專利名稱：低噪音交流電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種低噪音交流電機，屬電機的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電機在人們的生活中應(yīng)用越來越廣，如空調(diào)電機、洗衣機電機、冰箱電機等等，如此廣的應(yīng)用，如此大的用量，使電機的技術(shù)升級有著可觀的經(jīng)濟效益，從傳統(tǒng)分布繞組電機升級到集中繞組電機，用鐵量和用銅量都會大大降低，提升企業(yè)的競爭力，但塑封電機的噪音問題一直制約其發(fā)展，如何有效的解決集中繞組電機的噪音問題，已成為集中繞組電機發(fā)展必須逾越的障礙。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能有效改善電機的運行噪音，提高產(chǎn)品質(zhì)量的低噪音交流電機。
本實用新型為低噪音交流電機，包括機殼，置于機殼兩端內(nèi)設(shè)軸承的前端蓋和后端蓋，置于機殼內(nèi)帶傳動軸的轉(zhuǎn)子鐵芯，固定于機殼內(nèi)壁上由定子鐵芯和繞組構(gòu)成的塑封定子，其特征在于轉(zhuǎn)子鐵芯的圓
周面上開設(shè)有V形斜槽，V形斜槽的夾角為83 122度；定子鐵芯由定子鐵芯沖片疊裝構(gòu)成，定子鐵芯沖片底部的極靴上開設(shè)有虛擬槽；軸承與前端蓋、后端蓋之間分別設(shè)有波彈。所述V形斜槽的深度可為12±2mm。
所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔兩側(cè)還可分別開設(shè)有與軸孔同心的凹槽，凹槽的直徑為軸孔直徑的1.2~1.8倍，深度為1.5 2mm。所述的虛擬槽在極靴上的開設(shè)數(shù)量可為1 3個。所述機殼的上下兩端還可設(shè)有安裝腳和安裝孔。
本實用新型針對電機噪音發(fā)生的來源，從轉(zhuǎn)子、定子、定轉(zhuǎn)子總裝等方面提供了全方位降低電機噪音的思路，能夠更大程度的減少電機產(chǎn)生的噪音。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果
1、 在轉(zhuǎn)子上，通過在轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周面上開設(shè)V形斜槽，消除了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時切割磁感應(yīng)所引起的軸向力影響，改善了轉(zhuǎn)子繞組橫向電流引起的應(yīng)力，能有效降低電機的運行噪音。同時，在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔兩側(cè)分別開設(shè)與軸孔同心的凹槽，能有效防止轉(zhuǎn)子鐵芯壓鑄時對鐵心端的不良影響。
2、 在定子上，通過在定子鐵芯極靴上添加虛擬槽，虛擬槽的工作原理是齒諧波的頻率低，幅值高；頻率高，幅值低，幅值越高躁聲越大，通過添加虛擬槽使齒諧波頻率變高，幅值降低，從而降低躁聲。
3、 從電機總裝上，通過利用波彈來抑制電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子軸向竄動減小電機噪音。由于波彈給滾動軸承一個預(yù)緊力，也消除了滾珠間隙運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。
在進行上述三方面的改進后，本實用新型的效果是顯著改善了電機噪音，使電機運轉(zhuǎn)達到了最大程度的低噪音。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)半剖視圖；圖2是本實用新型所述轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)半剖視圖；圖3是本實用新型所述定子鐵心沖片結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l為安裝腳，2為軸承，3為波彈，4為E形圈，5為傳動軸，6為機殼，7為定子鐵芯，8為安裝孔，9為引出線孔，10為后端蓋，ll為轉(zhuǎn)子鐵芯，12為繞組，13為定子鐵芯沖片，14為V形斜槽，15為虛擬槽，16為前端蓋，17為塑封定子，18為轉(zhuǎn)子凹槽。
具體實施方式

本實用新型主要包括帶引出線孔9的機殼6，置于機殼6兩端內(nèi)設(shè)軸承2的前端蓋16和后端蓋10，置于機殼6內(nèi)帶傳動軸5的轉(zhuǎn)子鐵芯11，固定于機殼6內(nèi)壁上由定子鐵芯7和繞組12構(gòu)成的塑封定子17，轉(zhuǎn)子鐵芯11的圓周面上開設(shè)有夾角a為83~122度的V形斜槽14;定子鐵芯7由定子鐵芯沖片13疊裝構(gòu)成，定子鐵芯沖片13底部的極靴上開設(shè)有1~3個虛擬槽15;軸承2與前端蓋16、后端蓋10之間分別設(shè)有波彈3。機殼6的上下兩端還設(shè)有安裝腳1和安裝孔8。 V形斜槽14的深度為12±2mm;轉(zhuǎn)子鐵芯11的軸孔兩側(cè)分別開設(shè)有與軸孔同心的凹槽18，凹槽18的直徑為軸孔直徑的1.2 1.8倍，深度為1.5 2mm。
根據(jù)需要在高速沖床上確定轉(zhuǎn)子鐵芯11高度，因為是V形斜槽14，所以需要利用兩套斜槽控制器來確定V形形狀，V形尺寸可根據(jù)電機參數(shù)性能進行選擇，之后再將鋁液注入注鋁孔進行壓鑄，脫摸，即完成鑄鋁轉(zhuǎn)子的制作，進行下一個操作。將鑄鋁轉(zhuǎn)子拋光后開設(shè)V形斜槽14，壓入帶E形圈4的傳動軸5，即制成轉(zhuǎn)子鐵芯ll。
根據(jù)需要確定定子鐵芯7的高度，對定子鐵芯沖片13進行壓鑄，對準(zhǔn)緊扣點，沖壓完后，確保虛擬槽15保持整齊，之后進行鐵芯拼圓。裝襯套，主副繞線，拼圓成形，抱箍壓入，出線，過橋線連接，最后制成定子鐵芯7，再將定子鐵芯7進行塑封，形成塑封組件，即完成塑封定子17的制作。
最后進行電機組裝，先將轉(zhuǎn)子鐵芯11裝上軸承2，裝入塑封定子17后；再用高速氣槍沖洗波彈3，以去掉粘著的灰塵，放入軸承2外，確保放平，裝上前、后端蓋16、 10，用壓入機壓入，即組裝成本實用新型所述的低噪音交流電機。
權(quán)利要求1、一種低噪音交流電機，包括機殼(6)，置于機殼(6)兩端內(nèi)設(shè)軸承(2)的前端蓋(16)和后端蓋(10)，置于機殼(6)內(nèi)帶傳動軸(5)的轉(zhuǎn)子鐵芯(11)，固定于機殼(6)內(nèi)壁上由定子鐵芯(7)和繞組(12)構(gòu)成的塑封定子(17)，其特征在于轉(zhuǎn)子鐵芯(11)的圓周面上開設(shè)有V形斜槽(14)，V形斜槽(14)的夾角a為83～122度；定子鐵芯(7)由定子鐵芯沖片(13)疊裝構(gòu)成，定子鐵芯沖片(13)底部的極靴上開設(shè)有虛擬槽(15)；軸承(2)與前端蓋(16)、后端蓋(10)之間分別設(shè)有波彈(3)。
2、 按權(quán)利要求1所述的低噪音交流電機，其特征在于所述V形 斜槽(14)的深度為12士2mm。
3、 按權(quán)利要求1所述的低噪音交流電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子 鐵芯(11)的軸孔兩側(cè)還分別開設(shè)有與軸孔同心的凹槽(18)，凹槽(18)的直徑為軸孔直徑的1.2 1.8倍，深度為1.5 2mm。
4、 按權(quán)利要求1所述的低噪音交流電機，其特征在于所述的虛 擬槽(15)在極靴上的開設(shè)數(shù)量為1~3個。
5、 按權(quán)利要求1所述的低噪音交流電機，其特征在于所述機殼 (6)的上下兩端還設(shè)有安裝腳(1)和安裝孔(8)。
專利摘要一種低噪音交流電機，屬電機的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要包括機殼(6)，置于機殼(6)兩端內(nèi)設(shè)軸承(2)的前端蓋(16)和后端蓋(10)，置于機殼(6)內(nèi)帶傳動軸(5)的轉(zhuǎn)子鐵芯(11)，固定于機殼(6)內(nèi)壁上由定子鐵芯(7)和繞組(12)構(gòu)成的塑封定子(17)，轉(zhuǎn)子鐵芯(11)的圓周面上開設(shè)有V形斜槽(14)；定子鐵芯(7)由定子鐵芯沖片(13)疊裝構(gòu)成，定子鐵芯沖片(13)底部的極靴上開設(shè)有1～3個虛擬槽(15)；軸承(2)與前端蓋(16)、后端蓋(10)之間分別設(shè)有波彈(3)。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，從轉(zhuǎn)子、定子、定轉(zhuǎn)子總裝等方面提供了全方位降低電機噪音的思路，能有效改善電機的運行噪音，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H02K1/22GK201282370SQ20082016656
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者杜榮法, 王建華, 翟德虎, 金偉峰 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司