述整流濾波器的輸出端Cout作為充電器的輸出端。
      所述第一電容94和第四電阻96串聯(lián)后串接在第二比較器92的負(fù)相輸 入端和輸出端之間構(gòu)成負(fù)反饋。電壓反饋單元9的工作原理與電路反饋單元 的工作原理相似,當(dāng)輸入到第二比較器92的負(fù)相輸入端的充電器的輸出電 壓小于從第二比較器92正相輸入端輸入的參考電壓時,第二比較器92的輸 出端輸出到第二二極管36的電壓為穩(wěn)壓源7輸出的電壓,發(fā)光二極管不導(dǎo) 通。反之,當(dāng)充電器的輸出電壓大于所述參考電壓時,發(fā)光二極管導(dǎo)通,光 感測器也隨之導(dǎo)通,控制單元4的反饋信號輸入端42有反饋信號輸入,控 制單元4輸出相應(yīng)的控制信號到開關(guān)管5的控制端以減小開關(guān)管5的占空比, 通過開關(guān)管5來減小變壓器1原邊線圈的電壓,從而減小充電器輸出的電壓 大小。如果光感測器不導(dǎo)通,則所述反饋信號輸入端42無反饋信號輸入, 控制單元輸出控制信號。
      所述比較器可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的運(yùn)算放大器。
      所述開關(guān)管5 —端與所述變壓器1原邊線圈的一端連接,另一端接零電 位點(diǎn),開關(guān)管5的兩端還串接有電容。所述開關(guān)管5可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員 公知的具有控制端,能對其進(jìn)行脈寬調(diào)制控制的開關(guān)管5,例如場效應(yīng)管、 IGBT等,優(yōu)選為場效應(yīng)管。
      所述輸出整流濾波單元2包括一個二極管202、 一個電阻204和三個電 容(206、 208、 210),所述電阻204和一個電容206串聯(lián),該電阻204的一 端接所述二極管202的陽極,該電容206的一端接所述二極管202的陰極, 二極管202的陰極接所述變壓器1副邊線圈的一端,二極管202的陽極接所 述第二電阻84的另一端,三個電容中的其他兩個電容(208、 210)分別串 接在所述二極管202的陽極和所述變壓器1副邊線圈的另一端。變壓器1副 邊線圈的另一端與所述兩個電容的接點(diǎn)(208、 210)作為輸出整流濾波單元
      2的輸出端Cout。
      優(yōu)選地,所述輸出整流濾波單元2的輸出端Cout和零電位點(diǎn)之間還串 接有電容。
      所述充電器還包括輸入整流濾波單元10,該輸入整流濾波單元10包括 第二電容102、第三電容104、第五電阻106和第三二極管108,第三二極管 108的陽極接變壓器1原邊線圈的一端,所述第三電容104和第五電阻106 并聯(lián),并聯(lián)后的一端接所述變壓器l原邊線圈的另一端,并聯(lián)后的另一端接 所述第三二極管108的陰極,所述第二電容102的一端接所述變壓器1原邊 線圈的另一端,第二電容102的另一端接零電位點(diǎn)。
      優(yōu)選地,輸入到所述充電器的輸入電壓可以給所述控制單元4和穩(wěn)壓源 7供電。
      下面闡述本實用新型提供的充電器是如何實現(xiàn)恒流穩(wěn)壓充電的。 使用所述充電器給電池(例如,鐵電池)充電,給充電器的輸入端提供 輸入電壓(12V直流)。剛開始充電時,電池(例如,鐵電池)充電電流很 大,電池兩端電壓比較小,輸入到第二比較器92的負(fù)相輸入端的電壓低于 其正相輸入端的參考電壓(2.5V),則第二比較器92的輸出端輸出的電壓等 于所述穩(wěn)壓源7的輸出電壓(5V),為高電位,如上所述,此時電壓反饋單 元9不向所述控制單元4輸出電壓反饋信號。但這時充電器輸出的電流比較 大,當(dāng)流過第一電阻62的電流使所述第一電阻62兩端產(chǎn)生的壓降大于輸出 到第一比較器82的正相輸入端的參考電壓(2.5V)時,該正相輸入端的電 位為負(fù),第一比較器82的輸出端的電位為零,則第一二極管34的陰極電位 為零,所述發(fā)光二極管導(dǎo)通,如前面所述,產(chǎn)生反饋信號給控制單元4,控 制單元4根據(jù)反饋信號輸出相應(yīng)的控制信號到所述開關(guān)管5的控制端,減小 占空比,通過開關(guān)管5減小變壓器1原邊線圈的電壓來減小輸出電流的大小, 直到第一電阻62產(chǎn)生的壓降等于參考電壓時,第一比較器82輸出端輸出的
      電壓為穩(wěn)壓源7的輸出電壓,即高電位,發(fā)光二極管不導(dǎo)通,此時,不產(chǎn)生 電流反饋信號給控制單元4,控制單元4不再減小開關(guān)管5的占空比,從而 不再減小所述輸出電流大小,使其保持在一恒定值。
      隨著充電的進(jìn)行,電池電壓越來越大,當(dāng)充電器輸出端輸出到第二比較 器92的負(fù)相輸入端的電壓大于第二比較器92正相輸入端上的所述參考電壓 時,第二比較器92的輸出端的電位為零,此時所述發(fā)光二極管導(dǎo)通,產(chǎn)生 電壓反饋信號并輸入到控制單元4的反饋信號輸入端42,和電流反饋的情形 類似,控制單元4輸出相應(yīng)的控制信號減小開關(guān)管5的占空比,通過開關(guān)管 5減小變壓器1原邊線圈的電壓大小從而減小輸出電壓的大小,直到所述輸 出到第二比較器92的負(fù)相輸入端的電壓等于第二比較器92正相輸入端上的 所述參考電壓時,控制單元不再控制開關(guān)管5減小所述原邊線圈的電壓,將 輸出電壓穩(wěn)定在某個值。
      為在電流反饋控制結(jié)束后立即切換到電壓反饋控制,需要確定電流反饋 控制和電壓反饋控制的交接點(diǎn),可以將該交接點(diǎn)設(shè)定為當(dāng)?shù)谝浑娮?2兩端 產(chǎn)生的壓降稍大于或等于輸出到第一比較器82的正相輸入端的參考電壓的 同時,輸出到第二比較器92的負(fù)相輸入端的電壓等于或稍大于第二比較器 92正相輸入端上的所述參考電壓。
      本實用新型提供的充電器,對光電耦合單元3、基準(zhǔn)電壓單元6以及電 流和電壓反饋單元9采用隔離的穩(wěn)壓源7供電,因此,當(dāng)充電器的輸出電壓 很低時,尤其是對鐵電池充電時(鐵電池的特性是充電電流大,剛開始充電 時的充電電壓很小),也能很好的實現(xiàn)限流恒流輸出,且電流反饋根據(jù)采集 到的輸出電流與門限值的比較來確定電流反饋信號,避免了輸出電流與控制 信號之間多次復(fù)雜的線性轉(zhuǎn)換,減少電流反饋控制誤差,響應(yīng)迅速。采用電 流反饋和電壓反饋交替的運(yùn)行方式,使該充電器能對電池進(jìn)行恒流穩(wěn)壓充 電。
      權(quán)利要求1、一種充電器,包括變壓器(1)、輸出整流濾波單元(2)、電流反饋單元(8)、光電耦合單元(3)、控制單元(4)、開關(guān)管(5),所述變壓器(1)的輸出端接輸出整流濾波單元(2)的輸入端,輸出整流濾波單元(2)的輸出端(Cout)接所述電流反饋單元(8)的電流信號輸入端,電流反饋單元(8)的輸出端接所述光電耦合單元(3)的第一信號輸入端,光電耦合單元(3)的信號輸出端接所述控制單元(4)的反饋信號輸入端(42),控制單元(4)的信號輸出端(44)接所述開關(guān)管(5)的控制端,開關(guān)管(5)串接在變壓器(1)的原邊線圈的回路上;其特征在于,所述充電器還包括穩(wěn)壓源(7)和基準(zhǔn)電壓單元(6),所述穩(wěn)壓源(7)的電壓輸出端分別接所述光電耦合單元(3)、電流反饋單元(8)以及基準(zhǔn)電壓單元(6)的電壓輸入端,所述基準(zhǔn)電壓單元(6)的電壓輸出端接電流反饋單元(8)的參考電壓輸入端。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電器,其特征在于,該充電器還包括電壓 反饋單元(9),所述穩(wěn)壓源(7)的電壓輸出端接該電壓反饋單元(9)的電 壓輸入端,電壓反饋單元(9)的電壓信號輸入端接所述輸出整流濾波單元(2)的輸出端(Cout),電壓反饋單元(9)的參考電壓輸入端接所述基準(zhǔn) 電壓單元(6)的電壓輸出端,電壓反饋單元(9)的輸出端接所述光電耦合 單元(3)的第二信號輸入端。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電器,其特征在于,所述基準(zhǔn)電壓單元(6) 包括第一電阻(62)和三端穩(wěn)壓管(64),所述第一電阻(62)的一端接所 述穩(wěn)壓源(7)的電壓輸出端,另一端與所述三端穩(wěn)壓管(64)的陰極連接, 三端穩(wěn)壓管(64)的陽極接零電位點(diǎn),其控制端與陰極連接,并作為基準(zhǔn)電 壓單元(6)的電壓輸出端。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電器,其特征在于,所述光電耦合單元(3) 包括光耦(32)、第一二極管(34)和第二二極管(36),所述光耦(32)包 括發(fā)光二極管和光感測器,發(fā)光二極管的陽極通過電阻與所述穩(wěn)壓源(7) 的電壓輸出端連接,陰極分別與所述第一二極管(34)和第二二極管(36) 的陽極連接,所述第一二極管(34)和第二二極管(36)的陰極分別接所述 電流反饋單元(8)和電壓反饋單元(9)的輸出端,所述光感測器的輸入端 接所述控制單元(4)的反饋信號輸入端(42),光感測器的輸出端接零電位 點(diǎn)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的充電器,其特征在于,所述電流反饋單元(8) 包括第一比較器(82)、第二電阻(84)和第三電阻(86),所述第一比較器(82)的正電壓輸入端接所述穩(wěn)壓源(7)的電壓輸出端,第一比較器(82) 的負(fù)電壓輸入端接零電位點(diǎn),所述第二電阻(84)的一端接零電位點(diǎn),另一 端通過第三電阻(86)接第一比較器(82)的正相輸入端,比較器的負(fù)相輸 入端接零電位點(diǎn),輸出端接所述第一二極管(34)的陰極,并分別通過兩個 電容接零電位點(diǎn),所述基準(zhǔn)電壓單元(6)的電壓輸出端通過電阻與第一比 較器(82)的正相輸入端連接。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的充電器,其特征在于,所述電壓反饋單元(9) 包括第二比較器(92)、第一電容(94)和第四電阻(96),所述第二比較器(92)的正電壓輸入端接所述穩(wěn)壓源(7)的電壓輸出端,第二比較器(92) 的負(fù)電壓輸入端接零電位點(diǎn),第二比較器(92)的負(fù)相輸入端分別通過電阻 與零電位點(diǎn)和輸出整流濾波器的輸出端(Cout)連接,第二比較器(92)的 正相輸入端接所述基準(zhǔn)電壓單元(6)的電壓輸出端,第二比較器(92)的 輸出端與所述第二二極管(36)的陰極連接,并通過所述第一電容(94)和 第四電阻(96)與其負(fù)相輸入端連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的充電器,其特征在于,所述控制單元(4)的 參考電壓輸出端(46)通過電阻分別與所述光感測器的輸入端和控制單元(4) 的反饋信號輸入端(42)連接。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的充電器,其特征在于,所述控制單元(4)為 2843芯片。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電器,其特征在于,所述開關(guān)管(5) —端 與所述變壓器(1)原邊線圈的一端連接,另一端接零電位點(diǎn),開關(guān)管(5) 的兩端還串接有電容。
      專利摘要一種電池充電器,包括變壓器、輸出整流濾波單元、電流反饋單元、光電耦合單元、控制單元、開關(guān)管,變壓器的輸出端接輸出整流濾波單元的輸入端,輸出整流濾波單元的輸出端接電流反饋單元的電流信號輸入端,電流反饋單元的輸出端接光電耦合單元的第一信號輸入端,光電耦合單元的信號輸出端接控制單元的反饋信號輸入端,控制單元的信號輸出端接開關(guān)管的控制端,開關(guān)管串接在變壓器的原邊線圈的回路上;其中,充電器還包括穩(wěn)壓源和基準(zhǔn)電壓單元,穩(wěn)壓源的電壓輸出端分別接光電耦合單元、電流反饋單元以及基準(zhǔn)電壓單元的電壓輸入端,基準(zhǔn)電壓單元的電壓輸出端接電流反饋單元的參考電壓輸入端。當(dāng)該充電器輸出電壓很小的時候,能很好地實現(xiàn)電流反饋控制。
      文檔編號H02J7/00GK201207579SQ20082011592
      公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
      發(fā)明者張建華, 雷 石, 彬 郭 申請人:比亞迪股份有限公司
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