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      變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜的制作方法

      文檔序號:7421920閱讀:527來源:國知局
      專利名稱:變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型提供一種變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜,屬于可編程控制器自動化監(jiān)測控制技 術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      變壓器冷卻控制柜的目的是控制為變壓器油降溫的風(fēng)機油泵的啟動和停止,防止變壓器 油溫過熱。以往控制柜的技術(shù)方案為包括串接在電機主回路中的斷路器、接觸器和對應(yīng)串 接在各電機主回路中的熱繼電器,其中接觸器線圈的一端經(jīng)串接的熱繼電器的常閉觸點和斷 路器接三相電源的一相,另一端接零線,接觸器的主觸點串接在每組電機主回路中, 一端經(jīng) 斷路器接三相電源,另一端接各電機的熱繼電器。工作時,合上任一電機主回路中的斷路器, 對應(yīng)電機開始運轉(zhuǎn);斷開任一運轉(zhuǎn)電機對應(yīng)的斷路器,對應(yīng)電機停止運轉(zhuǎn)。
      整個操作過程為手動,控制過程過于簡單,對油溫的變化反應(yīng)遲緩,并且故障處理不及 時。在變電站有人值守的情況下可以粗略的判斷油溫的高低和故障原因來手動投切風(fēng)機油 泵;變電站無人值守后就使得風(fēng)機油泵經(jīng)常長時間處于運轉(zhuǎn)或停止的狀態(tài),既不經(jīng)濟也不安 全,還影響風(fēng)機油泵的使用壽命。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種設(shè)備保證運行中的變壓器能及時將自身的熱量排出,提高 供電可靠性。其技術(shù)方案為-
      包括串接在每組電機主回路中的斷路器ZK和結(jié)構(gòu)相同的多個電機控制模塊,每個電機控 制模塊均包括接觸器KM、開關(guān)K和對應(yīng)串接在各電機主回路中的熱繼電器FR,其中接觸器 KM線圈的一端經(jīng)串接的熱繼電器FR的常閉觸點接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,接觸器KM 的輔助常開觸點和輔助常閉觸點并接后一端接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,接觸器KM的主 觸點串接在每組電機主回路中, 一端經(jīng)斷路器ZK接三相電源,另一端接各電機的熱繼電器 FR,其特征在于增設(shè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器和與其連接的觸摸屏,其中模數(shù)轉(zhuǎn)換模 塊的輸入端接安裝在變壓器上的溫度傳感器,輸出端接可編程控制器,并針對每個電機控制 模塊均增設(shè)一個中間繼電器J,各中間繼電器J的常閉觸點均對應(yīng)串接在開關(guān)K與零線之間, 可編程控制器的輸出端接開關(guān)K與中間繼電器J常閉觸點的連接處。所述的變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜,在兩組三相電源的進線端之間接有刀閘DZ。 其工作原理為合上刀閘和每組電機主回路中的斷路器ZK,將每個電機控制模塊中的開 關(guān)K打到"自動"擋,可編程控制器輸出信號控制中間繼電器J的常閉觸點斷開,同時可編 程控制器輸出信號控制控制柜接電。當(dāng)溫度傳感器測得變壓器溫度小于55'C時,可編程控制 器輸出控制信號控制一個電機控制模塊中的接觸器KM得電,使得該組電機開始運轉(zhuǎn);當(dāng)溫度 上升超過55'C時,可編程控制器輸出控制信號控制另一個電機控制模塊中的接觸器KM得電, 使得另一組電機開始運轉(zhuǎn),為變壓器降溫,以此類推;當(dāng)變壓器溫度降到45'C時,可編程控 制器輸出控制信號按照各組電機投入運行的反順序依次控制其停止運轉(zhuǎn),實現(xiàn)電機受溫度控 制的自動投切。
      當(dāng)一組風(fēng)機油泵的熱繼電器FR的常閉觸點中有至少一個斷開的故障時,使得連接該常閉 觸點的接觸器KM線圈斷電,導(dǎo)致該接觸器KM的主觸點斷開,使得該組電機停止運轉(zhuǎn),此時 可編程控制器輸出控制信號控制另一組接觸器KM的線圈得電、其主觸點吸合,使得與另一組 接觸器KM連接的電機開始運轉(zhuǎn);當(dāng)故障排除后,其接觸器KM的線圈重新得電,使得該組電 機開始運轉(zhuǎn),可編程控制器輸出控制信號控制另一組接觸器的線圈失電、其主觸點斷開,使 得與另一組接觸器KM連接的電機停止運轉(zhuǎn),實現(xiàn)電機的故障投切。

      圖1是本實用新型的工作原理圖; '圖2是本實用新型實施例的接線圖3是本實用新型另一實施例的接線圖。
      圖中1、可編程控制器2、電機3、觸摸屏4、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊5、電機控制模 塊6、溫度傳感器具體實施方式
      在圖1-2所示的實施例中有兩組經(jīng)刀閘DZ連接的三相電源、2組電機和2個結(jié)構(gòu)相同 的電機控制模塊5,每組電機中有3臺電機2,第l組中的3臺電機2對應(yīng)經(jīng)熱繼電器lFRw 連接后、再依次經(jīng)接觸器1KM、斷路器1ZK接1組三相電源,第2組中的3臺電機2對應(yīng)經(jīng) 熱繼電器2FR卜3連接后、再依次經(jīng)接觸器2KM、斷路器2ZK接2組三相電源;第1個電機控制 模塊5中的接觸器1KM線圈的一端經(jīng)串接的熱繼電器lFRw的常閉觸點接電源,另一端經(jīng)開關(guān) K接零線,接觸器1KM的輔助常開觸點和輔助常閉觸點并接后一端接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K 接零線,中間繼電器J的常閉觸點串接在開關(guān)K與零線之間;第2個電機控制模塊5中的接 觸器2KM線圈的一端經(jīng)串接的熱繼電器2FR卜3的常閉觸點接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,接觸器2KM的輔助常開觸點和輔助常閉觸點并接后一端接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,中間 繼電器J的常閉觸點串接在開關(guān)K與零線之間??删幊炭刂破?的輸入端經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4 接安裝在變壓器上的溫度傳感器6,其輸出端接每個電機控制模塊5中開關(guān)K與中間繼電器J 常閉觸點的連接處。
      實施例3基本上同實施例1,只是有3組電機和3個結(jié)構(gòu)相同的電機控制模塊5,工作原 理同上。
      權(quán)利要求1、一種變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜,包括串接在每組電機主回路中的斷路器ZK和結(jié)構(gòu)相同的多個電機控制模塊(5),每個電機控制模塊(5)均包括接觸器KM、開關(guān)K和對應(yīng)串接在各電機(2)主回路中的熱繼電器FR的常閉觸點,其中接觸器KM線圈的一端經(jīng)串接的熱繼電器FR的常閉觸點接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,接觸器KM的輔助常開觸點和輔助常閉觸點并接后一端接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,接觸器KM的主觸點串接在每組電機主回路中,一端經(jīng)斷路器ZK接三相電源,另一端接各電機(2)的熱繼電器FR,其特征在于增設(shè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(4)、可編程控制器(1)和與其連接的觸摸屏(3),其中模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(4)的輸入端接安裝在變壓器上的溫度傳感器(6),輸出端接可編程控制器(1),并針對每個電機控制模塊(5)均增設(shè)一個中間繼電器J,各中間繼電器J的常閉觸點均對應(yīng)串接在開關(guān)K與零線之間,可編程控制器(1)的輸出端接開關(guān)K與中間繼電器J常閉觸點的連接處。
      2、 如權(quán)利要求l所述的變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜,其特征在于在兩組三相電源的進 線端之間接有刀閘DZ。
      專利摘要本實用新型提供一種變壓器冷卻風(fēng)機油泵控制柜,包括串接在每組電機主回路中的斷路器ZK和多個電機控制模塊,每個電機控制模塊中,接觸器KM線圈與熱繼電器FR的常閉觸點串聯(lián)后、再與接觸器KM的輔助常開觸點和輔助常閉觸點并接,一端接電源,另一端經(jīng)開關(guān)K接零線,接觸器KM的主觸點串接在每組電機主回路中,其特征在于增設(shè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器和與其連接的觸摸屏,并針對每個電機控制模塊均增設(shè)一個中間繼電器J,各中間繼電器J的常閉觸點均對應(yīng)串接在開關(guān)K與零線之間,其中可編程控制器的輸入端接模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊,輸出端接開關(guān)K與中間繼電器J常閉觸點的連接處。本實用新型能自動實現(xiàn)電機受溫度控制的自動投切和故障切換,功能優(yōu)良。
      文檔編號H02B1/00GK201298176SQ200820224408
      公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
      發(fā)明者咸日常, 娜 孫, 亮 張, 郭方營 申請人:山東中瑞電氣有限公司
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